GB T 5696-2006 预应力混凝土管.pdf

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资源描述

1、ICS 91.100.30 Q 14 中华人民共和国国家标准GB 5696-2006 代替GB5695一1994,GB5696一1994预应力混凝土管Prestressed concrete pipe 2006-08-25发布中华人民共和国国家质量监督检验检班总局中国国家标准化管理委员会2007-02-01实施发布GB 5696-2006 目U本标准第6章(6.2条除外)、第8章(8.2.2条除外)为强制性的,其余为推荐性的。本标准代替GB5695-1994(预应力泪凝土输水管(震动挤压工艺)和GB5696-1994(预应力提凝土输水管(管芯缠丝工艺)。本标准与GB5695一1994和GB56

2、96-1994的主要差异在于:一一一标准的名称调整为(预应力泪凝土管); 一一管子的范围涵盖了排水管道工程;适用的管线运行工作压力或静水头调整为不大于1. 2 MPa;适用的管顶最大覆土深度调整为10m; 一一增补了部分规范性引用文件;一一增加了逊他布式一阶段管管型及尺寸并将原国家标准GB5696-1994的附录A的技术内容列入了相关条款;一一增加了管子结构设计应采用的设计规范(第6.1条); 一一增加了抗裂内压的计算公式(第6.10. 4条); 一一增加了管子的防腐要求(第6.10. 6条); 一一增加了标准的附录A、附录B、附录C和附录D。本标准附录B、附录C为规范性附录,附录A、附录D为

3、资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准由苏州混凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院负责起草。本标准参加起草单位z山东山水水泥集团有限公司管道分公司、北京远通制管有限公司第二水泥制管厂、金华市巨龙管业有限公司、吉林电力管道工程总公司、陕西省红旗水泥制品总厂、昆明预达制管有限责任公司、邹平禹王水泥制品有限公司、秦皇岛红旗管业有限公司、江苏华龙管道有限公司、天津市津宝水泥制品有限公司、广东番禹建新水泥制品有限公司、中山市中株水泥制品有限公司、山东省栖霞市宏都水泥制品有限公司、山东省龙口市升元建材有限公司、天津市泉予金属制品有限公司、陕

4、西红旗建材机械有限公司、江苏邦威机械制造有限公司、江都市建材机械厂。本标准主要起草人z余洪方、付志章、关鑫鑫、倪志权、降东、李军奇、包正东、李凤雏、王志峰、比丽华、斯培痕。本标准委托苏州植凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况z一一-GB5695-1985 ,GB 5696-1985; 一-GB5695-1994,GB 5696-19940 I GB 5696-2006 引我国自上世纪60年代初期试制成功预应力棍凝土输水管以来,预应力混凝土输水管作为主要的非金属管道材料在城市给水排水工程、长距离输水工程、农田灌溉及各种水利工程中得到了广泛应用

5、,为我国的社会主义建设作出了巨大贡献。1985年,我国相继颁布实施了预应力混凝土输水管强制性国家标准GB56951985(预应力混凝土输水管(震动挤压工艺)和GB5696-1985(预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)。国家标准的颁布实施为我国预应力棍凝土输水管的良性发展提供了有力保证。特别是上世纪80年代中期,我国预应力提凝土输水管进入了快速发展时期,我国先后从瑞典逊他布公司和澳大利亚罗克拉公司成功引进了震动挤压工艺生产一阶段管和悬辐-离心复合工艺生产三阶段管的先进生产技术和生产线,为我国制管技术和装备进步和发展奠定了良好基础。20世纪90年代初期,在充分吸收国内最新制管技术和最新成果的基础上

6、,我国又对1985年颁布实施的预应力混凝土输水管强制性国家标准GB5695和GB5696进行了第一次修订,其修订版本于1994年颁布实施。在以后的十多年中,由于其他新型管道材料的出现,预应力棍凝土输水管的发展受到一定影响。为了充分发挥预应力棍凝土输水管的特点和技术优势,2003年中国国家标准化管理委员会第106号文再次下达了预应力提凝土输水管强制性国家标准的修订项目计划,要求将原国家标准GB 5695一1994和GB5696-1994进行整合修订,以形成新的预应力泪凝土输水管国家标准。本次修订在标准内容上扩大了原预应力混凝土输水管标准规定的适用范围,新增并进一步完善了部分技术章节,相信本次修订

