1、ICS 91.120.10 Q 25 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 19922011 保温装饰板外墙外保温系统 External thermal insulation composite systems based on insulated decorative panel 2011 - 11 21 发布 2011 - 12 - 01 实施 山东省质量技术监督局 发布 DB 37/T 19922011 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由山东省质量技术监督局提出。 本标准起草单位：山东省建筑科学研究院、山东省建筑节能发展促进中心、山东巴夫利化学建
2、材有 限公司、山东博信工贸有限公司、山东墙冠建材科技有限公司、山东天硕新型墙材有限公司、山东华德 隆建材科技有限公司。 本标准主要起草人：孙洪明、吴美升、曹杨、张新玉、韩亚伟、王国欢、郑光明、吴理侃、亓宝胜、 赵德存、 康旭、魏振波。 DB 37/T 19922011 1 保温装饰板外墙外保温系统 1 范围 本标准规定了保温装饰板外墙外保温系统产品的术语、定义、分类和标记、要求、试验方法、检验 规则以及产品的标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以混凝土或砌体为基层墙体的新建、扩建民用建筑采用的保温装饰板外墙外保温系 统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的
3、引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 GB/T 6343 泡沫塑料与橡胶 表观密度的测定 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8810 硬质泡沫塑料 吸水率的测定 GB/T 8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法
4、 GB/T 8813 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定 GB/T 9265 建筑涂料 涂层耐碱性的测定 GB/T 9274 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9780 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 13475 绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法 GB/T 14683 硅酮建筑密封胶 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） JC/T 907 混凝土界面处理剂 JG 149 膨胀聚苯
5、板薄抹灰外墙外保温系统 JGJ 110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 DB37/T 18872011 岩棉板外墙外保温系统 DB37/T 1995-2011 改性酚醛泡沫板外墙外保温系统 DB 37/T 19922011 2 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 保温装饰板外墙外保温系统 固定于建筑物外墙外侧的保温装饰一体化产品，由保温装饰板、胶粘剂、密封胶、锚固件、填缝材 料等组成。其基本构造见表1及表2。 表1 保温装饰板外墙外保温系统基本构造（W 型保温装饰板） 系统基本构造 构造示意图 基层墙体 胶粘剂 保温装饰板 锚固件 填缝
6、材料 密封胶 表2 保温装饰板外墙外保温系统基本构造（Y 型保温装饰板+防火隔离带） 系统基本构造 构造示意图 基层墙体 胶粘剂 保温装饰板 锚固件 填缝材料 密封胶 防火隔离带(W 型保温装饰板) 3.2 基层 保温装饰板外墙外保温系统所依附的外墙。 DB 37/T 19922011 3 3.3 保温装饰板 在工厂预制成型，由保温材料、带饰面层的面板复合而成，必要时可增加底衬，具有保温和装饰功 能的板状制品。 3.4 面板 复合在保温材料表面，在保温装饰板中起增强作用的构造层。面板可采用硅酸钙板、水泥压力板等 无机板，也可采用具有天然装饰功能的薄型石材 或在保温板表面经工厂流水线直接制备的聚
