1、ICS 53.100 P 97 道昌和国国家标准11: /、中华人民GB/T 25604-2010 土方机械装载机术语和商业规格Earth-moving machinery-Loaders一Terminology and commercial specifications (ISO/DIS 7131: 2007，岛10D)2010-12-01发布2011-03-01实施辈i防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 25604一2010目次前言.1 l 范围.2 规范性引用文件-3 术语和定义.4 主机35 工作装置和附属装置76 性能术语.13 7 商业文
2、件的技术规格.14 附录A(规范性附录)工作装置和附属装置尺寸的符号、术语和定义.18 中文索引.29英文索引G/T 25604-2010 剧吕本标准修改采用国际标准草案ISO/DIS7131 :2007(土方机械装载机术语和商业规格(英文版)。本标准根据ISO/DIS7131: 2007重新起草。本标准与ISO/DIS7131 :2007的技术差异如下:对ISO/DIS7131: 2007中引用的国际标准，用已采用为我国的标准代替对应的国际标准;一一-将编号3.3.2改为3.3.1.3，以下各编号顺延;一一图15中增加了轮胎式装载机主机尺寸的图例;一-6.2中见GB/T10175.2错误，现
3、改为见GB/T10175.1; 一一根据定义说明，更改了各图中LL2、LL4和LL5的尺寸标注;表A.1中HH12的定义增加了第一句松土器在最大提升高度时，;表人1中AA4中引用的见H7错误，现改为见HH2;增加了中文索引和英文索引。为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改z本国际标准一词改为本标准;一一删除了国际标准的前言。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。本标准负责起草单位:天津工程机械研究院、中国龙工控股有限公司。本标准参加起草单位:福田雷沃国际重工股份有限公司、广西柳工机械股份有限公司。本标准主要起
4、草人:陈树巧、邹广萍、李宏宝、马喜林、李开亮。I GB/T 25604-2010 土方机械装载机术语和商业规格1 范围本标准规定了自行轮胎式和履带式装载机及其工作装置的术语和商业规格及其技术文件中的内容。本标准适用于GB/T8498中定义的装载机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 8498土方机械基本类型识别、术语和定义CGB/T8498-2008
5、, ISO 6165:2006 , IDT) GB/T 8592 土方机械轮胎式机器转向尺寸的测定CGB/T8592-2001 , eqv ISO 7457:1997) GB/T 10168土方机械挖掘装载机术语和商业规格CGB/T10168-2008 , ISO 8812: 1999 , IDT) GB/T 10175. 1 土方机械装载机和挖掘装载机第1部分:额定工作载荷的计算和验证倾翻载荷计算值的测试方法CGB/T10175.1-2008 , ISO 14397-1 :2007 , IDT) GB/T 10175.2 土方机械装载机和挖掘装载机第2部分z掘起力和最大提升高度提升能力的测试
6、方法CGB/T10175.2-2008, ISO 14397-2 :2007 , IDT) GB/T 10913 土方机械行驶速度测定CGB/T10913-2005 , ISO 6014:1986 , MOD) GB/T 14781 土方机械轮式机械的转向能力CGB/T14781-1993 , eqv ISO 5010 :1 992) GB/T 16936 土方机械发动机净功率试验规范CGB/T16936一2007, ISO 9249: 1997 , MOD) GB/T 18577. 1 土方机械尺寸与符号的定义第1部分:主机CGB/T18577.1-2008, ISO 6746-1:2003
7、 ,IDT) GB/T 18577.2土方机械尺寸与符号的定义第2部分:工作装置和附属装置CGB/T18577.2 2008 ,ISO 6746-2:2003 ,IDT) GB/T 19929 土方机械履带式机器制动系统的性能要求和试验方法CGB/T19929-2005 , ISO 10265: 1998, MOD) GB/T 21152 土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法CGB/T 21152-2007 , ISO 3450: 1996 ,IDT) GB/T 21154土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法CGB/T 21154-2007 , ISO 6016: 1998
8、,IDT) GB/T 21405 往复式内燃机发动机功率的确定和测量方法排气污染物排放试验的附加要求CGB/T 21405-2008 ,ISO 14396:2002 ,IDT) 3 术语和定义GB/T 8498、GB/T18577.1和GB/T18577.2确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 一般定义3. 1. 1 装载机loader 自行履带式或轮胎式机器，前端装有主要用于装载作业(用铲斗)的工作装置，通过机器向前运动进GB/T 25604一2010行装载或挖掘。注:装载机的工作循环通常包括物料的装载、提升、运输和卸载。GB/T 8498-2008，定义4.2J3. 1. 1.
