1、中华人民共和国国家标准绕组线试验方法第4部分:化学性能G/T 4074. 4 1999 idt IEC 60851-4, 1997 nJ a 9 l l nJ it- UO且将7999o l-4 6368 1222 4144 7777 0000 4411 、二、l11I JI,Jl tL5j illt 心vu替t f Test methods for、，indingwires Part 4, Chemical properties 1 范围本标准规定了下列试验h法.i式验方法12，耐溶剂试验方法1( ，耐冷冻剂试验方法17，在焊性试验h法20，耐水解和耐变压器泊定义、试验方法总则相统组线试验方
2、法一览表参见GB.丁1074.1飞2 引用标准下列际准所包含的条文，jjj过在卒标准中引用1m构成为本标准的条文本标准出版时，所注版牛二均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的备力应探讨使用下列标准最新版本的iI f能恒。GB/T 407-1. 1-1999 绕组线试验方法第1部分，一一般规(idt IEC、60S51，19川)(;I3/T 4074.3一-99绕组线试验方法第3部分饥械性能(idtJE(、(iOS5-3， 9%) GB/T 4074.5 - 999 绕组线试验方法第3部分:电性能(idt 日.li0851 :;, 1996) IEC 60296 , 1982 变压器和开关用
3、的未用过的矿物绝缘油规范lEC G055.- , 1977 电工用纤维纸规范第l部分:定义相A般性能:求3 试验方法12，耐溶剂(适用导体标称臣径。SOmnl以t的Mi包自线和漆也扁线)肯于剂对O.250 mm及以下的漆但线的漆的作用不明显，本试盼仅适用J0.250 mm以L的漆包线J耐溶剂是用经榕剂处理后的漆包线的铅笔硬度表示。3. 1 试验设备成使用F列溶剂，如下规定的标准溶剂，或供需J.Y_h协商同意的溶剂。标准熔剂是如F配比(体积比)的棍合物 60%，泊溶剂，其芳再rfl份最大合量为189/(;ZOVofff苯，l()/J醇。国家质量技术监督局1999一11-11批准2000 -05一
4、01实施:01 :l GB!T 4074. 4 - 1999 所使用的铅笔使度应符合有关产品标准的规定。每次试验前.铅笔尖应用细键磨尖，并拔i号!1所不磨成对称于其轴心的600角c3. 2 试验程序根约150mm长的漆包线校亘试样应在强迫通风的(130土3)C烘箱中预处理lOmincc然后将有放长度i式样浸入盛有标准溶剂的玻璃容器中30lllin，溶剂温度为(60士3)C，然后从溶剂中取出民样。1点在取出试样后30s内测量其表面的硬度试祥应按图1所示放在光滑硬表丽t。如果是扁线.试验应在其宽边t进行。铅笔JJ1.以约60的角度斜置于漆包线表由，并且铅笔尖应以约5N的压力沿漆包线表面缓慢推移。测