7、合物砂浆 层。 3.5 胶粘剂 专用于把保温装饰板粘贴到基层墙体上的聚合物水泥砂浆。 3.6 界面砂浆 用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。 3.7 密封胶 具有良好的耐候性能，用于保温装饰板缝密封的材料。 3.8 填缝材料 对保温装饰板之间的分隔缝进行填充的保温材料。 3.9 锚固件 用于将保温装饰板固定于基层上的专用固定件。 3.10 防火隔离带 一种水平或垂直设置在建筑外墙外保温系统中，由W型保温装饰板构成，具有一定宽度的建筑外墙 外保温防火构造。 4 分类与标记 DB 37/T 19922011 4 4.1 分类 保温装饰板按保温材料种类分为：有机型（标记为Y）、无机型（标记
8、为W）。 a) Y 型：保温材料为模塑聚苯板（简称 EPS 板）、挤塑聚苯板（简称 XPS 板）、硬泡聚氨酯板（简 称 PU 板）、改性酚醛泡沫板（简称 PF 板）。 b) W 型：保温材料为岩棉。 4.2 产品标记 系统标记由系统代号、保温材料类型和保温材料种类组成： ZS 保温材料种类 保温装饰板类型 保温装饰板外墙外保温系统 示例1： ZSW岩棉 保温材料为岩棉的 W 型保温装饰板外墙外保温系统； 示例2： ZSPPF 板 保温材料为改性酚醛泡沫板的 Y 型保温装饰板外墙外保温系统。 5 要求 5.1 保温装饰板外墙外保温系统 保温装饰板外墙外保温系统各种组成材料应由系统产品供应商或生产
9、商配套供应。 5.1.1 保温装饰板外墙外保温系统主要性能指标应符合表 3 的规定。 表3 保温装饰板外墙外保温系统性能指标 检验项目 性能指标 外观 耐候性试验后，系统不得出现饰面层粉化、起泡或剥落， 面板防护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝 耐候性 面板与保温层拉伸粘结强度 /MPa 0.10，破坏部位应位于保温层 (保温材料为 XPS 板时0.20) 抗风压值 /kPa 不小于工程项目的风荷载设计值 抗冲击强度 /J 10.0 吸水量 /g/m 2 浸水 24h，系统吸水量应不大于 500 外观 30 次冻融循环后， 无可渗水裂缝、无粉化、起泡、空鼓、剥落现象 耐冻融性能 面板与保温
10、层拉伸粘结强度 /MPa 0.10,破坏部位应位于保温层 (保温材料为 XPS 板时0.20) 热阻 复合墙体热阻符合设计要求 不透水性 面板防护 层内侧无水渗透 水蒸气湿流密度 /g/(m 2 h) 0.85 （当系统有透气构造时，水蒸气湿流密度性能指标不做要求） 5.1.2 保温装饰板外墙外保温系统采用 Y 型保温装饰板时， 其对火反应性能指标应符合相关标准规定。 5.2 保温装饰板 DB 37/T 19922011 5 5.2.1 外观质量 外观应颜色均匀一致、表面平整、无污迹、无破损。 5.2.2 尺寸允许偏差 保温装饰板规格尺寸由供需双方商定，允许偏差应符合表4的要求。 表4 保温装
11、饰板尺寸允许偏差 检验项目 允许偏差 长度 /mm 1.5 宽度 /mm 1.5 厚度 /mm 1.0 对角线差 /mm 3.0 板面平整度 /mm 1.0 注： 允许偏差以长 宽为1200mm 600mm的保温装饰板为基准。 5.2.3 保温装饰板其它主要性能指标应符合表 5 的规定。 表5 保温装饰板性能指标 检验项目 性能指标 单位面积质量 /kg/m 2 30 原强度 0.10，破坏部位应位于保温材料 (保温材料为 XPS 板时0.20) 耐水 （7d） 0.10，破坏部位应位于保温材料 (保温材料为 XPS 板时0.20) 耐冻融 （30 次） 0.10，破坏部位应位于保温材料 (保
12、温材料为 XPS 板时0.20) 面板与保温材料拉伸粘结 强度 /MPa 耐温 (702) 7d 0.10，破坏部位应位于保温材料 (保温材料为 XPS 板时0.20) 面板（不含饰面层）燃烧性能 不低于 A2 级 耐酸性 48h 无异常 耐碱性 96h 无异常 耐盐雾 500h 无损伤 耐人工气候老化 2000h 外观：不起泡、不脱落、不开裂 粉化：1 级 变色：2 级 失光：2 级 耐沾污性 /% 10 面板饰面层 表面漆膜附着力 /级 1 注1： 耐沾污性、表面漆膜附着力仅限平涂饰面。 注2： 耐人工气候老化三项评价指标粉化、变色、失光仅适用于白色和浅色涂料，其它色可由供需双方商定。 5