9、1 小型装载机compact loader 工作质量(见GB/T21154-2007)等于或小于4500 kg的装载机(见3.1. 1)，有较好的灵活性，适用于在狭小空间工作。3. 1. 1. 2 滑移转向装载机skid-steer loader 装载机(见3.1.1)的司机室通常位于工作装置与支承结构之间，装载机通过牵引驱动机器两侧对应的用固定轴连接的轮胎或履带，使两侧轮胎或履带产生速度差和(或)不同的旋转方向来实现转向。GB/T 8498-2008，定义4.2.2J3. 1.2 主机base machine 不带有工作装置或附属装置的装载机，但包括安装工作装置或附属装置所必需的连接件，如需
10、要，可带有司机室、机棚和司机保护结构。注:主机宜配备有安装第51言中所示工作装置和附属装置时所必需的连接件。3.2 质量3.2.1 工作质量operating mass (OM) 主机带有包括制造商规定的工作装置和空载的附属装置，司机(75kg)，燃油箱加足燃油，带洒水装置的水箱加一半水，所有液体系统(即:液压油、传动油、发动机油、发动机冷却液)加到制造商规定液位时的质量。改写GB/T211542007，定义3.2.1J3.2.2 运输质量shipping mass (SM) 不包括司机的主机质量，包括燃油箱加注10%的燃油、或者机器运输时按制造商规定的最小液面高度加注，所有液体系统的液面都按
11、制造商的规定加注，如需要，带空的洒水箱，工作装置、支腿、附属装置、司机室、机棚、司机保护结构、车轮和配重的安装与否，均按制造商的规定。注2如果机器为了运输需要进行分解，则制造商应对所拆卸的部件质量给予说明。改写GB/T21154-2007，定义3.2.5J3.3 附属装置3.3.1 附属装置attachment 为专门用途可选择安装在主机或工作装置上的部件总成。GB/T 18577.2-2008，定义3.5J3.3. 1. 1 反铲backhoe 安装在装载机后部的一种附属装置(3.3.1) ，其一般用于地平面以下的挖掘，通过动臂、斗杆和铲斗的运动，进行提升、回转和卸载。注:专用的挖掘装载机见
12、GB/T10168。2 G/T 25604-2010 3.3. 1. 2 松土器scarifier 带有松土齿，用来破碎和疏松泥土、沥青和砂石路面以及其他类似的地表面的附属装置(3.3.1)(见图19)。注:松土器通常安装在装载机的后部，亦可安装在铲斗的后部。3.3.1.3 侧卸铲斗side dump bucket 通过机器的前进运动装载，既能从前端卸载，也能从一侧卸载的铲斗见图17a)J。3.3. 1. 4 多功能铲斗multi-purpose bucket 铲斗有推土铲形式的壁板，壁板上端有钱接点来支承夹板，该夹板能打开到不同位置，用来作为一个推土铲、铲土板、夹具或铲斗见图1叩门。3.3.
