1、ICS 13.030.40J88备案号：XXXXX-XXXX MZ中 华 人 民 共 和 国 民 政 行 业 标 准 中华人民共和国民政部 发 布2019-12-12实施2019-12-12发布 火化机生产制造基本规范Basic specifications for production and manufacture of crematorMZ/T1472019 MZ/T1472019 I 前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国民政部提出。本标准由全国殡葬标准化技术委员会（SAC/TC 354）归口。本标准起草单位：秦皇岛海涛万福集团有限公司、秦皇岛波涛环
2、保科技有限公司、北京社会管理职业学院、全国殡葬标准化技术委员会、杭州统标环保集团有限公司、上海申东燃烧炉有限公司、威海鲁源科技环保设备有限公司、厦门开目管理咨询有限公司。本标准主要起草人：孙树仁、孙智勇、王志强、何振锋、肖成龙、孙彦亮、马春海、张学文、钱光胜、徐晓玲、徐莉、张丽丽、董希玲、吕思伟、俞帅、丁冲、李建兴、曾庆波、曾卫鹏。 MZ/T1472019 1 火化机生产制造基本规范1 范围本标准规定了火化机生产制造条件、生产制造要求和检验要求。本标准适用于火化机的生产制造。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的
3、引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3002-2017耐火材料 高温抗折强度试验方法 GB/T3797-2016电气控制设备GB/T5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则GB/T10233 低压成套开关设备基本试验方法GB/T16618工业炉窑保温技术通则GB/T19054燃油式火化机通用技术条件GB50017-2017钢结构设计规范GB50052-2009供配电系统设计规范GB50211-2014工业炉砌筑工程施工与验收规范GB50681-2011机械工业厂房建筑设
4、计规范JB/T 3375-2002 锅炉用料材料入厂验收规则MZ/TXXX-XXXX燃气式火化机通用技术条件 3 术语和定义GB19054 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1火化机生产制造 productionandmanufactureof cremator从原材料下料、焊接、组装等一系列规范处理，使火化机到达出厂标准的过程。3.2燃气式火化机fuelgascremator以天然气、煤气和液化石油气等燃气为燃料的火化机。 注：由炉体、燃烧系统、电控系统、排放系统和进尸系统组成。3.3 MZ/T1472019 2 原材料检验 rawmaterialinspection采用仪器或工具对
5、原材料进行检验的过程。4 生产制造条件4.1 资质条件火化机生产制造单位应具备以下资质：a）工商营业执照；b）消防验收合格证明；c）环境影响评价验收证明；d）检测机构出具的产品合格检测报告。 4.2 人员条件4.2.1 火化机生产制造单位应设有最高技术管理者，最高技术管理者应符合下列条件：a）具有相关专业大学专科及以上学历；b）具有5年以上火化设备生产制造经验；c）掌握殡葬行业相关政策和标准；d）具有业务管理和风险管控能力。4.2.2 火化机生产制造负责人应符合下列条件：a）具有从事机械制造相关5年以上工作经验；b）机械制造或电气自动化相关专科以上学历。4.2.3 火化机生产制造质量负责人应符
6、合下列条件：a）具有从事质量管理相关3年以上工作经验； b）机械制造或电气自动化相关专科以上学历。4.2.4 火化机开发设计人员应符合下列条件：a）具有相关专业大学专科及以上学历；b）具有3年以上相关专业开发设计经验；c）掌握相关专业设计标准。4.2.5 火化机生产制造技能人员应符合下列条件：a）具有相关专业职业技能等级证书；b）满足岗位专业技术操作要求；c）特种作业岗位应符合有关规定。4.3 设施设备条件4.3.1 火化机生产制造车间和库房设计应符合GB50681-2011的有关要求。 4.3.2 火化机生产制造单位应设有下料区、铆焊区、机加工区、打磨区等，每个区域应有明显标识。4.3.3
7、火化机生产制造单位宜设有产品开发与检测实验室。4.3.4 火化机生产制造车间消防系统应符合GB50016-2006要求，设置逃生通道及安全出口，配备灭火器材和应急照明。4.3.5 火化机生产制造车间供电系统应符合GB50052-2009的规定。 MZ/T1472019 3 4.3.6 火化机生产制造设备应包含但不限于：a）数控切割下料机；b）折弯机；c）剪板机；d）电焊机；e）数控车床；f）液压机；g）锯床；h）钻床；i）冲床；j）卷筒机。5 生产制造要求 5.1 设计要求5.1.1 火化机应根据使用燃料、炉膛结构、排烟方式、自动化程度确定具体炉型后进行整体设计。5.1.2 火化机设计应符合现
