DB42 T 1013-2014 ST60塔式支撑脚手架施工技术规范.pdf

1、ICS 91.200 P 27 备案号： DB42 湖北省 地 方 标 准 DB 42/T 1013 2014 ST60塔式支撑脚手架施工技术规范 Construction specifications for ST60 tower scaffolding （报批稿） （本稿完成日期： 2014-06-09） 2014 - 09 - 03发布 2014 - 11 - 18实施 湖北省住房和城乡建设厅 湖北省质量技术监督局 发布 DB42/T 1013 2014 I 目 次 前言 . II 引言 . IV 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 符号 . 3 5

2、 构配件 . 5 6 荷载 . 6 6.1 荷载分类 . 6 6.2 荷载标准值 . 6 6.3 荷载效应组合 . 7 7 设计计算 . 7 7.1 基本规定 . 7 7.2 塔式支撑架结构计算 . 8 7.3 塔式支撑架搭设高度计算 . 10 7.4 塔式支撑架整体抗倾覆验算 . 10 7.5 立杆地基承载力计算 . 15 8 构造要求 . 15 8.1 塔式支撑架 . 15 8.2 配件 . 15 8.3 加固杆 . 15 8.4 地基 . 16 9 施工 . 16 9.1 施工前准备 . 16 9.2 搭设 . 17 9.3 卸载、拆除 . 17 10 检查 . 17 11 安全管理 .

3、 18 附录 A（资料性附录） 塔架组合材料参数 . 19 附录 B（资料性附录） 钢管扣件规格及重量 . 23 DB42/T 1013 2014 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由武汉钢铁建工集团有限责任公司提出。 本标准由湖北省住房和城乡建设厅归口。 本标准主要起草单位：武汉钢铁建工集团有限责任公司，湖北省标准化研究院，湖北省土木建筑学 会，南京道广建筑模板有限公司。 本标准主要起草人：李钦华、 陈桂波 、陈云雄、王佳石、王硕、曾翔鸿、邵正东、徐术 坤、邵璇、 徐然、韩阳昱、刘福连、华振楠。 DB42/T 1013 2014 III 引 言 本文

4、本的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到 专利号 ZL201220551374.x一种建筑 塔式支撑架中以主框架（单肢钢管立杆外径为 60mm）、交叉拉杆、连接棒、销钉、弹簧销、调节托座、 调节底座等组成基本结构的一种标准化钢管支撑架，配以辅助专用构件连接后，形成用于建筑支撑的塔 式脚手相关专利的使用。 本文件的 发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有单位和持有人已向 本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和 条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通 过以下联系方式获得： 专利持有单位：南

5、京道广建筑模板有限公司。 专利持有人：郭锡发、周士峰、于静、王佳石。 地址： 南京市浦口区桥林工业园金鼎路 1号。 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利 的责任。 DB42/T 1013 2014 1 ST60塔式支撑脚手架施工技术规范 1 范围 本标准规定了 ST（ shoring tower支撑塔） 60塔式支撑架施工 的 术语和定义 、符号 、构配件、荷载、 设计计算 、构造要求、施工 检查 以及 安全管理。 本标准适用于 湖北省 市政工程、公路工程、房屋建筑工程、冶炼工程 、 路工程、水利工程中独立塔 式和满堂支撑体系 的安装支撑。 2

6、 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 9440 可锻铸铁件 GB 15831 钢管脚手架扣件 GB 50007 建筑地基基础设计规范 GB 50009 建筑结构荷载规范 JG 13 门式钢管脚手架 JGJ 128 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130 建筑施工扣件式钢管脚手架

7、安全技术规范 JGJ 162 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 166 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 3 术语和定义 下列术语适用于本文件。 3.1 ST60塔式支撑架 ST60 tower scaffolding 以主框架（单肢钢管立杆外径为 60mm）、交叉拉杆、连接棒、销钉、弹簧销、调节托座、调节底座 等组成基本结构的一种标准化钢管支撑架。 3.2 主框架 main frame DB42/T 1013 2014 2 塔式支撑架的主要构件，由立杆、横杆、斜杆及锁销焊接组成。 3.3 交叉拉杆 diagonal cross 连接主框架的水平及斜向交叉杆件。 3.4 连接棒 conne

