1、ICS 6506035B 91 囝雪中华人民共和国国家标准GBT 2 1 4002-2008IS0 82242：1 99 1绞盘式喷灌机 第2部分：软管和接头试验方法Traveller irrigation machines-Part 2：Softwall hose and couplings-Test methods2008-02-03发布(IS0 8224 2：1991，IDT)2008070 1实施丰瞀徽鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会及111刖 置GBT 214002-2008IS0 8224-2：1991GBT 21400绞盘式喷灌机分为如下两部分：第1部分：运行特性及实验室
2、和田间试验方法；第2部分：软管和接头试验方法。本部分是GBT 21400绞盘式喷灌机的第2部分。本部分等同采用ISO 82242：1991绞盘式喷灌机第2部分：软管和接头试验方法(英文版)。本部分等同翻译IS0 82242：1991。为便于使用，本部分做了如下编辑性修改：一“ISO 8224的本部分”改为“本部分”；一u删除了国际标准的前言；用小数点“”代替作为小数点的“，”；Is0 82242：1991中引用的其他国际标准，有被采用为我国标准的，用我国标准代替对应的国际标准。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位：中国农业机械化科学研究院、江
3、苏大学。本部分主要起草人：兰才有、张咸胜、仪修堂、王洋、侯永胜。1范围GBT 214002-2008IS0 8224-2：1991绞盘式喷灌机第2部分：软管和接头试验方法本部分规定了绞盘式喷灌机用软管和接头的特殊物理性能和快速耐久试验的试验方法。本部分适用于农业和林业用绞盘式喷灌机的软管和接头。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 21400的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 556
4、3 2006橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法(ISO 1402：1 994，IDT)GBT 9573 2003橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法(ISO 4671：1999，IDT)GBT 14905 1994橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定(eqv ISO 8033：1 991)Is0 1421橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和断裂伸长的测定1SO 7326橡胶软管和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评定ASTM D 412橡胶抗拉性能标准试验方法ASTM D 3389涂层织物耐磨性的标准试验方法(旋转平台双头磨蚀机)3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。31软管hose柔性增强输水软管
5、。在额定工作压力下充满水时，其横截面形状近似为圆形；泄掉水后，可以卷起来。该软管由外层、纤维织物增强层和不透水的内层组成。32伸长量elongation因压力增加而引起的软管长度的增加量。33蛇曲snaking软管被绞盘式喷灌机铺放在地上时，由伸长量引起的软管位置相对于原始直线状态的偏离。34褶皱kinking承压软管相对于正常圆形的纵横向折叠。35压力pressure在软管进口处测得的压力，单位为MPa。4试验设备41 量程0 MPa33 MPa，读数精确度土2的压力表或其他测压装置。1GBT 214002-20081S0 8224-2：199142量程0 kN250 kN的拉力计或其他测力
6、装置。43能保证水压达到33MPa的试压泵。44用于快速磨损试验的磨损试验设备。45能提供至少250 kN拉力的拉伸试验设备。46读数精确度士1ram的长度测量设备。5试验条件试验应在23士3的常温下进行；试验介质应采用与气温相同温度的清水。6试验规程61 外层与纤维织物之间的粘着力611应按GBT 14905规定的规程进行软管外层与纤维织物之间的机械或化学粘着力试验。612应按GBT 14905的规定记录试验结果。62 内层与纤维织物之间的粘着力621 应按GBT 14905规定的规程进行软管内层与纤维织物之间的机械或化学粘着力试验。622应按GBT 14905的规定记录试验结果。63耐臭氧
