1、ICS 2508020J 54 a园中华人民共和国国家标准GBT 2095812007数控床身铣床检验条件 精度检验第1部分：卧式铣床Test conditions for CNC bed。type milling machines-Testing of theaccuracy-Part 1：Milling machines with horizontal spindle2007-06-25发布 20071101实施宰瞀鹳鬻瓣警矬瞥霎发布中国国家标准化管理委员会促1”前言1范围2规范性引用文件3一般要求31测量单位32安装水平33检验顺序34检验项目35检验工具36工作精度检验37最小公差4轴
2、线的命名5几何精度检验51运动轴线52工作台53主轴6定位精度检验7工作精度检验目 次GBT 209581200711111112222336168前 言GBT 2095812007GBT 20958(数控床身铣床检验条件精度检验分为两个部分：第1部分；卧式铣床；第2部分：立式铣床。本部分为GBT 20958的第1部分。本部分几何精度检验项目的设置等同于ISO 19841：2001(床身铣床检验条件精度检验第1部分：卧式铣床，允差值在其基础上进行了压缩(12516)定位精度检验和工作精度检验分别参照ISO 10791-4：19981 000 01001 000(或100 brad或20”)l
3、X1 000 00601 000(或60 Frad或1)；b)00301 000(或301rad或6”) b)00181 000(或18 Frad或36”)检验工具精密水平仪。检验方法(参照GBT 1742111998的有关条文；52322)将水平仪放置在工作台中央：a)纵向，b)横向。当x轴线运动引起主轴箱和工作台同时产生角度偏差时。这两种角度偏差应分别测量并给予标明。基准水平仪(使用时)应放置在立柱或主轴箱上，且主轴箱应位于行程的中间位置。应沿行程方向在数个等距离(200 mm或250 ram)的位置上进行测量。误差以两个运动方向的最大与最小读数的差值计。GBT 209581200752工
4、作台检验项目 G4工作台面的平面度。简图Zx) 弋。 夕 Z X、s一 声 5008。o 81 250 l 25020 2 0003 20c项 目 普通级 精密级 普通级 精密级 普通级 精密级 普通级 精密级 普通级 精密级双向定位精度A 0022 0013 O025 O016 0032 0020 0，042 0026 0055 0035双向重复定位精度R 0012 0008 0015 O010 0018 0011 0020 O013 0025 0015轴线反向差值B 0010 0006 0010 0006 0012 0008 0012 0008 0015 0010平均双向位置偏差范围M 0
5、010 0006 0012 0008 0015 0010 0020 O013 0025 0015检验工具激光干涉仪或具有类似精度的其他测量系统。检验方法(参照GBT 1742122000的有关条文)非检测轴线上的运动部件均置于其行程的中间位置。滑动主轴、滑枕等，当它们是辅助轴线时，应保持缩回位置。每个线性轴线均需检验。16GBT 2005812007检验项目 P2回转轴线的定位精度。2痧允差项 目 普通级 精密级双向定位精度A 28” 18”双向重复定位精度R 16” 10”轴线反向差值B 12” 8”平均双向位置偏差范围M 12” 8”检验工具带分度工作台的激光角度干涉仪，带多面体的自准直仪
6、，或具有类似精度的其他测量系统。检验方法(参照GBT 1742122000的有关条文)非检测轴线上的运动部件均置于其行程的中间位置。滑动主轴、滑枕等，当它们是辅助轴线时，应保持缩回位置。每个回转轴线均需检验。GBT 20958120077王作精度检验检验性质 M1沿X坐标方向对平面进行铣削，接刀处重叠约为铣刀直径的20。简圈一 2雌刀具直径 U 帮1次走刀釜目 ( ) 第2次走刀L试件尺寸：大规格试件w=160 FilmlL=200 mm250 mm训一80 mm。小规格试件W一80 mml L=130 mm150 m”一40 mm。检验项目 允 差大规格试件 小规格试件端面切削试件的平面度