8、ction sleeve 用于主框架立 杆竖 向 组装 的 连 接件，中 间带 有 凸环 的短 钢 管制作。 3.5 销钉 pin 插入主框架立杆和连接棒的钢销。 3.6 弹簧销 spring cotter 插入销钉端部的带夹力的金属插销。 3.7 调节托座 screw jack head 插放在主框架立杆上端，承接上部荷载的构件，由调节螺杆、调节手柄、托座组成。 3.8 调节底座 screw jack foot 安插在主框架立杆下端，承接上部荷载的构件，由调节螺杆、调节手柄、底座组成。 3.9 调节螺杆 adjustable rod 安装在可调底座和可调托座上钢制 T50梯牙螺纹空心螺杆。

9、3.10 调节手柄 screw nut 调节螺杆使用长度的零件，其内螺纹与调节螺杆梯牙螺纹相适配。 3.11 托座 head jack 调节螺杆顶端上的承托板。 3.12 DB42/T 1013 2014 3 底座 base plate 调节螺杆底部处的承托板。 3.13 加固杆 stiffener 将每个独立塔式支撑架连接成一体的钢管，加固杆采用直径 48mmX3.5mm的钢管。 3.14 扣件 cuplock 采用螺栓紧固的扣接连接件，扣件规格应符合 GB 15813的规定。 4 符号 kw 风荷载标准值 ； z 风压高度变化系数 ； s 风荷载体型系数 ； 0w 基本风压 值； st 单

10、排架无遮拦体形系数； 风荷载地形地貌修正系数； n 塔式 支撑架立杆 数 ； 0 密目式安全网挡风系数； 1A 杆件挡风面积； 0A 迎风全面积； 1N 不组合风荷载时单肢立杆轴向力； 2N 组合风荷载时单肢立杆轴向力； 1Q 塔式支撑架构配件自重标准值； 2Q 支架上模板、附件、新浇混凝土自重标准值； DB42/T 1013 2014 4 3Q 施工人员、材料及设备荷载标准值； 4Q 浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值； 5Q 风荷载产生的轴力； xL 塔式支撑架立杆纵向相邻立杆距离之和的一半； yL 塔式支撑架立杆横向相邻立杆距离之和的一半； W 立杆截面模量； wM 风荷载作用下单肢立杆

11、弯矩； al 迎风面的塔式支撑架立杆间距平均值； 0l 立杆计算长度； 轴心受压杆件稳定系数； A 立杆截面积； f 立杆钢管 抗拉、抗 压 和抗 弯强 度 设 计 值； dH 塔式支撑架允许搭设高度； zN 每米高度塔式支撑架架体构配件及附件自重产生的轴向力标准值； wfF 风 荷 载 作用在架体 上产 生的水平力 标 准值； wmF 风 荷 载 作用在 栏 杆 围挡 (或建、构筑物侧面模板 )上产 生的水平力 标 准值； l 塔式支撑架立杆横向间距平均值； H 架体 搭设 高度； mH 栏 杆 围挡 (或建、构筑物侧面模板 )搭设 高度； kfw 塔式支撑架架体 风 荷 载标 准值； km

12、w 塔式支撑架 栏 杆 围挡 (或建、构筑物侧面模板 )的 风 荷 载标 准值； DB42/T 1013 2014 5 wqM 塔式支撑架单肢立杆 风 荷 载 作用下的 倾覆 力 矩标 准值； wnN 塔式支撑架单肢立杆 风 荷 载 作用的最大附 加轴 力 标 准值； bl 垂直迎风面的塔式支撑架立杆距离； bjl 垂直迎风面的塔式支撑架起点立杆至 j 点立杆距离； bnl 垂直迎风面的塔式支撑架起点立杆至 n 点立杆距离（起点至终点立杆的距离）； n 塔式支撑架立杆 数 ； zG 塔式支撑架及以上支撑荷载自重总和； af 修正后的地基承 载 力特征值； dA 立杆下底座底面面积（ m2）；

