1、ICS 83. 140. 99 G 47 GB 中华人民共车口国国家才示2住GB 20688.3一-2006橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座、Rubber bearings-Part 3: Elastomeric seismic-protection isolators for buildings (ISO 22762-3: 2005 , Elastomeric seismic-protection isolators Part 3: Applications for buildings-Specifications , MOD) 2006-08-24发布2007-10-01实施辑&ITTj
2、/ 中华人民共和国国家质量监督检验检在总局中国国家标准化管理委员会发布GB 20688.3-2006 目次前言.-.田1 范围.1 2 规范性引用文件-.13 术语和定义.E.1 4 符号. 3 5 支座分类-65. 1 通则-. 6 5.2 按构造分类. . 6 5.3 按极限性能分类. 6 5.4 按剪切性能允许偏差分类.-. -. 7 6 要求. 7 6. 1 iili则.-.-.76.2 支座设计压应力和设计剪应变.76.3 支座性能要求.8 6.4 橡胶材料性能要求.-. 11 6. 5 支座尺寸要求E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . 12 6.6 钢饭强度要求-.136. 7 外观要求.137 设计准则. 13 7. 1 通则. -. 13 7.2 支座形状系数.-. 13 7. 3 支座压缩性能和剪切性能. . 14 7.4 支座极限性能. . 15 7.5 钢板设计.E -. 16 7. 6 连接件设计. . .-. 16 8 允许偏差.-.17 8. 1 通则.-.178.2 隔震橡胶支座平面尺寸允许偏差-. 17 8. 3 隔震橡胶支座高度允许偏差-. 17 8. 4 隔震橡胶支座产品的平整度允许偏差. 17 8. 5 隔震橡胶文座水平偏移允许偏差. . . 17 8.6 连接饭平面尺寸允许偏差.
4、-. . 17 8. 7 连接板厚度允许偏差. . . 18 8.8 连接板螺栓孔位置允许偏差-. . 18 9 检验规则-. . . . . . . . 18 9. 1 检验分类-. . 18 9.2 检验项目. . . 18 9. 3 判定规则. . . . . 18 GB 20688.3-2006 10 支座产品标志和标签.E.u10.1 内容四10.2 要求-.四10.3示例.四附录A(资料性附录本部分与IS022762-3，2005技术性差异. 20 附录B(资料性附录)橡胶材料物理性能要求.-.21 附录C(资料性附录橡胶支座压缩性能的确定-.22 附录D(资料性附录支座剪切性能的
5、确定.-.23 附录E(资料性附录)支座极限性能的试验确定.26附录F(资料性附录支座大剪应变时屈曲稳定性的试验确定. 28 附录G(资料性附录)连接螺栓和连接板的设计方法.29 H I 险?吨唱唱也钳扒i GB 20688.3-2006 前言本部分的5.4、6.3. 1、6.3.2、6.3.5、6.7，8.4、8.5、8.8，9.1、9.2、9.3中加黑部分为强制性的，其余为推荐性的。橡胶支座分为四个部分:一一第1部分隔震橡胶支座试验方法s一第2部分z桥梁隔震橡胶支座s一一第3部分:建筑隔震橡胶支座s一一第4部分普通橡胶支座.本部分为橡胶支座的第3部分。本部分修改采用国际标准lS022762
6、-3，2005(橡胶隔震支座第3部分:建筑隔震支座以英文版。本部分根据1S022762-3，25重新起草。考虑到我国国情，在采用ISO22762-3，2005时，本部分做了一些修改。有关技术性差异在附录A中列出。主要差异如下a) 按照双语习惯对一些编排格式进行丁修改;b) 将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述;。删除了国际标准lS022762-3中附录A、附录B、附录E对附录C、附录D、附录F、附录G、附录H、附录I进行修改后予以保留，成为本部分的附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录Go本部分的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G均为资料性附录。本部分由
