1、I臼25.160.20J 33 中华人民_:H二./、GB 和国国家标准GB/T 17493-2008 代替GB/T17493-1998 低合金钢药芯焊丝Low alloy steel flux cored electrodes for arc welding 2008-06-26发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局中国国家标准化管理委员会2009-01-01实施发布GB/T 17493-2008 目次前言.1 I 范围-2 规范性引用文件-3 分类和型号.4 技术要求.3 5 试验方法. . . 5 6 检验规则.4.1- . . 1- . . . . . . . . . . . .
2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1- 18 7 包装、标志及品质证明书.四附录A(贤料性附录)低合金钢药芯焊笙简要说明21附录B(资料性附录)低合金钢药芯捍丝型号对照.25GB/T 17493-2008 目。昌本际准修改采用AWSA5. 29M:2005(药芯焊丝电弧焊用低合金钢焊丝规程. 760 mm焊丝盘和有支架焊丝卷的包装要求进行了相应的调整E一一对包装净质量挂AWSA5. 29M:2005进行了相应的调整;一一增加了表8，将原表1和表6合井成表4，将原表2、表3和表8合并且表
3、1; 一一-删掉了固lb)和固7;一一-增加了附录B，说明了国际上主要括准型号的对应关系，本标准从实施之日起，代替GB/T17493-19980 本标准的附录A、附录B均为资科性附录。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出井归口。本标准起草单位z咕如提焊接研究所、天萍大替挥材集团有限公司、四川大西萍焊接材料股份有限公司、常州华通焊笙有限公司、武扭住锚焊接材料股份有限公司、天f$永久焊接材料有限公司、插博卉鲁焊业有限公司、山东聚力焊接材料有限公司。E 本际准主要起草人:陈默、李志握、陈立岗、李振华、程宁、罗永宾、李勇、孟挂。本标准所代替标准的历次版本主布情况为t一-GB/T17493-19980
4、GB/T 17493-2008 低合金钢药芯焊丝1 范围本标准规定了低合金钢药芯焊丝的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及品质证明书，本际准适用于电弧焊用低合金钢药芯焊丝(以下简都焊丝)。2 规范性引用立件下列文件中的条款通过本标准的引用而且为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成t协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不在日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 223(所有部分铜展及含金化学分析方法GB/T 700 醋素结构铜(GB/T700-2006 , ISO 63
5、0:1995 ,NEQ) GB 713 锅炉和压力容器用铜植(GB713-2008 , ISO 9328-2:2004.NEQ) GB/T 1591 低合金高强度结构铜(GB/T1591-1994 , neq ISO 4950:1981) GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法(GB/T2650 2008 , ISO 9016 :2001 , IDT) GB/T 2652 焊壁及嬉耻金属拉伸试验方法(GB/T2652-2008. ISO 5178: 2001 , IDT) GB/T 3077 合金结构钢GB/T 3323-2005 金属熔化焊捍撞撞头射结照相GB/T 3965 嬉敷金属中扩散
