1、ICS 77. 140.75 H 48 . GB 3087 2008 代替GB3087 1999 中Seamless steel tubes for low and medium pressure boiler CISO 9329-1: 1989 , NEQ) 2008斗。-24发布2009斗。-01实发布GB 3087 2008 本标准对应于ISO9329-1:1989(压力用无缝钢管交货技术条件第1部分规定室温性能的非管0.05-0.10 :!:12.5%S或:!:O.40，取其中较大者102 +12.5%S 0.10 -10%S 热扩钢管:!: 15 %S 3 (轧)允单位为毫米钢管种类
2、壁厚允许偏差3 :!:lg % S或士0.15，取其中较大者冷拔(轧)钢管+12.5%S 3 一10%S4.3 长度4. 3. 1 通常长度铜管的通常长度为4000 mm12 500 mmo经供需双方协商，并在合同中注明，可交付长度大于12500 mm的钢管。4.3.2 定尺和倍尺长根据需方要求，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差应符合如下规定:a) 定尺长度6000 mm，010 mm; b) 定尺长度6000 mm，015 mm。铜管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为:吨。mm，每个倍尺长度应按下述规定出切口 a) 外
3、径运二159mm时，切口余5 mm10 mm; b) 外径159mm时，切口余量为10mm 15 mm。4.4 弯曲度4. 4. 1 铜管的每米弯曲度应符合表4的规定。表4铜管的每米弯曲钢管公称壁厚jmm15 15-30 30或外径注351每米弯曲度/(mm/m)1.5 2. 0 3. 0 4.4.2 铜管的全长弯曲度应不大于铜管总长度的1.5%0且全长弯曲应不大于12mmo 4.5 不固度和不均方，经供需双方协商，并在合同中注明，铜管的不圆度和不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。4.6 端头外形钢管两端端面应与钢管轴线切直，切口毛刺应予清除。铜管端部的切斜(见图1)应符合如下规定:a)
4、铜管外径不大于60mm时，切斜应不超过1.5 mm; 3 GB 3087 2008 b) 铜管外径大于60mm时，切斜应不超过铜管外径的2.5%, 不超过6mm. 9旷1切4. 7交4. 7. 1 钢管按实际货，亦可按理论重量交货，铜管理论重量的计算按GB/T17395的规定，钢的密度取7.85kg/dm3 4.7.2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的理论重量与实际重量的偏差应符合如下规定:a) 单支钢管:士10%; b) 每批最小为10t的铜管:土7.5%。5 技术要求5. 1 钢的牌号和化学成分5. 1. 1 钢管由10、20牌号的钢制造。5. 1. 2 钢管的化学
5、成分(熔炼分析)应符合GB/T699的规定。5. 1. 3 当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。成品铜管的化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定。5.2 制造方法5. 2. 1 钢的冶炼方法钢应采用电炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼冶炼。经供需双方协商，也可采用其他较高要求的方法冶炼。需方指定某一种冶炼方法时，应在合同中注明。5.2.2 管坯的制造方法管坯应采用连铸或热轧(锻)方法制造，钢键也可直接用做管坯。5.2.3 铜管的制造方法钢管应采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。需方指定某一种制造方法时，应在合同中注明。热扩铜管应是指坯料铜管经整体加热后扩制变形而成更大口径的钢
6、管。5.3交5.3. 1 热轧(挤压、扩)铜管以热轧或正火状态交货，热轧状态交货铜管的终轧温度应不低于相变临界温度Ar3 要求，经供需双方协商，并在合同中注明，热轧(挤压、扩)铜管可采用正火状态交货。当热扩钢管终轧温度不低于相变临界温度Ar3，且钢管是经过空冷时，则应认为铜管是经过正火的。5.3.2 冷拔(轧)铜管应以正火状态交货。5.4 力学性5.4. 1 交货状态铜管的纵向力学性能应符合表5的规定。GB 3087 2008 表5铜管的力学性能下强度R.dMPa断后伸长率抗拉强度/mm A/ 序号牌号Rm/ % 16 16 MPa 不小于不小于1 10 335475 205 195 24 2
7、 20 410550 245 235 20 5.4.2 当需方在合同中注明钢管用于中压锅炉过热蒸汽管时，供方应保证钢管的高非比例延伸强度(R讪.z )符合表6的规定，但供方可不做检姐。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明试验温度，钢管可做高温拉伸试验，其对应植度下的高温规定非比例延伸强度(R队z)应符合表6的规定。6 钢管在高温下的规定非比例延伸强度最小规定非比例延伸强度最小值RPO2/MPa牌号试样状态试验温度rc200 250 300 350 400 450 10 165 145 122 111 109 107 供货状态20 188 170 149 137 134 132 5.5
8、工艺性能5. 5. 1 对于外径大于22mm至400mm，并且壁厚不大于10mm的钢管应进行压扁试验，试样压扁后两平板间距离H按公式(1)计异:式中:H一一平板间距离，单位为毫米(mm); H一旦土豆豆一+S;D S一一钢管公称壁厚，单位为毫米(mm); D一一铜管公称外径，单位为毫米(mm); -一早位长度变形系数，取0.08;当S;D二三O.1时取0.07。压扁后试样上不允许出现裂缝或裂口。下述情况不应作为压扁试验合格与否的判定依据:当S;DO.1时，试样6点(底)和12点(顶)位置处内表面的裂纹。5.5.2 扩口试( 1 ) 求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于壁厚不大于8mm的钢管