7、中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会(SACjTC35jSC 7)归口.本部分起草单位:广州大学工程抗震研究中心、北京市化工产品质量监督检验站、汕头和泰隔震器材有限公司、衡水震泰隔震器材有限公司。本部分主要起草人:用福霖、金建敏、宋宝清、魏陆顺、陈建志、赵文清。四GB 20688. 3-2006 橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座1 范围本部分规定了建筑隔震橡胶支座及所用橡胶材料和钢板的要求。包括隔震橡胶支座的分类、要求、设计准则、允许偏差、检验规则、标志和标签。本部分适用于建筑结构所用的隔震橡胶支座.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的
8、引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.GB 50017-2003 钢结构设计规范GB/T 20688. 1-2007 橡胶支座第1部分=隔震橡胶支座试验方法几300%300%1;250% 250%几;?:200% 类别A B C D 注1，支座极限剪应变几应根据指定的压应力按7.4.2确定.注2，支座分类标志举例如下zm8 MPa.1320% B类20, = 16 MPa，几=240%D类式中z川、一一制造厂
9、提供的名义压应力，2_m一一地震作用时最大名义压应力s)一一一极限剪应变。标志为N8B-M16D，N代表名义值.M代表最大名义值.5.4 按剪切性能允许偏差分类支座按剪切性能的允许偏差分类见表30表3按剪切性能的允许偏差分类6 要求6. 1 通则类别5- A E B 单个试件测试值:1: 15 % 士25%GB 20688.3-2006 200%几二三150%)!Z等效阻尼比h呵用支座产品0.5 Hz. 或者，3.试验标准温度为23C，否则应对试验结屈服后刚度K.果进行温度修正。屈服力Q.4可采用单、双剪试验装置.试验方法见GB/T 20688. 1-2007的6.3.21.试件在指定剪应变作
10、用下.进行指定拉位申3 拉伸性能应满足设计要求足尺支座力下的拉伸性能试验.性能或缩尺模型B2可采用单、双剪试验装置.试验方法见GB/T 20688. )-2007的6.61直座在最大和最小竖向街载作用下，剪切位移达到设计最大值之前，不应极限出现破坏、屈曲或滚翻.4 剪切2.测试极限剪切性能时采用的竖向足尺支座可采用单、双剪试验装置，试验方法见性能应力或缩尺模型BGB/T 20688.-2007的6.5I型、日型支座:甲、，(可受拉); 因型支座町、(1n(不可受拉)9 GB 20688. 3-2006 6.3.3 剪切性能相关性支座的剪切性能相关性应满足表6的要求。表6支座剪切性能相关性要求2
11、 3 4 5 6.3.4 项目要求剪应变I i基准剪应变为设计相关性1.剪应变Y.压应力相关性加载频率相关性复加温度相关性支座的压缩性能序号1 2 项目剪应变相关性|基准剪应变为0压应力相关性基准压应力为由土O.3。6. 3. 5 耐久性性能要求试件足尺、缩尺模型试验条件1.剪应变取值范围为50%至Y_.间隔增盘可为50%.最后两个剪应变增盘至少为50%.必要,1. 0吨.1.5饨.2.0吨，必要2007的6.4.3.，试验方法见试验方法见，必要时可增加试验条件剪应变取值见GB/T20688. -2007的6.4.6，2应符合GB/T20688. -2007的6.4.6的规定1压应力取值范围为
12、自土0.3(10.。土0.500 足尺、缩尺模型I_.:1:1.0岛，2.应符合GB/T20688.-2007中6.4.7的规定支座的耐久性性能应满足表吕的要求。10 GB 20688. 3-2006 表8支座的耐久性性能要求、序号项目要求试件老化性能水平等效刚度儿和等效阻尼比足尺支座、缩尺模型A支座、标准试件或剪切型橡股h吨的变化率应满足设计要求试件2 徐变性能60年徐变虽不应超过10%足尺支座、缩尺模型支座6.4 橡股材料性能要求6.4. 1 物理性能试验项目橡胶材料物理性能试验项目见表90表9橡胶材抖物理性能试验项目出厂检验型式检验性能试验项目试验方法内部橡胶橡胶保护层内部橡胶橡胶保护层
