1、ICS 77.140.6号，45.080H 52 中华人民共和国国家标准GB 2585-2007 代替GB1811963、GB1821963、GB183-1963、GB25851981 铁路用热轧钢轨Hot-rolled steel rails for railway 2007-07-12发布2008-02-01实施中华人莫共军自国国家盾量监督检验捡委总局也士中国国家际准化管理委员会，()(.IJ GB 2585-2007 目次前言. . . . . . . . . . . .,. . .皿l 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义.2 4 订货内容.25 尺寸、外形、重量及允许偏差.26
2、技术要求. 4 7 试验方法8 检验规则. . . 9 9 标志及质量证明书. . . . 10 10 质量保证.11 附录A(规范性附录)钢轨断面图.12 附录以规范性附录)轨端热处理技术要求18附录C(规范性附录)尺寸检查样板图. . . . . . 20 附录以规范性附录)轨底残余应力试验方法.30附录E(规范性附录)钢轨平面应变断裂韧性K1C试验方法.32 附录F(规范性附录)钢轨低倍组织评级图35茵GB 2585-2007 言本标准与EN13674-1，2003(铁路用重轨第1部分46 kg/m及以上T型钢轨的一致性程度为等等效。本标准在GB2585-1981，GB 182-1963
3、(每米43公斤钢轨型式尺寸、GB183-1963(每米30公斤钢轨型式尺寸的内容B自本标准实施之日起，GB181-1963、GB182-1963、GB183-1963、6日2585-1981向对废止。与GB邱吉5-19归根比，主要修改部技术指标如下s取消了模铸坯制造钢轨g增加了使黑连铸坯生产钢轨的要求g一一增加了60kg/m、75kg/目锵敦的技术要求，二一增却了术语和定义内容易增主罢了订货内容g增加了锅轨断面囹事增加了尺寸检查用样板g一一将登式尺寸、外形允许偏差按轨型进行分级;十一一增加了U75V、巳76NbI毛主、U70Mn牌号p一一增加了成品化学成分偏差要求5一一增加了超声波检验的要求:
4、增恕了残余应力、疲劳、断裂韧性、显微组织、脱碳层、非金属夹杂物的要求事增主罢了质量保证要求等。本标准第5章(5.3.1.3、5.3. 1. 4、5.3. 1. 5、5.4除外电第6章(6.1. 5、6.2.2除外、9.1(自1.6除外、10.2.1、附录A、附录B剖B.lB.4、附录F为强制住条款。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F是窥范性黯录。亘在标准自中国钢铁工业协会提出e本标准自全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位g冶金工业信息标准研究院、铁道科学研究院、攀枝花钢铁集团公司、鞍山钢铁集团公司冒包头钢铁集医公司、武汉钢铁集医公司。本标准主要起草人2王丽敏毛用清跃、
5、唐泉、吴级水、朱梅、冯超、张银花、聂才功、何清志、朴志民、赤荣、:X1J宏、武金华、吕学斌，本标准所废止标准的历次版本发布情况为2GB 181-163， GB 182-1963, GB 183-1963, -一-GB2585-1981. 理GB 2585-2007 铁路局黑轧鲁军事l1 范题本标准规定了铁路用热轧钢轨治术语稳定义、订货内容、尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试教方法、检验统则、标志及质量证昵书、质量保证等内容。本标准适用于连铸坯生产的时速160k血及以下热轧钢轨，不适用子全长热处理锅轨。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准中的号1m而构成为本标准的条款3凡是注5翔
6、的引用文俘，其随后所有必修泼单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于卒标准.然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本运用于本标准cG8/T 222 锅的成品化学成分允许偏差G8/T 223. 14 钢铁及合金化学分析方法银试剂萃取光度法测定级含量G8/T 223.35 钢铁及含金化学分析方法脉?中加热镶气熔磁库仑漓定法吉普i定氧量GBIT 223.40辛劳铁及含金铝合量的到定氯磺酸5分光光度法G8!T 223.49 钢铁及台金化学分析方法萃浓分离斗属氮氯鳞mA分光光度法溅定稀土总量G8/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子