13、 1. 5 货叉pallet fork 作为提升、运输、卸载仓库式货盘架的一种带叉的机构(见图22)。3.3. 1. 6 圄木叉(圆木抓具)log fork Oog grapple) 作为提升、运输和卸载圆木的一种带有叉和上部夹具的机构(见图23)。3.3. 1. 7 绞盘winch 装备滚筒并与主机后部相连接的机构(见图24)。3.4 工作装置equipment 安装在主机上提供提升和翻转功能的部件。4 主机4. 1 装载机的形式装载机是按以下特性分类的。4. 1. 1 底盘undercarriage 底盘有两种形式:a) 履带式装载机crawler loader(见图1); b) 轮胎式装
14、载机wheel loader(见图2)。图1履带式装载机4.1.2 发动机位置engine location 发动机位置如下:a) 前置发动机front engine(见图3); b) 后置发动机rear engine(见图的。、白、. E 0. . . -.-圄2轮胎式装载机3 GB/T 25604-2010 图3前置发动机图4后置发动机4. 1. 3 4 转向系统steering system 转向系统如下za) b) c) d) e) f) g) 前轮转向front wheel steerC见图5);后轮转向rear wheel steerC见图的;全轮转向all wheel steer
15、C见图7); 伎接转向articulated steerC见图的;轮胎滑移转向wheel skid steerC见图的;履带滑移转向crawler skid steerC见图10);履带单独转向crawler independent steerC见图11)。.、牛. : . o! L .,.-,c._. 圄5前轮转向图7全轮转向、巴. . :、. O , LI .-哩巳. ，.、.、，、 y ; 01 4 .-图6后轮转向、-、-,-. . 0. _. ,. 一转向中心圄8接接转向。转叫4.1.4 驱动系统drive system 驱动系统如下:图9轮胎滑移转向(v，笋V2) 。图10履带滑移
16、转向飞J耐履带。耐履带固11雇带单扭转向(V，笋V2) a) 前轮驱动front wheel drive(见图12); b) 后轮驱动rear wheel drive(见图13);c) 全轮驱动all wheel drive(见图14)。GB/T 25604-2010 o VI 2 c) 5 GB/T 25604一2010、. . . : ( _ . .i._._ 驱动轮图12前轮驱动图13后轮驱动. 、 y、，: 1 i。哑，.!._._. 图14全轮驱动4.2 尺寸见图15。主机尺寸的定义见GB/T18577.10 E 同乓NE Ll 2王骂王豆王辜!a)履带式装载机圄15主机尺寸6 5
17、工作装置和附属装置5.1 工作装置和附属装置名称L5 b)轮胎式装载机圄15(续)工作装置和附属装置的名称见图16图17。GB/T 25604一2010:t: 7 16 GB/T 25604-2010 5 15 6 15 10 4 16 5 16 5 4 15 丁叶飞、jJcfa 忖5 8 14 frarne, loader; 5 标号21一一铲斗bucket; 2一一切削刃cutting edge; 3一一挡板s p illguard ; 4一一提升臂lift arrn; 5一一提升液压缸cylinder, lift; 6一一铲斗液压缸cylinder, bucket; 7一一铲斗连杆lin
18、k , bucket; 8一一导向连杆link , guide ; 9一一铲斗摇臂lever, bucket; 10-摇臂bellcrank; 11一一铲斗斗齿tooth, bucket; 12一一铲斗角刀片cutter, corner; 13一一侧刀片cutter, side; 14一一装载机副车架(区别于主车架)15一一铲斗销轴pin, bucket hinge; 16一一提升臂销轴pin,lift arrn hinge。注:使用7、8、9和10的术语时常用前或后。图1615 工作装置名称8 3 a)侧卸铲斗标号:1一铲斗bucket; 2一一侧卸液压缸cylinder,side dump
