1、ICS 97.180 Y 50 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 26699-2011 考试用圈珠笔Ball pens for exam 2011-06-16发布数码l防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-12-01实施发布中华人民共和国国家标准考试用圄珠笔GB/T 26699 2011 唔中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销4峰开本880X 1230 1/16 印张o.75 字数17千字2011年8月第一版2011年8月第一次
2、印刷峰书号:155066 1-43397定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 26699-2011 目。吕本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制笔标准化技术委员会(SAC/TC378)归口。本标准起草单位:上海市制笔工业研究所、中韩晨光文具制造有限公司、贝发集团股份有限公司、上海乐美文具有限公司、宁波文魁笔业有限公司、广东金万年文具有限公司、青岛昌隆文具有限公司、义乌美能笔业有限公司、温州爱好笔业有限公司、温州天丰笔业有限公司、派锐美科笔业(上海)有限公司。本标准主要起草人:伏元龙、陈景强。I GB/T 26699-2
3、011 考试用圆珠笔1 范围本标准规定了考试用圆珠笔的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于考试用圆珠笔1)(包括油墨圆珠笔、中性墨水圆珠笔、水性墨水圆珠笔)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T191-2008, ISO 780:1997 , MOD) GB/T 2828. 1-2003 计数
4、抽样检验程序第1部分z按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划CISO2859-1 : 1999 , IDT) GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 126542008 书写纸GB 21027-2007 学生用品的安全通用要求3 要求3.1 考试用圆珠笔的书写介质颜色:黑色或蓝色。3.2 考试用圆珠笔的球珠直径:;0.8mm。3.3 考试用圆珠笔的性能应符合表1的规定。表1试验方法项目名称油墨圆珠笔5.2 初写性能200 mm内出墨正常要求中性圆珠笔水性圆珠笔100 mm内出墨正常划线300m以上划线400m以上5.3 书写性能线迹元明显断线、变淡现象5.4 渗透性二24h，书写
5、纸背面无明显痕迹5.5 干燥性王三20s，覆盖纸应无墨迹5.6 复印性复印线迹保持可见5. 7 耐水性二三24h，线迹保持可见5.8 耐光性72 h，线迹保持可见(60土2)C，10d(50士2)C，10dA法5.9 保存性按5.2和5.3进行试验B法(40土2).C，相对湿度55%土5%，90d，按5.2和5.3进行试验1) 有关圆珠笔的术语，见QB/T2992. 2-2008(笔类产品术语第2部分:圆珠笔中的第2章。1 GB/T 26699-2011 表1(续)要求试验方法项目名称油墨圆珠笔中性圆珠笔水性圆珠笔5.10 耐擦性线迹经擦拭后保持可见5.11 耐乙醇性二:10min，线迹保持可
6、见5.12 耐盐酸性24 h，线迹保持可见5.13 耐氮水性二主24h，线迹保持可见5.14 耐漂白性二三5min，线迹保持可见5.15 间歇书写二主24h , 100 mm内出墨正常a当对试验结果有异议时，B法为仲裁试验方法。3.4 考试用圆珠笔其他性能应符合表2规定。表2试验方法项目名称要求5.16 出芯机构灵活性使用、复位转换灵活、复位时球珠不外露5.17 直在杆头部孔径与笔头外径差值/mm主主0.205.18 金属笔夹弹性元缝隙5. 19 镀层抗蚀性二三3min，不露基材5.20 耐冲击性1m高度水平跌落，能书写正常、零部件元开裂、变形、脱落1.表团光洁，无擦伤、裂纹等缺陷;5.21