5、量3次。如果漆膜被刮掉露出导体，则应记录在报信中。注l 本试验方法也适用于耐其他溶剂，比如油。2 如果要担j潦膜硬度，以刚好./1-:能将导体表面的绝缘除去的铅笔硬度作为添包绞表面的硬度，用铅笔债度表而知笔硬度系列如下:6日5日4日311211 II Hll H 2日3HIH SH H 7H 811 91! 4 ;i 6 7 8 9 10 11 12 1斗1110 16 17 18 19 4 试验方法16:耐冷冻剂(适用于漆钮恻线)耐冷冻剂r22是用置于冷冻剂巾的漆包线漆膜的萃取物数量和*穿电FK表不。注1 可以使用一氯二氟甲皖(怜冻*1且22)以外的其他冷冻剂u在这种情况f.应在得这种熔剂的
6、临界数据，并且按政变的试验条件设计压力釜。2 类似一一氯氟甲皖的冷冻剂和类似兰氯兰氟乙皖(R11川的消洗膏l是消耗臭氧的化学试押1()DC因此4旦找到这样的代用品，有必要立刻修订本试验方在俨4. 1 萃取4. 1. 1 试验原理将盛有漆包线试样的虹吸杯置于压力釜巾。测量置于高温和压力作用F的冷冻剂中的漆包线试样的萃取物4. 1.2 试验设备j业使用下列试验设备如图2所泣的虹吸杯，至虹吸水平的容积为450mL: 一-2000mL压力釜，内径约为100rnrn，耐用20MP乃最好是元焊缝结构，并带有加热控制l系统，带冷凝器的压力釜顶荒，如阁3所后;一-强迫通风烘箱34. 1.3 iJI:梓每个含有
7、(0.6土。.1) g 漆膜的l漆也线试样分别卷绕成70周的线剧。试样应脱胎并在(150士3) C的强迫通风烘箱中处理15min冷却30min后，称重8个试样，精确至O.000 1 日，记录初始总重量j1 j 4. 1.4 试验程序将8i、试样置虫rI疲杯中虹吸杯悬挂在压力釜顶盖的冷凝器F面(25-，-S)mm处。然后装好11-.力釜，压力釜应注入(700士25)g的R22冷冻剂。连接冷凝器进出水管，用)JO热控制系统加热压力釜至70C.80Co调节冷凝器的水流量使虹吸怀的回流次数保持在每小时20次到25次。萃取时间为6h 31 GB/T 4074.4-1999 在上述规定的温度范围内.R22
8、冷冻剂的蒸气压力为:iMPa3. 7 MPa , R 22冷冻剂的临界压力为5 MPa。照力釜内的压力liii不超过4MPa。因此在使用前，:l检查过压控制阀(安全阀)以确保其正常功能。注I如果用力超址4MPa或如果通过岭凝榻的点流量中止，推荐使用能自动切断的加热系统a萃垠结束后，用干冰液化怜冻剂来玲却压力釜然后排气并打卅压力釜c用蒸饱之:氯兰氟乙炕(兀i由民113)(i!，本章注2)淋洗试样和虹吸杯。淋洗液应倒人压力釜中。然后蒸发冷冻剂直至压力釜底部还剩约5mm的冷冻剂。用二氯甲烧连续干二次冲洗压力釜壁，每次100mL。然后在通风柜中或通风良好的场所中蒸发溶剂直军压力釜底部还剩约5mnl的溶
9、剂。把上述萃取液倒入lYl先干燥并酌重的铝质称量皿中并用:lrr汀，工氯甲烧冲洗，然后+.( 1币。13) C温度于十燥蒸发1h.在干燥器中冷却称i量1lIT.至iWt丁称重盛有残留萃取物的称最IlJl.精确垒。.000 1日。减去|司一只称最皿的原先重量.其差值即为自个试样的萃取物总重量1120 用适当的化学方法除去线圈试样上的绝缘但不能损伤导体。裸导体应在(150土3)C 温度r-燥(15士1)mn.然后在下燥器中冷却至室温。称量并精确至O.000 1 日.8个导体总量量为M一。4. 1. 5 试验结果萃取物按F式计算2萃取物工些LXl DUb/ M飞-M3(故一次试验u记录重量M，、M.