6、氢由定方法3 分盘和型号3. 1 挥整分提焊丝按药芯类型分为非金属粉型药芯焊丝和金属勒型萄芯焊些目非金属粉型药芯焊茸茸化学成分分为锢铜、路锢钢、镇铜、岳铝锢和其他低合金钢等五类;金属粉型药芯焊丝挂化学成分分为锚铝铜、镇铜、岳铝钢和其他低合金钢等四类。3.2 型号坦j卦非金属勒型萄芯焊丝型号挂嬉盟主金属的抗拉强度和化学成分、焊接位置、药芯类型和保护气体进行划分;金属勒型药芯焊丝型号挂嬉!I:金属的抗拉强度和化学成分进行划分。焊丝的简要说明和国际上主要际准型号的琦应关系盎见附录A和附录B，3.3 型号蝇制方法3.3. 1 非金属船型药芯焊丝型号为EXXXTX-XX(-HX)，其中字母E表示焊丝，字
7、母T表示非金属柑型药芯焊丝，其他符号说明如下za) 嬉量金属抗拉强度以字母E后面的前两个符号XX表示嬉$:金属的最低抗拉强度zb) 捍接位置以字母E后面的第三个特号X表示推荐的焊接位置，见袁1; c) 药芯类型以字母T后面的符号X表示药芯类型及电流种类，见表1; d) 嬉黠金属化学成分以第一个短划.后面的符号X表示嬉敷金属化学成分代号;e) 保护气体以化学成分代号后面的符号X表示保护气体类型产C表示COz气体，M表示Ar+(20%25%)COz m告气体，当该位置世有符号出现时，表示不采用保护气体，为自保护GB/T 17493-2008 型，见茬1; f) 更低温度的冲击性能(可选附加代号山型
8、号中如果出现第二个短划_及字母J时，表示焊丝具有更低温度的冲击性能;g) 嬉$:金属扩散氢含量(可选酣加代号)以型号中如果出现第二个短划-及字母HX时，表示嬉量生金属扩散氢含量，X为扩散氢吉量最大值。3.3.2 金属粉型药芯焊丝型号为EX X c- X (-H X ) ，其中字母E表示焊丝，字母c表示金属朝型商芯焊丝，其他特号说明如下z辉丝非金国粉型2 a) 嬉敷金属抗拉强度以宇母E后面的两个符号由xx表示嬉!I:金属的最低抗拉强度;b) 嬉盟主金属化学成分以第一个短划.后面的符号X表示悟9l金属化学成分代号:c) 嬉重金属扩散氢含量可选附加代号以型号中如果出现第二个擅j;lJ-及宇母HX时，
9、表示嬉金属扩散氢含量XJ3扩散氢含量最大值。本标准中完整焊丝型号后耐如下z药芯类型1 4 5 E 62 lB孔.C - J lj10 I -蘸氢含量不大于10叩叫号)L一一一_.c._一表示悍丝具有更低温度的冲击性能可选附加代号)主示保护气体为100只CO2-一一表示熔鼓金属化学成分ft号表示药芯类型为金红石型，电流种类为直流反接表示非金属费型药芯焊笙一表示推荐用于全位置焊接表示熔敷金属最低抗拉强度为620MPa 一-表示焊丝C - B3-H巳I T T._叫敷金属扩药芯特点金红石型，熔滴呈喷射过夜强脱昆、自保护型，摆满呈租白过渡氧化钙-氟化物型，熔滴呈租滴过渡表示烙殷金眉吐学成分代号表示金属
10、粉型药芯焊丝表示熔敷金属最低芷拉强度为币20MPa 表示焊丝最1萄E类型、焊接位置、保护气体及电击种类型手咽王f 焊接位置保护气体& EX X lT1-XC COz 平、横EX XOTI-XM Ar+(20%-25%) CO2 EX XIT1-XC CO2 平、横、仰、立向上EX X 1TI-X M Ar十(20%-25%)C02EX XOT4-X EX XOT5-XC 平、横CO2 EX XOT5-XM Ar+(20%-25%)Co. EX X lT5-XC CQ, 平、横、仰、立向上EX XlT5-XM Ar+(20%-25%)COz 电流种类直流反接直流反接或正接bGB/T 17493-
11、2008 表1(捶焊丝药芯药芯特点型号焊接位置保护气体电流种类类型自保护型，熔滴直流6 EX XOT6-X 反接呈喷射过渡平、横7 强脱硫、自保护EX XOT7-X 型，熔滴呈喷射过渡EX XIT7-X 平、横、仰、立向上自保护型，熔滴EX XOT8-X 平、横直流B 呈喷射过渡EX X lT8-X 平、横、仰、立向上正接自保护型，熔滴EX XOTll-X 平、横11 呈喷射过渡非EX X lTll-X 平、横、仰、立向下金EX XOTX-G 平、横属粉EX XITX-G 平、横、仰、立向上或向下型EXXOTX-GC 平、横X E CO. E EX XITX-GC 平、横、仰、立向上或向下EX