7、吸收分光光度法测定银量GB/T 223.号。钢铁及合金化学分析方法离氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙重重丁黯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法离魏盖章锁绑)光度法测主主运量G8/T 223.68 钢铁提合金化学分析方法管式炉内燃烧后谈酸何满定法泌定硫含量GB;T 223. 71 锈铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法吉定碳含量GB/T 224 钢的貌碳层深度溅定法(GB/T224-1987.eqv ISO 3887-1976) GI:)/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法(GB/T226-19吉1.neq ISO
8、49犯，1980)GBjT 228金属材料室温拉绅试验方法(GB/T228- 2002.eqv IS0 6892: 199古)G8/T 230.1 金属洛沃硬度试验第1部分g试验方法(/.8、C、0、E、F、G、H、K、N、T标尺(GB/T 230. 1-2004.ISO 6508-1: 1999，40m GBjT 23 1. 1 金主主布民硬度试验第一部分z试验方法(GB/T23 1. 1-2号02，吨vJS在506-1: 1999) GBjT 2101 型钢验收、包装、标志及质量证畹书的一般规定GB/T 3075 金属轴向疲劳试验GB/T 4161 金属材料孚副应变断裂极传Kc试验方法G8
9、/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花草草原子光谱分析方法常规法GB/T 105号1锅中非金展夹杂物显微评定方法GHjT 329在金属显微经织检袭方法G8/T 175臼锈及钢产品交货一般技术要求(G日/T17505-19侃，吨vISO 404 :1 992) GB/T 19001 质量管理体系要求(;B/T19001-200白.idtISO001:2000) GB/T 20066 锁和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(;B/20悦6-2006.ISO14284 1998，10) YB/T 951 钢轨怨声波擦伤试验方法GB 25日5-20073 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1
10、 炉号beat 炉钢水浇铸的所有铸坯，直至某一钢坯完全由下一炉钢液浇注而成(不包括该钢坯)。3.2 连浇sequence 在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水。3.3 过渡区transition area 由两炉钢水混合浇铸的部分a4 订货内窑订货时，需方应向供方提供如下资料za) 标准号;b) 轨型并注明是钻孔轨或焊接轨，c) 牌号$d) 轨端瘁火，数量、长度定尺、非定尺)I f) 其他特殊要求。5 尺寸、外形、重量及允许偏整5. 1 尺寸及允许偏差5. 1. 1 钢轨型号及对应的断面尺寸及螺栓孔尺寸按照附录A的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，亦可供应其他型号的钢轨。5. 1.
11、2 钢轨的尺寸允许偏差应符合表1的规定.褒1尺寸、外形允许偏差单位为毫来轨理!(k.!m)项目38、4350、60、75样板图轨头宽度(WHl士0.5士0.5圈C.3十1.0十1.0轨腰厚度(Wn0.5 0.5 阁C.6接头夹板高度(HFl士0.6+0.6 阁C.50.5 钢轨断面钢轨高度(H)士0.8士0.6图C.8轨底宽度(WFl十1.0+ 1. 0 图C.92.0 1. 5 轨底边缘厚度h+ O. 75 图巳.7 0.5 GB 2585-2007 亵1(续)孰型/Ckgf由)项自38、435台、60、75量哥望自不对称土1、5士1.2垂室万向端困鳞度运二LO.8 水平方向向上弯运二0、8
