1、GB/T 2532 1997 前L一-H牛二标准是付GB2532 81的修订。牛二标准是专用材料标准，国外无同类标准可参照，本标准是根据国内生产和使用要求而进行修订的。本标准修订更改之处:1.带材的侧边弯曲度由原标准的4mm/m改为3mm/mo 2板材的不平度由原标准的30mm/m改为25mm/m , 3.增加了对带材力学性能叫以协商的条款。4品粒度分为软状态0.025mm-O. 065 mm，特软状态0.035mm-O. 075 mm两档次。本标准实施之日起，GB2532-81同时作废。本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。本标准由沈阳有色
2、金属加工厂负责起草。本标准主要起草人:冯安友、张福绵、张春宦。39抖1 范围中华人民共和国国家标准水箱水室用黄铜板带Brass sheet and strip for water chamber and water tank GB!T 2532 - 1997 代替GB2532 剖术标准规定了水稻水室用黄铜板、带的要求、试验方法、检验规则反标志、包装、运输、贮存2本标准适用卡汽车和拖拉机等工业部门制造水箱水室用的黄铜板、带。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时.所70版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能
3、饨。GB 228 -87 金属拉伸试验方法G日4156-84 金属杯突试验方法(厚度O.22 mm) GR 5232-85加工黄铜化学成分和产品形状GB 6397 86 金属li:伸试验试样GB 8888-88 重有色金属加L产品包装、标志、运输和贮存GK/丁51211996制及铜合金也学分析方法YS/丁347-94单相铜合金晶粒度测定法3 订货单内容本标准所列材料的订货单应包括F州内容:3. 1 材料名称;3. 2 牌号，3. 3 斗犬态$3. 4 规恪;3. 5 尺、上允许偏差;3. 6 走量63. 7 标准编号、年代号。4 要求4. 1 产品分类4. ,. 1 牌号、状态、规格。极、带材
4、的牌号、状态、规格应符合表1的规定。国家技术监督局1997-12 -22批准1998.08 01实施:;: 11 I GB/T 2532 -1997 1号l产品的牌号、状态及规格规楠，mnl牌甘类别状1心恒厚度宽度长! 板M(轶)0.72 2刷)-650600-1500 H68 带巾特软一上O. 61. 2 100600 二三10000注:经供需双方协商，口J供应其他牌号、状态及规格的板、带材4. 1. 2 标记示例用H68制造的、软状态、厚度为口.9mm、宽度为300mm、长度为1000mm的板材标记为:板日68M口.9X300Xl 000 GB/T 2532-1997 用H68制造的、特软
5、状态、厚度为0.8mm、宽度为190mm的带材标记为带H68TMO.8X190 GR/T 2532.1997 4.2 化学成分板、带材的化学成分应符合GB5232中H68牌号的规定。4.3 尺寸及尺寸允许偏差4. 3. 1 板材的尺寸及尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2板材尺寸及其允许偏差厚度宽度说恪允许偏差规格允许偏差 O. 7O. 8 。-0.08 * 恪0. Rl. 0 。200 650 。600-.1 500 一0.096 1. 0- 1. 2 。一O.10 4.3.2 带材的尺寸及尺寸允许偏差应符合表3的规定2表3带材的尺寸及真允许偏差厚度宽规格允许偏差规格0.6O.8 。一-O.