9、，可做扩口试姐。扩口试验顶心锥度为30。、45。或60。中的一种，扩口后试样的外径扩口率应符合表7的规定，扩口后试样不允许出现裂缝或裂口。表7外径扩口钢管外径扩大值/%牌号内径/外径O. 6 0. 60. 8 0.8 10 12 15 19 20 10 12 17 5 GB 3087 2008 5.5.3 外径不大于22mm的钢管应做弯曲试验，弯曲角度为900，弯心半径为铜管外径的6倍，试样弯曲后弯曲处不允许出现裂缝或裂口。5.6 液压钢管应逐根进行液压试验。液压试验压力按式(2)计算，10钢最验压力为10MPa。在试验压力下，稳压时间应不少于5s，钢管不允许出式中zP一一试验压力，单位为兆帕
10、(MPa); S一一钢管公称壁厚，单位为毫米(mm); D一一铜管公称外径，单位为毫米(mm); P 2SR/D R-一允许应力，为表5规定下屈服强度的60%，单位为兆帕(MPa)。为7MPa，20钢最大试。( 2 ) 供方可用涡流探伤、漏滋探伤或超声波探伤代替液压试验。当需方有超声波检验要求时，供方不应以超声波检验代替液压试验。用涡流探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T7735中验收等级A的规定;用漏磁探伤时，对比样管外表面纵向人工缺陷应符合GB/T12606中验收等级L4的规定;用超声波探伤时，对比样管外表面纵向人工缺陷应符合GB/T5777 2008中验收等级L4的规定。5. 7低采用
11、连铸坯或钢键直接制造的铜管，供方应保证坯料或铜管的横截面酸提fij;倍组织试片上无白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。5.8 钢管的内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除，清除深度应不超过公称壁厚的10%，清理处的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。直道允许深度应符合如下规定:a) 冷拔(轧)钢管:不大于壁厚的4%，最大深度为0.3mm; b) 热轧(挤、扩)铜管:不大于壁厚的5%，最大深度为0.5mm。不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。5.9 无损检根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可逐根进行超声波探伤检验，对比样管纵向人工缺陷应符
12、合GB/T5777 2008中验收等级L2.5的规定。6 试验方法6. 1 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具测旦。6.2 钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。6.3 铜管的其他检验应符合表8的规定。8 铜管的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法序号项目取样数量取样方法1 化学成分每炉取1个试样GB/T 20066 2 拉申每批在管上各取1个试样GB/T 2975 3 高试验每批在根钢管上各取1个试样GB/T 2975 4 每批在根钢管上各取1个试样GB/T 2975 6 试法GB/T 223 GB/T 4336 GB/T 228 GB/T 4338 GB/T 246 GB
13、3087 2008 表8( 序号目取样数量取样方法试法5 扩口每批在两管上各取1个试样GB/T 2975 GB/T 242 6 弯每批在管上各取1个试样GB/T 2975 GB/T 244 7 压逐根GB 241 8 涡流探伤检验逐根GB/T 7735 9 探伤逐根GB/T 12606 10 超声伤检逐根GB/T 5777 低倍每批在两根钢管上各取1个试样GB/T 226 GB/T 226 11 GB/T 1979 7栓7. 1 检查和验收管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。7.2组7. 2. 1 钢管按批进行检查和验收。7.2.2 若铜管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坯轧制钢管
14、上截取的所有管段都可视为一。7.2.3 每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的铜管组成。每批钢管的不超过如下规定:a) 外径不大于76mm且大于3mm，400根;b) 外径大于351mm，50恨;c) 其他尺寸，200队。剩余铜管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于上述规定的50%时可并入同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的相邻一批中。7.3 每批钢管各项性能检验的取样数量应符合表8的规定。7.4 复验与判定管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。8 包装、标志和明书钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。OONlthom阁。人民共和家标准低申压锅炉用无缝钢管GB 3087叩2008华中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北衔16号邮政编码2100045印刷网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦巢岛印各地新华书店经销* 印张0.75字数16千字2009年2月第次印刷开本880X12301/16 2009年2月一峰书号:155066 1-35450 差错由本社发行中心调换专有侵权必究电话:(010)68533533 如有印GB 3087-2008
