1、ICS 31.120 L 47 DB13 河北省 地方标准 DB 13/T 2789 2018 显示用向列相热致液晶 通用技术要求 2018 - 07 - 16 发布 2018 - 08 - 16 实施 河北省质量 技术监督局 发布 DB13/T 2789 2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由石家庄市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：石家庄诚志永华显示材料有限公司。 本标准主要起草人：王奎、丰景义、张兴、梁志安、员国良、邵哲、徐凯。 DB13/T 2789 2018 1 显示用向列相热致液晶通用技术要求 1 范围 本标准规定了显示用向列相热
2、致液晶的 术语 和定义 、 技术要求、检验方法、检验规则。 本标准适用于显示用向列相热致液晶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 18910.11 液晶显示器件 第 1-1部分 术语和符号 SJ/T 11203 液晶材料术语 SJ 20746-1999 液晶材料性能测试方法 3 术语和定义 GB/T 18910.11、 SJ/T 11203界定 的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 向列相热致液晶 在一定温度范围内呈现液晶相的材料，
3、此液晶相为分子具有一个分子轴（单轴向列液晶）或两个 分子轴（双轴向列液晶）的长程有序排列。 4 产品分类 显示用向列相热致液晶分类 见表 1。 表 1 分类 名称 特征 按显示原理分类 扭曲向列 相 液晶 介电各向异性 0,适用于 多路驱动产品 ， 驱动路数为 4路（ 1/4Duty） 高扭曲向列 相 液晶 介电各向异性 0,适用于 多路驱动产品 ， 驱动路数为 8路（ 1/8Duty） 超扭曲向列 相 液晶 介电各向异性 0,适用于 多路驱动产品 ， 驱动路数为 16路及以上（ 1/16Duty） 垂直配向液晶 介电各向异性 0 按用途分类 薄膜晶体管液晶显示器 用液晶 电压保持率 95.0
4、 DB13/T 2789 2018 2 5 技术要求 5.1 外观 显示用向列相热致液晶在 使用 温度范围内为乳白色液体 或浅黄色液体。无悬浮物、无沉淀、无可见 杂质 。 5.2 性能要求 5.2.1 扭曲向列 相 液晶、高扭曲向列 相 液晶、超扭曲向列 相 液晶、垂直配向液晶、薄膜晶体管液晶 显示器 用液晶 性能要求见表 2。 表 2 项目 要求 使用 环境 使用温度 0 40 ，存储温度 -20 60 清亮点 80 时 允差 1 80 时 允差 2 粘度 阈值电压 1.00V 时 粘度 200 mm2/s 阈值电压 1.00V 时 粘度 150 mm2/s 电阻率 阈值电压 2.00V 时
5、 电阻率 1.010 10 cm 阈值电压 2.00V 时 电阻率 1.010 11 cm 光学各向异性 0.150 时 允差 0.001 0.150 时 允差 0.002 介电各向异性 10.0 时 允差 0.3 10.0 时 允差 0.5 阈值电压 2.00 V 时 允差 0.05 V 2.00 V 时 允差 0.07 V 饱和电压 3.00 V 时 允差 0.17 V 3.00 V 时 允差 0.30 V 阈值电压随温度变化率 5.0 mV/ 时 允差 0.5 mV/ 5.0 mV/ 时 允 差 0.8 mV/ 5.2.2 薄膜晶体管液晶显示器 用液晶 还应满足表 3 性能要求 。 DB
6、13/T 2789 2018 3 表 3 项目 要求 电压保持率 95.0 离子浓度 200.0 pC/cm 水含量 310 -5 密度 允差 0.0005 g/cm3 螺距 50.0 m 时 允差 3.0 m 50.0 m 时 允差 5.0 m 旋转粘度 100 mPas 时 允差 3.0 mPas. 100 mPas 时 允差 5.0 mPas. 6 试验 方法 6.1 试验 条件 环境温度： 23 2 ， 环境 相对 湿度： 50%。 6.2 外观 目测混合液晶的外观，观察其颜色、状态。 6.3 清亮点 应符合 SJ 20746-1999中 方法 101规定。 6.4 粘度 应符合 SJ