13、.3 保温材料 DB 37/T 19922011 6 5.3.1 EPS 板、XPS 板、PF 板、PU 板的主要性能指标应符合表 6 的规定。 表6 EPS 板、XPS 板、PF 板、PU 板性能指标 5.3.2 岩棉的主要性能指标应满足 DB37/T 18872011 中关于岩棉带性能指标的规定。 5.4 胶粘剂 胶粘剂的主要性能指标应符合表7的规定。 表7 胶粘剂性能指标 检验项目 性能指标 标准状态 0.70 拉伸粘结强度 （与水泥砂浆）/MPa 浸水后 0.50 标准状态 0.10，破坏部位应位于保温材料 (保温材料为 XPS 板时0.20) 拉伸粘结强度 （与保温装饰板）/MPa
14、浸水后 0.10，破坏部位应位于保温材料 (保温材料为 XPS 板时0.20) 注： 保温装饰板无底衬时，保温材料表面应做界面处理。 5.5 界面砂浆 界面砂浆主要性能指标应符合相关标准的规定。 5.6 锚固件 锚固件的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚 乙烯或聚丙烯制成，制作塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中 不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。单个锚固件抗拉承载力标准值不小于0.60kN，且应进行拉拔力现 场试验。 5.7 密封胶 硅酮密封胶主要性能指标应符合GB/T 14683的规定。 性 能 指 标 检
15、验项目 EPS 板 XPS 板 PF 板 PU 板 表观密度 /（kg/m 3 ） 20 2235 55 35 导热系数（平均温度 25）/W/(mK) 0.039 0.030 0.033 0.024 垂直于板面方向的抗拉强度 /MPa 0.10 0.20 0.10 0.10 尺寸稳定性(702，48h)/ % 0.3 1.2 1.5 1.0 压缩强度 /MPa 0.10 0.15 0.15 0.15 燃烧性能分级 不低于 B 级 吸水率(V/V) /% 3.0 2.0 5.0 3.0 DB 37/T 19922011 7 6 试验方法 标准试验室环境为空气温度（232），相对湿度（5010）
16、%。在非标准试验室环境下试验时， 应记录温度和相对湿度。外保温系统试样应按照生产厂家说明书规定的系统构造和施工方法进行制备。 材料试样应按产品说明书规定进行配制。 6.1 保温装饰板外墙外保温系统试验方法 6.1.1 耐候性 6.1.1.1 按 JGJ 144 的规定进行。试验结束后，试验室环境下状态调节 7d，依据 JGJ 110 规定的试验 方法，进行面板与保温层拉伸粘结强度检测。 6.1.1.2 当系统采用 Y 型保温装饰板且构造设计有防火隔离带时，在制作外保温系统耐候性试验模型 时应按图 1 所示设置 300mm 高防火隔离带。试验结束后，应对 Y 型保温装饰板与防火隔离带同时进行面
17、板与保温层拉伸粘结强度检测。 图1 耐候性试验模型示意图（单位：mm） 6.1.2 耐冻融性能 按JGJ 144的规定进行。 6.1.3 热阻 按GB/T 13475的规定进行。 6.1.4 抗风压值、抗冲击强度、吸水量、不透水性、水蒸气湿流密度 按JG 149的规定进行。 6.1.5 对火反应性能 按DB37/T 199 5-2011的规定进行。 6.2 保温装饰板试验方法 6.2.1 外观质量 DB 37/T 19922011 8 在自然光线下目测。 6.2.2 尺寸允许偏差 按GB/T 6342的规定进行。 6.2.3 单位面积质量 6.2.3.1 试样 尺寸与数量：全尺寸试样，3个。
