1、ICS 83.120 Q 23 DB35 福建省 地方标准 DB35/T 1826 2019 人造石材用不饱和聚酯树脂通用技术条件 General technical specification of unsaturated polyester resins for artificial stone 2019 - 04 - 18 发布 2019 - 07 - 18 实施 福建省市场监督管理局 发布 DB35/T 1826 2019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 分类 . 1 5 要求 . 2 6 试验方法 . 2 7 检验
2、规则 . 3 8 标签、标志、使用说明书 . 5 9 包装、运输、贮存 . 5 DB35/T 1826 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给 出的规则 起草 。 本标准由泉州市 市场监督管理局 提出。 本标准由 福建省塑料及其制品标准化技术委员会 （ SAFJ/TC 7） 归口。 本标准起草单位：泉州市标准化协会、南安市质量计量检测所、永悦科技股份有限公司、福建鹏翔 实业有限公司、中凯（福建）润滑科技有限公司、福建东鹏知识产权运营有限公司、 南安市中机标准化 研究院有限公司 、泉州市工业产品生产许可证审查技术中心、泉州市标准化研究所。 本标准主要起草人：吴东海、张雅
3、虹、林荣镜、杨华珠、林志杰、孙亚瑜、邹波、王少芳、林伟毅、 郭献东、林清山、朱斌、杨明琛。 DB35/T 1826 2019 1 人造石材用不饱 和聚酯树脂通用技术条件 1 范围 本标准规定了人造石材用不饱和聚酯树脂的分类、要求、试验方法、检验规则、标签、标志、使用 说明书、包装、运输、贮存。 本标准适用于人造石材制造过程中作为粘合剂使用的不饱和聚酯树脂（以下简称聚酯树脂）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190 危险货物包装标志 GB/T
4、 1634.2 2004 塑料 负荷变形温度的测定 第 2部分 ： 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T 2567 2008 树脂浇铸体性能试验方法 GB/T 2895 塑料 聚酯树脂 部分酸值和总酸值的测定 GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 6680 2003 液体化工产品采样通则 GB/T 7193 2008 不饱和聚酯树脂试验方法 GB 15258 2009 化学品安全标签编写规定 GB/T 23956 化工产品使用说明书编写规定 3 术语和定义 GB/T 7193 2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 人造大理 石 artificial
5、marble 以天然大理石的碎料或粉料为主要原材料，以不饱和聚酯树脂为粘合剂制成的人造石材。 3.2 人造石英石 artificial quartz 以天然石英石的碎料或粉料为主要原材料，以不饱和聚酯树脂为粘合剂制成的人造石材。 4 分类 按使用类别不同分为人造大理石用 聚酯树脂和人造石英石用聚酯树脂两种。 DB35/T 1826 2019 2 5 要求 5.1 聚酯树脂 聚酯树脂的技术指标 应符合 表 1的规定 。 表 1 聚酯树脂技术指标 序号 项目 技术指标 人造大理石用 聚酯树脂 人造石英石 用 聚酯树脂 1 外观 淡黄色透明液体 无色透 明液体 2 25 粘度 /（ Pa s） 0.
6、8 2.0 0.5 1.5 3 凝胶时间 /min 8 20 10 15 4 固体含量 / 60 75 62 72 5 酸值 /（ mgKOH/g） 5 25 10 25 6 80 热稳定性 /h 24 24 5.2 聚酯树脂浇铸体 聚酯树脂浇铸体的技术指标 应符合 表 2的规定 。 表 2 聚酯树脂浇铸体技术指标 序号 项目 技术指标 人造大理石用 聚酯树脂 人造石英石 用 聚酯树脂 1 巴柯尔硬度 25 30 2 弯曲强度 /MPa 70 85 3 拉伸强度 /MPa 50 55 4 断裂伸长率 / 2.5 2.5 5 弯曲弹性模量 /MPa 2 000 2 500 6 冲击强度 /（ k
7、J/m2） 2.5 2.5 7 热变形温度 / 50 55 6 试验方法 6.1 聚酯树脂 6.1.1 外观检查 将样品倒入容积为 100 mL的标准比色管内，使液面高度为 100 mm。在常温环境中，将试样放置在 40 W日光灯下（样品与日光灯管中部的垂直距离为 2 500 mm 200 mm），用肉眼观察判定。 6.1.2 25 粘度 按 GB/T 7193 2008中 4.1的规定检测 。 DB35/T 1826 2019 3 6.1.3 酸值 按 GB/T 2895的规定检测。一般酸值测定可不通氮气，仲裁试验时应通氮气。 6.1.4 凝胶时间 按 GB/T 7193 2008中 4.6
