DB37 T 3026-2017 土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅技术要求.pdf

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1、ICS 83.140.10 G 33 DB37 山东省地方标准 DB37/T 30262017 土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅技术要求 Geosynthetics Four -axial Tensile Plastic geogrids technical requirements 2017-10-25发布 2017-11-25实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 30262017 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由泰安市质量技术监督局提出。 本标准由山东省土工合成材料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:泰安路德工程材料有限公司、山东润德复合

2、材料有限公司、山东路德新材料股份 有限公司、泰安市纤维检验所(山东省产业用纺织品质量检验中心)、山东科技大学。 本标准主要起草人:陆诗德、梁训美、王继法、高明辉、王清标、赵文洁、王景红、于花、张勇、 刘桂凤、葛凤杰、陈昊。 I DB37/T 30262017 土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅技术要求 1 范围 本标准规定了土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅的术语和定义、产品结构标识规格、要求、试 验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚丙烯为主要原料,经塑化挤出、冲孔、整体拉伸而成的平面四向三角形网状结构 塑料土工格栅。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是

3、必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法) GB/T 17637 土工布及其有关产品 拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定 GB/T 176892008 土工合成材料 塑料土工格栅 QB/T 2854 塑料土工格栅蠕变试验和评价方法 3 术语和定义 GB/T 17689界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 拉伸强度 tensile strength 在规定的试验方法和条件下,格栅试样在外力作用下出现第一个峰值时的拉力,折算成单位宽度上

4、 的拉力(+45方向、-45方向的宽度以沿该肋垂直方向测量),用kN/m表示。 3.2 2%伸长率时拉伸强度 tensile strength at 2% elongation 达到2%伸长率时所对应的拉伸强度,用kN/m表示。 3.3 5%伸长率时拉伸强度 tensile strength at 5% elongation 达到5%伸长率时所对应的拉伸强度,用kN/m表示。 3.4 标称拉伸强度 nominal tensile strength 相应规格产品要求的最小强度值,用kN/m表示。 3.5 1 DB37/T 30262017 割线模量 secant modulus 拉伸强度与其对应

5、的伸长率的比值,用kN/m表示。 3.6 标称伸长率 nominal elongation 拉伸应力达到标称拉伸强度时的应变,用百分比(%)表示。 3.7 拉伸蠕变 creep 在恒定拉应力的作用下,材料应变(变形)随时间而变化的现象。 4 产品结构标识规格 4.1 产品结构 四向拉伸塑料土工格栅结构示意图见图1所示。 图1 四向拉伸塑料土工格栅结构示意图 4.2 产品标识 2 DB37/T 30262017 示例:纵横向标称拉伸强度为20 kN/m的聚丙烯四向拉伸塑料土工格栅,表示为:TGSXG2020PP。 4.3 产品规格 4.3.1 四向拉伸塑料土工格栅产品规格为:TGSXG1010P

6、P、TGSXG1515PP、TGSXG2020PP、TGSXG2525PP 和TGSXG3030PP。 4.3.2 其他规格可由供需双方商定。 5 要求 5.1 外观 无损伤,无破裂,网孔大小形状应均匀。 5.2 颜色 颜色为黑色,且色泽应均匀。 5.3 尺寸偏差 宽度偏差不应有负偏差。 5.4 炭黑含量 炭黑含量不小于2.0 %。 5.5 力学性能 5.5.1 四向拉伸塑料土工格栅完整单元示意图 四向拉伸塑料土工格栅的完整单元示意图见图2所示。 图2 四向拉伸塑料土工格栅完整单元示意图 3 DB37/T 30262017 5.5.2 力学性能参数 四向拉伸塑料土工格栅力学性能参数应符合表1的

7、规定。其他规格的指标,可用相邻两个规格指标 以线性内插。 表1 力学性能参数 产品规格 拉伸强度 kN/m 2 %伸长率时 5 %伸长率时 标称伸长率 % 拉伸强度 kN/m 割线模量 kN/m 拉伸强度 kN/m 割线模量 kN/m TGSXG1010PP 纵向 10.0 2.5 125.0 5.5 110.0 13.0 +45方向 7.0 1.5 75.0 3.5 70.0 -45方向 7.0 1.5 75.0 3.5 70.0 横向 10.0 2.5 125.0 5.5 110.0 TGSXG1515PP 纵向 15.0 3.5 175.0 7.5 150.0 +45方向 10.5 2.

8、5 125.0 5.5 110.0 -45方向 10.5 2.5 125.0 5.5 110.0 横向 15.0 3.5 175.0 7.5 150.0 TGSXG2020PP 纵向 20.0 4.5 225.0 11.0 220.0 +45方向 14.0 3.0 150.0 7.5 150.0 -45方向 14.0 3.0 150.0 7.5 150.0 横向 20.0 4.5 225.0 11.0 220.0 TGSXG2525PP 纵向 25.0 6.0 300.0 13.5 270.0 +45方向 17.5 4.0 200.0 9.0 180.0 -45方向 17.5 4.0 200.

