1、中华人民共和国国家标准球笼式同步万向联轴器试验方法Sy四chronlzlng皿tversal c oupl i四Ew I th bal I and”cket-Test皿ethod UDC 621.825 : 6 20. 1 7 GB 7550-87 本扫、准适用于球笼式同步万向轴器（以F简称联轴器的性能分析、质量检验所进行的台架试验。1 性能试验项目1 I 空载试验。1.2 同步性试验。1. 3 负荷试验。1. 4 疲劳试验。I. 5 静m知试验。2 试验仪器设备联轴器试验可在卅式试验台或封闭式成验台上进行，应自己备的仪器和设备如下za. 扭盐If专感器及其二次仪表或相电子扭矩（T）信号取样、
2、数字处理的仪器、设备；b. 转角传感器及其二次仪表戎相当于角速度（w) f；号取样、数字处理的仪器、设备，c. ih功率测i式仪Ed. 温度测量仪，e. 静扭矩试验装置，f. 轴倾角的调整装置。测试仪器和设备的精度应符合在1的规lii二。扭J1if专感器妞7斗？测埠l且J平 0 5 % S性能试验内容3. I 空载试验表1转角传感器轴明角调整装且削点l同且：2 调角（.k. 1、角速度测量民k I % 温度圳股仪静扫t阳装置温度圳国民主扭矩栩陆民k. 0. 5 I o 联轴j榕在试验前应取得制适合格证，并添llUMoS，润滑脂。在联轴器的i午用转速F，按点2所列五种轴倾角和试驹时间进行正、反两
3、个方向的空或试验。国家机械工业委员会1987-0321批准1988. 01 01实施： (,I I GB 7550-87 表2m1 n （轴倾角IiF用最大轴倾角）x % 。25 50 75 100 1E一转30 10 Jo JO 30 反转30 JO JO 10 30 空载试验Ij l联轴器不应白异常响声，温升不应高于5。3.2同步性试验3. 2. 1 联轴器的同步性是指瞬时单位输入角速度与输出角速度的相对误差，目ll输入角速度为屿，输出角i草皮泊的，阔步fiJ：误差为，则有s3.2.2 训11lit过但ljI，在圆周上测，！.不少于180个，Llw;j、fl/5000 3. 3 负荷试验3
4、.3. 1 负荷试验是在许用转速下，轴倾角出0 1J商用最大轴倾角，分五个角度进行。按公利扭矩K K T，的折算扭矩T一T，的25%、50%、75%、100%四个阶段加载。系数K，、K,K,K,18 按GB7549-87球笼式同步万向联轴器型式、基本参数和主要尺寸的附录A确定。试验时间搜表3确定。待温度平衡后Jf始记录。表3min t扭知折算扭矩）%11 口弓轴倾角件用最大轴倾角）%25 50 75 100 。20 30 60 90 2 25 20 30 60 90 3 50 30 30 60 90 4 75 30 60 90 120 5 100 30 60 90 120 3.3.2 在试验过
5、程中iG求同隔附闯不得超过15min o 3.3.3 负荷试验应记录转速、扭矩、效率、温升、噪声的变化，绘出效率与负荷关系曲线，温升与负荷关系曲线。3. 3. 4 超载试验在轴倾角为go、12条件F，按折算扭矩值的120%、130%、150%二个阶段Jll载每阶如才闯不超过2mi n。短时扭矩届载试验在O轴倾角条件下，按折算扭知值的300%进行，时同小J5S o 3.4 疲劳试验破1万1式验应在负荷试验之后进行。试验时，力日载应按折算扭与相应的许用转速及5轴倾角ill:i t。每小时做次温升、效率记录。累计上述时间，按10循坏次数迸行疲劳试验。3.5 静扭矩试验GB 7550-87 3.S.
6、1 静扭矩试验是在静止状态，施加静扭矩在均匀加载条件下进行，其最大静扭矩值应符合表4自调定。表4联灿器型号QWL l QWL2 QWL3 QWL4 QWL5 QWL6 QWL7 QWL8 QWL p 最大静钮矩780 l 600 3 600 6 200 Nm 8 750 14 800 21000 2B 000 44 6帕3. 5.2 静扭矩胎完后，应拆机检验制球与滚道接触情况不应有塑性变形。如果在加载过程中发生塑性变形或其它形式的破坏，则应记录相随甘扭矩值。4 试验报告内容4. I 试验H的和要求。4.2 试验台简介。4. 3试验大纲及负荷谱。4.4 试验结it:a. 测试记录处理表gb. 效率， 同步性，d. 接触情况，e. 在最大轴倾角范围内转动灵活性$r. 温升及噪声，g. 密封情况，h. 其他。附加说明s本标准由西安重型机械研究所归口。本标准由西安重型机械研究所、大连轻工哨绽负责起草。本标准主要起草人王佐栋、潘权。飞，