12、 XOTX-GM 平、横Ar+(20%-25%)CO. EX XITX-GM 平、横、仰、立向上或向下EX XOTG-X 平、横EX X lTG-X 平、横、仰、立向上或向下G 不规定不规定不规定EX XOTG-G 平、横EX X lTG-G 平、横、仰、立向上或向下EX X C-B2 ,-B2L EX X C-B3 ,-B3 L 主要为纯金属EX XC-B6 ,-B8 Ar+ (1 % -5 %)0. 金和合金，熔渣极EX XC-Nil ,-Ni2 ,-Ni3 属少，熔滴呈喷射EX XC-D2 不规定不规定粉过渡EX xC-B9 型EX XC-K3 ,-K4 Ar十(5%-25%)C0.EX
13、 xC-W2 不规定EX XC-G 不规定a为保证焊缝金属性能，应采用表中规定的保护气体-如供需双方协商也可采用其他保护气体，b某些EXX lT5-XC,-X M焊丝，为改善立焊和仰焊的焊接性能，焊丝制造厂也可能推荐采用直流正接，C可以是上述任一种药芯类型，其药芯特点及电流种类应符合该类药芯焊丝相对应的规定，4 挂术要求4. 1 试验项目焊丝要求的化学成分分析、力学性能、射结探伤及角焊量等试验项目应符合表2的规定。3 GB/T 17493-2008 幸2试验项目类型型号化学分析射线探伤试验拉伸试验扩散氢试验EX X XTlXC，XM EX XOT4X EX X XT5XC，XM EX XOT6
14、X 非要求a EX X XT7X 金EX X XT8X 属EX X XTllX 要求b粉型E69XTXK9X EX X XTXG.GC.GM z EXXXTG- X 要求EXXXTG-G c L- E55CB2 E49CB2L E62CB3 E55C-B3L 要求要求1不要求4C E55C-B6 E55C-B8 E62C-B9 E55CNil 金E49C-Ni2 居要求不要求粉E55C-Ni2 E55CNi3 型E62C-D2 E62C-K3 要求E69C-K3 E76C-K3 E76C-K4 E83C-K4 E55C-W2 EXXCG 不要求a根据表4对该型号冲击性能的要求确定是否进行冲击试
15、验，b对于角焊璧试验.EXXOTX-X X焊丝应在平角焊位R试验.E只XITX-XX焊丝应在立焊和仰焊位置试验|c由供需双方商定团4.2 嬉瞌金属化学成分嬉敷金属化学成分应符合在3的规定。4.3 嬉噩盒眉力学性能4.3. 1 熔盘金日拉伸试验结果应符合表4的规定。4.3.2 嬉敷金属V型缺口冲击试验结果应符合表4的规定。4.4 埠撞射肆摞伤焊撞射线探伤应符合GB/T33232005附录C中表C.4的E辑规定。4 GB/T 17493-2008 4.5 角埠撞试验4.5. 1 角焊锺经目甜幢查应无吱边、焊瘤、夹渣、裂主立和茬面气孔等，4.5.2 角焊撞的两纵向断裂表面经目测检查应无型辑、气孔和夹
16、渣，焊辑根部未熔舍的总长度应不大于焊锺总长度的20%, 4.5.3 焊脚尺寸应不大于10rnrn，对庄的焊锺凸度和两焊脚长度差应得告表5的规定，4.6 惺笙尺寸焊丝尺寸应符合表6的规定团4. 7 捍丝质量4.7.1 焊丝表面应光滑，无毛剌、凹坑、ilJ擅、锈融、氧化皮和油污等缺陆，也不应有其他不利于焊接操作或对焊壁金属有不良影响的杂质。4.7.2 焊丝的填充粉应分布均匀，以使焊接工艺性能和培重金属力学性能不受影响。4.8 惺丝量丝性能噩噩的焊丝应适于在自动和半自动焊机上连续是丝p焊丝接头处应适当加工，以保证均匀连结迭丝，4.9 蜡噩金属扩散氢含量根据供需lZ方#商，如在焊丝型号后附加扩散氢代号
17、，嬉噩金属扩散氢含量应符合表7的规定。5 试验方法5. 1 试验用母材5. 1. 1 化学成分分析试样用母材应符合表8的规定。在满足5.2.2的规定时也可采用GBjT700中的Q235A辑、B摄n5. 1.2 射线挥伤和力学性能试验用母材应符合表8的规定。a) 对于抗拉强度不大于490MPa的EXX XT4-X、EXX XT6-X、EXX XT7-X、EXX XT8-和EXX XTll-X焊丝也可采用GBjT700中的Q235A辑、B撞，不需堆焊隔离层。b) 对于EXX XTX-K9X焊丝不应采用堆焊隔离层的其他母材。c) 对于其他型号的焊丝也可来用GBjT700中的Q235A辑、B辑，但应使