10、和11.13，温度，压力釜的压力和萃取物百分比。4.2 击穿电压4. 2. 1 试验原理按GB/T4074. 5一1999第4.4. 1条制备的试样放在第4.2. 2条规定的m力釜中u测量暨于高站在呐!压力作用下的冷冻剂中的试样的击穿电压。4.2.2 试验穗序试样应在(150土3)(炽箱中处理1h.然后置于注入(1400士50)g冷冻剂的压力釜巾。丑力釜应按本标准第4.). 4条加热(72土1)h. 试验结束后，按第4.1. 4条冷却压力釜并排气。二lj压力辛辛内的压力小iQ. 2 Mla绝对值时，打开丛力釜并在25s30s内将试样转移至C150土3川、的烘箱内，应加热(10土1) min.从
11、烘箱中取出试样并冷却至室温后，按GB/T4074.5-1999第4.4. 1条测量击穿也压34.2.3 试验结果测量5个试样们记录5个试验值t5 试验方法17，直焊性(适用于漆包阅线和束线)直焊性是用试样浸入焊锡缸中除去漆膜并镀一卡锡层所需的时间衷心、c5. 1 试验设备Jj)L使用下列试验设备.f控温焊锡缸。当试样在有关产品标准坝定的混度下浸入时，其容积应足够大以保持llT泣的焊锡温度。焊锡组份应是重量比为60/40的锡和铅;浸人焊锡缸日才夹J寺试样并在夹捋点之间至少有20mm自由长度的夹待装置。试样夹持装置的材料应不污染焊锡，且其尺寸应使得在浸人期间不会明显影响焊锡缸的温度。注因氧化或铜引
12、起的焊锡污染可能影响试验结果u5.2 试样制备1 :1 Gi，、4074.41999 5. 2. 1 导体怀称直径。.0.0 0 mm及以下B根校自攘包线试样成无不止常张力地绞合在A起.然后绕在试样夹持装置上。5.2.2 导体标称自径。050mm以t-.o. 100 m01及以FI根校自漆包线试样绕在试样央持装置上。5. 2. 3 导体标称宦径。.100mm以上l品f200 mm枝在漆包线试样。5.2.4 外径。.2币。mm及以下的束线1根束线在1根导体标称直径为0.800mm长为2()()mm的干净校直镀锡铜线的一端在绕1，)mm 20 mm的长度。圈数为5圈10圈，每圈之间稍有|间隙。5.
13、2.5 外径。250mm以上的束线需要l根约200mm长的校自束线5. 3 试验程序试样应垂直放在焊锡缸中间，焊锡缸温度搜有关产品标准的规定。试样下端头也置于焊锡缸I液丽1、20 mm处c试样浸人的位置应距离温度测量点10mm以内在有关产品标准规定的浸入时间结束后.试样应侧移然后取出。用6倍10倍的放大镜检杏镀锡线表面巳如果是导体标称直径。.100 mm以下的漆包线，价企IA限定在试样的自由长度范围。测量3个试样=记录漆包线表面状况。6 试验方法20:耐水解和耐变压器油(适用于漆包线)耐水解是用置于高温和压力下的含水变压器泊中的试样的外观和附着性来表剂。耐变压器油是用置于一高温和压力下的变压器
14、油巾的试样的击穿电压和柔韧性来表AE门注.接膜吁能受到4解和(或)吸收的影响A如果只发生吸收在击穿屯ffi试验前试样院在(125斗3川温度卡寸燥1!IlIn就可恢重。为便于处理样和做试验.通常使用导体tF称直径为O.800 mrn和1.500mm之间的棱包线6. 1 困线6. 1. 1 i式验设备应使用下列试验设备=两根jjJ密封的玻璃管.直径25mm长300mm , 400 mL500 mL不锈钢压力釜，骨I五日()PHo最好是无焊缝结构.并山有力日热控制系统.符合IEC60296的变压器油;符合IEC60554 1门驯的纸。6. 1. 2 试样制备1主制备下i)试样:12根约200mm 长
15、的校直漆包线试样:10根按GB/T4074.5 -1999第4.4. 1条制备的扭绞线对试样33根按GB!T4074.3 1日99第5.1. 1条制备的圆棒卷绕试样。6. 1. 3 试验程序6. 1. 3. 1 耐水解在每根玻璃管巾放置符合第6.j. 2条的6个校直试样和80mL脱气十燥变压器泊。在其中的一恨加入O.24 O1L土。01mL蒸饱水。密封两根试管并放人( .00上3)(的烘箱中加热24h 0然后从烘销中取出试管，冷却年室温并打开n用正常视力检杏试样。16 GB/T 074. .1999 做+次i式1金2应记录试样外观和附着性的任何变化-6. 1. 3. 2 耐变压器油除w供诗双方
