1、中华人民共和国国家标准铁路用辗钢整体车轮Rolled solid wheels for railway 1 :E题内容与滔用m:阻1. 1 :EJl.i!l内容UDC 669. 14 625.2.012 GB 8601 8 8 本标撤规定了铁路用银钢整体车轮的尺寸、外形、重量及允许偏线，技术望要求，试验方法，俭验规则和包装标志、成1重证明书等。1. 2 适用范围本标准通用于标准轨E臣，铀置不大于23t的铁路草草、货车辆及其他铁路车辆用事旺销在体东轮2 51用标准GB 222 俐的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏羡GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 226 俐的低倍组织及缺陷酸蚀试
2、验法。B228 金属校伸试验方法GB 229 金属.I:比（U型缺口）冲击试验方法。日231金属布氏硬度试验方法GB 4159金属低温夏比冲试验方法。B6397 余腾投f申试验试样JB 1834 A型脉冲反射式简F波探伤仪技术备件3 分类、代号车轮费用途分为客1草、货率用问种。车轮按质缘分为A、日两级。4 尺寸、外形、震聋及允许偏差4. 1 尺寸及允许偏望在4. 1. 1 尺寸4. 1. 1. 1 1在轮的规式及标注符号如图1所示。4, 1. 1. 2 车轮的尺寸规格、理论道缝JL符合我1规定。中华人民共和阔揄工业部1988-01-07批准1988 04 D1实施275 飞 GB 8 6 0
3、1 88 D, 卜,;5 ,7 J 一一B到1司提I 轮辆内轮般轮载虐领板蹲度夕1、校I侧内径-fL径外径鞭长辆阿毅梢阪R40 !ISO 轮锻轮制理论i L 川HE 处处斜llt斜度提摄ll1 do IJ, 81 82 口1m a p kg ” 138 241 344 I c 157 2so 110 - 348 810卜810710一句叩。170273 351 178 135 r叩肌叫186 279 105 19 25 12 20 353 卜一157 260 391 915 915 785 l!O一I PD 170 273 394 护一句即”950 I口i川810170 266 190 130
4、 108 415 iJt li牛：闸的车轮轮锻孔役ilJr贵如下规定38,JO D1do以173178mm（价178mm 时，鞍壁摩注42mm) 915 p肌肉173 176 mm(176 mm时，锻燎原43mm) 4, 1. 1. 3 根据憾：厅里哥求，经供需双方协商，并在合附中注明，ilJ按需方提供的图纸供应其他lf!I式、尺寸276 GB 8 6 0 1- 88 的1f:轮。4. 1. 2 尺寸允许偏要去车轮的尺寸允许偏要去成符合表2规定。表21m, 允许偏毅!Y. ) !11 Ff 8级A级客车轮货车轮午轮外役十11十14十10。5 2 轮惘内侧l件後IJ1。l 0 10 10 3 轮
5、制内外侧内销些/J1。6。6。104 轮辆1角度II十3+5 0950+6 +s 。非国极厚度司、ff生厚度羔2 至二2军二25 s, +3 +5 +5 。2 2 82 土2十7十72 2 6 轮赖外校的十5+s 5 。一22 I 轮锻庶L十5十5士53 3 8 轮锻于L径do土2士2土29 般制ifi。3 3 5 10 轮躺！学度主0运二2二三3g二3II 章乎！lX足二4项6,;:10 4. 2 外形4. 2. 1 车轮的形位允许偏装成符合表3规定。表3mm 允许偏经11: 1)-项目8级A级客车轮货1在轮革轮椭阀度E.0. 5 Y进行磁粉探伤检查。H级车轮，根t院常方要求，供需双方协商，
6、并在合同中注明，亦可进行磁粉擦伤。5, 10 i且磁处JIA级车轮和lH级客京轮应经退磁处理，其剩磁不得太子7IOTC怜斯拉）。H级货车轮中院古怪鲁吉方婆豆位，供销双方协商，并在合问中注明，亦可进行退磁处理。5, 11 抛丸A生提车轮和日级客东轮，1辛辛高板及其朋弧过渡处须进行抛丸处颊。H级货车轮，根据需方要求，供有需双方协商，并在EtlI可巾拔明亦可进行抛丸处理。5, 12 淡丽质坠5. 12. 1 年轮狡闹不得有缔疤、折叠、裂纹、应入物、应入氧化铁皮以及模具老化附造成的表团缺陷。为了消除缺陷，允许对猿个车轮进行车削，除了轮章程和轮惘与辅板的过渡地方外允许用在！轮椅现农而缺陷和不平毅处，清理