7、性能631应按ISO 7326中规定的第2种或第3种方法进行软管外涂层的耐臭氧性能试验，但需作以下修正；a) 外层的伸长率应为zo；b)臭氧的浓度应为50 pphm5 pphm，并且环境温度为402；c) 试样应在拉伸条件下分别静置2 h、4 h、24 h、48 h、72 h、96 h后进行检测。632记录放大2倍情况下可目测到产生裂纹的时间。如果在96 h内没有产生裂纹，则记为96 h。6 4 内部水压引起的伸长量641应按GBT 5563的规定进行伸长量试验，但试样长度应至少为3 1113。应使软管在642和643规定的压力下稳定1 rain后测量伸长量。642当初始压力达到007 MPa
8、时，在试样上作两个标记，两个标记之间的距离至少应是软管外径的5倍。测量两个标记之间的直线距离，测量精度应为士1 mm。643将施加给试样的压力加大到07 MPa，再次测量两个标记之间的距离z：。试验中应对试样进行约束，防止出现蛇曲，以保证沿中心线测量。644用公式lOOE(Z。一)t，计算伸长率并做记录。65爆破压力爆破压力的测定，可采用伸长量试验(见64)使用过的同一个试样。应按GBT 5563的规定进行试验。软管试样的自由长度应为1 m，该长度不包括端部的加固部分或接头。按GBT 5563的规定，以恒定速率加大水压，直到软管爆破或压力达到25 MPa。如爆破压力小于25 MPa，应记录实际
9、爆破压力；否则，记为25 MPa。6。6扯断拉伸力和扯断伸长量661 应按IsO 1421的规定进行软管的扯断拉伸力和扯断伸长量试验，但应做以下修正：试样应是沿软管纵轴线切成的条带。条带的长度应保证在试验装置两个夹紧端之间的长度不小于03 In。试样的宽度应保证软管圆周方向设计经线数的至少10在试样的整个长度上完好无损。662记录试样扯断拉伸力。将试样的单位宽度(根据试验装置夹紧端宽度确定)扯断拉伸力乘以软管周长，即得出软管扯断拉伸力。2GBT 214002-2008I$0 82242：1991663记录试样扯断时的伸长量。扯断伸长率应按下式计算：100(如 z。)z，式中：z，加力前试验装置
10、两个夹紧端之间的距离；。试样扯断时试验装置两个夹紧端之间的距离。67褶皱671一般要求该试验仅适用于软管被拖曳的绞盘式喷灌机的软管。应取三个软管试样进行试验。试样应从不同批次产品中随机抽取。672试验的准备6721将随机抽取的至少60m长的软管试样在水平、光滑的露天土地上放置成一条直线，一端与压力水源相连，另一端堵上。6722向试样中充水，并使压力达到07 MPa，排除其中的空气。6723移动试样的自由端，使其形成与田问实际使用情况类似的“J”形。“J，形两边的软管应平行，其间距为软管外径的15倍，且不大于2 110-。673试验规程6731试验应在水不流动的情况下进行。6732沿着与试样“J
11、”形长管部分平行的直线，以001 ms的恒定速度拖曳试样的自由端，移动的距离至少为6 m。观察软管弯曲部分的褶皱现象。6733如果未观察到褶皱现象，在规定静水压(见6722)基础上每次降低005 MPa，多次重复上述试验，直到出现褶皱现象。6734记录出现褶皱现象时的静水压力，此即试样的褶皱压力。6。735计算三个试样褶皱压力的平均值。记录该平均值并作为软管的褶皱压力。68快速磨损681该试验模拟软管在田问的磨损条件，仅应看作是一种对比试验。682按ASTM D 3389规定的方法进行软管耐磨损试验。磨轮应采用H一22型磨粒。每个磨轮上应加10 N的铅直重力。683记录磨掉软管外层，刚好露出纤
12、维织物增强层时所需要的磨轮旋转圈数。69内径691按GBT 9573规定的试验规程，用圆柱塞规测量软管的内径。692按GBT 9573的规定报告软管内径。610残余变形6101应按ASTM D 41z进行软管内层弹性混合物的残余变形试验。6102按ASTM D 412的规定计算并报告残余变形。611 软管和接头组合件当软管和接头作为一个组合件供货时，应采用61116113的试验规程。6111 对软管和接头组合件进行爆破压力和拉伸试验。接头试验可以和软管试验同时进行。61 12软管和接头组合件的耐压试验按65进行。记录软管和接头组合件的爆破压力。61 13软管和接头组合件的抗拉试验按66进行。记
13、录软管和接头组合件的扯断拉伸力。GBT 214002-2008I$0 8224-2：19917试验报告试验报告应包括71和72的数据和资料。71 制造厂提供的数据a)制造厂名称和地址；b)软管的描述(结构和组分)；c)单位长度质量，kgm；d)软管的工作压力，MPa；e)伸长率，；f)拉伸强度，MPa；g)不承压时的外径，mill；h)不承压时的内径，mm；I)07 MPa压力下的外径，mm。72试验结果章条号 试验内容 单位 试验结果61 外层与纤维织物之间的牯着力 kNm62 内层与纤维织物之间的粘着力 kNrn6 3 耐臭氧性能 h6 4 内部水压引起的伸长率 6 5 爆破压力 MPa662 扯断拉伸力 kN663 扯断伸长率 6，7 褶皱压力 MPa68 快速磨损 旋转周数69 内径610 残余变形 611 2 软管和接头组合件的爆破压力 MPa6 11 3 软管和接头组合件的扯断拉伸力 kN