18、6.2.3.2 试验过程 用精度1mm的钢卷尺分别测量保温装饰板长度 L、 宽度 B ， 测量部位分别为距保温装饰板板边100mm 处及板中位线处，取3次测量值的算术平均值为测定结果，计算精确至1mm。用精度0.05kg的磅秤称量保 温装饰板质量 M 。 6.2.3.3 试验结果 单个试样单位面积质量按式 （1） 计算， 试验结果以3个试样检测值的算术平均值表示， 精确至1 kg/m 2 。 BL M e = 6 10 . (1) 式中： e 部位面积质量，kg/m 2 ； M 试样质量，kg； L 试样长度，mm； B 试样宽度，mm。 6.2.4 面板与保温材料拉伸粘结强度 按附录A方法的
19、规定进行。 6.2.5 面板燃烧性能 按GB 8624的规定进行。 6.2.6 耐酸性 按GB/T 9274的规定进行。 6.2.7 耐碱性 按GB/T 9265的规定进行。 6.2.8 耐盐雾 按GB/T 1771的规定进行。 6.2.9 耐人工老化 按GB/T 1865、GB/T 1766的规定进行。 DB 37/T 19922011 9 6.2.10 耐沾污性 按GB/T 9780的规定进行。 6.2.11 附着力 按GB/T 9286的规定进行。 6.3 保温材料试验方法 6.3.1 EPS 板、XPS 板、PF 板、PU 板试验方法 6.3.1.1 表观密度 按GB/T 6343的规
20、定进行，试件尺寸（1001）mm（1001）mm（501）mm，试件数量为3个。 6.3.1.2 导热系数（平均温度 25） 按GB/T 10295或GB/T 102 94的规定进行，仲裁试验按GB/T 10294的规定进行。 6.3.1.3 垂直于表面方向的抗拉强度 按JG 149的规定进行，试件尺寸（1001）mm（1001）mm，厚度为试样厚度，试件数量为5块。 6.3.1.4 尺寸稳定性 按GB/T 8811的规定进行，试验条件：温度（702），时间48h，试件尺寸为（1001）mm（100 1）mm，厚度为试样厚度，试件数量为3块。 6.3.1.5 压缩强度 避开试样边缘或端部100
21、mm处取5块尺寸为（1001.0）mm（1001.0）mm，厚度为试样厚度的试 件，按GB/T 8813的规定进行试验。试验过程中，试验机压板每分钟的移动速度为试件厚度的10%，记录 在10%形变下的压缩应力。结果取5块试件试验结果的算术平均值，保留两位有效数字。 6.3.1.6 燃烧性能分级 按GB 8624的规定进行。 6.3.1.7 吸水率 按GB/T 8810规定进行，浸水时间96h。试件尺寸为（1001）mm（1001）mm，厚度为试样厚度， 试件数量为3块。 6.3.2 岩棉试验方法 按DB37/T 18872011的规定进行。 6.4 胶粘剂试验方法 按附录B方法的规定进行。 6
22、.5 界面砂浆试验方法 按JC/T 907的规定进行。 DB 37/T 19922011 10 6.6 单个锚固件抗拉承载力标准值试验方法 按JG 149的规定进行。 6.7 硅酮密封胶试验方法 按GB/T 14683的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 出厂检验项目见表 8。 表8 保温装饰板外墙外保温系统出厂检验项目 产品名称 出厂检验项目 保温装饰板 外观、尺寸允许偏差、对角线差、板面平整度、单位面积质量、面板与保温材料拉伸粘 结强度（原强度、耐水强度） 胶粘剂 标准状态拉伸粘结强度（与水泥砂浆、保温装饰板） 界面砂浆 标准状态粘结强度 锚固件 单个锚固件抗拉承载力标
23、准值 密封胶 按 GB/T 14683 规定的出厂检验项目 7.1.2 型式检验项目 7.1.2.1 型式检验项目为第五章中的全部项目。 7.1.2.2 正常生产时，型式检验每两年进行一次。 7.1.2.3 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 对产品质量进行全面考核； b) 新产品定型鉴定； c) 产品主要原材料及配比或生产工艺有重大变更； d) 停产半年以上恢复生产； e) 国家质量技术监督机构提出型式检验要求。 7.2 组批和抽样 7.2.1 粉状材料 以同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一 批，不足一批以一批计，从每批任抽10袋，从每袋 中分别取试样不少于500g，混合均匀，