18、用试验焊丝在坡口面和垫植面堆焊隔离层，加工后隔离层的厚度不小于3rnrn , 5. 1. 3 角焊壁试验用母材应符合表8的规定，也可采用GBjT700中的Q235A辑、B组.5.2 悟重金属化学成卦分析5.2.1 赔睦金属化学成分分析试块应在平焊位置多层堆焊制成。试桓表面应清洁u焊前试件温度应不低于室温。每道焊后应清菌，可将试块浸人水中冷却(水温不重要)后干蝇。非金属勒型悍丝热输入应符合表9的规定。捍丝摆动宽度不应超过焊丝直在的6倍。道间温度应不大于165C, 金属柑型焊丝道间温度应符合表10的规定，至少堆捍四层。5.2.2 堆焊金属的最小尺寸为38rnrnX12 rnrnX12 rnrn(长
19、宽高化学成分分析试样应无外来杂质，取样处至试桓上表面的距离应不小于10rnrn. 当采用Q235A辑、B辑母材时，堆焊金属的最小尺寸为38rnrnX 12 rnmX 16 mm(长X宽高)，取样处至试植上表面的距离应不小于12rnrn. 5.2.3 化学成分分析试样也可取自5.3规定的试件中蜡ft金属，仲裁试验用化学成分分析试样应茜5.2.1-5.2.2规定制取，5.2.4 倍最金属化学成分分析可来用任何适宜的方法。仲裁试验应按GBjT223进行，5 。田二司品自|MOO% 型号C Mn Si S P Ni Cr M口V Al Cu 其他冗京总址非金日粉型佣钢焊丝E49 X T5-A1C,-A
20、1 M O. 12 1. 25 O. 80 o. O:O 0.030 O. -100. 65 E55XT1-AIC,-AIM 非金M柑型锵佣钢焊丝E55 X T1-1 C ,-lM 日.050. 12 O. 400. 65 E55XT1-BlLC.-BlLM 0.05 E55 X T1-B2C,-B2M , O. 050. 12 E55 X T5-B2C, -B2M F.55XT1-1亚I.c.-B2LM。.40-0.650.05 E55X四-B2LC.-I亚LM1. OO 1. 50 E55XTH32HC,-B2 HM 0.10-0. 15 0.80 0.030 E62 X T1-B3C.-
21、B3M, E62 X T5-3 C .-B3M 0.05-0.12 E69 X T1-B3C.-B3M 1-E62XTl-B3LC，-田LM0.05 1. 25 0.030 2. 002. 50 0.90-1. 20 四2X-1HC，-1HM0.10-0.15 E55 X Tl-B6C ,-B6M 0.05-0.12 E55XT5-B6C,-B6M E55XTl-B6LC,-B6LM 日.050.0-1 0 4. 06. 0 0.45-0.65 E55XT5-1药LC，-I36LM1. 00 口.400.50 E55XTI-B8C，-1到M0.05-0.12 E55XT5-田C，-田M一二E5
22、5XT1-B8LC.-B8LM 0.05 O. 030 8.0-10.5 O. 85-l. 20 E55XT5-B8LC.-B8LM E62XT1-9C ,-B9M. 0.08-0.13 1. 20 0.50 0.015 0.020 0.80 0.15-0.30 0.04 0.25 幡盟盘日化学成分(质量分散)现3。，。国H可AUltMOO问型号C Mn Si S Ni Cr 孔4口V AI Cu 其他兀素总1重非金阀粉型锦钢焊丝E43XTl-Ni1C,-NilM E49 XT1-NilC,Ni1M E49XTG-Nil 四9XT8-NilO. 80 1. 10 O. 15 0.35 0.05
23、 E55XTI-NilC,-Ni1 M E55XT5-Ni1C,-Ni1M E49XT8-N臼0.12 1. 50 口.800.030 0.030 1. 8h E55XT8 -Ni2 E55XTI-Ni2C,-Ni2M 1.752.75 E55XT5-Ni2C,-Ni2M E62XT1-Ni2C,-Ni2M Ei5X白-Ni3C，-Ni3M因2X丁-Ni3C，-Ni3M2. 753. 75 E55XTII-Ni3 非金属粉型话栩钢如丝E62 X T1-D!C ,-D1 M 0.12 1. 25-2. 00 0.25-0. SS E62 X T5-D2C,-D2 M 1. 65-2. 25 日.