13、5 构配件 5.1.1 塔式支撑架主要受力构件立杆和调节螺杆材料材质和其它材料材质应符合 GB/T 700 和 GB/T 1591的规定。 5.1.2 塔式支撑架及配件所用的钢管，采用焊接钢管，应符合 GB/T 3091和表 1 的规定。 表 1 钢管的质量要求 名称 材质 外径 mm 壁厚 mm 立杆 Q345 60 3.0 横杆 Q235 48 2.3 斜杆 Q235 33.7 2.0 加固杆 Q235 48 3.5 交叉拉杆 Q235 33.7 2.0 调节螺杆 Q345 50 6.0 连接棒 Q195 外管 52 外管 2.5 内管 45 内管 2 销钉 Q235 10 弹簧销 Q23

14、5 3 DB42/T 1013 2014 6 5.2 主框架及配件表面应镀锌处理。 5.3 调节底座和调节托座的手柄应采用 KTZ450-06牌号的可锻铸铁，并应符合 GB/T 9440 的规定。 5.4 扣件规格应符合 GB 15813 的规定。 5.5 焊条 应采用 GB/T 5117 中规范的 E50系列焊条。 6 荷 载 6.1 荷 载分类 6.1.1 作用于塔式支撑架的荷 载应 分 为 永久荷 载 （恒荷载）和可 变 荷 载 （活荷载）。永久荷载分项系 数应取 1.2，可变荷载的分项系数应取 1.4。 6.1.2 塔支撑架的永久荷 载应 包含： a) 塔式支撑架构配件自重包括主框架（

15、包括立杆、横杆、斜杆、锁销焊接）、交叉拉杆、连接棒、 调节托座与调节底座、销钉、弹簧销等自重； b) 支架上模板的自重包括除 ST60 塔架以外的架体、 围护 、模板及模板支承梁（含构筑物内的模 板支架体系）等自重； c) 附件自重包 括栏 杆、扶手、 挡脚 板、 脚手 板、安全网、剪 刀撑 、加 固杆、扣件、 扫 地杆及防 护 设施 等自重； d) 新 浇钢 筋混凝土自重包 括钢 筋自重、预应力筋（钢绞线）、新 浇 混凝土自重。 6.1.3 塔式支撑架的可 变 荷 载应 包含： a) 施工荷载 包括作 业层 上的施工人 员、 机具自重、混凝 土振捣 等荷 载 ； b) 风 荷 载 。 6.2

16、 荷 载标 准值 6.2.1 永久荷 载标 准值的取值， 应 符合下 列规 定： a) 塔式支撑架及配件自重的 标 准值 见 附录 A； b) 加固杆所用 钢 管、扣件自重的 标 准值 见 附录 B； c) 架体 设 置的安全网、竹笆片、 护栏 、 挡脚 板等附件自重的 标 准值， 应根 据 实际 情 况采 用； d) 塔式支撑架上模板、模板支承梁及其他架体等自重的 标 准值， 应根 据 实际 情 况采 用； e) 新 浇钢 筋混 凝土自重的 标 准值， 应按 JGJ 162 的 规 定取值。 6.2.2 塔式支撑架作 业层 上 的 施工荷 载 的 标 准值 应根 据 实际 情 况 确定，并不

