1、ICS 59.080.01 W 57 备案号： 61272-2019 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1555 2018 驼绒被技术要求 Technical requirements for camel wool quilts 2018-12-28 发布 2019-03-28 实施 内蒙古自治区市场监督管理局 发布 DB15/T 1555 2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由内蒙古自治区纤维检验局提出。 本标准由内蒙古自治区纺织品标准化技术委员会（ SAM/TC17）归口。 本标准起草单位 ;内蒙古自治区纤维检验
2、局、国家毛绒质量监督检验中心。 本标准主要起草人：王莉、邱瑞卿、曹渭芳、陈阳。 DB15/T 1555 2018 1 驼绒被技术要求 1 范围 本标准规定了驼绒被的术语和定义、要求、抽样、试验方法、检验规则。 本标准适用于以机织物为面、里料，以骆驼绒毛或与其他纤维混合的填充物为原料经制胎并和胎套 绗缝（包括机缝和手工缝制）制作而成的驼绒被。 驼绒垫也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可 少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰
3、色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2910(所有部分 ) 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1部分：游离和水解 GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第 1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第 1部分：断裂
4、强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 2部分：改型马丁代尔法 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T 6500 毛绒纤维回潮率试验方法 烘箱法 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 6977 洗净羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性杂质、总碱不溶物含量试验方法 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH值的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓斜试验方法 GB/T 1
5、6988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB/T 17592 纺织品 禁用 偶氮染料的测定 GB 18383 絮用纤维制品通用技术耍求 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 21977 骆驼绒 GB/T 22796-2009 被、被套 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T 01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 DB15/T 1555 2018 2 FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T 81005 绗缝制品 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 驼绒被 camel wool quilts 含驼绒
6、50%及以上的被。含驼绒 92 %及以上（其余为驼毛 ）的为纯驼绒被。 3.2 骆驼粗毛 coarse camel hair 从骆驼身上采集的，细度超过 40 m的毛纤维。 3.3 骆驼两型毛 heterotypical camel hair 从骆驼身上采集的毛纤维，其一端的细度在 40 m及以下，而另一端的细度在 40 m以上。其中， 一端细度在 40 m及以下，长度超过纤维总长的二分之一者，记为绒。 3.4 骆驼绒 camel wool 从骆驼身上采集的，细度小于等于 40 m的绒纤维。 3.5 分梳骆驼绒 dehaired camel wool 经洗涤、工业分梳加工去除大量粗毛后的骆驼绒