7、能为我国预应力混凝土输水管提供新的发展空间和发展机遇。H GB 5696-2006 预应力混凝土管1 范围本标准规定了预应力?昆凝土管的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、保管、使用规定和出厂证明书等内容。2 规范性引用文件下列文件中的条的修改单(不包括勘是否可使用这些文GB 1596-2 GB 4463-1 GBjT 5223 GBjT 5224 GB 8076 昆GB 13788 冷轧GBjT 14684 GBjT 14685 建筑GBjT 15345-2003 GBjT 18736-2002 试验方法用矿物外加剂GB 50046-1995 GBjT 50081 普通混凝土力学性G

8、B 50119 t昆凝土外加剂应用技术规范GB 50204 t昆凝土结构工程施工质量验收规范GB 50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50224-1995 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50332-2002 给水排水工程管道结掏设计规范GBJ 107 混凝土强度检验评定标准作压力或静7(头不大于1.2 MPa、给定范围的预应力?昆凝土管时线、农田灌溉、工厂管网件,其随后所有协议的各方研究JCjT 748-1987(1 996) 预应力与自应力钢筋棍凝土管用橡胶密封圈JCjT 749-1987 (1 996) 预应力与自应力钢筋棍凝

9、土管用橡胶密封圈试验方法1 GB 5696-2006 JGJ 55 普通氓凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土拌合用水标准CECS 16:1990 预应力泪凝土输水管结构设计规范(振动挤压工艺)CECS 140:2002 给水排水工程埋地管芯罐丝预应力?昆凝土管和预应力钢筒泪凝土管管道结构设计规程3 术语、定义和主要符号下列术语、定义和主要符号适合于本标准。3. 1 术语3. 1. 1 预应力混凝土管prestressed concrete pipe 指在1昆凝土管壁内建立有双向预应力的预制混凝土管,包括一阶段管和三阶段管。3.1.2 一阶段管singl stage pipe 指采用振动挤压

10、工艺生产的预应力混凝土管包括传统的一阶段管(管子代号:YYG)和一阶段逊他布管(管子代号:YYGS) ,管子的外保护层为混凝土,管子的结构形式为整体式。注:YYG一一表示传统的一阶段管;YYGS一一表示采用瑞典逊他布管型尺寸制造的管子,简称一阶段逊他布管。3.1.3 三阶段管three阳stagepipe 指采用管芯缠丝工艺生产的预应力混凝土管包括传统的三阶段管(管子代号:SYG)和三阶段罗克拉管(管子代号:SYGL),管子的外保护层为水泥砂浆,管子的结构形式为复合式。注:SYG一一表示传统的三阶段管;SYGL一一表示采用澳大利亚罗克拉管型尺寸制造的管子,简称三阶段罗克拉管。3. 1.4 据动

11、挤压工艺vibrohyopr咽sedtechnique 指首先向安放有钢筋骨架(已实施纵向张拉)的管模内灌注新拌棍凝土,然后在养护台位上向内模的橡胶套内注入符合设计要求的压力水,对新成型的混凝土管壁实施挤压排水使混凝土密实同时实施环向预应力钢丝张拉,再经养护、卸压、脱模而制作管子的一种制管方法。3. 1.5 管芯缠丝工艺core type technique 指首先采用离心成型工艺或悬辑成型工艺或立式振动成型工艺制作带有纵向预应力的1昆凝土管芯,经养护、脱模后再以螺旋方式在管芯外表面组绕环向预应力钢丝一一在管壁棍凝土内建立环向预应力,最后在握丝管芯外表面制作71.据砂浆保护层而制作管子的一种制

12、管方法。3. 1. 6 潦动胶圈柔性接头roll gasket flexible joint 指在管道安装就位时,位于管子接头内的圆形橡胶密封围以滚动方式进入安装位置的一种管子接头形式,橡胶密封圈的最终安装位置在管子插口工作面靠近止胶台附近。3. 1.7 滑动股圈柔性接头glide gasket flexible joint 指在管道安装就位时,位于管子接头内的圆形橡胶密封圈的位置保持不变,管子的承口工作面与橡胶密封圈之间以滑动方式进入安装位置的一种管子接头形式。管端处管子插口工作面上带有胶圈凹槽,橡胶密封围的最终安装位置在管子插口工作面的胶圈凹槽内。3. 1.8 纵向预应力longitudi