17、 应 小于 3.0kN/m2。 6.2.3 作用于塔式支撑架上的水平 风 荷 载标 准值， 应按 式（ 1） 计 算： 07.0 ww szk （ 1） 式中： kw 风荷载标准值（ kN/m 2）； z 风压高度变化系数，按 GB 50009规定采用 ； s 风荷载体型系数，按 6.2.4计算； 0w 基本风压 值 （ kN/m 2），按 GB 50009规定采用 。 DB42/T 1013 2014 7 6.2.4 无遮拦塔式支撑架的风荷载 体型系数 s 应按式（ 2）和式（ 3）计算： 11 n sts （ 2） 0 10 AA （ 3） 式中 st 单排架无遮拦体形系数， 02.1 s

18、t ； 风荷载地形地貌修正系数， 按 GB 50009规定采用 ，当 0 小于或等于 0.1时，应取 =0.97； n 塔式支撑架立杆 数 ； 0 密目式安全网挡风系数； 1A 杆件挡风面积（ m 2） ； 0A 迎风全面积（ m 2） 。 注： 当 采用密目式安全网全 封闭时 ，宜取 0 =0.8， s 最大值宜取 1.0。 6.3 荷 载 效 应组 合 6.3.1 设计 塔式支撑架 时，其架体的承载力等应按表 2 的荷载 效应 组合要求进行计算。 表 2 荷载效应组合 计 算 项 目 荷载组合 立杆稳定计算 永久荷载 +可变荷载 （不包括风荷载） 永久荷载 +0.9（可变荷载 +风荷载）

19、6.3.2 计算构件变形（挠度）时的荷载设计值，各类荷载分项系数，均取 1.0。 7 设计计 算 7.1 基本 规 定 7.1.1 塔式 脚手 架与模板支架的 设计应根 据工程 结 构形式、荷 载、 地基土 类别 、 施工设备、 塔架构配 件尺寸、施工操作要求等 条 件 进 行。 7.1.2 塔式 脚手 架与模板支架的 设计应 符合下列要求： a) 应 具有足 够 的承 载 能力、 刚 度和 稳 定性， 应 能可靠地承受施工 过 程中的各 类 荷 载 ； DB42/T 1013 2014 8 b) 架体构造 应简单 、 装 拆方便、便于使用和 维护 。 7.1.3 塔式 脚手 架与模板支架 应

20、进 行下列 设计计 算： a) 塔式支撑架结构计算； b) 塔式支撑架搭设高度计算； c) 塔式支撑架整体抗倾覆验算； d) 立杆地基承载力计算。 7.1.4 钢 材的 强 度 设计 值与 弹 性模量 应按 表 3 的 规 定取值。 表 3 钢 材的 强 度 设计 值与 弹 性模量 项 目 Q345级钢钢 管 抗拉、抗 压 和抗 弯强 度 设计 值 f ， N/mm2 300 弹 性模量 E ， N/mm2 2.06 105 7.1.5 钢 管的截面特性应按表 4规定。 表 4 钢管截面特性 外径 （ mm） 壁厚 t （ mm） 截面积 A （ mm2） 截面惯性矩 I （ mm4） 截面模

21、量 W （ mm3） 回转半径 i （ mm） 60 3 537.2 218780 14585 20.18 7.2 塔式支撑架结构计算 7.2.1 无风荷载时，单肢立杆承载力计算应符合下列要求： 7.2.1.1 单肢立杆轴向力 应按 式 (4)计算： yx LLQQQQN )(4.1)(2.1 43211 （ 4） 7.2.1.2 单肢立杆轴向承载力应符合式 (5)要求： fAN1 （ 5） 式中： 1N 不组合风荷载时单肢立杆轴向力（ kN）； 1Q 塔式支撑架构配件自重标准值（ kN）； 2Q 支架上模板、附件、新浇混凝土自重标准值（ kN）； 3Q 施工人员、材料及设备荷载标准值（ kN