24、15 0.80 0.030 口.030E69 X T5-D2C,-D2M E62 X T1-D3C,-D3M O. 12 1. 00-1. 75 日.40-0.65H金属粉型其他低合金钢灿1丝0.15 10.80-1. 401 0.80 O. 030 |0.80-1t15 川日|0.05 辑3(辑)。国与-VA|MOO% 型号C Mn Si S Ni Cr M口V Al Cu 其他兀京总址E49XT4-K2 E49XT7-K2 E4. 9XT8-K2 E4. 9XTII-K2 E55XT8-K2 0.50-1. 75 1.口。-2.000.35 1. 8 E55 X T1-K2C,-K2M E
25、55 XT5-K2C,-K2M O. 15 0.05 E62XT1-K2C,-K2M E62XT5-K2C,-K2M 0.15 1-E69 X TI-K3C,-K3M E69 X T5-K3C.-K3M 0.75-2.25 O. 80 1. 25-2. 60 0.25-0.65 E76X T1-K3C,-K3M 0.030 0.030 E76XT5-K3C,-K3M E76XTI-K4C,-K4M E76 X T5-K4C ,-K4M 1. 20-2. 25 1. 75-2. 60 0.20-0.60 0.20-0.65 0.03 E83 X T5-K4C , -K4 M E83XTI-K5C
26、,-K5M 0.10-0.25 0.60-1. 60 0.75-2.00 0.20-0.70 0.15-0.55 E49 X T5-K6C. K6M 0.05 E43XT8-K6 0.50-1. 50 0.40-. 00 0.20 0.15 1. 8b E49XT自-K60.15 E69 X T1-K7C,-K7M 1. 00-1. 75 2.00-2.75 E62XT8-K8 1. 00-2.00 0.40 0.50-. 50 0.20 1. 8b 0.20 0.05 E69XTI-K9C.-K9M O. 07 0.50-1. 50 0.60 0.015 0.015 1. 30-3. 75
27、0.50 0.06 E55XTI-W2C,-W2M 0.12 。.50-1.30 0.35-0.80 0.40-0.80 0.45-0.70 0.30-0.75 EX X XTX-G19 E5 5 X T5-NilC ,-Nil M 焊后热处理一50E49XT8-Ni2 490-620 二呈400二20-30 E55XT8-Ni2 焊态E55XTI-Ni2C,-Ni2M 550-690 470 二1940 / E55 X T5-Ni2C ,-Ni2M 焊后热处理l二注27-60 E62 X TI-Ni2C,-Ni2M 想态620-760 二主540二1740 E55 X T5-Ni3C ,-N
28、i3M 550-690 二470二19焊后热处理70 E62 X T5-Ni3C ,-Ni3M 620-760 二主540二E口E55 X Tll-Ni3 焊态550-690 二生470注1920 E62 X TI-D1 C.-D1 M 焊态一40620-760 二540二17E62 X T5-D2C.-D2M -50 焊后热处理E69 X T5-D2C.-D2M 690-830 二610二16-40 E62 X TI-D3C .-D3M 620-760 二540二三17-30 焊态E55XT5-KIC,-K1M 550-690 注470注19-40 10 GBjT 17493-2008 表4
29、(壁抗拉强度规定非比例伸长率A/冲击性能b型号a试样状态R,/MPa 延伸强度% 吸收功试验温R，.dJ即lPaAw/J 度/CE49XT4-K2 20 E49XT7-K2 490-620 二400二20-30 E49XT8-K2 E49XTll-K2 。E55XT8-K2 E55 X Tl-K2C,-K2M 550690 二三470二三19-30 E55 X T5-K2C,-K2M E62 X Tl-K2C,-K2M 20 620760 二540;:0- 17 E62XT吕K2C，-K2M二2750 E69 X Tl-K3C,-K3M -20 690830 ;:0- 610 主主16E69