19、; 3一一铲斗支承架bucket support with carrier; 4-一-壁板切削刃cutting edge, mouldboard; 5一一壁板mouldboard; 6一一夹具clam section; 7一一夹具液压缸cylinder, clam; 8一一夹具切削刃clam cutting edge. 6 8 4 图17附属装置名称5.2 尺寸工作装置和附属装置的尺寸见图18图24。尺寸的定义见附录A。GB/T 25604一20107 b)多功能铲斗9 GB/T 25604-2010 自足5|g D干s圄18工作装置和附属装置的尺寸WW5 WW4 固19松土器的尺寸10 G/
20、T 25604-2010 :、 、, , . r-, . . 1 LL3田、I 田、，I 、I 卢飞l /7飞-，/ /飞!-、_-_I ，飞/、/、l、:、l : -，L一_J一一、j /、/、由乓乓理h出LL2 二-一-Ill-飞|1 , 、, , , 、?-， I I 、I, , J I 、;I 、.;-、飞, /- I . I I I I I I 飞，.-一-一一-.l/、 、/-一-侧卸铲斗的尺寸可乓图20:J, 、. . r-j . . I : J I 、，1I 、，1, . J I 飞，吁。iI、/ : / 1、r一-.-.1 i/j I ,/ / / ;. ./ I B、一-_
21、/ L/、/ /7 ./ 、-一一一-LL3 由足足LL2 飞-7一-I I I I -1_-一一-11 多功能铲斗的尺寸图21GB/T 25604-2010 12 E E s-4 、r-/ 、J 、II 、1、;I 、巴、II l、丁-一一- I ; I / . l/ , / / -r / l /、./-一句F电、，.、/(宁、LL2 图22货叉的尺寸DHK乓=足足 、一一-，审、!. , 1 , . t IJ :.,l , i J、2j !. E、r-;-、I / :、l/ / / 1/ / / / ./ /_ t / 一-一一一-一叶剑/气) 、-LL2 圄23圄木叉(固木抓具)的尺寸G
22、B/T 25604-2010 立足足/ / / / / ./ LL5 图24钱盘的尺寸6 性能术语6.1 ISO净功率(发动机)ISO net power (engine) 见GB/T16936和GB/T21405。6.2 极限倾翻载荷tipping load at maximum reach 见GB/T10175.10 6.3 额定工作载荷rated operating capacity 见GB/T10175. L 6.4 掘起力breakout force 见GB/T10175.2。6.5 提升时间raising time 铲斗带有规定的工作载荷，充分后翻，从基准地平面提升到最大高度时所需
23、要的提升时间。6.6 下降时间lowering time 使空铲斗从最高位置下降到铲斗底部与基准地平面接触时所需要的时间。6. 7 卸载时间dump time 在最高提升位置卸除工作载荷时，使铲斗从最大的后翻位置(不能超过水平标定面)旋转到最大的卸载位置时所需要的时间。6.8 最大行驶速度maximum travel speeds 铲斗空载，在坚硬的水平面上，前进和后退各挡能达到的最大速度(见GB/T10913)。13 GB/T 25604-2010 6.9 6.10 6. 11 制动性能braking performance 轮胎式装载机见GB/T211520 履带式装载机见GB/T1992
24、9。转弯半径turning radius 见GB/T8592 0 最大提升高度提升能力Iift capacity maximum height 见GB/T10175.2。7 商业文件的技术规格7. 1 7.2 7.3 14 在商业文件中包括规定的下列信息，使用国际单位制。发动机engine 应注明下列信息:a) 点火方式，即:压燃式或点燃式;b) 循环形式，例如:2冲程或4中程Fc) 进气形式，例如:自然进气，机械增压或涡轮增压;d) 汽缸数量;e) 缸径;f) 冲程;g) 排量;h) 在给定的发动机转速时的ISO飞轮净功率;在给定的发动机转速时的最大扭矩p制造商和型号;k) 冷却系统，即:空