7、后该部位m:不小于最小尺才。5, 12. 2 车轮踏商光精度R.,A级车轮,Y不太子25m;B级在轮m:不大于25m;B级货卒轮应不大于50 m0 5, 12. 3 车轮我脱缺陷不允件用铸、焊及其他方法填补。5. 13 静平衡根据德方要求，供需曹双方协商，并在台I司巾该明，？革轮可没行静平衡试5盘。日试验方法s. 1 每批车轮梭峻的lj)(样部位及试验方法按表6规定p司提6 ！于拟悴数篮) 检收昂ifl取样简l位批廿数试样数最化学燃炼分析峰批1 Gll 222 成分成品分析轮辆中部或拉伸试样的端部际川句句牌2 ？在协吵4睡一坝稍1车轮20%批G自223GB 223 役6.2条试验方始27!1
8、GB 8 6 0 188 续表6If 取样费虫草变价1院工员IJ取丰幸自们也试验方法IJ 批号数试样数最t手批按闯2GB 228、GB6397,do=15 mm 3 轮倘a仲lo= 4do GB 228、Gll6397 ,do= I 0 mm 4 制板l!Ljrfl 10% I 按t13lo 5 do丰国极尺寸不够时，可且！.dF5 mm lo= 5 do 得批A级3点A级按i明4踹碰到深30mm,B级GB 23! ,HBS 1013 000 5 何！主隐去提I/.(拍轮剿外侧挂到附llif剖130mm 4% 4 取径向相对位置f4个戳腑，试样GB 231.HllS 10/3 000 6 蚀皮
9、J电匀料：部仪按R到4句附阳自150nun Ii!度10% 3点般附4GB 231,HBS I 0/3 000 8 20 c:剿板冲必f单批3 fli 115 GB 229，试样尺t10 mm 10 mmX55 mm 叩叫阳、V幽幽晶晶晶晶晶晶9 60 c制制冲击10% 3 搬自到bGB 4159，试样尺寸IOmm !OmmX55mm I 0 低1汗组织i母批l 车轮轮辆轮载横截橱附B GB 226 一一11 ii俯组织IJl.5. 7品1王军（3个）轮制按t到6附注C12 她主L每批i磊个辐板13 且irl!i皮脱伤每批运个轮钢1附泣。14 磁粉拍E伤f珍批逐个牺饭附录巳15 i!磁自量批i
10、重个憋个车轮退磁装iii:、磁预计16 外JJr衔每批i墨个整个.$轮fJl.万协商凶2l刽3J川11GB 8601- 8 8 12 ! 5 直线路位）倒4因5倒6s. 2 俗锤试验s. 2. 1 锵效1t，时mu盘散不小于们的自.2. 2 车轮说Jf不得尚子so，车轮轮缘一侧朝上，水平篮子厚度不小子军轮轮梢厚度的金麟环k，此坏；于lll：占上陪嫁锤自由落下，反复冲击东轮，落键两度，A级车轮为6m,B级东轮依次为J.5、3、4.5、6l，直J.1/i.Ptr功巢计达到下列公式计算的数僚阶为止6Q 12. 94 BS, ，.中，Q中才3功，J;/J t轮桐内侧公称内役，mm;s,- R 50处斓
11、极原度实际测量尺寸，mm,在满足规定的前提下，簸后一次的楼高可适当降低，但不得低于J.5 m. 281 GB 8601 88 对A级车轮由落锤造成的车轮输板饶度，根据轮锻相对于轮搁下沉续来确定0s. 3 测最轮廓度的祥板以轮梢内侧面为装P佳丽7 检验规则7. 1 俊渣和验收车轮的检蔬丰fl验收ffi供方技术路督部门进行。7. 2 领批规则l车轮应成批验收，吉普批刷网牌号、网一炉镶号、l司热处理制度的车轮级成。7. 3 取中非数篮车轮质锺检验取样数量量按袋6规定。7.4 复验与判定规则7” 4. 1 低傍级织：辛苦低僚主旺织发现臼点，则该批年轮不合格，低傍组织网其他项网不合格时，可在E网批车轮中
12、另取工工个东轮i茸行复验。童艺验主商泉，只要有项不合格，则该批车轮不合格。7. 4. 2 商俗组织：当非金阀夹杂物检盗不合格时，1lJ：（问一个车轮或其他车轮上月UR倍试样进行商俯复验，复验主商身在只要有一项不合格，则该批年轮不合格。7.4.3 =!3落银、轮稠投伸、硬度、麟而深30mm的硬度均匀做以及常源辅板冲击试验销果不合格，可对不合格项目进行复验落锤、tl:伸复骏从叫一批车轮中取二个车轮；踏丽深30mm的锁度复验和常源丰面极冲击虫草验在网个车轮或其他车轮取倍试中羊；踏凶30mm的使度均匀性主Z验在一个车轮上取四个试片。复验纷果只要要有:rm不合格，贝1）该批车轮不合格。供方1lJ对该批车
