DB41 T 1740-2018 油用牡丹 风丹牡丹籽粒质量分级.pdf

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资源描述

1、ICS 65.020 B 61 DB41 河 南 省 地 方 标 准 DB41/T 1740 2018 油用 牡丹 凤丹牡丹 籽 粒质量 分级 2018 12 06发布 2019 03 06实施 河南省 市场监督管理局 发布 DB41/T 1740-2018 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 本标准由河南省林业 局 提出并归口。 本标准 起草单位: 河南林业职业学院、河南省林业科学研究院、 洛阳国花坊生物科技 有限公司 、 神 农元牡丹生物科技有限公司 。 本标准主要起草人: 刘少华、宋宏伟、沈植 国、任叔辉、王朝阳、 陈涛 、 司守霞、 范大整、贾文杰、 刘

2、少强 、房黎、时军霞 、王大兵、 白晓东 、李建建 。 DB41/T 1740 2018 1 油用牡丹 凤丹 牡丹籽 粒质量 分级 1 范围 本标准规定了油用 牡丹 凤丹 牡丹籽 粒质量分级 相关术语和定义、 质量要求、检验方法、检验规则、 标志、标签、 包装、 运输 和 贮 存 。 本标准适用于 油用 牡丹 凤丹牡丹籽粒 质量分级 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中

3、水分的测定 GB/T 5490 粮油检验 一般规则 GB 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB/T 5492 粮油检验 粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB/T 5494 粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB/T 8946 塑料编织袋通用技术要求 GB/T 17109 粮食销售包装 GB 19641 食品安全国家标准 食用植物油 料 GB/T 24904 粮食包装 麻袋 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 油用 牡丹 凤丹牡丹籽粒 芍 药科芍药属凤丹牡丹( Paeonia ostii)所结的种子。 3.

4、2 完整粒 籽粒完好色泽正常的颗粒。 3.3 未熟粒 籽粒不饱满,瘪缩达粒面二分之一以上,与正常粒显著不同的颗粒。 3.4 DB41/T 1740 2018 2 霉变粒 粒面生霉、变质或种仁变色的颗粒。 3.5 损伤粒 受到 机械 损伤、生芽或其他原因损伤的牡丹种子颗粒。 3.6 杂质 非 凤丹 牡丹籽 粒 类物质 。 4 质量要求 4.1 质量 分 级 油用牡丹 凤丹牡丹籽粒质量分级指标见表 1。 表 1 油用 牡丹 凤丹 牡丹籽 粒 质量 分级 等级 完整粒率 /% 损伤粒率 /% 霉变粒率 /% 杂质 /% 未熟粒 /% 水分 /% 感观 1 98.0 1.0 0.1 0.5 3.0 1

5、3.0 籽粒饱满,黑色,粒面光滑,无异味 2 95.0 3.0 0.2 1.0 3 90.0 5.0 0.2 2.0 4.2 卫生要求 按 GB 19641及国家有关标准和规定执行。 5 检验方法 5.1 油用牡丹 凤丹 牡丹 籽 粒 样品扦样、分样 按 GB 5491的规定 执行。 5.2 感观 检验 取样品 100 g,在室内自然光下观其形态、色泽,嗅其气味 。 5.3 杂 质、霉变粒检验 按 GB/T 5494的规定 执行。 5.4 水分检验 按 GB 5009.3的规定 执行。 5.5 完整粒率、 损伤粒率 检验 按 附录 A的 规定方法检验 。 6 检验规则 DB41/T 1740

6、2018 3 6.1 检验的一般规则按 GB/T 5490 执行 。 6.2 检验批为同产地、同收获年度、同运输单元、同储存单元的油用牡丹籽 粒 。 6.3 判定规则 : 油用 凤丹 牡丹籽 粒 质量分级 以完整粒率 、损伤粒率 、 霉变粒率 和杂质 作为 定等 指标, 以上 四项指标 应符合表 1 中相应等级的要求 。 判定等级时以四项指标中任一指标的最低等级 判定等级 , 任一 指标 低于三等要求时,判定 该批次 为不合格。 未熟粒、水分 作为限制性指标 ,按国家相关规定要求 执行 。 7 标志 、 标签 产品标志及标签应符合 GB/T 19l和 GB 7718和有关规定。应标明:产品名称

7、、产地、等级、净含量、 收储企业 名称及地址、产品的收获 时间 、包装日期批号、保质期、贮存方法。 8 包装、 运输 和 贮 存 8.1 包装 包装 应符合 GB/T 17109、 GB/T 24904、 GB/T 8946 等包装技术要求和国家有关食品安全的 规定。 8.2 运输 运输工具应当清洁卫生,干燥、无污染。运输过程中应防雨、防潮、防暴晒、防污染和防标签脱落。 搬运装卸应小心轻放,避免破损污染。严禁与有毒、有害物质混装运输。 8.3 贮 存 应 贮存 在清洁、干燥、防雨、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓库内,不应与有毒有害物质或含水量 较高的物质混存 。 包装袋码 放 应 保持通风。 D

8、B41/T 1740 2018 4 A A 附 录 A (规范性附录) 完整粒率、损伤粒率、霉变粒、未熟粒率检验方法 A.1 仪器和用具 天平, 量感 0.01g。 籽粒选筛, 6 目, 8 目。 分样器、分样板。 分析盘、培养皿、镊子等。 A.2 操作方法 按 GB 5491 分取 500 g( m1)试样, 按 GB T 5494 规 定的方法分两次筛选,然后拣出筛上大型杂 质和筛下物合并称量( m2)。从检验过的大样杂质的试样中, 称取 100 g( m3),倒入分析盘中,分别 拣出杂质、损伤粒、 霉变粒、 未熟粒并称量( m4、 m5、 m6、 m7)。 A.3 结果计算 A.3.1

9、完整粒率按式( 1)计算。 完整粒率 =( 1- m2/m1) ( m3-m4-m5-m6-m7) m3) 100% ( 1) 式中: m1大样质量,单位为克( g); m2大样杂质量,单位为克( g); m3小样质量,单位为克( g); m4小样杂质质量,单位为克( g); m5损伤粒质量,单位为克( g); m6霉变粒 质量,单位为克( g)。 m7未熟粒质量, 单位为克( g)。 双试验结果允许差不超 过 1%,求 其平均值,即为检验结果。检验结果取小数点后 1 位。 A.3.2 损伤粒率按式( 2)计算 损伤粒率 =( 1-m2/m1) ( m5/m3) 100% ( 2) A.3.3 霉变粒率按式( 3)计算 霉变粒率 =( 1-m2/m1) ( m6/m3) 100% ( 3) A.3.4 未熟粒率按式( 4)计算 未熟粒率 =( 1-m2/m1) ( m7/m3) 100% ( 4) _

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