25、冷或水冷;1) 燃油类别;m) 起动机型号;n) 系统电压。变速器transmission 应注明变速器的类型。例如:带飞轮离合器的手动换挡、带变矩器的动力换挡、液压和电控等。其他可注明的信息与变速器有关的商业规格:a) 速度挡位(前进和后退); b) 最大行驶速度(前进和后退)。液压系统hydraulic system 应注明以下信息:a) 在给定的发动机转速时，在给定压力下泵的流量zb) 正常系统的最大工作压力。如果要求可注明其他的信息。7.4 滤清系统filtration system 可提供与滤清系统相关的可选择的信息:滤清系统的形式。7.5 履带式装载机crawler loaders
26、 7.5. 1 转向和制动steering and braking 应注明转向和制动的形式。例如:形式(鼓式、钳盘式、干式或湿式); 操纵系统(液压、机械)。7.5.2 终传动final drive 可注明终传动的形式。例如:形式(单级或两级减速，行星减速)。传动比。润滑剂。7.5.3 雇带track 应注明以下信息:a) 形式;b) 尺寸。其他可注明的关于商业规格的信息，例如:a) 接地面积;b) 履带板数量(每侧); c) 履带托链轮数量(每侧hd) 履带支重轮数量(每侧)。7.6 轮胎式装载机wheel loaders 7.6. 1 驱动桥driving axle 可注明驱动桥的形式。例
27、如:固定式或摆动式;大伞齿轮和小伞齿轮;差速器;两级减速;液压传动;行星终传动。7.6.2 转向steering应注明转向系统的形式G/T 25604-2010 15 GB/T 25604一2010a) 形式。其他可注明的关于商业规格的信息，例如zu 转弯半径(向左和向右); b) 钱接角;c) 机器通过直径;7.6.3 制动器brakes 可注明的关于商业规格的信息:a) 行车制动系统的形式和操纵系统zb) 停车制动系统的形式和操纵系统;c) 辅助制动系统的形式和操纵系统zd) 制动器性能。7.6.4 7.7 7.8 轮胎tyres 应注明下列信息:a) 尺寸和形式。其他可注明的关于商业规格
28、的信息，例如:a) 花纹;b) 标定层级;c) 轮榈尺寸。液体系统的容量system fluid capacities 应注明下列信息:a) 燃油箱;b) 液压系统。其他可注明的关于商业规格的信息，例如zu 液压油箱5b) 冷却系统;c) 发动机曲轴箱5d) 终传动箱;e) 泵驱动器;f) 回转驱动箱。选用不同铲斗可能影响的特性参数(安装非标准轮胎的机器)Characteristics which may be affected by bucket selections Cmachine equipped with non-standard tyres) 下列特性可能会受到影响:a) 铲斗容量
29、(标定堆尖); b) 整机作业高度;c) 整机长度zd) 卸载角度;e) 卸载高度;f) 最大提升高度时的伸距zg) 翻转角(规定高度); h) 在地面的最大翻转角;16 7.9 i) 运料位置;j) 运料位置的最大翻转角pk) 挖掘深度;1) 铲斗宽度zm) 最大切入角pn) 工作质量1E0) 工作载荷zp) 倾翻载荷1气q) 倾翻载荷(规定高度)1zr) 掘起力l;s) 机器通过半径zu工作质量operating m副S7. 10 运输质量shipping m凶S1) 与轮胎、轮胎填充物、配重或附件的选择有关。2) 与轮胎的选择有关。GB/T 25604-2010 17 G/T 25604
30、-2010 符号术语HH1 挖掘深度digging depth 运料位置(高度H H2 I carry position (height) HH3 卸载高度durnp height 18 附录A(规范性附录)工作装置和附属装置尺寸的符号、术语和定义表A.1定义铲斗切削刃在最低位置并处于水平时，铲斗切削刃的底部与基准地平面(GRP)之间在Z坐标上的距离铲斗向后最大翻转，铲斗或提升臂(取低者)最低点的接近角在15。时，铲斗销轴中心线与GRP之间在Z坐标上的距离铲斗销轴在最大高度，铲斗处于45。卸载角(如果卸载角小于45。时，指明该卸载角)时，铲斗切削刃的最低点与G阳之间在Z坐标上的距离图例, 也
31、符号HH4 HH5 HH6 表A.1(续)术语最大提升时的销轴高度height to hinge pin, fully raised 最大提升时的作业高度overall operating height fully raised 定义|铲斗处于最大提升高度，铲斗销轴中心线与GRP之间在Z坐标上的距离|铲斗处于最大提升高度，能达到的最高点与GRP之间在Z坐标上的距离夹具关闭时的最|铲斗销轴在最大高度，夹具关大卸载高度|闭，铲斗处于最大卸载角肘，铲maximum dump I斗切削刃的最低点到GRP之间height, clam closed I在Z坐标上的距离HH4 HH5 HH6 G/T 256