13、nal prestressing 指预先利用张拉设备对管模内的纵向钢筋实施张拉,待管体?昆凝土具备了管子结构设计所要求的强度后实施放张,继而在管子轴线方向棍凝土内形成的预压应力。3. 1.9 环向预应力round prestressing 指通过内水压力扩张管子内模外侧的橡胶套在管体径向挤压棍凝土并对环向钢筋实施张拉,待管体?昆凝土具备管子结构设计所要求的强度后实施放张,继而在管子环周方向混凝土内形成的预压应力;或利用机械能、电热能对钢筋实施预(热)张拉后以螺旋方式缠绕在已具备管子结构设计所要求的罐丝强度的管体外表面,继而(或冷却后)在管子环周方向混凝土内形成的预压应力。3. 1. 10 工作

14、压力CP)working pressure GB 5696-2006 指不包括水锤压力在内,白水力梯度产生于某段管线或某个管子内的最大内水压力,或是由业主指定的静7j(压力。3. 1. 11 覆土深度CH)height of fill above top of pipe 指埋地管线管子顶部至地表面之间的距离。3. 1. 12 抗裂检验内压CPt)cracking testing pr础sure指管子在卧式或立式状态下进行水压试验时管体不发生开裂破坏的内水压力。3.2 主要符号本标准涉及的主要符号详见资料性附录A.4 分类4. 1 产品分类预应力?昆凝土管按管子的成型工艺可分为一阶段管(如YYG

15、、YYGS)和三阶段管(如SYG、SYGL) ;按管子的接头密封形式又可为滚动密封胶圈柔性接头(女日YYG、YYGS,SYG)和滑动密封股圈柔性接头(如SYGL)。4.2 规格和尺寸管子的基本尺寸应符合图1、图2、图3、图4和表1、表2、表3、表4的规定。注:经供需双方协商,也可生产其他规格和尺寸的管子。4.3 产品标记产品标记由管子代号CYYG、YYGS,SYG或SYGL)、公称内径、有效长度、工作压力CP)、覆土探度CH)和标准号组成。示例1.公称内径为1600mm、管子有效长度为5000mm、工作压力为0.8MPa、覆土深度为4m的一阶段管,标记如下:YYG 1 600X5 000/PO

16、.8/H4 GB 5696-2006 示例2:公称内径为2000mm、管子有效长度为4000mm、工作压力为0.4MPa、覆土深度为6m的三阶段管,标记如下:SYG 2 000 X 4 000/ PO. 4/ H6 GB 5696-2006 示例3.公称内径为1200mm、管子有效长度为5000mm、工作压力为0.6MPa、覆土深度为4m的三阶段罗克拉管,标记如下:SYGL 1 200 X 5 000/ PO. 6/ H4 GB 5696-2006 3 G 5696-2006 单位为毫米Q 窗边适翠率远蝠鼠Q 。QFO Hhu qd b)管子接头固1一阶段管(YYG)管子外形及接头固4 单位为

17、毫米一阶段管CYYG)基本尺寸表1考量t参重/安装间隙止胶台外径插口细部尺寸工作面直径承口细部尺寸l3 l2 承口管体外径Dw 管体长度L 有效长度Lo 保护层厚度h 管壁厚度公称内径Do Ds 920 2.8 3. 3 1. 0 1. 2 1. 6 1. 8 2.3 20 20 20 20 20 20 20 1048 1158 516 616 726 826 936 1022 1132 702 492 592 802 912 D: 500 D6 70 494 t 600 5160 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 15 15 15 15 15 15 15

18、65 70 50 50 55 55 60 1000 900 400 700 800 500 4. 6 20 1378 1352 80 1354 1386 5000 15 80 1200 6.0 20 1600 1572 1580 80 1574 1608 5160 5000 15 90 1400 7.6 20 1830 1800 1808 70 60 90 1802 1800 5160 5000 20 100 1600 cwmOlIMCOm 9.8 20 2058 2024 2032 70 60 60 770 90 2030 2066 2100 2352 2030 5160 5000 20 1

19、15 1800 12.3 20 2288 2254 2262 70 60 60 800 90 2260 2296 2330 2602 2260 5160 5000 20 130 2000 只GB 5696-2006 单位为毫米一一一一一一寸卡一一一Q H Lo L a)管子外形Ll , L2 3 l u l 45 QI d l, 10 Q I 1$1 Q I Q Q b)管子接头图2一阶段逊他布曹(YYGS)管子外形及接头圄6 单位为毫米一阶段逊他布曹(YYGS)基本尺寸表2插口细部尺寸承口细部尺寸考量t参重/安装间隙止胶台外径D5 止胶台宽度l5 插口长度l , 工作面直径D. 13 Lmi