22、/m 2）； 4Q 浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值（ kN/m 2）； DB42/T 1013 2014 9 xL 塔式支撑架立杆纵向相邻立杆距离之和的一半（ m）； xL 塔式支撑架立杆横向相邻立杆距离之和的一半（ m）； 轴心受压杆件稳定系数，单肢计算高度按 1.6m计算， =0.64； A 立杆截面积（ mm2）； f 立杆钢管 抗拉、抗 压 和抗 弯强 度 设计 值 （ N/mm2） 。 7.2.2 组合风荷载时，单肢立杆承载力计算应符合下列要求： 7.2.2.1 组合风荷载时单肢立杆轴向力 应按 式（ 6）、式（ 7）和式（ 8）计算： )(4.19.0)(2.1 543212

23、QLLQQQQN yx （ 6） AWMQ w 5 （ 7） 82 0 kaw wllM （ 8） 7.2.2.2 立杆弯压承载力（稳定性）应按式（ 9）计算： f AN2 （ 9） 式中： 2N 组合风荷载时单肢立杆轴向力（ kN）； 1Q 塔式支撑架构配件自重标准值（ kN）； 2Q 支 架上模板、附件、新浇混凝土自重标准值（ kN）； 3Q 施工人员、材料及设备荷载标准值（ kN/m 2）； 4Q 浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值（ kN/m 2）； 5Q 风荷载产生的轴力（ kN）； xL 塔式支撑架立杆纵向相邻立杆距离之和的一半（ m）； xL 塔式支 撑架立杆横向相邻立杆距离之和

24、的一半（ m）； W 立杆截面模量（ mm3）； wM 风荷载作用下单肢立杆弯矩（ kN m）； DB42/T 1013 2014 10 al 迎风面的塔式支撑架立杆间距平均值（ m）； 0l 立杆计算长度，单肢计算高度按 1.6m计算， 0l =1.6m； 轴心受压杆件稳定系数，单肢计算高度按 1.6m计算， =0.64； A 立杆截面积（ mm2）； f 立杆钢管 抗拉、抗 压 和抗 弯强 度 设计 值 （ N/mm2） 。 7.3 塔式支撑架 搭设 高度 计 算 7.3.1 不组合风荷载时，塔式支撑架允许搭设高度 dH 应按式（ 10）计算： z yxd N LLQQQAfH 2.1 )

25、(4.12.1 432 （ 10） 式中： dH 塔式支撑架允许搭设高度 （ m） ； zN 每米高度塔式支撑架架体构配件及附件自重产生的轴向力标准值 （ kN/m） ； 轴心受压杆件稳定系数，单肢计算高度按 1.6m计算， =0.64； A 立杆截面积（ mm2）； f 立杆钢管 抗拉、抗 压 和抗 弯强 度 设计 值 （ N/mm2） 。 7.3.2 组合风荷载时，塔式支撑架允许搭设高度 dH 应按式（ 11）计算： z yxd N QLLQQQAfH 2.1 )(4.19.02.1 5432 （ 11） 式中： dH 塔式支撑架允许搭设高度 （ m） ； zN 每米高度塔式支撑架架体构配

26、件及附件自重产生的轴向力标准值 （ kN/m） ； 轴心受压杆件稳定系数，单肢计算高度按 1.6m计算， =0.64； A 立杆截面积（ mm2）； f 立杆钢管 抗拉、抗 压 和抗 弯强 度 设计 值 （ N/mm2） 。 7.4 塔式支撑架整体抗倾覆验算 DB42/T 1013 2014 11 7.4.1 风 荷 载 作用在塔式支撑架上的水平力如 图 1 所示，可采用 简 化方法 进行整体侧 向力 计 算如 图 2 所示，若 风 荷 载沿 塔式支撑架迎风面作用 ，可取架体的一排迎风面塔式支撑架作 为计 算 单 元，作用于 计 算单肢立杆 和栏 杆 围挡 (或建、构筑物侧面模板 )上的水平力