32、04一2010图例 、飞、 , 广-一.，、，I 、II . I , 漠了il. ./ j ，-1飞，一_.L._/，i 1a/ / ，-L_一一一-一-.1f/ 1- /l一:一j, I 19 GB/T 25604-2010 表A.1(续)定语术符号图HH7 例、 、-_、，I , I 、I! 、，, 子亨丁 ,_.1, I , . YF一一一一一一-. J -_- HH7 义铲斗销轴在最高位置，铲斗壁板的底部位于水平时，夹具开启，铲斗壁板切削刃的最低点到GRP之间在Z坐标上的距离夹具开启时的最大卸载高度maximum dump height, clam open HH8 铲斗销轴在最高位置
33、，铲斗侧向卸载角处于最大时，铲斗侧向卸载边的最低点到GRP之间在Z坐标上的距离dump 最大侧向卸载高度口laxlmumheigh t , side HH8 、 . r-, 、II 、, I 、也i、，咱1 工一-l / 1 ,iJY /巳-一-一一久，于1、/-471 HH9 货叉的饺销轴在最大高度并且货叉水平段处于水平时，货叉水平段的上平面与GRP之间在Z坐标上的距离货叉水平段最大提升高度maximum lift height tines level HH9 20 GB/T 25604-2010 表A.1(续)符号例图义定语术、.、.、, 、r-寸、II 、I I 、II 飞，IL. _.
34、J、r ./ / 1/ , /JJ/ /一一一一一一-. fJL() / 因木叉的饺销铀在最大高度并且圆木叉水平段处于水平时，圆木叉水平段的下表面与GRP之间在Z坐标上的距离圆1的在l阳才4吉阿吧.缸H段阳门咱寸J厅blEA川U提加川fA高叉届时最木h-mnU H H HHIO q、队、-、厂一-7、II 如，Il. _.J I飞r , / I , ./ I 1. , I /乙一一一-J(卦f), 圆木叉的销轴在最大高度并在卸载位置时，圆木叉水平段端部与GRP之间在Z坐标上的距离最高提升并在卸载时的圆木叉水平段端部高度HHlll height of tips of tines. fork fu
35、lly raised and dumped lift height 。司:.t: E F一-飞, . 广一-li 飞、kl !/ / 松土器在最大提升高度时，中间齿的切削刃的最低点与G盯之间在Z坐标上的距离升时提d大阳最m器m土度.四松高配。，H H 21 GB/T 25604-2010 表A.1 (续)图例符号术语定义松土器最大深度松土器的齿能达到的垂直最深点与GRP之间在Z坐标上的距离HH131 maximum scarifier depth 绞盘最大高度绞盘的最高点与GRP之间在Z坐标上的距离HH141 maximum height of winch 立足足绞盘中心点的目高度|绞盘机构的
36、中心线与GRP之间HH15 height of centre I在Z坐标上的距离point of the winch 22 符号WWl WW2 术语附属装置宽度attachment width 最大侧向卸载伸距maximum side dump reach 表.1 (续)定义通过附属装置两侧最远点的两个Y平面之间在Y坐标上的距离铲斗销轴在最高位置，铲斗侧向卸载角处于最大时，机器最外点(包括轮胎、履带或装载机车架)与铲斗侧向卸载边最外点的两个Y平面之间在Y坐标上的距离货叉水平段宽度|通过货叉水平段外侧面的两个WW31 -.- - . -.- I tines width I Y平面之间在Y坐标上的
37、距离GB/T 25604-2010 图例WW2 WW3 WW3 11 23 GB/T 25604-2010 符号WW4 WW5 WW6 24 术语松土器宽度scarifier width 松土器两外侧齿间的宽度width of outer teeth of scarifier 表A.1 (续)定义通过松土器两侧最远点的两个Y平面之间在Y坐标上的距离通过松土器齿外侧面的两个Y平面之间在Y坐标上的距离松土器齿之间的目|通过松土器邻近两齿的中心的宽度| |两个Y平面之间在Y坐标上的scarifier teeth I 距离width 图例咕咕古古咕Ilr-一-、/飞/ -_J-r-r-.1-I I 1