16、另有协议，压力釜中应充以表1规定的混合物n表l混合物组份2且份变压器泊纸漆膜钢钟供需双方协商决定。在积.%63二l4士O.111 (). 26+ 0.002 也命在压力釜中放置10个扭绞线对试样.3个困棒卷绕试样和外加的漆包线以达到表l规定的漆艘量。纸应在20Pa的层大压力和(90土3)C的泪度F干燥16h.戎在20Pe的最大压力和(0士3)C泪度下干燥4h. fii处理后，压力釜中应注入符合麦1规寇的脱气干燥变压器泊。密封的压力釜应在(105土3)C温度下加热(10001.10)h，然后冷却至室温.排气并打Jl压力釜。5个扭绞线对试样应按GB!T4074. 5-1999第4.4. 2条在(1
17、05士3)C混度下在变压器油巾测量击穿也压。剩下的5个扭绞线对试样j立在(125+3)C温度下干燥约30m1l1，冷tp王室温，然后按GB!T 4074.5-1999第4.4.2条在(105土3)C温度下在变压器泊中测量击穿电压按GJ3/丁4074.3-1999第5.1.1.1条检查圆棒卷绕试样是否开裂。做i欠试验3应记录击穿电J-F:值和任何开裂。6.2 扁线6. 2. 1 试验设备应使用符合第1.1条的试验设备。6.2.2 凤祥制备应制备下列试样.10根约200mm长的校宣漆包线i式样，.根按GJ3/T-1074.一1999第4.6. 1条制备的U形试样;一-2根按GJ3/T4074.3-
18、1999第5.1. 2条制备的圆棒弯曲试样。6.2. 3 试验程序6. 2. 3. 1 耐水解在每根玻璃管中放置符合第6.2. 2条的5个校直试样和吕omL脱气干燥变压器油户在冥中的根加人O.2.1 mL士0.01mL蒸馆水c密封两根试管并放入050士3)C的烘箱中加热24h。然后从烘箱中取山试管电冷却至室温并打开巳用正常视力检查试样己故今次试扮八附itJ录试样外观平口l珩着性的任何变化。1 ) 达到规定的漆膜锺所甫的漆包线总重量可以接下式汁算:M Y 17 二一一600 X X D 式中l 压力在苦苦的在积，mL;Y 1 m漆包线重址.g ; J j，在膜厚度.mm;) 攘包线外径，IIlr
19、ll0 3l7 GB/T 4074. 4-1999 6.2. 3. 2 耐变压器汹在压力釜巾放置4个U形试样，2个圆棒弯曲试样和外加的漆包线以达到表I规定的漆膜量l纸应在20Pa的最大压力和(90土3)C的温度下干燥16h，或在20Pa的最大压力和(05+3)C温度F于燥4h 0预处理后，压力釜巾应t人符合表I规定的除气干燥变压器油m密封的压力程rtl在(105土3)C温度下加热(1000士10)ho然后冷却苇室瓶，排气并打开压力釜F2个U形试样应按GB/T4074. 519992在4.6. 2条在(10二十3)(温度下在变压器汹中测量击穿电压g利下的2个U形试样应在(125.3川、温度F十二
20、:隐约30min，冷却至室温，然后按GB/T4074.5-1999第4. 6. 2条在(105士3)C温度F在变月二器iIlJ中测量击穿fli压也按G!T4074. 3 1999第5.1. 2条检沓圆棒弯曲试样是台开裂。做l.x试验。应记录it穿电压值和任何开裂。-一-一一图耐溶剂试验的铅笔和试样1) 达到规定的漆膜量所需的穰包线总重量可以按下式计算企MY Y V _. 380 X J X (/j C_ A) 式中.VJt:力容苦苦的容积.mL:n 8 Y-Im漆包线重量，如3 漆膜厚度.mm131_ 漆包扁线宽边外形尺寸.nlm;.11, -在包扁线窄边外形尺寸.mnl , 采时说明I 使用代号月和凡而非lE60851-4，1997规定的W租丁束表示漆也扁线的宽边和华边外形尺寸是为f可现行国家标准(;1主n、6108-198.i的规定保持)致eGB/T 4074. 4 1999 杯高，但mm;杯的直径:84mm;管径:5mm 图2冷冻剂萃取试验虹吸杯319 GB!T 4074. 4 . 1999 图3线圈状冷凝器320