7、外观2.整笔元明显歪斜;3.零部件装配平服、牢固;4.标志字迹清晰a适用于活动式圆珠笔。3.5 未成年学生使用的考试用圆珠笔，笔或笔芯中的书写介质以及笔杆(包括笔套)上的涂层中可迁移元素含量应符合GB21027，-2007中的3.1的规定，笔套安全应符合GBZl027 2007中的3.7的规定。4 通用试验仪器、材料和条件4. 1 划圄书写机当使用划圆书写机时，应设定至满足下列条件。4. 1. 1 书写载荷a) 油墨圆珠笔球珠直径0.5mm,O. 98 N; 球珠直径二三0.5mm, (1. 5:1: 0. l)N 0 b) 中性圆珠笔和水性圆珠笔:(L.3)N。4. 1. 2 书写角度a)
8、油墨圆珠笔:(75:1:5)气b) 中性圆珠笔和水性圆珠笔:(60+)。或(70_)Oo4. 1. 3 J线速度(4. 5 :1: 0. 5)m/min。2 GB/T 26699-2011 4. 1. 4 书写格式间距为1mm5mm的连续螺旋线(周长100mm)。4. 1. 5 衬垫板抛光的不锈钢板。4.2 书写纸a) 油墨圆珠笔:符合GB/T12654-2008的定量规格为80g/m2书写纸;b) 中性圆珠笔和水性圆珠笔:符合GB/T126542008的定量规格为70g/m2书写纸。4.3 样品除了保存性试验外，取自生产之日起六个月内未使用的考试用圆珠笔作为试笔。4.4 环境条件若无特别的规
9、定，试验应在下列环境条件下进行za) 环境温度:15oC25 .C; b) 相对湿度:50%80%。5 试验方法5. 1 书写介质颜色和球珠直径试验5. 1. 1 试验器具10倍以上放大镜。5. 1. 2 方法与步骤在200lx250 lx光照度下，采用目测方法检查书写介质颜色，应符合3.1规定的要求。采用放大镜检查球珠直径，应符合3.2规定的要求。5.2 初写性能试验5.2.1 试瞌器具60 g专用硅码。5.2.2 方法与步骤a) 取10支考试用圆珠笔作为试笔;b) 将60g专用砖码套在笔杆F端，使笔与书写纸纸面成500700倾斜角，以20mm/s25 mm/s 的划线速度手划直线，应符合表
10、1规定的要求。5.3 书写性能试验方法与步骤如下=a) 调整划圆书写机满足4.1的条件;书写纸符合4.2的要求;b) 将经5.2试验的试笔装夹在划圆书写机上，经试写选定线迹最连贯的书写角度，油墨圆珠笔应开动划圆书写机划线5m，将试笔提起离开纸面，放置3h; c) 油墨圆珠笔和中性圆珠笔连续划线300m，水性圆珠笔连续划线400m，线迹应符合表1规定的要求;d) 在已划线的书写纸上，除去开始段和结束段，裁取约50mm长的书写纸数条作为试样纸。5.4 潘适性试验方法与步骤如下:将试样纸在试验环境条件下放置24h，检查试样纸背面，应符合表1规定的要求。5.5 干燥性试验5.5.1 试验器具a) 秒表
11、;b) 500 g专用硅码，底面直径为50mm。3 GB/T 26699-20门5.5.2 方法与步骤当5.3c)划线结束时，开启秒表计时至20s，在结束段线迹上覆盖相同性质的书写纸，用专用硅码压在覆盖纸纸面上，重新计时，10min后分开两纸，检查覆盖纸应元墨迹。5.6 复印性试验5.6.1 仪器及材料a) 复印设备(复印机或传真机); b) 复印纸。5.6.2 方法与步骤a) 将试样纸放人复印设备;b) 启动复印设备，检查复印纸上显现的线迹应符合表1规定的要求。5. 7 耐水性试验5.7.1 材料与器具a) 蒸馆水;b) 200 mL烧杯。5.7.2 方法与步骤将试样纸在试验环境条件下放置2
12、h，放入烧杯浸没于蒸馆水中浸24h，取出后自然干燥，试样纸上线迹应符合表1规定的要求。5.8 耐光性试验5.8.1 试验器具紫外线灯箱(灯箱内径为220mm230 mm，紫外线灯:功率30W，波长2.537X 102 nm，灯管长900 mm)。5.8.2 方法与步骤将试样纸置于距紫外线灯管100mm处照射72h后取出，试样纸上线迹应符合表1规定的要求。5.9 保存性试验5.9.1 试验仪器a) 恒温烘箱5b) 恒温恒湿箱。5.9.2 方法与步骤取10支制造后未使用的考试用圆珠笔作为试笔。中性圆珠笔和水性圆珠笔应套上笔套。5.9.2. 1 A法a) 油墨圆珠笔z试笔水平放置在温度为(60土2)
13、OC的恒温烘箱中10d后取出;b) 中性圆珠笔和水性圆珠笔:试笔水平放置在温度为(50士2)oC的恒温烘箱中10d后取出;c) 试笔冷却后，按5.2和5.3进行试验，线迹应符合表1规定的要求。5.9.2.2 B法a) 试笔水平放置在温度为(40士2)OC、相对湿度为55%士5%的恒温恒湿箱中90d后取出;b) 试笔冷却后，按5.2和5.3进行试验，线迹应符合表1规定的要求。本方法为仲裁试验方法。5. 10 耐擦性试验5. 10. 1 器具与材料橡胶铅笔擦。5.10.2 方法与步骤将试样纸在试验环境条件下放置10min，在线迹上用橡胶铅笔擦按一般方式擦拭，用力轻重以纸面无明显损伤为度，线迹应符合