7、。 3.6 含粗率 coarse camel hair content 分梳骆驼绒中直径大于 40 m的纤维质量占总质量的百分比。 3.7 含杂率 foreign content 用物理方法捡出的皮屑、土沙、植物质等杂质的质量占骆驼绒样品总质量的百分比。 3.8 短绒率 short camel wool content 长度在 20 mm及以下的绒纤维根数占总根数的百分比。 3.9 绗缝 quilting 用针线有规则地固定面料、底布以及填充物的缝制工艺。 DB15/T 1555 2018 3 3.10 垫（芯） cushion 织物经缝制并装有填充物 (如纺织纤维或发泡材料等 )，使用中起支
8、撑或缓冲作用的物品，如靠垫、 坐垫、床垫等。分为可直按使用的垫和需加套才可用的垫芯。 3.11 填充物 filling 具有一定压缩回弹性，能在制品面料里布中间起一定支撑保暖和隔热作用的絮用天然纤维、化学纤 维、动物纤维和羽毛羽绒（或混合物）等。 3.12 驼羔绒 kid camel wool 从未成年骆驼身上采集的并经洗涤、工业分梳加工去除大量粗毛后，纤维细度 17 m的骆驼绒。 4 填充物分类 填充物根据其来源可分为骆驼绒和驼羔绒等。 5 要求 5.1 产品的基本安全性能应符合 GB 18401 的要求。 5.2 产品的品等分为优等品、一等品、合格品。 5.3 产品的质量分为内在质量、外观
9、质量、工艺质量。 5.4 产品的内在质量要求见表 1 表 1 内在质量要求 项目 优等品 一等品 合格品 纤维含量 /% 按 GB/T 29862 要求 填充物纤维细度 a/ m 16.8 压缩回弹性能 b/% 压缩率 45 40 30 回复率 75 70 60 填充物 含油率 /% 1.0 质量偏差率 /% -5.0 含杂率 /% 2.0 含粗率 /% 2 5 8 织物断裂强力 /N 250 220 织物撕破强力 /N 15 12 织物起球性能 /级 4 3 面料 色牢度 /级 耐光 4 4 3 DB15/T 1555 2018 4 表 1（ 续 ） 5.5 产品外观质量要求见表 2。 表
10、2 外观质量要求 5.6 产品工艺质量要求见表 3 表 3 工艺质量要求 表 3（ 续 ） 项目 优等品 一等品 合格品 面料 色牢度 /级 耐光 4 4 3 耐水 变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐皂洗 变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐汗渍 变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐摩擦 干摩 4 3-4 3 湿摩 3-4 3 2-3 a 驼羔绒被的填充物纤维细度 17 m b 单位质量在 150 g/及以下不考核压缩回弹性能 项目 优等品 一等品 合格品 规格尺寸偏差率 /% 2.5 纬斜、花斜 /% 2.0 3.0 4.0 色花、色差 /级 4-5 4 3-
11、4 外观疵点 a 破损、针眼 不允许 不允许 破损不允许，针眼长度 小于 20 cm 色斑、污渍 不允许 不允许 允许轻微 3 处 /面 线状疵点 不允许 允许轻微 1 处 /面 允许轻微 1 处 /面 条块状疵点 不允许 允许轻微 1 处 /面 允许轻微 1 处 /面 印花不良 不允许 轻微搭、沾、渗色，漏印， 不影响外观 不影响整体外观 a 外观疵点及程度说明参见附录 A。 项目 优等品 一等品 合格品 填充物均匀程度 厚薄均匀充实、四角方正 厚薄基本均匀、四角方正，不均匀不明显允许 1 处以内 无明显的厚薄不匀或不方正，不匀不明显允许 2 处以内 图案质量 图案整体位正不偏 图案整体位偏
12、，大件不超过 3 cm，小件不超过 2 cm 不影响整体外观 缝针质量 缝纫针迹 无跳针、浮针、漏针、偏 针、脱线 无跳针、浮针、漏针、偏针、 脱线；偏针不超过 0.5 cm/ 20 cm 跳针、浮针、漏针、偏针、脱 线 1 针 /处，每件产品不超过 3 处；偏针不超过 0.5 cm/20 cm DB15/T 1555 2018 5 5.7 产品使用的面料应具有透气性。 5.8 填充物中絮用纤维应符合 GB 18383 的要求。 5.9 选用 适合的缝线、钮扣、拉链等附件，且质量符合相关标准要求。 5.10 每件产品必须留有不小于 10 cm 可以查看填充物质量的观察孔。 5.11 特殊要求按
13、双方合同协议的约定执行。 6 抽样 6.1 内在质量检验抽样按 GB 18383 第 6.1 条执行。 6.2 外观质量、工艺质量检验抽样方案见表 4。 表 4 外观质量、工艺质量检验抽样方案 6.3 检验样本从检验批中随机 抽取，外包装应完整。 6.4 当样本大小 n 大于批量 N 时，实施全检，合格判定数 Ac 为 0。 6.5 抽样方案另有规定和合同协议的，按有关规定和合同协议执行。 7 试验方法 项目 优等品 一等品 合格品 绗缝针迹 a 跳针、浮针、漏针每处不超过 3 针，不允许超过 5 处 /件；脱线每处不超过 1 cm，不允许超过 3 处 /件 绗缝质量 轨迹流畅、平服，无折皱夹