30、X T5-K3C ,-K3M -50 E76 X Tl-K3C,-K3M -20 E76 X T5-K3C,-K3M 焊态50 760-900 ;?:680 二主15E76 X TI-K4C,-K4M 20 E76 X T5-K4C,-K4M -50 E83 X T5-K4C,-K4M 830970 注745注14E83 X T1-K5C,-K5M E49XT5-K6C,K6M 490-620 二400二20一60E43XT8-K6 430-550 二注340二22-30 E49XT8-K6 490-620 主主400二20二月7E69 X T1-K7C,-K7M 690-830 主主610二
31、1650 E62XT8-K8 620-760 二主540注1730 E69 X TI-K9C,-K9M 690-830 吕60-670主主18二4750 E55XTI-W2C,-W2M 550-690 注470二主19主主2730 金属粉型E49C-B2L ;?:515 二400二:;:19E55C-B2 二注550二470E55C-B3L E62C-B3 二:;:620二主540焊后热处理注17E5 5C-B6 王三550;?-470 E5 5C-B8 E62C-B9 主主620二注410注16E49C-Ni2 二490二400-60 二主24E55C-Nil 焊态二550三主470-45
32、11 GB/T 17493-2008 表4(辑)抗拉强度规定非比例伸t三率A/冲击性能b型号a试样状态Rm/MPa 延伸强度% 吸收功试验温R卢./MPaA.v/J 度/CE55C-Ni2 -60 焊后热处理三，550二三470?3 24 E55C-Ni3 二75E62C-D2 注17二30二去县晶。二主540E62C-K3 二，18E69C-K3 二主690三6H):注16二月7E76C-K3 挥态50 二，76080 注15E76C-K4 E83C-K4 二主830二三750注15E55C-W2 二注目。二-l70善2230 在1:对于Exxxt汗Gr-GC，-GM、EXXXG-x和Exx
33、xG-G型焊丝，熔敷金属l中击性能由供需双方商定，注2:对于EXXO在型焊丝，除熔敷金属抗拉强度外，其他力学性能曲供需双方商定a在实际型号中X用相应的符号替代，如3.3-中型号示例，b非金属粉型焊鹤型号中带有附加代号J时，对于现在的冲击吸收功，试验温度应降低10C . C对于E69XT1K吕C，-K9M所示的抗拉强度范围不是要求值，而是近似值E表5角焊握过样的凸度与焊脚长度差单位为毫米焊脚尺寸皿量值凸度量两焊脚长度差3.0，3.5.4.。主二1.04.5 岳王2.01.宫5.口、5，居运二2.06.0、6.&;2, 5 7.0、7.$.、庄三二3.08.5、9.04二2.53.5 9.5 运4
34、.0a对于EXX XT5-X-xM焊丝，最大凸度可比规定值大0.8mm. 表6惺丝尺寸单位为毫米焊丝直轻极限偏差/ 0.8、0.9、1.0、1.2、1.1+0.02 0.05 1.6、1.8、2.0、2.4、2.8-1- 0.02 一0.063.0，3.2、4.。+0.02 -0.07 注2根据供需双方协商，可生产其他尺寸的焊丝.表7蝠噩盒属扩散氢含量扩散氢可选附加代号扩散氢含量水银法或色谱法)/mL/I00 g H15 运15.0HI0 主主10.0H5 运5.012 GB/T 17493-2008 章8试验用母材焊垃型号试验用母材EX X X TX -A1 X ,-B1 X ,-B1LX
35、,-B2 X ,-B2LX ,-B2 H X , -B3 X ,-B3 LX ,-B3 HX EXXXTX-NilX 符合GB713或其他与熔敷金属成分相当的错锢钢、锺铝钢等低合金钢非EX X XTX-D1 X ,-D2X ,-D3X 金EX X XTX-K1X ,-K2X ,-K6X ,-K8X 属EX X XTX-B6 X ,-B6 LX ，-1到X，-1到LX,-B9X 符合GB/T1591、GB/T3077或其他与熔粉EX X XTX-NI2X ,-NI3X 强金属成分相当的错铝钢、镇钢等低合金钢型EX X XTX-K3X ,-K4X ,-K5 X ,-K7X ,-K9X ,-W2X
