1、中华人民共和国国家标准GB/T 14514.1-93 气动管接头试验方法Pneumatic Ouid power-Tube fittings一Testmethods 1 主帽内容与酒用黯帽本标撒规定了气动系统中艘臂、软管用管接头的试验方法。本标准通用于以压缩空气为工作介质，公称压力为1.0MPa和1.6 MPa的气压传动系统中硬智、软管管接头的试瞌。本栋准不适用于气动快换接头试舱。2 Im标准GB 2346液压气动系统及元件公称压力系列GB 2351 液压气功系统及元件一一软管公称内径系列GB 7932 气动系统通用技术条件GB/T 14513 气动元件流量特性的测定3 符号符号及其单位见表1
2、。表l名称符号单位压力p MPa 力F N 频率f Hz 时间t 8 振幅Y 口1町1幽率半径r m口1配管长度L m口1配管外径D mm 圃配槌术监督局1993-06-17批准单位名称兆帕牛顿赫衫、毫米毫米毫米毫米1994-0个01嚣施名称配管堕R事配管材料的弹性模最配管材料的抗拉强度咱国4 试验条件和试验接班4.1 试验条件4.1. , 试验环境温度:20士15CC。GB/T 1 451 4. 1 - 93 续表l符号单位8 口1mE N/mm2 Ob N/mm2 4.1.2 试验用压缩空气:过捕精度为50，._75m，分水效卒不低于80%。4.2 试件费提单位名称毫米牛顿每平方毫米牛顿每
3、平方毫米4.2.1 泄漏试验、耐应试验、重复裴拆试验和连接强度试验的试件安装按罔1所示。试件4.2.2 试验用配管壁厚按试验压力要求确定。4.3 试验接置试验装置中应设置拥庄和防爆安全措施。4.4 试辙测量配管试件L 因l4.4. 测最准确度等级及试验用测盘仪器容许的系统误按附录A(补充件)规定。4.4.2 稳态条件被测参数平均指示值的容许变化量按表2规定。表2测量准确度等级被测参数A B 压力.%士l士2力.%士l士2振帽，mm:士-0.01土0.02C 士4:1: 4 士0.055 试验项目和试验方法5.1 流量特性试验按GB/T14513规定进行。5.2 泄漏试验5.2.1 试件按4.2
4、条规定安装。G/T 1 451 4. 1 - 93 5.2.2 通入公称压力的气体，保压5min.不得世漏。5.3 耐压试验5.3.1 试件按4.2条规定安装。5.3.2 通入气体加压至1.5倍公称压力，保压1min.不得泄漏或损坏。5.4 重复装拆试验5.4.1 试件按4.2条规定安装，然后拆下。5.4.2 重复5.4.1的程序，反复装拆5次。5.4.3 在最后一次装拆后，按5.2条规定进行泄漏试验。5.5 连接强度试验5.5.1 试件按4，2条规定安装，配管L=100mm。试验在材料拉伸试验机上进行。5.5.2 拉伸力不得低于表3规定，拉伸速度为200mm/min。表3. 配管外径.mm
5、2二三、4 6 8 10 12 16 20 软管70 150 250 400 600 25 钢管.440 700 1 200 2000 2800 5 100 硬管铝合金铜合金440 5.5.3 拉伸后试件与配管间不得出现相对运动。5.6 弯曲振动试验800 1 200 1800 L一一注:此项试验仅用于碳钢钢管或不锈钢钢管管接头，铜、铝合金管管接头不做此项试验。5.6.1 试验在振动试验台上进行，试件安装按图2所示。压力源-试件L 图232 40 7 100 9 700 3 100 到闭峭GB/T 1 451 4. 1一部配管尺寸按公式。计算zL=./_ 3EDY - j 2(吨/4- pD/
6、4) 式中z铜管E=2.06X 10sN/mm2。5.6.2 逼入公称压力的气体，封闭端进行径向振动，振动频率为30士5日Z，振幅为0.5mmo 5.6.3 累计振动1000万次，不得出现松脱或损坏。5.6.4 按5.2条规定进行遗漏试验。5. 7 栋冲振动试验5. 7. 1 试验在脉冲援动试验台上进行，试件安装费图3所示。封闭竭手-二L 医3配管尺寸和曲率半径接表4规定。表4配管外径曲率半径配管长度援蝠D r L Y 4 24 120 10 8 36 180 15 8 48 240 20 10 60 300 25 12 72 360 30 . ( 1 ) mm 5.7.2 逼人60%公称压力
7、的气体，加压时间为O.5 s，释压时间为0.5S，其朦冲波形参考图40GB/T 1 1 ， 1j 时公都ltjJ制m阳市甲因-同叭川21宵怕回陆一问川川川剧川，1山附川剧阳mw 1, j 与压力陈冲同时尚|调进行抽向振动f振动频率为1Hz，振幅惊4规定。 1, 累计振动OOJf，不得出现松脱成损坏。 1, 0按.条规定进行栅试验。A1 测量准确度等级GB/T 14514. 1 93 附录A测量准确度等级和测量仪器容许的系统误萦(补充件)根据准确度的需要，测量准确度等级分A、日、C三级。A级适用于需要特别精确地测最试件性能的试验;B圾一般适用于到式试验;C级一般适用于出厂试验。A2 测试仪器癖许的系统误慧校准时，试验用测量仪器容许的系统误援按表Al规定。表Al测量准确度等级测量仪器参数A B 压力，%土l士2力，%土l士2报帽，%士1才-2注t表中的百分数极限是指实际测最债，不是指试验的最大债或仪器的最大读数值。附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国鞭压气动标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所负责起草。本标准主要起草人杨骗。咱C 士4士4士5