12、O， 5 形外端部弯草草向于弯延民2运0.2c8在轨端1m内左右弯运二0.5乓;0.5三二0.5m阻13丽，轨聋垂直方向乏主0.4mm/l m (除两轨端各1m外水孚方向运0.7mm/ l. 5 m 全长祖传全长的1/10000 全*均匀弯曲全长的0.5/1000接失夹扳安装斜蜜(以平行于接头夹摄理论很洒的14mm一段豹倾斜为基准室径螺栓孔位置a 钢轨楼i事在最小潭度点事去量。b 孔型设计对保证，如有争议时.Jlj望Bc. 7样扳捡查.5.2 ;争形允许铺差5.2.1 钢轨去号外形允许锦差应符合表1的规定。5.2.2 轨底中faJ较两边凸出或凹人均不得超过0.4mm. 5.2.3 钢轨经矫直后
13、不得有主主浪弯、被弯，+1. 0 -0.5 :tO.8 告.85.2.4 应对领轨的螺栓孔进行45。倒棱.倒棱苦程度为O.8 mm2. 0 mm. 5.3 银轨长度及允许编差5.3.1 钢轨长5.3. 1. 1 标准钢轨的定尺长度为12.5m、25凯、50m和100m. 5.3. 1. 2 曲线编短暂毒轨的长fft12.5 m锈轨，12.46m、12.42白、12.38血25 m锅较，24.统m、24.92m、24.84血。5.3. 1. 3 短尺钢轨沃ll12.5 m锈轨，9四、9.5m.ll m、11.5 m、12m. 25 m钢较，21 m.22 m、23m、24m、24.5m. 一卡1
14、.0。三土。.8土。.8单位为毫米样板图圈C.4-1 因C.4-2雪白量方捷按国C.llm C.5 西C.I0短只钢轨前数量也供需双方协商并在台向中注R骂，但不得大于订货总量包括焊篷轨和钻孔轨治10%. 50 kgf黯及以上钢轨的钻孔轨不得搭配短尺轨。5. 3. 1. 4 定尺长度为50m幸n100 m锅轨的路线缩短轨长度和短尺辈在长度自供需双方协离，并在合同中注哥哥短尺载的搭配数量。5. 3. 1. 5 经供吉普双方协商，亦巧供应其他长度的钢轨e3 GB 2585-2007 5.3.2 长度允许偏差辛民轨的长ll允许偏差应符合表2级定。亵2长度允许偏差环境温度20t:) 氏度上1m结孔轨:2
15、S 三三25得接轨25 5.4 蠢蠢钢较按理论重量交赁，计算数据见附;Ji:Ao S 技术要求6.1 哥哥造方法6. 1. 1 用以t树造钢轨始连铸坯应采用氧气转沪、电炉冶炼的镇静窍。6. 1. 2 在轧超过程中应采用高压喷射方法去然氧化铁皮。6. 1.3 连铸坯横断面与钢轨横新面的面积比不得小子910 允许镜美/mm士6主10J供需双方协商6. 1.4 为保证钢轨不产生白点，应遂行钢;j(真空脱气或锈坯、钢轨缓玲等处理。6. 1. 5 焊接轨不进行轨端热处理，U74、U71.Mn、U70Mn钻孔轨不进行貌端热处理时，应在合同中注明。6.2 牌号和化学成分6.2.1 钢创牌号和化学成分及残留元
16、素(熔练分析)Jfl符合表3、表4布在.2.1. 1和6.2.1. 2的规定dE才残留元素，若供方保证，可不做检验e褒3牌号及化学成分化学成分(质量分数)1%牌号RE C Si Mn 5 P 飞1生Nb (加入量).:74 i民吕8-川9。13-0.280.70- 1. 0号豆0.0300.030 U71孔4日t 0, 65-.0.76 。15O_35 1.101始!O. 030 O. 030 O.030 U70MnSi 0.66-0.74 。8号-:.t5亿85-1.15 三二0.0拍三二030 运三乱。10U71 WnSiCu 10. 64-0号76O. 7Q- 1. 10 。8)-1.2
17、01 2 事L草草厚度zT, 螺栓于L吉径允许弱编主在4 T, 螺栓子L位置允许ff;偏差g1,1 螺枪孔的百件和位贵的综会允许镶莘画r，2X(7几(2)回C.10 螺栓孔的主径和螺栓孔flJ轨端i司的距离28 (1)钢较新面i i (2)钢轨端部本于弯曲靠在量h法辛苦轨侧向视剧扫扫:来且只lIlC. ll 钢毒草端部弯曲草草量方法示意理d d GB 2585-2007 , , GB 2585-2号07野营录D (规范性黯录孰底残余应力试验方法D.l 残余f革力的极定方法首先把屯阪应变片贴在钱!或表主运.然后将贯占有应变片的部分与银轨逐渐切割分离、用释放的应变位来评定草草始残余JIV.力。D.