36、EX X XTX-G , -GC , -GM EX X XTG-G 由供需双方协商EX XC-B2，-B2L，扭击西tEX XC-Ni1 符舍GB713且其他与熔敷金属成分相当金EX XC-D2 的错锢钢占锺锢钢等低合金钢属EX XC-B6，-田，-B9符合GB/T1591 , GB/T 3077或其他与熔粉EX XC-Ni2，-惘诅敷金属成分相当的结匍钢、镇钢等低合金钢型EX XC-Ka,-K4 ,-W2 EX XC-G 自供需双方胁商表9非金属黯型焊丝嚣输入和捍遣、焊层的控制要求焊丝直w平均热输入.b.c/ 每层推荐的道致CkJ!cm) 推荐的层数口1m第1层第2层至顶层0.8、0.98-
37、14 6-9 1.0、1.210-20 1.4、1.610-22 2豆3 5-8 1.8、2.014-26 1或22.4 16-26 4-8 2.8 20-28 3.0、3.222-30 4-7 2 4.0 U-33 1 注z实际的平均热钻入、层数、童毅、焊丝送丝速蜜或电税、电班电压、焊接建度及焊丝干伸长应做记录.a热输入计算公式为:热输入(kJ/cm)=电压(V)X电流(A)X50或电压(V)X电流(A)X60X燃弧时间【mn)cm 焊接速度。m/min)X 100 焊擅长度(cm)X 100 b平均热输入是按除第一层焊道外的其他焊道的热输入计算平均值，第一层不控制热输人，c应采用元脉冲恒E
38、电源，5.3 射结挥i$、蝠黠金属挂伸和冲击试验用试件的制备5.3. 1 试件应按图1要求在平焊位置制备回对于EXX XTX-K9X焊丝，其试件的焊接应在立向上位置进行回5.3.2 试件焊前于四反变形或拘束，以防止角变形。试件焊后不允许挤正，角变形超过50的试件应于报废-5.3.3 试植应先定位焊，按表10所规定的预热和道间温度进行预热和焊接。在国1规定的位置上用目温笔或表面温度计甜量温度。非金属勒型焊丝的热输入和焊遣、捍层的控制要求挂表9规定团13 GB/T 17493-2008 单位为毫米250 1/2且-!:匪国N-国四时测温点拉伸试样A +寸20 25 B-B 对于直径l.2 mm的E
39、XX XTl1-X焊丝，试桓厚度应注12mm，根部间隙应为6mm-7 mm. 圄1力学性能试验的试件制备5.3.4 如果必i中断焊接，应将试植在苗在大气中冷却至室温。重新焊接时，试握应加热到在10规定的预热和道间温度。5.3.5 按表4规定，试样状态为焊后热处理时，应在力学性能试样加工之前(射线探伤之前或之后进行焊后热处理。试件放入护内时，炉温不得高于320c ，以不大于220C/h的速度升温，拥热至表10规定的热处理温度后，保温1h1. 25 h另有特肆要求见表1。在怕，然后以不大于200C/h的速度玲却至320c以下的任意温度时，可从炉中取出，在静在大气中冷却至室温a5.4 射结挥伤试验5
40、.4. 1 焊肇射缉探伤试验应在冲击试样和拉伸试样加工之前进行，射缉探伤前应果用机械加工方法去掉垫桓回5.4.2 焊撞射线探伤试验应挂GB/T3323-2005的要求进行。5.4.3 评定焊壁射线探伤底片时，试件两端25mm应不予考虑。5.5 娼黠盒属挂伸试验5.5. 1 按国l所示位置加工成一个符合圄2要求的嬉重金属拉伸试样，14 A-A GB/T 17493-2008 5.5.2 若主4对试验焊丝的试样状态规定为焊态，拉伸试样试验前允许进行100c土5C不超过48h 的去氧处理。5.5.3 熔$:金属拉伸试验应萤GB/T2652的要求进行。5.6 蟠噩金属V型缺口冲击试验5.6. 1 按国
41、1所示位置从截取懵敷金属拉伸试样的同一试件上加工5个符合圄3要求的冲击试样a5.6.2 按表4规定的试验盟度，测定5个试样的冲击咂收功。对于需标注附加代号J的焊壁，试验温度应比主4规定值低10c。5.6.3 嬉鼓金属V型缺口冲击试验应茸G町T250的要求进行。5.6.4 在计算5个试样冲击吸收弱的平均值时za) 对于EXX XTXK9X焊丝，所有5个值的平均值应符合表4规定，这5个值中可以有1个值小于规定侣，但应不小于33J.b) 对于其他型号p的搏塾k这5个值应去掉最大值和最小值，合下3牛值的平均值应符合表4规定，这3个值中哥组有1个值小于规定值，但应不小于20。表10预楠、道间和捍后提处理