8、场安装使用条件，满足用户的基本需求。5.1.3 火化机的钢结构设计应满足GB50017-2017的相关要求。5.1.4 火化机的电气控制系统设计应符合GB/T3797-2016的要求。5.1.5 火化机的机械电气安全设计应满足GB/T5226.1-2008的相关要求。5.2 材料要求5.2.1 火化机生产制造原材料应具有质量证明书。5.2.2 应对火化机生产制造主要原材料进行抽检，保证其符合相关产品质量标准。5.2.3 火化机所用的钢材和焊接材料应符合JB/T3375-2002的规定。5.2.4 火化机燃烧室直接接触火焰层耐火度不低于1200。5.2.5 火化机使用耐火材料应能承受工作状况的交
9、变热应力。 5.2.6 火化机供风系统接触高温处宜使用不锈钢材质。5.3 加工要求5.3.1 火化机钢结构焊缝外表面应平整均匀，不应出现裂纹和熔孔，主要焊缝应修整光滑。5.3.2 火化机的外表面板宜能自由拆装。5.3.3 低压成套开关和控制设备应符合GB7251.1-2013的要求。5.3.4 火化机炉体砌筑应符合GB50211-2017中3.2和4.3的规定。5.3.5 炉体钢结构制造应符合GB50017-2014的要求。5.3.6 炉膛保温应符合GB/T16618的相关要求。5.3.7 燃烧系统管路的弯曲部分应平顺、不得有凹瘪，皱折现象。5.3.8 燃油式火化机的生产制造应符合GB/T19
10、054的要求。5.3.9 燃气式火化机的生产制造应符合MZ/TXXX-XXXX的要求。5.3.10 炉体所附油、风路及其所属附件应安装牢固，无泄漏。 5.3.11 火化机垂直烟道应设置大气污染物监测采样孔，宜设置监测平台。6 检验规则 MZ/T1472019 4 6.1 火化机应进行出厂检验和型式检验,出厂检验按套进行,型式检验每批次进行抽检。6.2 燃油式火化机出厂检验和型式检验按照GB/T19054要求进行。6.3 燃气式火化机出厂检验和型式检验按照MZ/TXXX-XXXX要求进行。6.4 其它类型火化机出厂检验和型式检验按其通用技术条件执行。6.5 原材料检验应符合5.2的要求。6.6
11、火化机及其部件加工检验应符合5.3的要求。6.7 出现下列情况之一，火化机部件应重新加工或进行报废处理：a）不符合5.1要求；b）不符合5.2.3和5.2.6要求；c）不符合5.3.3、5.3.4和5.3.5要求。7 检验方法 7.1 外观检查应按设计图纸和技术文件进行，采用目测法，三人同时评定，以综合评价结果作为检验结果。7.2 外观检查应按设计图纸和技术文件进行。7.3 低压成套开关和控制设备检验应按照GB/T10233方法执行。7.4 燃油式火化机检验方法按GB/T19054要求执行。7.5 燃气式火化机检验方法按MZ/TXXX-XXXX要求执行。 MZ/T1472019 5 参考文献1
12、GB/T3001-2007定形耐火制品常温抗折强度试验方法2GB/T4857运输包装件基本试验3GB/T10325-2012定形耐火制品验收抽样检验规则4GB/T10326耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法5GB/T12467-2009金属材料熔焊质量要求6GB13801-2015火葬场大气污染物排放标准7GB/T14983-2008耐火材料 抗碱性试验方法8GB/T17601-2008耐火材料耐硫酸侵蚀试验方法9GB/T17911-2006耐火材料 陶瓷纤维制品试验方法10GB/T18301-2012 耐火材料常温耐磨性试验方法11GB/T24343-2009 工业机械设备绝缘电阻试验规范 12GB/T33582-2017 机械产品结构有限元力学分析通用规则13GB50254-2014电气装置安装工程低压电器 施工及验收规范14GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范15GB50309-2007工业炉砌筑工程质量验收规范16GB50661-2011钢结构焊接规范17GB 50906-2013机械工业厂房结构设计规范18HG/T20229-2017 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范19JC/T5322007建材机械钢焊接件通用技术条件20JB/T1615锅炉油漆和包装技术条件_