13、拉伸强度J J J 拉伸性能扯断伸长率GB/T 20688. -2007的5.3J J J J 00%拉应变时的弹性模量 J J 拉申强度变化率A A J J 扯断伸长率变化率A A J J 老化性能GB/T 20688. -2007的5.400%拉应变时的J J 弹性模量变化率硬度硬度GB/T 20688. -2007的5.5A A A A 茹合性能橡胶与金属黠合强度GB/T 20688. 1-2007的5.6试件破坏类型A J J 压缩性能压缩永久变形GB/T 20688. -2007的5.7 J J 剪切模最A 、/ 等效阻尼比A J GB/丁20688.-2007的5.8剪切性能剪切模
14、最和等效阻尼比的 A 温度相关性破坏剪应变GB/T 20688. -2007的5.9 A 脆性性能脆性温度GB/T 20688.-2007的5.)0 A -J 抗臭氧性能外观变化GB/T 20688. 1-2007的5.11 A J 巨温结晶性能硬度变化率Gll/T 20688. 1-2007的5.12 -J+ -J+ 注J一一要进行试验，X不进行试验，6可选择进行试验，-J+ 必须进行试验.除非橡胶对工作温度范围内的结品不敏感(见GB/T20688. )-2007的5.2) , -J 使用环境温度低于OC时.应进行试验，二6.4.2 物理性能要求橡胶材料物理性能应满足表10的要求。6.4.3
15、 其他性能要求其他性能应根据表9所列的试验项目进行测试，试验结果应在试验前指定的偏差范围之内。11 GB 20688. 3-2006 表10橡胶材料物理性能要求技术指标要求试验条件拉中强度建议制造厂进行支应生产时，每天抽拉伸性能捡一次。性能要求应符合附录B的扯断伸长率规定拉f申强度允许变化率士25%天然橡胶70CX 168 h , 老化性能氯丁橡胶或其他橡跤，100CX72 h 扯断伸长率允许变化率-50%X老化前扯断伸低率最大值硬度硬度可作为质盘控制指标之一，但不应作为主要的设计指标抗臭氧性能橡胶保护层不应出现龟裂50XlO-8，伸长率20%.40C X 96 h 6.5 支座尺寸要求橡胶支
16、座尺寸见表llo如有必要，也可采用其他尺寸。表11支座的典型尺寸厚度尺寸第二形状系数5，d，或/mm单层内部橡胶厚度单层内部铜板jfj皮开孔直径dJmml,/mm ls/mm 400 2.0t，5.0 450 2.0t， 咱D, I型和H型圭装连接醒后图3平整度的测量8.5 隔震橡胶支座水平偏移允许偏差. 吨回担GB 20688.3-2006 ( 27 ) 支座产品的水平偏移(不应超过5.0mm(JIt偏移值也适用于试验后48h内残余变形的限制要求)。8.6 连接扳平面尺寸允许偏差连接板平面尺寸的允许偏差应符合表15，17 GB 20688. 3-2006 表15连接板直径和边长允许偏差单位为
17、毫米连接板厚度D, (或L，)2000:!:2.0 9 检验规则9. 1 检验分类检验分型式检验和出厂检验两类。9. 1. 1 型式检验制造厂提供工程应用的隔震橡胶支座新产品新种类、新规格、新型号)进行认证鉴定时，或已有支座产品的规格、型号、结构、材料、工艺方法等有较大改变时，应进行型式检验，并提供型式检验报告。9. 1. 2 出厂检验隔震橡胶支座产品在使用前应由检测部门进行质量控制试验，检验合格并附合格证书，方可使用。9.2 检验项目支座力学性能试验项目见表40橡胶材料物理性能试验项目见表909.3 判定规则9.3. 1 i式检验的试件可按表4采用。满足下列全部条件的，可采用以前相应的型式检
18、验结果218 a) 支座用相同的材料配方和工艺方法创作5b) 相应的外部和l内部尺寸相差10%以内;c) 第二形状系数相差士。.4以内;d) 第二形状系数S，小于5，以前的极限性能乖I应力相关性试验试件的S，不大于本次试验试件的Sz;e) 以前的试验条件更严格。GB 20688. 3-2006 9.3.2 出厂检验可采用随机抽样的方式确定检测试件。若有一件抽样试件的一项性能不合格，则该次抽样检验不合格a不合格产品不得出厂。对一般建筑，产品抽样数量应不少于总量宜的20%;若有不合格试件，应重新抽取总鼓的30%.若仍有不合格试件，则应100%检测a对重要建筑，产品抽样数量应不少于总数的50%;若有