20、n 内倒坡|平直段工作面外导坡长度承口外径管体外径Dw 管体长度L 有效长度Lo 保护层厚度h 管壁厚度t 公称内径Do 1. 0 20 516 35 110 500 25 494 5160 5000 15 50 400 气bttM因可咽F0 94 咆EA2.0 3.8 1. 2 2.6 2.3 3.2 20 20 20 20 20 20 748 948 1058 1168 848 616 24 35 24 29 29 29 110 930 25 594 624 5000 5000 5000 1000 15 15 15 15 15 15 65 70 50 75 65 65 600 800 90

21、0 500 700 5. 1 20 1390 29 6. 7 8. 5 CMwglNOOO 5000 15 85 1200 20 20 1610 1830 29 29 136 141 1810 25 1582 1616 5000 1600 5205 5000 15 20 95 105 1400 10.5 20 2050 29 141 2030 65 160 2375 2030 5205 5000 20 115 1800 12.8 20 2270 29 141 2250 65 160 1045 25 2242 2276 15 2620 2250 5205 5000 20 125 2000 .,

22、GB 5696-2006 单位为毫米Q 一一一一一一斗十一一一H Lo L a)管子外形Ll L2 3 I Z -l H 可1l il cl d crl OI l QI q b)管子接头图3三阶段管(SYG)管子外形及接头圄8 。wmgoiNOO单位为毫米承口细部尺寸插口细部尺寸公称管芯保护层有效管体管芯安装参考内径厚度厚度长度长度外径承口外导坡工作面直径内倒坡平直段斜坡投工作面直径止胶台间隙重量Do t h Lo L Dw 外径直径直径长度影长度l2 ls 外径l4 D1 D2 D3 D; D4 L1 L2 D6 D; D5 400 38 20 5000 5160 476 644 545 5

23、24 518 494 220 554 50 65 65 500 492 516 20 1. 18 500 38 20 5000 5160 576 764 650 624 618 594 220 612 50 65 65 600 592 616 20 1. 46 I 600 43 20 5000 5160 686 882 760 734 728 704 230 648 50 65 65 710 702 726 20 1. 89 700 43 20 5000 5160 786 1004 860 834 828 804 230 726 50 60 70 810 802 826 20 2.23 800

24、 48 20 5000 5160 896 1120 970 944 938 914 240 740 50 60 70 920 912 936 20 2. 72 900 54 20 5000 5160 1008 1228 1080 1056 1050 1024 240 756 50 60 70 1030 1022 1048 20 3.29 1000 59 20 5000 5160 1118 1348 1199 1166 1160 1134 240 790 50 60 70 1140 1132 1158 20 3.90 1200 69 20 5000 5160 1338 1580 1410 138

25、6 1380 1354 240 864 50 60 70 1360 1352 1378 20 5.25 1400 80 20 5000 5160 1560 1818 1634 1608 1602 1574 240 900 50 60 70 1580 1572 1600 20 6.67 1600 95 20 5000 5160 1790 2081 1864 1838 1832 1802 190 1075 50 110 20 1808 1800 1830 20 9.86 1800 109 20 4000 4170 2018 2320 2088 2066 2060 2028 190 1140 60

26、110 20 2032 2024 2058 20 9.61 2000 124 20 4000 4170 2248 2556 2318 2296 2290 2258 190 1230 60 110 20 2262 2254 2288 20 11. 00 2200 120 25 4000 4170 2440 2782 2528 2498 2492 2454 195 1356 60 120 20 2458 2450 2490 30 13.50 2400 135 25 4000 4215 2670 3048 2773 2728 2722 2682 240 1475 90 120 20 2688 268

27、0 2720 30 16.70 2600 150 25 4000 4200 2900 3308 3004 2958 2952 2912 250 1620 90 120 20 2916 2908 2950 30 19.95 2800 165 25 4000 4200 3130 3568 3230 3188 3182 3141 260 1740 90 120 20 3145 3137 3180 30 23. 70 3000 180 25 4000 4200 3360 3828 3464 3418 3412 3370 260 1860 90 120 20 3374 3366 3410 30 27.7