13、轮盖新进行热处理臼且重复热处理（洋火和四火）次数不得多于二二次，回火次数不得多于三次。经过震复热处臻的车轮作为新的一批再极交验收。8 包毅、标志及质赢证明书s. 1 包装车轮以散装交货。s. 2 标志每个牢轮应在轮榈外侧商热Hi上标志。从轮铜内径阁周边缘到标志基线的距离为515mm，字体商为1015mm，学深为24mm，其排列顺序如“f,a. 辛L制年份末两位数；b. 穿L制月份gc. 冶炼年份米间位数字，d. 工厂标记，e. 车轮牌号和!It!号的代号：f. 熔炼炉镰号。允许在车轮轮桐外侧面补打标志。标志不清无法辨认翁，不得交货。8. 3 质量证明书每批年轮应附有制造厂技术版督部门开具的质锺
14、i证明书。内容包指z. 制造厂名称：b. 1革轮规格和费3号；c. 车轮牌号；d. 车轮数目；e. 熔炼炉辙号；f. 本标准规定的各项检验缔果，282 GB 8 6 0 1 88 g. 出！日期；h. 本标？能编号。自保证9. 1 在用户滋守使用、储彬、运输和安装的条件下，制造厂保证车轮符合本标准的姿求。9. 2 制造广X.f车轮俐的化学成分、低倍组织及高倚非金麟夹杂物（如有此项要求）和车轮表面质簸( 5. 12）的保证期为车轮轮桐厚度使用到32mm为止的时间句283 Al 化学成分GB 8601号88附牵挂ACL 50 Si、CL55 SI车轮化学成分利力学性能的规定补充仲）A 1. 1 牌
15、号及化学成分（熔炼分析）/jZ符合表Al的规定。我Al化学成分%牌号p c Si Mn CL 50 Si 。”450.55。”70-1.0 o. 60-0. 90 0.035 CL 55 Si 0.500 60 0.701. 0 o. 600 90 0.035 A 1. 2 CL 50 Si、CL55 Si俐含磁盘下限允许降低o.10%. s 不大于0 040 。，OlOA 1. 3 CL川制川tMnO则，性能符合CL55 Si时，可披川5日i钢车轮交货。A2 力学性能车轮的力学做能应符合表A2的规定，适量A2 位伸试5盘牌号抗拉强度伸长率0E时，胁。”5级也诗，允许评半级如0.5级、.5级理
16、事，当没有任何炎杂物以及与l主政相比我尖杂物役。.5级以fH、f，评定为0缀，大于8级的夹杂物，梭5级fJE.C2. 4 评定去占巢表示法c2. 4. 1 每个试样每类夹杂物的最满级别。门，4.2 作试除每然夹杂物最高级别的算术平均债。出I()G-88601 88 没ffy fL.j向- L咱. - . . 皿 . . a . . . . . 嘈.“ 晴. . . a 3级. f，啕，. . . . . . . . . . , . ，一,-.-. ”S鸣、”占吨.”a -. a . m . . . . 牛. . . 丛4Al:a 5iJ!t 3(!J GB 8601- 8 8 条状氧化物bl级
17、b 2级302 GB 8601-88 条斗武斗（it物b 3级. . . . . ”阜f., . . . .啕。. 4”. - . , 同，. . . .”. b4级b-5级303 GB 860188 点状氧化物a 1绒a 2级:11.1 GB 8601- 8 8 岛村、平飞it物a 3吉A、. . ., . . . . . . . . , . -. “. 俑，咱, 、,” . . 、 . 肘. . . a 4且a5在305 GB 8 6 0 l M 胧怆硅酸就a l级a 2级306 GB 8 6 0 1-8 8 脆性位酸甜a 3级叫叫”州而阳叫，、橱、品，a级a 5级307 Gil 8 6
18、0 1 8 8 lifaVI向西最优b 1级哈叫“b 2级.1118 GB 8601- 8 8 脆1技破酸主k”响静b3级.a.时.户川户丁r吃苦b 4级b5级309 GB 8601- 8 8 脆惊惊醒费盐c l级，-.” c 2级310 Gil 8601 88 ）跄忖Iii内告你c 3级命同时吁“噜，十一GB 8601 ”- 88 不变形硅酸盐a -1级a响2级316 GB 8601-88 不变！但能酸甜a 3级a 4级a 5级317 GB 8601-” 不变形战酸放b l级b 2级:H8 GB 8S01 S 8 不变形硅酸盐b 3级b-4级b 5级319 GB 8601- 8 8 碗化物a