9、0 9.0 180.0 横向 25.0 6.0 300.0 13.5 270.0 TGSXG3030PP 纵向 30.0 7.0 350.0 16.5 330.0 +45方向 21.0 4.5 225.0 11.5 230.0 -45方向 21.0 4.5 225.0 11.5 230.0 横向 30.0 7.0 350.0 16.5 330.0 5.6 蠕变性能 蠕变折减系数RFcr应满足工程设计年限要求。 6 试验方法 6.1 取样 在同批土工格栅产品中,随机抽取1卷,截取全幅宽1 m长为样品。 6.2 外观和颜色 在自然光线下距产品0.5 m目测。 6.3 尺寸偏差 4 DB37/T 3

10、0262017 将土工格栅展平测量宽度计算偏差。 6.4 炭黑含量 按GB/T 13021的规定进行。 6.5 力学性能 6.5.1 试样的状态调节与试验的标准环境 试样应置于温度为20 2 ,相对湿度为60 %10 %的环境中进行状态调节,时间不少于24 h, 并在该环境下进行试验。 6.5.2 拉力试验机 拉力试验机精度应不低于1%,量程使用范围为30 %80 %。 6.5.3 试样的制备 四向拉伸塑料土工格栅在横向、纵向及+45方向、-45方向均采用多肋法测试,在宽度方向均匀 裁取5个试样。每个试样有效宽度至少为200 mm,确保长度至少包括两个完整单元且应不小于100 mm。 试样形状

11、见图3所示。 5 DB37/T 30262017 图3 多肋法纵横向及斜向试样形状示意图 6 DB37/T 30262017 6.5.4 拉伸速度 以试样夹具间距离的20 %每分钟作为拉伸速度(mm/min)。 6.5.5 试验步骤 按GB/T 17689 2008中6.5.5的规定进行。 6.5.6 试验结果 6.5.6.1 拉伸强度按公式(1)进行计算。 LnNfF = . (1) 式中: F 拉伸强度,单位为千牛顿每米(kN/m); f 试样的拉力值,单位为千牛顿(kN); N 样品宽度上的肋数; n 试样的肋数; L 样品宽度,单位为米(m)。 6.5.6.2 标称伸长率按公式(2)计

12、算: %100=。GG . (2) 式中: 标称伸长率,用%表示; G 达到标称强度时夹具的行程,单位为毫米(mm); G。 试样在预拉力状态下,夹齿点间距离,单位为毫米(mm)。 6.5.6.3 伸长率2 %、5 %时的拉伸强度按公式(3)计算: LnNfF = %5%,2%5%2, . (3) 式中: F2%,5% 对应2%、5%伸长率时拉伸强度,单位为千牛顿每米(KN/m); f2%,5% 对应2%、5%伸长率时试样的拉力值,单位为千牛顿(kN); N 样品宽度上的肋数; n 试样的肋数; L 样品宽度,单位为米(m)。 6.5.6.4 割线模量公式(4)计算: 确定在特定应变下的负荷,

13、代入式(1)计算在此特定应变下的割线模量J,以kN/m表示。 tt cFJ 100= . (4) 式中: Ft 为在伸长率 t下的拉伸强度,单位为kN; t 为特定的伸长率,以百分比表示; c 是由式(5)求得: nNc t = . (5) 7 DB37/T 30262017 式中: Nt 被测样品在1m宽内的肋数; n 试样的肋数。 6.6 蠕变性能的检测 按GB/T 17637和QB/T 2854的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 总则 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2 出厂检验 出厂检验项目为:5.1、5.2、5.3和5.5。 7.1.3 型式检验 7.1.3

14、.1 型式检验应一年进行一次(蠕变检验三年进行一次),当有下列情况之一时,应进行型式检 验: a) 产品原料、配方、工艺、结构有较大变化时; b) 产品停产超过六个月恢复生产时; c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d) 新产品或老产品转厂生产时; e) 国家质量监督机构提出要求时。 7.1.3.2 型式检验项目为本标准第5章规定项目。 7.2 组批 同批原料、相同配方和工艺情况下连续生产同一规格产品为一批。每批数量不超过10万平方米,生 产7 d尚不足10万平方米则以7 d产量为一批。 7.3 抽样 7.3.1 在该批产品中随机抽取3卷,进行尺寸检验和外观检查。 7.3.2 在上

15、述检查合格的样品中任取一卷,去掉外层长度0.5 m后,截取全幅宽产品1 m作为力学性 能检验样品;截取全幅宽产品5 m作为型式检验样品。 7.4 判定规则 7.4.1 当检验项目合格时,则可判定该批产品合格。 7.4.2 当检验有不合格项时,则应在该批产品中重新抽取双倍样品,对不合格项进行复检,复检合格 后判定为合格;复检项目仍不合格,则判定该批产品为不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8 DB37/T 30262017 8.1 标志 产品出厂时,产品应附有合格证,并标明: a) 产品名称; b) 产品标识; c) 产品标准号; d) 生产企业名称、地址; e) 生产日期; f) 批号和每卷面积; g) 检验员章。 8.2 包装 每卷四向拉伸塑料土工格栅应卷紧,采用打包带或胶带捆扎包装。 8.3 运输 产品在装卸运输过程中,不应抛摔,避免与尖锐物品混装运输,避免剧烈冲击。 8.4 贮存 产品应存放在避光、通风、干燥、清洁的场所。产品堆存高度应不超过4m,并远离热源、火源。贮 存时间超过12个月,使用前重新进行检验。 _ 9

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