28、6 三阶段管(SYG)基本尺寸表3.D GB 5696-2006 单位为毫米Q b)管子接头圈410 单位为毫米插口缅部尺寸子量t管重/952 2.49 4.26 3.02 3.63 2. 1 安装间隙6 6 6 6 7 工作丽直径1042 1146 730 820 930 D. 止胶台外径1062 1172 752 842 Ds 胶槽深度11 11 11 7 7 35 35 N M 斜坡投影长度平直段长度管芯外径Dw 有效长度900 5000 5000 5000 5000 5000 Lo 保护层厚度26 26 26 26 26 h 管芯厚度40 50 55 60 45 t 1000 公称内径

29、620 800 700 Do 5. 70 7 1366 1392 7.34 8.30 5000 26 70 1200 7 7 1586 1694 1612 1722 13 14 9 2 3 1071 200 1560 1500 28 1690 5000 5000 26 26 80 85 1400 白白白白lNDOO9.37 8 1804 1832 14 9 43 25 33 2036 17 28 1780 5000 26 90 1600 如d,_. G 5696-2006 5 原材料5. 1 水泥z制管用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥性能应分别符

30、合GB175、GB748及GB1344的规定。采用活性掺合材料作为水泥的替代物时,水呢强度等级不应低于42.505.2 细集料:管体?昆凝土用细集料宜采用中粗砂;三阶段管保护层水泥砂浆宜采用细砂。在!、子的质量要求应符合GB/T14684的规定,含泥量不应大于1%。5.3 粗集料:管体混凝土用粗集料应为人工碎石或卵石,石子的最大粒径不应大于20rnrn,且不得大于管芯厚度的1/40石子的质量要求应符合GB/T14685的规定,含泥量不应大于1%。5.4 水t混凝土、水泥砂浆及成品管子的养护用71.应符合JGJ63的规定。5.5 昆凝土外加剂t使用外加剂时,所用外加剂不应对管子或水质产生有害影响

31、,其质量要求应符合GB 8076的规定;混凝土外加剂的使用应符合GB50119的规定。5.6 活性掺合料:成品粉煤灰、磨细矿渣或硅灰等活性掺合料均可作为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的替代物,其最佳替代量需经试验确定。成品粉煤灰的质量要求应不低于GB1596-2005表1中E级灰的规定:磨细矿渣或硅灰的质量要求应符合GB/T18736-2002的规定。5. 7 钢丝:制管用预应力钢丝宜采用热处理钢筋、冷拉钢丝、消除应力低松弛钢丝或钢绞线,钢丝力学性能应分别符合GB4463-1984、GB/T5223和GB/T5224的规定。5.8 加强钢筋:加强用钢筋应分别符合GB1499和GB13788的规定,

32、钢筋的屈服强度不应低于335 MPa。6 要求6. 1 产品设计6. 1. 1 一阶段管的管子结构设计应遵循CECS16: 1990的规定,三阶段管的管子结构设计应遵循GB 50332-2002和CECS140: 2002的规定;也可采用经认可的其他设计方法对管子进行结构设计。6. 1. 2 在进行管子结柑设计时,允许通过提高混凝土强度等级或增加管体璧厚,以获得经济、合理的设计结果。6.2 纵向预应力管体泪凝土内必须设置纵向预应力钢筋,钢筋的张拉和锚回应符合管子结构设计要求。管体由凝土内由纵向预应力钢筋建立的纵向预应力值不得低于2.0MPa。采用自锚锚固方式时,宜采用螺纹钢筋。6.3 混凝土强

33、度6. 3. 1 一阶段管管体混凝土的强度等级不得低于C50;三阶段管管芯泪凝土的强度等级不得低于C400 tl昆凝土配合比设计应遵循JGJ55的规定,搞凝土的操作施工应遵循GB50204的规定,棍凝土中采用外如剂时应遵循GB50119的规定。6.3.2 每班或每拌制100盘(不大于100rn3)相同配合比的?昆凝土时,一阶段管应取样制作2组立方体试件,分别用于测定脱模强度和28d强度;三阶段管应取样制作3组立方体试件,分别用于测定脱模强度、缠丝强度和28d强度。测定管体?昆凝土脱模强度和缠丝强度用的立方体试件的养护条件应与管子相同。6.3.3 脱模强度、缠丝强度及28d强度由标准立方体强度乘