19、不合格试件，则应1%检测。对特别重要的建筑，产品抽样数量应为总数的1%。一假情况下，每项工程抽样总数不少于20件，每种规格的产品抽样数量不少于4件。9.3.3 支座产品在安装前应对工程中且身份智种费蝇是格的原型部件进行抽样检测，抽样的数量和要求同出厂检验。签标和士。标口臼产窑座，内支nunu )akuc 可标注为5边a) 制造厂名字b) 表示成两行的形式|E二二二3巳I/ / 企业商标E二工=:JQ I / 支座类型代号支座尺寸(mm)产品的序列号或生产号码示例xxxxxx公司生产的直径为800mm的高阻尼橡胶支座可表示为.xxxxxx公司HDR D-800 00001 19 GB 20688
20、. 3-2006 附录A(资料性附录本部分与ISO22762-3，2005技术性差异表A.l给出了本部分与ISO22762-3，2005的技术性差异一览表。表A.l本部分与ISO22762-3，25技术性差异项目ISO 22762-3 , 2005 本部分Elastomeric seismic-protection isolators一橡胶支座第3部分建筑隔震橡胶支座名称Part 3: Applic8tons for buildings-Speci- (Hubbcr bcarings-Part 3: Elastomeric seismic-fication protcction i晶。lato
21、rsfor huildings) 规范性引用文件引用ISO标准引用我国标准术语和定义删除结构工程师、出厂检验、型式检验型式检验和出厂出厂检验不区分一般结构、重要结构出厂检验区分一般结楠、重要结构和特别重要结检验和特别重要结构构，修改后移至第9章功能要求删除产品性能要求分列于6.5.2-6.5.4和6.5.7集中列于表5剪切性能相关性分列于6.5.5.1-6.5.5.5集中列于表6压缩性能相关性分列于6.5.6.1-6.5.6.2集中列于表7耐久性分列于6.5.8.1-6.5.8.2集中列于表8橡胶材料要求材料物理性能分列于6.6.2-6.6.6集中列于表9钢板强度要求按S5400和SM490A
22、tJi Q235. Q34 5 外观要求没有新增，引自JG118-2000 电2). :t. A.t. 钢板设计SM=-U-v -1. 7 电27p， 斗运J，、H 钢材的容许拉应力;f一一钢材的抗拉强IJt设计值吨，一一钢材的屈服应力附录A删除，另用新的附录A附录B删除.将国际标准附录C修改为附录日附录C修改后成为附录B附录D修改后成为附录C附录E删除附录F修改后成为附录)附录G修改后成为附录E附录H修改后成为附录F附录I修改后成为附录G20 阳GB 20688.3-2006 附录B(资料性附录橡胶材料物理性能要求表B.l、表B.2歹IJiIl了橡胶材料物理性能要求。表B.l天然橡胶支座和铅
23、芯橡胶支座内部橡胶材料的物理性能要求试验项目硬度脆性性能1.0 试验方法GB/T 20688. 1 2007的5.6GB/T 20688. 1一-2007的5.3GB/T 20688. 1 2007的5.5GB/T 20688. 1 2007的5.62007的5.10法1-2007的5.320688.1-2007的5.1021 GB 20688. 3-2006 22 附录C(资料性附录橡胶支座压缩性能的确定支座竖向压缩刚度Kv可按式(C.)计算:式中:A一一支座有效截面面积5n一一内部橡胶层数，t，一一单层内部橡胶的厚度sKv =坐三z E，-修正压缩弹性模盘，可按式(C:2)计算:e=上+土
24、rE E_J E回一一橡胶体积弹性模盘，见表C.10 E.，一一橡胶表现弹性模盘，可按式(C.3)、式(C.4)计算:a) E = Eo (1 + 25，2) 式中-E。一一橡胶弹性棋盘，单位为牛顿每平方毫米(MPa).Eo近似为3G.见表C.J , K一一与硬度有关的弹性模盘修正系数，见表C.J , 5，一一第一形状系数。表C.1支座橡胶材料性能参数(Lindlcy.1974)lRHD 硬度I马IMPa30 0.92 40 1. 50 50 2.20 60 5.34 70 7.34 b) E，=3G.(y)(l十25，2) 式中=G/MPa 应0.30 0.93 0.45 0.85 。.64
25、0.73 1. 06 0.57 1. 12 0.53 G.o (y)一一由压缩荷载产生的平均剪应变Y对应的剪切模量.y可按式(C.5)估算.y = ./65， 式中. 支座的压应变.( C.l ) ( C.2 ) .( C.3 ) E/MPa 1. 00X10 1. 00X10 l. 03XI03 1. 15X10 1. 27X10 .( C.4 ) .( C.5 ) GB 20688. 3一-2006附录D资料性附录支座剪切性能的确定D.l 天然橡胶支座的剪切性能天然橡胶支座(LNR)的水平等效刚度Kh可按式CD.l)计算z Kh = G生.( D. 1 ) LNR的水平切线刚度K，也可代表