7、 20746-1999中 方法 102规定。 6.5 电阻率 应符合 SJ 20746-1999中 方法 103规定。 6.6 光学各向异性 应符合 SJ 20746-1999中 方法 104规定。 6.7 介电各向异性 应符合 SJ 20746-1999中 方法 105规定。 6.8 阈值电压 应符合 SJ 20746-1999中 方法 107规定。 DB13/T 2789 2018 4 6.9 饱和电压 应符合 SJ 20746-1999中 方法 107规定。 6.10 阈值电压随温度变化率 6.10.1 检验 仪器 液晶性能综合测试仪 ，准确度 ： 0.1 mV/ 。 6.10.2 检验
8、方法 打开液晶性能综合测试仪，调整光路；将样品固定在恒温系统中，打开恒温系统，设置测试温度 为 0 并开启温度调节，将温度降到 0 并恒温 10 min；设置驱动条件，运行测试程序测试；测得光 电曲线后，按阈值电压和饱和电压定义选取计算数据区间并确认，由计算机处理得到 0 下的阈值电 压 V90, 0, 0和饱和电压 V10, 0, 0；设置测试温度为 40 ，重复以上操作，得到 40 下的阈值电压 V90, 0, 40和 饱和电压 V10, 0, 40； 按式（ 1）计算： . .（ 1） 其中： 190,0,TV 为 0 时的阈值电压； 290,0,TV 为 40 时的阈值电压； T1 0
9、 ； T2 40 。 6.11 电压保持率的测量 6.11.1 检验仪器 液晶性能综合测试系统 ，准确度 ： 0.1 。 6.11.2 检验方法 将液晶灌入 测试盒 ，放入恒温箱内，待温度稳定后，进入测试程序，程序自动给出电压保持率数 值。测试盒为 7.0 m TN液晶盒，电极面积为 1 cm2，测试电压为 5V，加电时间 60 ms，测试时间为 16.61 ms，测试温度为 20 0.1 。 6.12 离子浓度的测量 6.12.1 检验仪器 液晶性能综合测试仪 ，准确度 ： 0.1 pC。 6.12.2 检验方法 DB13/T 2789 2018 5 将液晶灌入 测试盒 ，测试盒为 7.0
10、m TN液晶盒，电极面积为 1 cm2， 放入恒温箱内，待温度稳定 后，进入测试程序，手动取点，得到离子浓度值。测量波形为三角波，测量频率 0.1 Hz，测试温度为 20 0.1 。 6.13 水含量的测量 6.13.1 检验仪器 水分测试仪 ，准确度 ： 110-6。 6.13.2 检验方法 用卡尔 费休试 剂滴入定量的样品中至终点，读数。测试环境温度为 23 2 ，环境相对湿度 30。 6.14 螺距的测量 6.14.1 检验仪器 读数显微镜、楔形盒 ，准确度 ： 0.1 m。 6.14.2 检验方法 将液晶灌入楔形盒内，显微镜下读出向错线之间的间隔 d，螺距 P=tg2d， tg=0.0
11、185。测试温 度： 25 2 。 6.15 密度测试 6.15.1 检验仪器 密度计 ，准确度： 110-5 g/cm3 。 6.15.2 检验方法 使用注射器抽取 1.5 ml待测液晶，仔细排出注射器中的气泡。将注射器与进样口连接，缓慢进样， 至液晶从出口端压出 5 mm 10 mm。在屏幕上观 察测量池中是否有气泡，如果存在气泡，重新进样；设 置温度：使用触摸屏设置测试温度，到达设定温度后恒温 10 min；开始测量，测量结束后自动显示数 据。 6.16 旋转粘度测试 6.16.1 检验仪器 液晶参数测试系统 。 6.16.2 检验方法 将液晶灌入 20 m反平行 测试盒 ，放入恒温箱内
12、，待温度稳定后 （测试温度 0.1 范围内） ， 进入测试程序，测试液晶旋转粘度。 7 检验规则 DB13/T 2789 2018 6 7.1 产品应经质量检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。 7.2 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.2.1 出厂检验项目包括：阈值电压、饱和电压、清亮点、电阻率； 薄膜晶体管液晶显示器 用混合 液晶 还包括电压保持率、离子浓度、水含量的要求，旋转粘度、密度、螺距由供货方和使用方共同协 商约定是否进行检测。 7.2.2 下列情况之一应进行型式检验 : a) 新产品投产时； b) 正常生产 1 年； c) 原材料、工艺发生改变； d) 检验结果与型式检验结果不相符。 7.3 组批 一次投料为一个检验批。 7.4 判定规则 检验项目 全部合格，判定为合格。如有一项不合格，重新抽样 复检 ， 复检仍不合格，判该批产品 不合格。 _