34、以强度系数进行确定。强度系数由各厂经试验确定,在没有取得足够试验依据时可分别采用:振动挤压成型工艺的强度系数为1.5;离心成型工艺的强度系数为1.25;悬辐成型工艺或立式振动成型工艺的强度系数为1.0。GB 5696-2006 6.3.4 制管用温凝土标准立方体试件28d抗压强度的检验与评定应符合GBJ107的规定。6.4 成型6. 4. 1 一阶段管成型操作时采用的振动挤压制度应保证管体获得设计要求的管子尺寸和足够的密实度,脱模后的?昆凝土管壁不得出现蜂窝等不密实现象。6.4.2 一阶段管挤压排水所用的升压、稳压装置应具有压力显示和记录功能,稳压过程中的压力投动不得大于土0.02MPao 6

35、.4.3 三阶段管成型操作时采用的离心或悬辑成型工艺制度、立式振动成型工艺制度包括所采取的振动频率和振动成型时间应保证其获得设计要求的管芯尺寸和足够的密实度,成型过程中模型不得出现变形、松动和位移,成型后的管芯泪凝土不得出现任何塌落。成型结束时应及时对管内壁?昆凝土进行整平处理。6.4.4 采用立式振动工艺制作三阶段管时,每根管芯的全部成型时间不得超过水泥的初凝时间。6.5 养护6. 5. 1 新成型的管子或管芯应采用蒸汽养护,所采用的蒸汽养护制度应保证管体混凝土达到本标准规定的脱模强度。6.5.2 一阶段管蒸汽养护时养护设施内的最高恒温温度不宜超过950C;三阶段管蒸汽养护时养护设施内最高升

36、温速度不应大于22QC/h,最高恒温温度应根据水泥品种进行确定,采用普通水泥时养护最高恒温温度不宜超过850C。6.5.3 不同季节具体的养护制度应根据试验确定。6. 6 脱模6. 6. 1 一阶段管的脱模强度不得低于35MPa;三阶段管的脱模强度不得低于28MPao 6.6.2 脱模操作不应损坏管体混凝土,管体混凝土内外表面不得出现粘模和剥落现象。6. 7 环向预应力施加6. 7. 1 一阶段管脱模放张时在管体混凝土中建立的初始环向预压应力不应超过脱模时管璧诏凝土抗压强度的55%。6.7.2 三阶段管缠绕环向预应力钢丝时,管芯?昆凝土抗压强度不应低于立方体抗压强度标准值的70% ,同时缠丝时

37、,在管芯?昆凝土中建立的初始环向预压应力不应超过缠丝时管壁混凝土抗压强度的55% ,缠丝时环境温度不应低于20C。6.7.2.1 在缠丝操作之前,管芯混凝土外表面如有直径或深度超过10mm的孔洞以及高于3mm的混凝土棱角都必须进行修补和清理。6.7.2.2 缠丝时预应力钢丝在设计要求的张拉控制应力下,按设计要求的螺距呈螺旋形缠绕在管芯上,钢丝的起始端应牢固固定,管芯两端的锚固装置所能承受的抗拉应力至少应为钢丝极限抗拉强度的75% ,管芯任意0.6m管长的环向预应力钢丝圈数不应低于设计要求,所用的预应力钢丝表面不得出现鳞锈和点蚀。6.7.2.3 缠丝过程中如需进行钢丝搭接,则钢丝接头所能承受的拉

38、应力至少应达到钢丝最小极限强度。6.7.2.4 缠丝机应配备可以连续记录钢丝张拉应力的应力显示装置或应力记录装置,缠丝过程中张拉应力偏离平均值的波动范围不应超过士10%。6.7.2.5 缠丝时环向钢丝间的最小净距不应小于所用钢丝直径,同层环向钢丝之间的最大中心间距不应大于38mmo 6.7.2.6 缠丝前或缠丝时宜在管芯表团喷涂一层水泥净浆,净浆用水泥应与管芯1昆凝土相间。水泄净浆的水灰比宜为0.625,涂覆量宜为0.41L/m2o 13 GB 5696-2006 6.8 管体抗浩性6. 8. 1 制造中的每一根管子或罐丝管芯都应进行管体抗渗性检验,抗渗检验压力值应为管道工作压力的1.5倍,最