18、2 变片及其粘贴位管所用的电阻JJ.i.变片成为封闭骂，长3ffir口，关敏!3tl!;l予优于士1%。为了测定如图以II资示位置的纵向应变J起将成变片粘贴到毒草底表丽。革击对应变片的轨底表量可处理和成变片使用方法均应符合应变片制选吝的建议注任何表觅处理都不得导致轨底残余应力约变化人_r0i变片站在1mI二祥轨的中心在祥轨的中心是占片区，锯切2号mm-40mm厚的祥块兑D.2J，辈革最锯访前后释放的应变在锯tJJ士应迸行i三写冷却。残余应力值rIl锯切前后的应变差再乘以2.071.1; 2) 超过2.以KQIt1y):!的知i据;3) 不符合裂纹张开位移与载荷的关系eK1C及KQ的平均值在1标
19、准偏差均应按表E.l统定的内容进行L!.*e表五.1K1C及KQ的孚均值和标准偏差记录表(1u.l(-20C) I Kh乎均值K ,( 说;得标准草草差IK平均值/MPa !(MPa m) I 凝重次数I/(MPH. mU) I /(如lll.m!) t式样t，;准锅差I /(MPa.) 用于验放的应是最少5个KiC的平均值。当不能获得5个Kli._植树.作为较收用的1.(平均值皮包括KQ誓，在这些结果中试验数量应不少于10个。所有K或KQ值应满足在.15条的规定。草i但为毫亲立如黯吊在试字号多岁=40气蹦国打印字起草Il这样所有其他尺寸见GB!T1161回E.1曹营裂韧性试样幸亏取样部位:n
20、 GB 2585-2007 单位为毫未最口捧到包俱撞置在影蛙缸埔111 E. 2 热电偶在断裂韧性簿上的放置位置A A 4 A 4 4 A / 位事专一一+图E.3载斋，裂纹张开曲线34 G8 2585-2007 附录F(规范性附录)费电轨低倍组织部级自BF.l 钢轨断面分成轨头、轨腹、轨底兰部分，见阁F.1.F.2 1M吉组织不合格条件见褒F.L费F.1 低倍组织不合格条件古自号不合格条件刚F.2.1. 3 白点卜一一一一一一一一卜一一00 F.4、F.5m 1.6、F.7 !延长至轨生或轨底的轨腹中心条孩阁F.8、F.9长度越过64mm的条纹m F.10 伸轨腰延伸到轨头或轨底的分散分布的
21、事电腹中心条纹崩瓦11至轨头或轨底的分散分布的偏新一一 昂一一f!l F.12 lIl 1.13 11! F.14 阁1.15i宽度大于在mm并延伸至轨头或轨底内13mm以t的正或负铺街-二一一一出放射状条纹、裂统、中l同裂校以及转折裂纹发展的在轨头大于3mm的提纹.一一二、弓|起钢轨阜期失她的真他缺陷(如炉溃、耐火材料等)轨腮因F.l钢轨横断E百分区颐:5 G 2585-2007 因F.2白点G GB 2585-2007 图F.3自点7 GB 2585-2007 固F.4缩孔38 GB 2585-2007 图.5缩孔39 GB 2585-2007 圈F.6 延长至轨头或轨底的轨腰中心条纹40
22、 GB 2585-2007 圈F.7 延长至轨头就轨底的轨朦中心条纹4 1 GB 2585-2007 图F.8长度超过64mm的条纹42 GB 2585-2007 圈F.9长度超过64mm的条纹1 :1 GB 2585-2007 圆F.10 从轨腹延伸到轨头就轨底的分散分布的轨臆中心条纹44 G8 2585-2007 图F.11延仰至轨头或轨底的分散分布的偏析5 GB 2585-2007 图F.12皮下气泡46 GB 2585-2007 圄F.13宽度大于6mm并延伸至轨头或轨底内13mm以上的正或负偏析47 GB 2585-2007 圈F.14由放射状条敏、裂绞、中间裂纹以及转折裂蚊发展的在轨头大子3mm的集彼48 GB 2585-2007 圈F.15引起钢轨军期失效的其他缺陷(如炉渣、耐火材料等)