27、宜 按式（ 12）和式（ 13）计算： kfawf HwlF (12) kmmawm wHlF (13) 式中： wfF 风 荷 载 作用在架体 上产 生的水平力 标 准值（ kN）； wmF 风 荷 载 作用在 栏 杆 围挡 (或建、构筑物侧面模板 )上产 生的水平力 标 准值（ kN）； al 迎风面的塔式支撑架立杆间距平均值（ m）； H 塔式支撑架架体 搭设 高度（ m）； mH 栏 杆 围挡 (或建、构筑物侧面模板 )搭设 高度（ m）； kfw 塔式支撑架架体 风 荷 载标 准值（ kN/m 2）， 应 按本 规 范式 (1)计 算。 栏 杆 围挡 (挂密目网 ) s 宜取 0.8

28、；模板 s 应 取 1.3； kmw 塔式支撑架 栏 杆 围挡 (或建、构筑物侧面模板 )的 风 荷 载标 准值（ kN/m 2）， 应 按式 (1)计 算。 栏 杆 围挡 (挂密目网 ) s 宜取 0.8；模板 s 应 取 1.3。 DB42/T 1013 2014 12 图 1 风荷载沿塔式支撑架迎风面作用示意图 DB42/T 1013 2014 13 bn bj b3 b2 F wm F wf (b) b 栏杆围挡 塔式支撑架 图 2 风荷载沿塔式支撑架 整体测向力 示意图 7.4.2 塔式支撑架在水平 风 荷 载 的作用下， 计 算单肢立杆 产 生的 倾覆 力矩 可按式（ 14） 计

29、算： wmwfwq FFHM 21 (14) 式中： wqM 塔式支撑架单肢立杆 风 荷 载 作用下的 倾覆 力 矩标 准值 (kN m)。 7.4.3 在风 荷 载 作用下，塔式支撑架 计 算单肢立杆 产 生的附 加轴 力可按 线 性分布确定， 当风 荷 载沿 塔 式支撑架迎风面作用，如图 3 所示 时 ，可按式（ 15） 计 算： nj bj bnwqwn l lMN 2 2 (15) DB42/T 1013 2014 14 式中： wnN 塔式支撑架单肢立杆 风 荷 载 作用的最大附 加轴 力 标 准值 (kN)； bl 垂直迎风面的塔式支撑架立杆距离 (m)； bjl 垂直迎风面的塔式

30、支撑架起点立杆至 j 点立杆距离 (m)； bnl 垂直迎风面的塔式支撑架起点立杆至 n 点立杆距离（起点至终点立杆的距离） (m)； n 塔式支撑架立杆 数 。 b3 b2 bj bn N w1 N w2 N w3 N wJ N wn M wq 图5 .4. 2 风荷载侧向作用计算单肢立杆附加轴力分布示意图 图 3 风荷载侧向作用计算单肢立杆附加轴力分布示意图 7.4.4 塔式支撑架整体 抗倾覆验算满足式 （ 16）和式（ 17） 的计算 ： 3.12 wqbnzMlG （ 16） fANN wn 1 （ 17） 式中： zG 塔式支撑架及以上支撑荷载自重总和（包括所有永久荷载和可变荷载，分

31、项系数取 1.0） (kN)； bnl 垂直迎风面的塔式支撑架起 点立杆至 n 点立杆距离（起点至终点立杆的距离） (m)； wqM 塔式支撑架单肢立杆 风 荷 载 作用下的 倾覆 力 矩标 准值 (kN m)； DB42/T 1013 2014 15 1N 不组合风荷载时单肢立杆轴向力 (kN)； wnN 塔式支撑架单肢立杆 风 荷 载 作用的最大附 加轴 力 标 准值 (kN)； 轴心受压杆件稳定系数，单肢计算高度按 1.6m计算， =0.64； A 立杆截面积 (mm2)； f 立杆钢管 抗拉、抗 压 和抗 弯强 度 设计 值 (N/mm2)。 7.5 立杆地基承 载 力计算 7.5.1