39、低的抗渗检验压力值应为0.2MPa o 6.8.2 在抗捧检验压力下,合格管体不应出现冒汗、淌水、喷水以及合缝漏水和纵筋串水现象;管体的外表面出现的任何单个潮片面积不应超过20cm2。6.8.3 管体如出现超出6.8.2规定的管体渗漏时应作好标记,待卸压后对管子或管芯的渗漏部位进行修补或采取附加的养护措施。经修补的管子或缠丝管芯应重新进行管体抗渗检验,只有检验符合要求的管子或管芯才能运出车间或制作水泥砂浆保护层。6.9 三阶段管保护层6.9. 1 保护层制作制作水呢砂浆保护层应采用A 新拌水泥砂浆的含水量不喷涂一层水泥净浆。6.9.2 保护层水泥砂为了验证水泥砂当水把砂浆原材料来与管子砂最保护

40、强度不得低于456.9.3 保护层水每工作班至少相同。水泥砂浆班测得的保护层吸6.9.4 保护层养制作完成的凝固后,每天至少应6. 10 成晶质量6. 10. 1 外观质量6.10.1.1 管子承口工6. 10. 1. 2 管子插口工作6.10.1.3 管体内壁应平整,6.10.1.4 管体外壁保护层不X25 mm)抗压保护层应密实、坚固。砂浆保护层续10个工作;如再次出现40 cm20 蜂窝、脱皮现象,缺陷凹凸度不大于2、刻痕、脱皮、缺边等。有浮渣;局部凹坑过。超m得m不四计或累5JA 叫叫Am川iI面的鼓空层6. 10. 1. 5 管子内外表面不得出现结构的保护层厚度不得超过止胶台高度。注

41、:管子插口端安装线的具体位E置量为:II + l2十l乌3一l.或lm. 6. 1刊O.1.6 管子承插口工作面的环向连续碰伤长度不超过250mm,且不降低接头密封性能和结构性能时,应予修补。6.10. 1. 7 一阶段管承插口端面外露的纵向钢筋头应清除掉并至少深入5mm,其残留凹坑应采用砂浆或无毒防腐材料填补。6. 10. 1. 8 管体所有标准允许修补的缺陷应修补完整、结合牢固,不应漏修。6. 10. 2 允许偏差管体尺寸允许偏差不得超过表5、表6的规定。14 GB 5696-2006 表5一阶段(YYG、YYGS)成品管子允许偏差单位为毫米承口插口公称内径内径保护层厚度工作面直径止胶台外

42、径Dn 工作面直径工作面长度h D3 D6 Ds 400900 +6 土2一2士1-4 -2 1 0001 400 +12 -3 士2一4+3 士2-2 1 6002 000 十14一3-4 -4 表6三阶段(SYG、SYGL)成品管子允许偏差单位为毫米承口插口公称内径内径保护层厚度工作商直径止胶台外径Do h 工作面直径工作商长度D3 12 D6 Ds 400 1 000 +4 十2一2士1-6 一l一2土21 2003 000 土8土2-3 士26. 10. 3 抗津性6. 10. 3. 1 成品管子的抗捧检验压力指标同6.8.106.10.3.2 抗渗检验压力下管体不应出现冒汗、淌水、喷

43、水;管体出现的任何单个潮片面积不应超过20 cm2,管体任意外表面每m2面积出现的潮片数量不得超过5处。6.10.3.3 抗惨检验过程中,管子的接头处不应滴水。6. 10. 4 抗裂性能成品管在控制开裂标准组合条件下的抗裂检验内压应由下式求得。卧式水压试验时,采用公式计算所得的P,值应扣除管章和水重的影响;立式水压试验时,采用公式计算所得的P,值(管子顶部的压力值)应扣除管子垂直高度水柱的影响。管子在抗裂检验内压下恒压3min,管体不得出现开裂。P, = (Appe十!tkAcm)/cp b ro 式中:P,一一管子的抗裂检验内压,单位为兆帕(MPa); Ap一一每米管子长度环向预应力钢丝面积

44、,单位为平方毫米Cmm2); Acm -每米管子长度管壁截面内混凝土、钢丝及混凝土或砂浆保护层折算面积,单位为平方毫米(mm2) ; pc一一环向钢丝最终有效预加应力,单位为牛顿每平方毫米CN/mm2); !k-一制管用泪凝土抗拉强度标准值,单位为牛顿每平方毫米CN/mm2); cp一一预压效应系数,取1.25; b一一管子轴向计算长度,单位为米(m); ro一一管子内半径,单位为毫米(mm)。注:覆土深度O.8 rn2. 0 rn、工作压力O.2 MPa 1. 2 MPa的预应力混凝土管抗裂检验内压详见规范性附录B、附录c.6. 10. 5 管子接头允许相对转角管子接头允许相对转角应符合表7