6、06 lOO400 卜0.8-1. 0 。O. 07 4时)-600。.0-1. 2 - O. 08 4. 3. 3 板材的外形应平直。板材在长度方向的不平度为每米不大于25mm , 4. 3- 4 带材的侧边弯曲度每米不大于3mm。度mm !1l 允许偏差。10 mm 允许偏盖。1. 0 。1. ., 4. 3- 5 板材的边应切直，无裂边和卷边，允许有轻微的毛束IJ;切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。带材两边应切齐，无毛事IJ、裂边和卷边。-)00 GB/T 2532 -1997 4.4 需方对带材的力学性能有要求时，由供需双方协商。4.5工艺性能板、带材的杯突值应符合表4的规定。表
7、4板、带材的杯变值!孚度冲头半径软(M)O. 6O. 8 11. 5 0. 81. 0 10 11. 5 1.01.2 12 4.6 晶粒度mm 杯突深JE，不小7特软(TM)12 12. S 13 板、带材软状态的晶粒度为O.025 mm口.065mm;特软状态的晶粒度为O.03S mm-O. 07S mmo 4. 7 表面质量4. 7. 1 板、带材的表面应光滑、清洁，不应有分层、裂纹、起皮、气泡、起刺、压折、夹杂和绿f丹等缺陷。4. 7. 2 轻做的、局部的划伤、斑点、凹坑、压入物、银印和修理痕迹等缺陷，不应超出板或带材的厚度允许偏差3轻微的氧化色、发红、发暗和轻微的、局部的水迹、油迹不
8、作报废依据。5 试验方法5. 1 化学成分的仲裁分析方法板、带材的化学成分的仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。5. 2 力学性能检验方法带材的室温力学性能试验方法按GB228规定进行。5. 3 工艺性能检验方法板、带材的杯突试验方法按GB4156的规定进行。5. 4 显微组织检验方法板、带材的晶位度检验方法按YS/T347的规定进行。5. 5 尺寸测量方法5. 5. 1 板、带材的外形尺寸应使用相应精度的测量工具进行测量。5. 5. 2 板材厚度在距顶角不小于100mm和距边部不小于10mm处测量，带材厚度在距端部川、小于100 mm和距边部不小于5mm处进行测量，测量范围以外的厚度超
9、差不作报废依据35. 5. 3 板材不平度的测量把板面向上放在平台上，用1000mm的钢板尺靠向板窟，用长度计测量板材与悯板尺问的最大距离。如图l所示。挠曲度(最大值植材断面1000mm f-台因l极材不平度测量示意图111 GB/T 2532 -1997 5.5.4 带材侧边弯曲度的测量将一米长的带材垂直立在检查平台上，用于拉平直。然后用塞尺测量边缘与检查平台间的最大距离。5. 6 表面质量的检验方法用目视检查板、带材的外观。6检验规则6 1 检查和验收6 1. 1 板、带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准要求.并填写质量证明书J6. 1. 2 需方对收到的产品应按本标准
10、的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应征收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6. 2 组批板、带材应成批提交验收。每批应由同一状态和规格的产品所组成，每批重量应个大于3000kg. 6. 3检验项目每批板、带材应进行化学成分、外形尺寸、工艺性能、晶粒度及表面质量的检验。6. 4 取样位置和取样数量6. 4. 1 供h在熔铸过程中，每炉取1个试样进行化学成分的检验;需方在每批板、带材巾取l个试样进行化学成分的检验。6. 4. 2 力学性能试样应从每批中任取2卷带材，每卷m轧制方向任取l个试样。拉伸1式样应符合GB 6397表10中POl、P05号试样的规定。6. 4
11、. 3 杯突试验应从每批中任取2张(卷)板、带材，每张(卷任取1个试样。6.4.4 晶粒度检验从每批中任取2张(卷)板、带材，每张(卷)任取1个试祥。6. 5 噎复试验在工艺性能、晶粒度的试验中，即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取k苦试样进行该不合格项目的重复试验，复验结果仍有个试样不合格，则整批不合格或逐张(卷)检验.命恪f单独组批验收。6. 6 检验结果的判定化学成分、L艺性能、品粒度不合格时整批不合格$表面质景、外形尺.t不合格时单件不合恪c7 标志、包装、运输、贮存7.1标，4、在俭验合格的每批的板、带材中至少挂上2个有如下内容的标守在a)供方技术监督部门检印，bl牌号:c)供应状态5dl批号。7. 2 包装、运输和贮存板、带时的包装、运输和贮存应符合GB8888的规定。?3 质量i止明书n) fJ飞方名称;h)产品名称;川牌号;dl规格:-l () : e)状态;f)批号;g)净贯和(牛数;GB/T 2532-1997 h)各项分析检验结果和技术监督部门印记;i )本标准编号，年代号;jl包装日期。