14、表1规定的要求。5. 11 耐Z醇性试验5. 11. 1 器具与材料a) 乙醇(GB/T678); b) 蒸馆水;c) 200 mL烧杯。5. 11. 2 方法与步骤GB/T 26699-20门配制体积分数为50%的乙醇水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1h后，放入烧杯浸投于乙醇溶液中;经10min后取出，浸没于蒸锢水中10min，取出后自然干燥，试样纸上线迹应符合表1规定的要求。5. 12 耐盐酸性试验5. 12. 1 器具与材料a) 盐酸(GB/T622); b) 蒸馆水;c) 200 mL烧杯。5. 12.2 方法与步骤配制质量分数为10%的盐酸水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1h
15、后，放入烧杯浸没于盐酸溶液中;经24h后取出，浸没于蒸馆水中10min，取出后自然干燥，试样纸上线迹应符合表1规定的要求。5.13 耐氨水性试验5. 13. 1 器具与材料a) 氨水(GB/T63 1); b) 蒸锢水;c) 200 mL烧杯。5.13.2 方法与步骤配制质量分数为10%的氨水水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1h后，放入烧杯浸没于氨水溶液中;经24h后取出，浸没于蒸馆水中10min，取出后自然干燥，试样纸上线迹应符合表I规定的要求。5.14 耐漂白性试验5. 14. 1 器具与材料a) 氯胶T;b) 蒸饵水;c) 200 mL烧杯。5. 14.2 方法与步骤新配制质量分数为
16、3%的氯胶T水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1h后，放入烧杯浸没于新配制的氯胶T溶液中;经5min后取出，浸没于蒸锢水中10min，取出后自然干燥，试样纸上线迹应符合表1规定的要求。5.15 间歇书写试验方法与步骤如下:取10支制造后未使用的中性圆珠笔或水性圆珠笔作为试笔。将试笔拔去笔套，划线出墨正常后在试验环境条件下水平放置24h，手划一条直线，应符合表1规定的要求。5. 16 出芯机构灵活性试验方法与步骤如下:5 GB/T 26699-2011 a) 欺动或旋转圆珠笔出芯结构，使用、复位状态转换应灵活;b) 使能正常书写的试笔处于复位状态，然后使笔杆与书写纸纸面垂直，在纸面上划线，应不
17、能划出线迹。5.17 笔杆头部孔径与笔头外径差值试验5.17. 1 试验器具分辨力不低于0.02rnrn的游标卡尺。5.17.2 方法与步骤用游标卡尺分别量取笔杆头部孔径最小值dj和笔头外径最大值出，再按式(1)计算差值h，应符合表2所规定的要求。h=dj -d2 式中:h一-笔杆头部孔径与笔头外径差值，单位为毫米(rnrn); d广-笔杆头部孔径最小值，单位为毫米(rnrn); d2一一-笔头的外径最大值，单位为毫米(rnrn)。计算结果表示到小数点后两位。5.18 金属笔夹弹性试验5. 18. 1 试验器具厚度为3rnrn的插片(木片、塑料片、金属片均可)。5.18.2 方法与步骤. (
18、1 ) 将插片插入笔套(杆与笔夹夹珠之间，放置10rnin后取下插片，检查笔套(杆)与笔夹夹珠之间应元缝隙。5.19 镀层抗蚀性试验5. 19. 1 试验器具a) 水浴锅;b) 分辨力不低于1oc的温度计Ec) 500 rnL烧杯;d) 500 rnL量筒。5.19.2 试剂a) 盐酸(GB/T622); b) 乙醇(GB/T678)。5.19.3 方法与步骤5.19.3.1 将盐酸和蒸馆水按1: 2的比例充分混和作为试验溶液。5.19.3.2 用量筒取上述试验溶液250rnL，盛于500rnL的烧杯内，然后置于(25士2)OC有恒温装置的水浴锅内。5.19.3.3 用脱脂药棉蘸乙醇擦拭试样，
19、除去表面油脂，并自然干燥。5.19.3.4 将试样全部浸入试验溶液中，并保持至表2规定的时间。5.19.3.5 从试验溶液中取出试样，洗净，目测试样应不露出基体(不含商标、线脚、切口处)。5.20 耐冲击性试验5.20. 1 试验器具厚度为30rnrn的杉木板。5.20.2 方法与步骤5.20.2. 1 在地上放置30rnrn厚的杉木板。5.20.2.2 活动式试笔应处于复位状态(固定式试笔应套上笔套)，使试笔轴线与板面保持平行，从离地6 面1m高度处向板面自由落下一次。5.20.2.3 检查试笔，应书写正常，元断线现象;零部件应元开裂、变形、脱落。5.21 外观试验在200lx250 lx光