8、的规定检测。 6.1.5 固体含量 按 GB/T 7193 2008中 4.3的规定检测。 6.1.6 80 热稳定性 按 GB/T 7193 2008中 4.5的规定检测。 6.2 聚酯树脂浇铸体 6.2.1 试样制备与处理 按 GB/T 2567 2008中第 4章的规定执行。 6.2.2 拉伸强度和断裂伸长率 按 GB/T 2567 2008中 5.1的规定检测。 6.2.3 弯曲强度和弯曲弹性模量 按 GB/T 2567 2008中 5.3的规定检 测。 6.2.4 冲击强度 按 GB/T 2567 2008中 5.4的规定检测，试样为型小试样。 6.2.5 巴柯尔硬度 按 GB/T
9、3854的规定检测。 6.2.6 热变形温度 按 GB/T 1634.2 2004中 A法的规定检测。 7 检验规则 7.1 组批 产品以同一反应釜在规定生产条件下每次生产的一釜 聚酯树脂 产品为一批。 7.2 检验类型 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 DB35/T 1826 2019 4 7.3 出厂检验 7.3.1 抽样 7.3.1.1 抽样的基本要求按 GB/T 6680 2003 中第 4 章的规定进行。抽样数量为：每批从不低于总桶 数的 15 中抽取，每桶抽取不少于 1 000 mL。经混合均匀后分装为两 份，每份不少于 1 000 mL，一份 作检验用，另一份留样备查。 7.3
10、.1.2 样品容器上应贴上标签，注明产品名称、产品批号、生产日期、数量、检验样或备份样等信息。 7.3.2 检验项目 出厂检验的项目为：外观、酸值、粘度、凝胶时间和固体含量。 7.3.3 结果判定 7.3.3.1 产品应经厂质检部门检验合格并附上合格证方可出厂。 7.3.3.2 所有项目的技术指标符合本标准的要求时，判本批次产品出厂检验合格。如检验中出现不符 合项，允许在同批产品中加倍抽样对不符合项进行复检，复检后如全部符合本标准要求时，则判本批次 产品出厂检验合格，否则为不合格。 7.4 型式检验 7.4.1 型式检验条件 在下列 情况之一时 ， 应进行型式检验： a) 新产品试制定型时；
11、b) 原材料或生产工艺有较大改变时； c) 停产时间超过两个月后继续生产时； d) 正常生产时，每半年至少进行一次； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督部门提出型式检验要求时。 7.4.2 抽样 7.4.2.1 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取。 7.4.2.2 抽样的基本要求按 GB/T 6680 2003 中第 4 章的规定进行。抽样数量为：每批从不低于总桶 数的 15 中抽取， 每桶抽取不少于 1 000 mL。经混合均匀后分装为两份，每份不少于 2 500 mL，一份 作检验用，另一份留样备查。 7.4.2.3 样品容器上 应贴上标签，注明产品名称、
12、产品批号、生产日期、数量、检验样或备份样等信息。 7.4.3 检验项目 型式检验的项目为本标准的全部要求。 7.4.4 结果判定 所有项目的技术指标符合本标准的全部要求时，判本批次产品型式检验合格，如检验中出现任意一 项不符合，允许在同批产品中加倍抽样对不符合项进行复检，复检后如全部符合本标准要求时，则判本 批次产品型式检验合格，否则为不合格。 DB35/T 1826 2019 5 8 标签、标志、使用说明书 8.1 标签 8.1.1 单件包装上应在包装的明显位置设置标签，标签上应用中文标明：商标、产品名称、主要技术 参数指标（ 25 粘度、凝胶时间、 80 热稳定性等） 、产品批号、生产日期
13、、净质量 （ 或容积 ） 、生 产厂名、厂址。标签的要素和内容应符合 GB 15258 2009 中第 4 章的规定。 8.1.2 包装标签可以采用粘贴或喷印的方式，标签的内容应清晰、牢固，运输储存中不脱落、损坏。 8.2 标志 8.2.1 在产品所附的合格证上应注明产品名称、产品批号、生产厂名、厂址、生产日期、有效期等。 8.2.2 包装容器上应明显标示“易燃液体”的标志，“易燃液体”标志应符合 GB 190 的规定。 8.3 使用说明书 每单件产品出厂时均应附使用说明书，使用说明书的表述和内容应符合 GB/T 23956的 规定。 9 包装、运输、贮存 9.1 包装 包装 容器应清洁、干燥，不影响内容物的质量和安全，包装后应密封。 9.2 运输 在运输过程中，应符合有关危险品、易燃品贮运的规定，并禁止在阳光下暴晒。 9.3 贮存 产品宜贮存在 25 以下阴凉处，避免火种，远离热源和辐射源。 _ DB 35 /T 18 26 20 19 11 11 福 建 省 地 方 标 准 人造石材用不饱和聚酯树脂通用技术条件 DB35/T 1826 2019 * 2019 年 4 月第一版 2019 年 4 月第一次印刷