7、普通级 精密级 普通级 精密级0030 0018 0020 0012检验工具平尺和量块或放大器。切削条件a) 采用可转位套式面铣刀(GBT 5342-1985)。刀具安装应符合下列公差二1)径向跳动：o02 Film2)端面跳动：o03 mill。b) 刀具直径：大规格试件选用100 mm；小规格试件选用50 mm。c) 刀具齿数：大规格试件选用8；小规格试件选用4。d)试件材料：HT200。e)切削参数(推荐)1)进给速度约为300 mmmin；2)进给量：约为012 ram齿；3)切削深度O5 mm。f)检验开始前，应确保试件底面的平直。GBT 2095812007GB/T 20958.1
8、-2007 锥验性质简朋a) 涌镜饺子试件中心I主径为骨50mm或内o111m!)的孔，b) 加工边长为320mm或160mm的外正方形1c) 加工饺子.E四方形之上边长为220mm或110mm的倾斜60。正方形)赘形，d) 加工饺子羡形之上赢径为1220mm就骨110mm的腑，e) 加IiE四方形上角度为3或tana隅。.05的倾斜丽$f) 镶削11:径为43mm(小试件为26mm)的四个孔和11:径为45mm(/J试中为28mm)的四个于Ldm工时，主径为43mm的孔沿$曲线正向盖章泼.11:役为45mm的孔汾轴绒负向越避这些孔的定位为试件中心孔的中心。z-z 阁1大规格轮廓试仲M2 19
9、 GBT 209581200720GB/T 20958.1-2007 z-z 圆2小规格轮廓试件试件材料，HT200或2A12(可用铸造方式获得) 注2试件被重新使用时，其特征尺寸应保持在图1、图2中所给出的特征尺寸的:1:10%以内.20 GBT 2095812007公 差检验项目 大规格轮廓试件 小规格轮廓试件普通级 精密级 普通级 精密级中心孔a)圆柱度 a)0015 a)0010 a)0010 a)0007b)iL中心轴线与基面A的垂直度 b)如015 b)如010 b)0010 b)j50007正四方形c) 侧面的直线度 C)0015 C)0010 c)0010 C)0007d) 相
10、邻面与基面B的垂直度 d)0020 d)0013 d)0010 d)0007e)相对面对基面B的平行度 e) 0020 e)0013 e)0010 e)0007菱形f) 侧面的直线度 f)0015 f)0010 f)0010 f)0007g)侧面对基面B的倾斜度 g)0020 g)0013 g)0010 g)0007圆h圆度 h)0020 h)0016 h)0015 h) O012i)外圆和内圆孔C的同轴度 i) 如025 i) 如016 i) 幻025 i)50016斜面j)面的直线度 j)0015 i)0010 j)0010 j)0007k) 3。角斜面对B面的倾斜度 k)0020 k)0
11、013 k)0010 k)0007镗孔n) 内孔对：IlL D的同心度 n) 如020 n) 如013 n) 如020 n) 50013s) 四孔x、y坐标方向孔距 s)0018 s)0011 s) 0015 s)0010u) 四孔对角线方向的孔距 u)0025 u) O018 u)0020 u)0013检验工具坐标测量机或平尺和指示器。坐标测量机或正弦规和指示器。坐标测量机或指示器、或圆度测量仪。a)平尺和量块或放大器汕)千分尺I c)角尺和量块。切削条件a)如果条件允许，可将试件放在坐标测量机上进行测量。b)对直边(正四方形、菱形和斜面)而言，为获得直线度，垂直度和平行度的偏差，测头至少在10点处触及被测表面。c)对于圆度(或圆柱度)检验，如果测量为非连续性的，则至少检验15个点(圆柱度在每个测量平面内)。d) 刀具直径z用直径为32 mm的同一把立铣刀加工轮廓试件检验面的所有外表面。e)刀具材料：硬质合金。f)切削参数(推荐)1)切削速度：铸铁件约为90 mrain，铝件约为300 mrainI2)进给量：约为005 ram齿t010 ram齿；3) 切削深度：铣削径向切削深度为02 mm。