14、布；绗缝起止处应打回针，接针套正，无线头；针迹整齐均匀 刺绣质量 刺绣各种针法平、齐、匀、活、净。 平：针码平服，绣面平整； 齐：图案花型变化 自然，绣边轮廓整齐； 匀：针码均匀细薄、细密适当； 活：行针流畅，掺色自然，富有立体感； 净：绣面洁净无沾污。 贴绣平服，无明显漏绣，喷绣色彩准确、牢固、过度自然，不重叠、不错位 缝纫质量 轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛，面 /里料缝制错位小于 1cm； 接针套正，边口处应打回针；接线不出现双轨线。 针迹密度：平缝 10 针 /3 cm；包缝 9 针 /3 cm；三角针 8 针 /3 cm a绗缝针迹密度不考核。 批量范围 N 样
15、本大小 n 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re 20 1200 20 1 2 1201 10000 32 3 4 10001 35000 50 5 6 35000 80 10 11 DB15/T 1555 2018 6 7.1 取样方法 按 GB/T 22796-2009附录 C执行。 7.2 纤维含量的测定 按 GB/T 2910、 GB/T 16988、 FZ/T 01057、 FZ/T 01095执行。 7.3 压缩回弹性能的测定 按 GB/T 22796-2009附录 B执行。 7.4 含油率的测定 按 GB/T 6977执行。 7.5 含杂率的测定 按 GB/T 21977执行。
16、7.6 回潮率的测定 按 GB/T 6500执行。 7.7 填充 物质量偏差率的测定 7.7.1 调湿和试验用标准大气按 GB/T 6529 的规定。 7.7.2 衡器：分度值 2 g。 7.7.3 将被胎套拆开，取出所有填充物，在恒温恒湿条件下平衡 24 h，称量填充物的质量。 7.7.4 按式（ 1）计算填充物的公定回潮率质量，按式（ 2）计算质量偏差率，结果按 GB/T 8170 修约 至小数点后一位。 1001 1001 1 2 1 W Wm m ）（ . (1) 式中： 1m 填充物公定回潮率质量，单位为克 (g) 2m 填充物质量实测值，单位为克 (g) W 填充物公定回潮率， %
17、 1W 填充物实测回潮率， % %1000 01 m mmR . (2) 式中： DB15/T 1555 2018 7 R 填充物质量偏差率， % 0m 填充物质量明示值 (规格设计值 )，单位为克（ g） 1m 填充物公定回潮率质量，单位为克（ g） 7.8 织物断裂强力的测定 按 GB/T 3923.1执行。 7.9 织物撕破强力的测定 按 GB/T 3917.2执行。 7.10 起球性能的测定 按 GB/T 4802.2执行。 7.11 耐光色牢度的测定 按 GB/T 8427方法 3执行。 7.12 耐皂洗色牢度的测定 按 GB/T 3921试验 C执行。 7.13 耐水色牢度的测定
18、按 GB/T 5713执行。 7.14 耐干洗色牢度的测定 按 GB/T 5711执行。 7.15 耐汗渍色牢度的测定 按 GB/T 3922执行。 7.16 耐摩擦色牢度的测定 按 GB/T 3920执行。 7.17 外观质量检验条件 在自然北光或日光灯下进行，检验桌台面照度 500 lx 600 lx，桌面平整光滑，使用分度值为 1mm 的钢卷尺。 7.18 规格尺寸偏差率的测定 将驼绒被抖松呈自然伸缩状态，平摊在检验台上，用分度值 1 mm的钢卷尺分别在驼绒被长、宽向的 四分之一和四分之三处测量，取长、宽向的平均值，按式（ 3）计算偏差率，结果按 GB/T 8170修约至小 数点后一位。
19、 DB15/T 1555 2018 8 %1000 01 L LLP . （ 3） 式中： P 规格尺寸偏差率， % 0L 产品规格尺寸明示值，单位为毫米（ mm） 1L 产品规格尺寸实测值平均值，单位为毫米（ mm） 8 检验规则 8.1 单件产品的内在质量、外观质量和工艺质量分别按表 1、表 2 和表 3 中最低一项评等。 8.2 综合质量按内在质量、外观质量和工艺质量中的最低等评定。 8.3 内在质量批量判定按表 4 执行，外观质量、工艺质量批判定按表 5 执行。不合格数小于等于 Ac， 则判检验批合格，不合格数大于或等于 Re，则判检验批不合格。 8.4 产品 的最终质量等级以其各项要求中最低等级评定，低于合格品的为不合格品。 _