45、的规定。管予接头转角试验在抗渗检验压力下恒压5min,达到标准规定的允许相对转角时管子接头不应出现渗漏水。15 GB 5696一2006表7管子接头允许相对转角公称内径/mm管子接头允许相对转角!C)400-700 1. 5 800-1400 1. 0 1 600-3000 0.5 注:依管线工程实际情况,在进行管子结构设计时可以适当增加管子接头允许相对转角。6. 10. 6 管子的防护当管子用于输送具有腐蚀性的污轧应按GB50046一1995的规定GB 50212的规定,防腐施工6. 10. 7 管子的修补6.10.7.1 管璧棍凝土施修补前应清除有缺泥应与管壁f昆6. 10. 8 补所有修

46、补7 试验方法7. 1 管子的进行评测。7.2 管壁温凝土7.3 管子接头转7.4 保护层水泥进行测定。7.5 管子纵向钢筋的8 检验规则8. 1 检验分类产品检验分为出厂检验和型8.2 出厂幢验采用三点应力仪或其他量性介质的土壤环境中以及架空铺设时,L防腐处理。涂覆防腐材料时应遵循补合格后方能出厂。实脂水泥砂浆所用的水过管体内表面积的管子外保护层表面mm时应采用水规定的试验方法E规定的试验方法8. 2. 1 检验项目包括外观质量、尺寸偏差、抗渗性、抗裂内压及棍凝土强度;三阶段管还应包括水泥砂浆强度及水泥砂浆吸水率。8.2.2 组批规则同材料、同规格、同工艺生产的成品管子每200根为一批。管子

47、数量不足200根时也可作为一批,但至少应为30根。注:经供需双方协商,批量可适当加大。8.2.3 抽样出厂检验的抽样数量见表8。16 GB 5696-2006 表8出广检验的检验项目及抽样数量序号质量指标类l 2 3 外观质量4 5 6 7 8 尺寸偏差9 10 11 12 13 16 8.2.4 除B类检举愉遇最多允许8.2.5.2 X才后允许复检。8.2.5.3抗该批管子应降级验8.2. 5. 4 使用单位对厂方配合进行复检。产品发生的费用由业主方承担。8.3 型式检验别A B 8. 3. 1 遇有下列情况之一时,应进行型检验项目承口工作面|插口工作商|管体外壁|管体内壁|纵筋头处理管平内

48、将Dna. 新产品或老产品转产的试制定型鉴定;数量/根备注逐根逐根逐根按批量逐根逐根10 10 1 采用随机10 方法抽样飞10飞采用随机电2回方法抽样H生产标准规定品管扣。为合格。仍有1根不合格时,则求,对交付使用的管子与;产品质量复检合格时,试验b. 正式投产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;c. 产品停产半年以上恢复生产时;d. 出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时;e. 合同规定时;f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.3.2 检验项目检验项目包括外观质量、尺寸偏差、抗渗性、抗裂内压、棍凝土抗压强度及管子接头允许相对转角;17 GB 5696-

49、2006 三阶段管还应包括保护层水泥砂浆抗压强度、保护层水泥砂浆吸水率。表9型式栓验的检验项目及抽检数量序号质量指标类别检验项目数量/根备注l 承口工作面10 A 2 插口工作面10 3 外观质量管体外壁10 4 B 管体内壁10 5 纵筋头处理10 在批量中6 承口工作商直径C3)10 采用随机方法7 A 插口工作商直径(乌)10 抽取样品8 保护层厚度(h)l 尺寸偏差9 管子内径Do10 10 B 止胶台外径(Ds)10 11 承口工作面长度l210 12 抗渗性6 从样品中13 抗裂内压2 随机抽取14 物理管子接头允许相对转角2 A 15 力学性能混凝土抗压强度16 保护层水泥砂浆抗压强度二主3组抽查生产记录17 保护层水泥砂浆吸水率8.3.3 批量型式检验的管子批量应由同类别、同规格、同工艺生产的成品管子组成。组批的管子数量:管子直径2600mm时至少应为30根;管子直径为2600 mm3 0

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