26、其剪切性能，K，的定义详见GBjT20688. -2007的附录F.D.2 离阻尼橡胶支座的剪切性能a) 水平等效刚度高阻尼橡胶支座典型的剪力剪切位移滞回曲线见图D.1.水平等效刚度Kh为滞回曲线上峰值点A和下峰值点B连线(AB)的斜率。水平等效刚度Kh的计算按式(D.2) , Kh = G，(Y)主. ( D. 2 ) 式中-G，(Y)一一剪应变为Y时的等效剪切模蠢，根据试验确定，a 。有融A 剪回位事X图D.l高阻尼橡胶支座的剪力剪切位移滞固曲线图D.2表示高阻尼橡胶的剪切模量和阻尼比的应变相关性。b) 等效阻尼比h呵(Y)等效阻尼比h町(Y)可按式(D.3)计算1 W, h州(Y)=.，
27、一牛一一叫2Kh(T，Y).( D.3 ) 式中:W，一一剪力剪切位移滞囚曲线的包络而积，单位为牛顿毫米(N.mm)，由试验确定。23 GB 20688.3-2006 2 b、2 0.3 IJ kE 2.5 0.25 量1.5、E飞2嗣，销SB E 251 00 0 Z世回国棋排0.5 0.05 o 0.5 1. 5 2 2.5 3 o 0.5 1. 5 2 2.5 3 剪应变剪应变Y图D.2高阻尼橡胶支座的G呵()、h.(Y)与前应变Y的关系曲线c) 初始水平刚度几和屈服后刚度K，高阻尼橡胶支座的初始水平刚度K，和屈服后刚度Kd可按式CD.4)、式(0.5)计算zK =U(Y) -rrh,
28、(Y)1- U(Y) -2U(Y)h (Y)叫Kd = 1-U(y)K叫( ). 4 ) .( D.5 ) 式中=U(Y) 屈服力与剪应变Y对应的剪力之比，按式(0.6)计算.U(y) = =-主益一K (T.r) .( D.6 ) D.3 铅芯橡胶支座的剪切性能a) 屈服后刚度K，屈服后刚度K，可按式(D.7).W算，K , = CK，(Y)(K，十K，).( D.7 ) 式中-K，一铅芯橡胶支座嵌入铅芯前的水平等效刚度(K，=G布，K，一一铅芯橡胶支座中铅芯的水平等效刚度sCK, (y)一一铅芯橡胶支座屈服后刚度的修正系数，由式(D的计算:(0. 7790. Y O. 25 CK, (y)
29、 =斗0.250.25 :;三Y 1. 0 i.12 1. 0; Y 2. 5 b) 初始刚度K，初始刚度K可按式(0.9)计算.( D.8 ) K;=，Kd ( D.9 ) 。可取10到15。c) 水平等效刚度铅芯、橡胶支座典型的剪力剪切位移滞回国1线见图D.30水平等效刚度Kh为滞回曲线上峰值点A和下峰值点B连线(AB)的斜率。水平等效刚度Kh可按式CD.I0)i算:24 GB 20688. 3-2006 Kh=异-+Kd.( 1).10) 式中-Q，一一屈服力，由试验确定。qnh国.!t K， ，穿fd芒J,v 三Q, 泛全/乞K./ 多V/K, i当Z/ / B 回国也在x图D.3铅芯
30、橡胶支座的剪力剪切位移滞回曲线25 GB 20688. 3-2006 附录E 资料性附录支座极限性能的试验确定E.l 试件采用足尺或缩尺模型，最小直径250mm，橡胶层最小厚度2mm，内部钢板的最小厚度为0.5mm。E.2 试验要求a) 采用压剪试验装置。b) 试验过程中，竖向压力恒定。c) 绘制试验中的剪力-剪切位移关系曲线。E. 3 极限剪切性能的试验确定试验时的环绕温度应保持在23C左右。试验压应力为0、口.5l1o、。和2.0吨.必要时，可增加压应力1.50，和2.5岛。支座在压力和l剪力作用下发生破坏、屈曲或滚翻。测定破坏点(X，Q，)、屈曲点(X，Q，)或滚翻点(X，Q，)的剪切位
31、移和剪力。当剪切位移达到指定极限剪切位移时，若没有明显的破坏迹象，且剪力和位移的关系I!I!线单调增加，则可停止试验，并根据最大剪力和l剪切位移确定支座的极限剪切性能。见图E.1。E.4 26 Q. M力QQ .=.，.才_-=._.-一_.一Xbulr. 屈曲时的剪切位移，Q, 屈曲剪力，X.一一破坏时的剪切位移，也破坏剪力.破坏点1屈幽点 、/: 破坏! I i f i/ y /! , y_/. i 0-兰-X X. 民辛二呻Q到VJ位非X图E.l极限剪切性能的试验确定极限性能区域支座临界应力与极限剪应变Y的关系曲线见图E.2.零剪应变时的临界应力可按式(E.1)计算(参见7.4.1)，.