20、照度下进行目测，应符合表2规定的要求。5.22 可迁移元素含量和笔套安全试验GB/T 26699-2011 可迁移元素含量和笔套安全试验分别按GB21027-2007中4.1和4.6的规定进行。6 检验规则6. 1 检验分类考试用圆珠笔的检验分型式检验和出厂检验。6.2 型式检验6.2.1 出现下列情况之一时，一般应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 正常生产时，应每年进行一次型式检验zud) 停产三个月或三个月以上后，恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家质量监督机构
21、提出进行型式检验的要求时。6.2.2 型式检验时，应从产品中随机抽取40个以上样品作为供验样本，取其中20个样品作为检验样本，并按第3章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算。可迁移元素含量和笔套安全检验应一次合格。各检验项目中，书写介质颜色和球珠直径、初写性能、书写性能、耐水性、耐光性、耐擦性、耐乙醇性、耐盐酸性、耐氨水性、耐漂白性、出芯机构灵活性合格率为100%，其他项目的合格率为90%。型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格，产品停止出厂;待解决问题，型式检验合格后，方可恢复出厂。6.3 出厂检验6.3.1 出厂检验批由同一型号的产品组
22、成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商后确定。6.3.2 出厂检验按GB/T2828. 1-2003规定的程序进行。6.3.3 出厂检验的项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平(lL)、接收质量限(AQL)按表3规定。表3检验项目不合格分类试验方法抽样方案类型检验水平接收质量限(lL) (AQL) 初写性能5.2 0.65 A 5-4 出芯机构灵活性5.16 0.65 金属笔夹弹性5.18 一次4.0 5-3 耐冲击性B 5.19 4.0 外观5.21 5-4 4.0 6.3.4 批质量的判定原则:根据GB/T2828. 12003按单项不合格品百分数表示。只有当产
23、品同时达到A类、B类规定的接收质量限时，该检验批方可判为合格。2) 可迁移元素含量和笔套安全的型式检验周期一般应不超过两年。FFONimgNH阁。G/T 26699-20门6.3.5 批检验后按以下原则进行处置:a) 出厂检验合格批产品应附有产品合格证(章)后方可出厂;b) 出厂检验不合格批，应退回生产部门进行100%的整理和返工。整理和返工后可再次提交检验，对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案。若再次提交批仍不合格，则判该批产品不合格。7. 1 标志7. 1. 1 每支考试用圆珠笔应有如下标志:a) 生产企业名称或其简称或注册商标;b) 产品型号;c) 球珠直径;d) 考试用笔标志。7.
24、 1. 2 考试用圆珠笔销售包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、生产日期(年、月)、保质期、支数等标志。7.1.3 运输包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、重量、体积、内装产品数量、出厂日期等标志。各种标志应明显清晰。7.1.4 运输包装上的图示标志和收发货标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。7.2 包装7.2. 1 包装内应附有产品合格证(章)。7.2.2 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。7.3 运输成品在运输过程中，严禁日晒雨淋，并防止与有机气体接触。7.4 贮存7.4. 1 考试用圆珠笔应贮存于干燥并通风良好的仓库中，贮存温度ooc 40 oc，相对湿度不大于80%。7.4.2 考试用圆珠笔保质期:油墨圆珠笔自生产日期起为两年;水性圆珠笔和中性圆珠笔自生产日期起为一年。标志、包装、运输、贮存7 a) b) 版权专有侵权必究暗书号:155066 1-43397 定价:16.00 元GB/T 26699-2011 打印日期:2011年9月13日F002A