38、 1. I 1. I I I 1 I I 1 1 -寸-寸- 1 - 1 L_ _.L田-| 1_ WW6 GB/T 25604-2010 表A.1(续)义例图定语术符号铲斗销轴在最大高度，铲斗处于45。卸载角(如果卸载角小于450时，指明该卸载角)时，机器最前点(包括轮胎、履带或装载机车架)与铲斗切削刃的最前点的平面之间在X坐标上的距离最高提升时的卸载距离reach, fully raised LLl 通过机器最后点和切削刃的最前点(附属装置的底部水平放在地面上的平面之间在X坐标上的距离整机长度(带附属装置)overall length (with attachment) LL2 、，-巴、
39、飞，-、广-一-寸、二，1! -，、，! -.i. ! 7.o 1., F-J二I ( /,/ I / / 飞，吃二一一一一一-41 U LL3 铲斗销轴在最高位置并且铲斗处于最大卸载角时，机器最前点(包括轮胎、履带或装载机车架)与铲斗切削刃的最前点的两个X平面之间在X坐标上的距离最高提升时的卸载距离reach fully raised LL3 M 25 GB/T 25604-2010 符号LL4 LL5 RRl 26 表A.1(续)术语定义当松土器的齿位于基准地平面松土器最后点与|上时，机器的最后点(包括轮胎、机器的距离履带或装载机车架与松土器的rearmost dlstance of sc
40、arifier 机器与绞盘中心最后点的两个X平面之间在X坐标上的距离目机器的最后点(包括轮胎、履带点的距离distance of centre I或装载机车架)与绞盘机构的中istance of centre point of winch from the machine 铲斗在运料位置时的最小转弯半径口llnlmU口1turnmg radius with bucket m carry posltlOn 心点的两个X平面之间在X坐标上的距离|机器进行最小转弯时，转弯中心到铲斗最远点之间在Z平面上的距离图例J L表A.l(续)GB/T 25604-2010 符号术语定义图例AAl 卸载角铲斗在最
41、大提升位置，铲斗内底面最长的平板部分，在水平线以下旋转的最大角度dump angle AA2 最大提升时的最|提升臂最大提升，铲斗切削刃从大翻转角水平位置到最大翻转位置时的角度且c a b O VA -d mm uu m口刀anu mh AA3 在地平面的最大|提升臂不运动，切削刃的底部从翻转角GRP上开始翻转的最大翻转角度maximum rollback at ground 27 GB/T 25604-2010 符号AA4 表A.1 (续)术语定义在运料位置时的l|提升臂在运料位置(见HH2)，最大翻转角| |铲斗切削刃从水平位置到最大maximum rollback I 翻转位置时的角度a
42、t carry poslt1on 最大切入角|铲斗切削刃在GRP上，铲斗切AA5 I maximum grading I削刃在水平线以下旋转的最大angle角度28 图例AA5 GB/T 25604一2010中文索引B 变速器.7.2壁板.图17-5壁板切削刃.圄17-4C 侧刀片.图16-13侧卸液压缸.图17-2侧卸铲斗.3.3. 1. 3 铲斗.固16-1铲斗斗齿.图16-11铲斗角刀片.圄16-12铲斗连杆.圈16-7铲斗销轴.图16-15铲斗液E缸.图16-6铲斗摇臂.图16-9铲斗在运料位置时的最小转弯半径附录A铲斗支承架.图17-3尺寸4.2D 挡摄.圄16-3导向连杆.,. . . 图16-8底盘.4. 1. 1 多功能铲斗.3.3. 1.4 E 额定工作载荷.，.6.3 F 发动机.7. 1 发动机位置.4. 1.2 反铲.3.3. 1. 1 附属装置.3.3.1 附属装置宽度.附录AG 工作质量3.2.1工作装置.3.4 H 后置发动机. 4. 1. 2b) 后轮驱动. 4. 1. 4b) 后轮转向. 4. 1. 3b) 滑移转向装载机.3. 1. 1. 2 货叉. 3.3. 1. 5 货叉水平段宽度.附录A货叉水平段最大提升高度.附录AI ISO净功率(发动机).6.1 J 机器与绞盘中心点的距离.