32、GB 20688. 3-2006 cr=ft52zz .( E. 1 ) 图E.2中曲线包络的区域为支座在压力-剪力作用下的稳定范围。,; 27 GB 20688. 3-2006 附录(资料性附录支座大剪应变时屈曲稳定性的试验确定F 支座出现屈曲失稳时的极限剪应变Y可按式(F.1)估算.( F. 1 ) y 5, (1一二)式中:-一一支座压应力;Y=b a=f1.(-rj， z=fsz;否Eb - Eo 1 + (2/3)5， , E_ 压应力和极限剪应变的破坏包络图见图F.10 u=(1ct(lr/岛 EE刊出国r:=Yb 主座破坪一一一-b 到自变Y b 剪应变S，较小的支座bl 支座屈
33、曲破坏曲线图F.1 S，较大的支座al 28 G.l 连接螺栓a) 确定中性轴和螺栓至中性轴指支座b) 确定荷载作用水平荷载Q，弯矩M，c) 确定螺栓的最大拉应力G 20688. 3-2006 附录G资料性附录)连接螺栓和连接板的设计方法F述步骤进行计算zJ)tl算。M, =QH .( G. 1 ) 假定连接饭保持平荫，则螺栓校应变和压应变与到中性轴的距离成正比，按式(G.2)。T1/Ll = T,/L, = = TJL, i = 1 ,2 ,3. .( G.2 ) 忽略压应力的影响，1号螺栓由弯矩M，产生的最大拉力T1由式(G.3)计算T儿1，-1 -(L1十2LULl + 2Ll! Ll十
34、). ( G. 3 ) 29 GB 20688. 3-2006 若支座提离力F由所有螺栓共同承担，则螺栓最大拉力Tmu和最大拉应力电按式(G.。、式(G.5)计算=式中.B一一螺栓拉应力;Ab-一螺栓的有效面积，f 螺栓抗拉设计强度。d) 计算螺栓剪应力BT阳在=T，十F/nbB=岳王穴假定所有螺栓承担的剪力相同，其剪应力按式CG.6)计算式中.s一一螺栓剪应力snb一一螺栓个数，J一一螺栓抗剪设计强度。e) 螺栓强度验算螺栓最大主拉应力应满足式(G.7) , 马=JLuTi b.llb (弄r+ (去)1G.2 连接板30 连接板由于螺栓拉力产生的弯曲应力同可按式(G.8)计算并校核:式中:
35、MF = Tc Z=t归B = 2c+d, b=号uB 连接板受弯部分的有效宽度，单位为毫米(mm)，见图G.2;J.一一钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设讨值，单位为牛顿每平方毫米(N/mm); 连接板的厚度，单位为毫米(mm);d, 螺栓孔的直径，单位为毫米(mm)。( G.4 ) .( G.5 ) ( G. 6 ) -( G.7 ) ( G.8 ) GB 20688. 3-2006 图G.2连接板的弯曲、31 . 、J二JV川WFFPlzuw 一矶、，;r.-.户广山，二，! :_i:+ /J汁，2飞1A=J、2户。们MF、r、户、。EC也自E 中华人民共和国国家标准橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座GB 20688. 3,-2006 也降中国标准出版社出版发行北京复兴门外三旦河主街16号邮政编码100045网址电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤开本880.X1230 1/16 印张2.5 字数62千字2007年9月第一版2007年9月第一次印刷睡书号155066. 1-29821 定价28.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话，(010)68533533