32、 塔式支撑架立杆地基承载力应满足式（ 18）要求： da ANf 1 （ 18） 式中： af 修正后的地基承 载 力特征值（ kPa）； 1N 不组合风荷载时单肢立杆轴向力 (kN)； dA 立杆下底座底面面积（ m2）； 7.5.2 修正后的地基承载力特征值应按 GB 50007中的相关规定进行计算确定。 7.5.3 当塔式支撑架搭设在结构的楼板、阳台上时，立杆底座应铺设垫板，并应对楼板或阳台等的承 载力进行验算。 8 构造要求 8.1 塔式支撑架 8.1.1 依 据设计图纸中支撑结构荷载进行方案设计确定的塔式支撑架规格，在搭设时严格按照设计的 方案进行搭设。 8.1.2 不同规格的主框架

33、与配件 严 禁混合使用。 8.1.3 上下 榀 塔架立杆 应 在同 一轴线 位置上，塔架立杆 轴线 的 对接 偏差不 应 大于 2mm。 8.2 配件 8.2.1 配件 应 与塔架配套，并 应 与塔架 连 接可靠。 8.2.2 塔架的 两侧应设 置交叉拉杆，并 应 与塔架立杆上的 锁销锁 牢。 8.2.3 上下 榀 塔架 的组装 应 设 置 连 接棒， 连 接棒与塔架立杆配合 间 隙不 应 大于 2mm。 8.3 加固杆 8.3.1 塔式脚手架水平横、纵向加固杆的设置 应 符合下列规定： DB42/T 1013 2014 16 a) 塔架之间应设置水平横、纵向加固杆，水平横（纵）向加固杆与主框

34、架的横杆连 接，水平纵（横） 向加固杆与水平横（纵）向加固杆连接。塔架之间应设置水平横、纵向加固杆 应 通长连续设置； b) 支撑高度 15m 以下连接加固杆时，独立塔的最小连接组合应为 2X2座，支撑高度 15m 以上时， 独立塔的最小连接组合应为 3X3座； c) 当塔架搭设高度不大于 4.8m 时，只须在顶端和底部各设置一层水平横、纵向加固杆。当塔架 搭设高度大于 4.8m 时，中间水平横、纵向加固杆设置间距应小于或等于 4.8m； d) 当塔架的调节底座和调节托座的调节螺杆伸出长度超出 50cm 时，应距离地面 0.35m 处设置扫 地杆或水平横、纵向加固杆。塔架的调节 底座和调节托座

35、的调节螺杆伸出长度不应超过 70cm。 8.3.2 剪 刀撑 的构造 应 符合下 列规 定： a) 塔架外侧立面 应 设置通长连续垂直剪刀撑，每道剪刀撑的水平宽度为三榀或四榀塔架， 设 置 连 续 剪 刀撑 的斜杆水平宽度宜 为 6m 10m； b) 剪 刀撑 斜杆与地面的 倾 角宜 为 45 60； c) 剪 刀撑 斜杆 应采 用搭接接 长 ，搭接 长 度不宜小于 1000mm， 搭接处应采 用 3 个 及以上旋 转 扣件 扣 紧 。 8.3.3 加固杆及剪刀撑采用 48mm 钢管、直角或旋转扣件，严禁采用对接扣件。 8.3.4 塔式支撑架的塔架跨距和 间 距 应根 据 实际 荷 载计 算确

36、定，塔架 净间 距不宜超 过 2m。 8.3.5 塔式支撑架的高 宽比 不 应 大于 4， 搭设 高度不宜超 过 30m。 8.4 地基 8.4.1 塔式支撑架的地基承 载 力 应根 据本 规 范第 7.5 节 的 规 定 经计 算确定，当地基承载力不能满足承 重要求时需进行地基处理，并经计算合格后方可搭设塔架。 8.4.2 塔式支撑架的 搭设场 地 应 平整 坚实 ，并 应 符合下列 规 定： a) 回填土 应 分 层 回填，逐 层 夯 实 ； b) 场 地排水 应顺畅 ，不应 有积 水。 8.4.3 当 塔式支撑架 搭设 在 楼 面等建筑 结 构 上时 ，立杆下宜 铺设垫 板。 9 施工