24、按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样。 7.2.2 液态剂类材料 以同种产品、同一级别、同一规格产品10t为一批，不足一批以一批计，取样方法按GB/T 3186的规 定进行。 7.2.3 保温装饰板 DB 37/T 19922011 11 同一材料、同一工艺每5000m 2 为一批，不足5000m 2 时也视为一批，每批随机抽取20m 2 作为检验样。 7.2.4 锚栓 同一规格的产品数量不超过5000支为一批，每批随机抽取10支作为检验样。 7.3 判定规则 当全部检验项目符合本标准规定的技术指标时，则判定为合格品；当有两项或两项以上指标不符合 规定时， 则判定为不合格品。 当
25、有一项指标不符合规定时， 应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项， 如该项指标仍不合格，则判定为不合格品；当复检项目符合本标准规定的技术指标，则判定为合格品。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 包装或标签上应有产品标志，产品标志应包括下列内容： a) 产品名称； b) 标准编号； c) 生产厂家名称、地址； d) 生产日期、批号和质量保证期； e) 产品规格型号、等级、数量、净含量； f) 商标； g) 运输与贮存注意事项。 8.2 包装 8.2.1 粉状材料宜采用散装罐贮存，也可根据情况采用有内衬防潮塑料袋的编织袋或防潮纸袋包装。 8.2.2 液态剂类材料可根据情况采用塑料桶或铁桶盛
26、装并注意密封。 8.2.3 保温装饰板包装宜采用软质材料以保护表面和边角，避免划伤、碰损或变形，在捆扎角处应衬 垫硬质材料。 8.2.4 锚栓、密封胶用普通硬纸箱包装。 8.3 运输 8.3.1 粉状材料宜采用散装罐运输，在运输时应防止日晒、雨淋、高温、潮湿，按一般运输方式办理。 8.3.2 液态剂类材料可按一般运输方式办理，运输、装卸过程中，应整齐码装。应注意防冻并防止雨 淋、曝晒、挤压、碰撞、扔摔，保持包装完好无损。 8.3.3 保温装饰板应用干燥防雨的工具运输，运输时应轻拿轻放；不得重压猛摔或与锋利物品碰撞， 以避免破坏和变形。 8.3.4 锚栓、密封胶在运输中避免扔摔、雨淋，保持包装完
27、好。 8.4 贮存 8.4.1 所有系统组成材料均应防止与腐蚀性介质接触，不应露天曝晒；存放场地应防火、干燥、通风、 防冻。 8.4.2 所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不得超过材料保质期。 DB 37/T 19922011 12 A A 附 录 A （规范性附录） 保温装饰板面板与保温材料拉伸粘结强度的测定 A.1 仪器设备 A.1.1 拉力机：需有合适的测力范围和行程，精度1%。 A.1.2 固定试件的刚性平板或金属板：互相平行的一组附加装置，避免试验过程中拉力的不均衡。 A.1.3 直尺：精度为0.1mm。 A.2 试样制备 A.2.1 试件尺寸与数量：试件尺寸为(1001)mm
28、(1001 )mm，厚度为样品厚度，试样数量20个。 A.2.2 制备：在保温装饰板上切割下试件，其基面应与受力方向 垂直。切割时需离板边15mm以上，试 件的两个受检面的平行度和平整度的偏差不大0.5mm。 A.2.3 试件在试验环境下放置6h以上。 A.3 试验步骤 A.3.1 试验应按以下4种要求对试样进行养护或状态调节，每种状态需要5个试样： a) 原强度：无附加要求。 b) 耐水：试样在（20 2）水中浸泡 7d，到期从水中取出试样并擦拭表面水分后，在标准试验 环境下晾置 24h。 c) 耐冻融：试件按下述条件进行 30 个循环，每个循环 24h。当试验过程需要中断时，试件应存 放在
29、（-202）条件下。冻融循环结束后，试样在标准试验环境下晾置 24h。 1) 在（232）的水中浸泡 8h，试件浸入水中的深度为 20mm。 2) 在（-202）的条件下冷冻 16h。 d) 耐温：试样在（70 2）的烘箱中中放置 7d，到期后在标准试验环境下晾置 24h。 A.3.2 以合适的胶粘剂将试样上下两面分别粘贴在两个尺寸为100mm 100mm的刚性平板或金属板上， 胶粘剂应与产品相容。 A.3.3 将试样装入拉力机上，以（51）mm/mi n的恒定速度均匀加荷，直至试样破坏，记录试样破坏 时的荷载值，同时记录试件的破坏形状、破坏方式及破坏部位。 A.4 试验结果 单个试样拉伸粘结
