1、ICS 77.150.30 H 62 GB 和国国家标准11: -、中华人民GB/T 2532-2005 代替GB/T2532-1997 散热器水室和主片用黄铜带Brass strip for heat-exchanger water tank and header 2005-07-04发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会2005-12-01实施发布中华人民共和国国家标准散热器水室和主片用黄铜带GB/T 2532-2005 号k中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北衔16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印
2、刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X12301/16 印张O.5 字数10千字2005年11月第一版2005年11月第一次印刷9号书号:155066 1-26656 定价8.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 2532-2005 前言本标准是对GB/T2532一1997(水箱水室用黄铜板带的修订。本标准是参考JISH 3100: 2000 铜及铜合金板带宿材标准编制的。本标准与GB/T2532二1997相比，主要有如下变动:一一对标准名称进行了修改;删除了板材的相关内容;一一增加一个H70合金牌号;一一扩大了产品厚度及宽度规格范
3、围，删除了长度规定:厚度及宽度允许偏差由负偏差改为正负偏差;一一侧边弯曲度检验增加了按宽度范围进行分段的规定;一一一取消了杯突深度试验，增加了室温力学性能的规定;对晶粒度指标进行了规范并适当加严。本标准代替GB/T2532-1997。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由荷泽广源铜带有限责任公司负责起草。本标准由沈阳有色金属加工厂参加起草。本标准主要起草人:刘洪勤、彭作华、孟祥东、韩瓶敏、常保平、王永生、王丽。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 2532-1981、GB/T2532-1997
4、。I G/T 2532-2005 散热器水室和主片用黄铜带1 范围本标准规定了散热器水室和主片用黄铜带的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单(或合同)内容等。本标准适用于农业机械和汽车制造等行业制造散热器水室和主片用黄铜带。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 4340. 1 金属维氏硬度试验
5、第1部分:试验方法GB/T 5121 铜及铜合金化学分析方法GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法3 要求3. 1 产品分类3. 1. 1 牌号、状态、规格带材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1牌号供应状态厚度H70 M(软)0.51.2 H68 TM(特软)注:经供需双方协议，可供应其他牌号或规格的带材。3.1.2 标记示例规格/mm宽度50600 产品标记示例按带材名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例为:用H68制造的、供应状态为TM、厚度为0.8
6、mm、宽度为192mm的带材，标记为:带H68TM0.8 X 192 GB/T 2532-2005 3.2 化学成分带材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。3.3 外形尺寸及尺寸允许偏差3.3. 1 带材的厚度允许偏差应符合表2的规定。GB/T 2532-2005 厚度O. 50. 8 0.81.2 3.3.2 宽度3.3.4带3.4 力学带材的牌号H70 H68 注:经供需双方3.5 显微组织带材的晶粒度应符合状态M TM 3.6 表面质量50200 :1: 0.025 公称值0.035 0.050 表2宽度200400 厚度允许偏差土0.03晶粒度/mm最小值0.025 O.
7、 035 1口】400600 土0.035土O.045 mm 300600 :1: 0.6 不大于维氏硬度HV，不大于85 75 最大值0.050 0. 070 3.6. 1 带材表面应光滑、清洁，不应有分层、裂纹、起皮、气泡、压折、夹杂和绿锈等缺陷。3.6.2 带材表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辑印、水迹、油迹和修磨痕迹等缺陷。3.6.3 带材表面轻微的氧化色、发红、发暗不作为不合格判定依据。G/T 2532-2005 4 试验方法4. 1 化学成分的仲裁分析方法带材的化学成分仲裁分析按GB/T5121规定的方法进行。4.2 外形尺寸测量方法
8、带材的外形尺寸应使用相应精度的测量工具进行测量。4. 3 室温力学性能检验方法带材的室温拉伸试验按GB/T228的规定执行。维氏硬度试验按GB/T4340. 1的规定执行。4.4 显微组织检验方法带材的晶粒度检验按YS/T347的规定执行。4.5 表面质量检查方法带材的表面质量用目视进行检查。5 检验规则5.1 检查和验收5. 1. 1 带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定，并填写质量证明书。5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异
9、议，应在收到产品之日起一个月内提出;属于其他性能的异议，应在收到产品之日起兰个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2 组批带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于3000 kgo 5.3 检验项目每批产品出厂前应进行化学成分、外形尺寸偏差、力学性能、晶粒度、表面质量的检验。如有要求，也应进行硬度检验。5.4 取样产品取样应符合表7的规定。表7检验项目取样规定要求的试验方法章条号的章条号化学成分供方在熔铸过程中每炉取一个试样。需方在每批中任取一个试样3. 2 4.1 外形尺寸偏差逐件检查3. 3 4.2 -一一表面质量逐件检查拉伸试验每批取二件，每
10、件沿轧制方向取一个试样，按GB/T228附录A表Al中P04的规定制取试样维氏硬度每批取二件，每件取一个试样，按GB/T4340. 1的规定制取试样3.4 品粒度每批取二件，每件取一个试样，按YS/T347的规定制取试样3. 5 mCON-N的的NH筒。GB/T 2532-2005 5.5 检验结果的判定5.5. 1 化学成分不合格时，判该批产品不合格。5.5.2 产品的外形尺寸偏差、表面质量不合格时，判该件产品不合格。5.5.3 当力学性能、晶粒度试验结果中有试样不合格时，应从该批产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判整批产品(不合格试样代表的那件产品除外)合格。若重复试验仍有试样不合格，则判该批产品不合格，或由供方逐件检验，合格者交货。标志、包装、运输、贮存和质量证明书产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。经供需双方协议，可采用其他方法进行包装。6 容内百7下括包应内。果1叫结合商啤协单的货时订容的内日.，削例产求以列.，.，.，;要号准所称号态格验编标准名牌状规;试准本标品金应寸量度标加本产合供尺重硬本增购TJ 、喃自恤，订货单(或合同)内容7 a) b) c) d) e) f) g) h) 侵权必究养书号:155066. 1-26656 定价:8.00元版权专有GB/T 2532-2005