42、温度单位为摄氏度(C) 焊丝型号洒热和道间温度焊后热处理温度E43 X THi1C，-N1M E49 X Tl-NilG.NilM E49XT6.N E49 X T8-闯1E55Xk斗ihlC，-N1ME49xT&-NiZ E55XL剖ZC，-Ni2ME55XT8-Ni2 E55 X Tl1-NS E62X Tl-.li.2C,-N2M / 135-165 E49XT5-AIC哼-A1ME55 X TlAlC，-A1M / 非E55 X T5-NilC,-NaM 金E55 X T5-N2 C ，-Ni2M司620:t 15 属E55 X T5Ni3C ,-Ni3M 粉E62 X T5-N3C
43、,-NJM 型E62 X T5-D2C，D2M E69XT5-D2C,-D2M EX X XTX-B1X ,-B1 LX ，-B2X，-田LX,-B2HX , 160-190 620:t 15 -B3 X ，B3LX ，B3HX EX XXTX斗B6X ,-B6LX ,-B8 X .-B8LX 150-250 745土15bE62 X T1-B9C,-B9M 210-310 760士15bEX X XTXDlX ,-D3X EX X XTX-K1X ,-K2X ,-K3X ,-K4X ,-K5X , 135-165 -K6X ,-K7X ,-K8X ,-K9X EXX XTXW2X EX X
44、XTXG， GC， GM EX X XTG-X 由供需双方商定EX X XTG-G 15 GB/T 17493-2008 表10(续单位为摄氏度(C) 焊丝型号预热和道间温度焊后热处理温度E55C-E2.E49C牛B2L135-165 日20土15E62C-E3. E5 5C B3 L 185-215 690土15E55C-E6 177-232 745:t 15 E55C-固205-260 金E62C-B9 205-320 760:t 15b 属粉E49C-Ni2. E55C-Ni2 .E5SC-Ni3 620土15型E55C-Nil E62C-D2 135-165 E62C-K3 , E69
45、C-K3 , E76C-K3 E76C-K4. E83C-K4 E55C-W2 EXXC-G 由供需双方商定注z规定的温度只用于本标准的试验，焊接生产中的温度要求应由用户确定，b焊后热处理温度超过620c会降低冲击值。b保温2h-2. 25 h , c进行焊后热处理之前，建议使试件玲却到100c以下，有助于更多形成马氏体微观组织，其余12JR R 单位为毫米焊丝d. R L. L EX XXTll-X，1. 2 mm 6土0.1二3Sd. 十d.其他型号10土0.2二4注1，试样夹持墙尺寸根据试验机夹具结构确定，注2，用引伸计剖雪规定非比例延伸强度时，可以增加试样长度，但到母仲*率的挥距*度不
46、能改变.圄2蜡曼史金属挂伸试样16 圄3亘比V型缺口冲击试样5. 7 角埠撞试验GB/T 17493-2008 I 10: 1 长度单位为毫米5.7.1 对于EXXOTX-XX焊丝应制备一套试缸，用于平角焊位置的角焊辈辈试验;对于EXXITX-XX焊丝应制备两套试板，分别用于立焊和仰焊位置的角焊缰试验，见图40单位为毫米90 平角焊直角焊何角饵圄4角焊撞试验试件的制备17 GB/T 17493-2008 5.7.2 角焊撞试验来用的焊丝尺寸和捍接参数由制造厂推荐。5.7.3 试件的立桓应有一撒向墙面经过加工，底植应平直光洁，便立握与届桓结合处无明显璧障。5.7.4 试件挂图4组装，两端先进行定
47、位焊，然后在接头的一回焊接一条接近试握全茸的单道角焊辑，5.7.5 对焊后的焊壁应做目由撞查，然后按图4所示从试件中部苗取一个宽度约25mm的试样。试样的一面应抛光和腐跑，按国5所示J辑，回量焊脚尺寸、焊脚和凸形角焊疆的凸度，精确至0.1mm. 所有测量值应桂圆整到最接近的0.5mm. 5.7.6 剩余的两块接头，按图6所示的折断方向沿整个角焊撞纵向弯断，桂查断裂茬面，如果断在母材上，不能认为焊锺金属不合格，应重新世验。5. 7. 7 为了保证断于焊缝，可采用下述的一种或几种方法:时在焊辑的每个焊趾处焊一个加强焊壁，如图6a)所示zb) 改变立握在底植上的位置，如图6b)所示:c) 在焊撞在面中心开一条缺口，如图6c)所示。凸度焊脚焊脚尺寸为在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中的直角边的长t