30、强度 i 应按式 （A.1） 计算， 以5个试验结果的算术平均值表示， 精确至0.01 MPa。 A F i i = . (A.1) 式中： DB 37/T 19922011 13 i 第 i 个试样拉伸粘结强度，单位为 MPa； i F 第 i 个试样破坏荷载，单位为 N； A试样粘结面积，单位为 mm 2 。 DB 37/T 19922011 14 B B 附 录 B （规范性附录） 胶粘剂拉伸粘结强度的测定 B.1 检测环境条件 标准试验环境为空气温度(232)，相对湿度(5010)%。在非标准试验环境下试验时，应记录温 度和相对湿度。 B.2 仪器设备 B.2.1 胶砂搅拌设备应符合G
31、B/T 17671的规定。 B.2.2 硬聚氯乙烯或金属型框，内框尺寸为40mm40mm，外框尺寸为70mm70mm，厚度3mm，如图B.1 所示。 B.2.3 抗拉用钢质上夹具，如图B.2所示。 B.2.4 抗拉用钢质下夹具，如图B.3所示。 B.2.5 钢制垫板，内框尺寸为43mm43mm，外框尺寸为70mm70mm，厚度3mm，如图B.4所示；钢制垫 板与拉伸专用夹具的装配见图B.5所示。 B.2.6 拉力试验机：需有合适的量程和行程，精度1%。 图B.1 硬聚氯乙烯或金属型框 DB 37/T 19922011 15 图B.2 抗拉用钢质上夹具 图B.3 抗拉用钢质下夹具 图B.4 钢制
32、垫板 DB 37/T 19922011 16 说明： 1拉伸用钢制上夹具； 240mm40mm10mm水泥砂浆块； 3胶粘剂； 470mm70mm试样厚度的保温装饰板试块或70mm70mm20mm砂浆试块。 图B.5 拉伸粘结强度试样 说明： 1拉伸用钢制上夹具； 2水泥砂浆试块； 3胶粘剂； 4钢制垫板； 5保温装饰板试块或砂浆试块； 6拉伸用钢制下夹具。 图B.6 试样装配图 DB 37/T 19922011 17 B.3 试样制作 B.3.1 水泥砂浆试块尺寸为70mm70mm 20mm和4 0mm40mm 10mm。采用强度等级42.5普通硅酸盐 水泥，水泥与中砂质量比为1:3，水灰比
33、为0.5。试板应在成型后（2024）h之间脱模，脱模后在(20 2)水中养护6d，再在试验环境下空气中养 护21d，备用。使用前，水泥砂浆试块的成型面应用砂纸 磨平。 B.3.2 用系统所采用的保温装饰板作为试验用标准板，切割成70mm70mm，厚度为板/带厚度。 B.3.3 按产品说明书给出的水灰比，依据GB/T 176 71制备胶粘剂后，制作粘接试样，将硬聚氯乙烯或 金属型框置于70mm70mm保温装饰板试块或砂浆试块上，将胶粘剂填满型框，用刮刀平整表面，除去成 型框，同时在40mm40mm10mm水泥砂浆块上薄刮一层约（0.10.2）mm厚的胶粘剂，然后二者对放， 轻轻搓动按压，在检测环
34、境条件下养护。此项试验做6个试样为一组。 B.3.4 养护项目如下: B.3.4.1 原强度 试样在检测环境条件下养护13d。用高强度粘结剂将上夹具与40m m40mm10mm水泥砂浆试板粘贴 在一起，在标准试验条件下继续养护1d。制作好的拉伸粘结试样如图B-5所示。 B.3.4.2 耐水强度 试样在检测环境条件下养护13d。用高强度粘结剂将上夹具与40m m40mm10mm水泥砂浆试板粘贴 在一起，在标准试验条件下继续养护1d。然后在试验条件将试样浸入水中，水面应高过胶粘剂层，浸泡 7d，到期后从水中取出试样并擦拭其表面水分。 B.4 试验步骤 如图B.6所示将拉伸专用夹具及试样安装到试验机上，进行强度测定，拉伸速度(51) mm/min，加 荷载至试样破坏，记录试样破坏时的荷载值，同时记录试件的破坏形状、破坏方式及破坏部位。 B.5 试验结果 单个试样拉伸粘结强度 i R 按式(B-1)计算，剔除6个试样拉伸粘结强度中的最大值和最小值，取4个 中间值的算术平均值作为拉伸粘结强度，精确至0.01 MPa。 A F R i i = . (B.1) 式中： i R 第 i 个试样拉伸粘结强度，单位为 MPa； i F 第 i 个试样破坏荷载，单位为 N； A试样粘结面积，单位为mm 2 。 _