37、9.1 施工前准备 9.1.1 地基 根据方案设计计算的地基承载力要求对地基进行处理，保证其承载力，控制好地基标高，并根据需 要设置适当的垫板。 9.1.2 材料 清点经验收合格后的材料，确保 塔式支撑架搭设的各种材料数量足够并已到现场，其中包括塔式支 撑架的各种构件、加固杆和相应的扣件。 9.1.3 工具 拼装施工时主要使用的工具为锤子与水平尺，另外还需要扳手用于加固杆扣件的连接。 9.1.4 定位放线 DB42/T 1013 2014 17 塔式支撑架地基验收合格后应按照审定的专项施工方案在地基上放出纵横方向的控制尺寸线，并标 示出每个塔式支撑架的位置。 9.1.5 技术准备 塔式支撑架搭

38、设前应按审定的专项施工方案向施工人员进行交底。 9.2 搭设 9.2.1 拼装 9.2.1.1 根据方案设计要求按预设的塔式支撑架位置标线安放塔式支撑架； 9.2.1.2 主框架的各连接点应用销钉与弹簧销固定，主框架上的锁扣应保持一致向上 ，确保水平向的 交叉拉杆落在两片主框架上； 9.2.1.3 塔式支撑架拼装可在地面水平拼装或竖向拼装，拼装完毕后可整体移动。 9.2.2 搬运 9.2.2.1 塔式支撑架支撑高度不超过 10m时，宜采用吊装设备或叉车等水平移动机械进行架体整体移 动； 9.2.2.2 塔式支撑架支撑高度在 10m 以上时，宜采用吊装设备。 9.2.3 调节 架体就位后应对水平

39、度、垂直度进行检查 , 通过调节底座调节螺杆的调节手柄，使架体高度满足施 工要求。 9.3 卸载、拆除 9.3.1 塔架的拆除须在达到拆除时机后方可进行。 9.3.2 按评审后的 塔式支撑架专项方案中的 拆除顺序和措施，经交底后实施。 9.3.3 应清除塔式支撑架上杂物及地面障碍物。 9.3.4 卸载、拆除条件具备后，应将调节托座高度调低卸载，移除上部模板。 9.3.5 塔式支撑架拆除可采用从上到下逐层拆分各构件的方法，也可采用移动小车或吊车进行整体移 动，整体移动时应保证架体稳定，吊点设置在立杆和横杆节点处。 9.3.6 塔架的拆除顺序为跨中向两侧支点逐步进行，支架拆除遵循“先搭后拆、后搭先

40、拆”的原则。 9.3.7 分别拆下每层主框架上的销钉与弹簧销，将各塔架上的主框架、框架连接杆、竖向拉杆及对角 水平拉杆按从上到下的次序一一拆除； 9.3.8 随着拆除的进程，逐步拆除脚手钢管加固杆； 9.3.9 拆分底层水平拉杆与调节底座，将拆下的所有材料分类堆放、存储、保 管，塔架拆除完成。 10 检查 10.1 搭设检查 10.1.1 检查水平交叉拉杆和竖向交叉拉杆无缺失，并己准确安装。 10.1.2 当调节螺杆伸出长度超出 50cm时，应用加固杆加固。 10.1.3 塔式支撑架调节底座下的地基稳固坚实，应保证其承载力。 10.1.4 塔式支撑架之间的加固杆安装正确。 DB42/T 1013 2014 18 10.1.5 塔式支撑架垂直度应控制在 H/600（ H 为架体搭设高度）和 50mm以内。 10.1.6 安全防护措施应符合本规范的要求。 10.2 过程检查 10.2.1 塔式支撑架水平纵、横加固杆安装完后，应检查扣件是否牢固。 10.2.2 主框架的各连接点应用销钉与弹簧销固定。