19、-1级a-2级:;co GB 8601 - 8 8 硫化物a 3级一呵巴，. . 阳阳吧俨也咱也、“4翩翩翩、，一申幽F唰，帽”十-唱唱h幡-一甲飞占主之伽一一a4级a 5？股GB 86018 8 俯ii:物b l士坦b 2纯:Gll8601 88 价化：!7JJb :l.歧b 4 t.出b 5U 注2:lGB 8 6 0 1 8 8 条状氮化物和碳氮化物a H歧、靴，。”胁，”a 2级、21GB 8 6 0 188 条v；以化：1材拍Jfi提议it4为a3级吨”-. ，比f品）牛，；：.：平；二：- 一一二-、事. 嘈叫 、. 俑，气. . -:-. . :. . . . ，.、i. a 4
20、战 .：. .” . 、，. . ”, 字画. . 的，叫-. 、伽、 .、. : .凡: . . a剑，.吨.，. ；何一气. . . . . .、！，T.” 二. .飞. - .;, . -”- .?. . .- . . . . . . . . ) . L三， . .: . . . 句句.;, . .”. . , .扁了龟飞、a St峰32 GB 8 6 0 l 88 主专状氮化物和俄氟化物b l级b2t且:l26 Gil 8601 88 条状；时ft物和lli块银化物、. . . . . b 3级. . . . . . . ,. . . . ,.+. .,. . . . .：”H飞， I
21、 亏 M . w . . . .,. : . I”飞. a ，噜、？. . e、也.) O酌，协协，. ,. . 一自m一 , 327 b 5 b 4.业Gil 8601 88 烧、状氟化物和破氮化物al级a2级328 GB 8601 - 8 8 ，、状靠在t物和碳氮化物. . . . . . , . . a 3级. . . . . . . , . . . . . . ., . . , . . . . ” 侧，. . ., . , 。. . . . . . . . . . . 一，I . . . . . . . . . . . . ” . . “ . . . , . . . . 329 a-5
22、级a 4级330 GB 86018 8 氮化宫吕a l级一.- a 2生GB 8601 - 8 8 结化饲a 3级. , , . . , . . . . . . . ，句. , ., . . . . . . . Ae , . . . , , . 、，、. 毡，a 4级a -5级331 GB 8601 - 8 8 氮化铝b 1级b-2级332 GB 8 6 0 1 88 靠在化；gb 3级. . . . . . . -.,. ，、. 、. . . . . . . ., . , , . . . . , . b 4级b 5级333 6日860188 附录D辗钢整体车轮超商波擦伤试验方法（参考（牛）本
23、Jill；活ffl子铁路ffl碳素钢银钢联体1j:轮的内部质最榆裁。1人员。1.1 车轮搬伤应由具有一定探伤基础和俄件探伤经验并取得有关部门资格认可的人f走进行。01. 2 擦伤人民JiZx才可在轮材质、制造工艺、缺附惊质、形!.EZ止使用状况有所了解。01. 3 东轮探伤人员成鹅悉所探京轮外形结构，对探伤巾出现的朋定结构波能IE确解释和排除002 探伤设备02. 1 擦伤仪器02. , 1 采用AE目脉冲反射式超高i皮探伤仪。02. , 2 探伤仪)1具有轰轰校IE、连续可澜的衰减然（或校正增ilf）。与梳头级命灵敏It布达到。4.4和04. 5自规定的人工孔反射胆lt皮肉50%时，灵敏度余
24、续不小子20捕。口2.1. 3 自动线fflj策伤仪JiZ随机带有缺陷自动报警系统。口2.1. 4 探伤仪其他怯能成符合JBI 834中栩胶条款规定。日2.2探头。2.2. 1 使用梳头的频：事为25MHz, 。2.2.2 梳头的统构与尺寸须适合所采用的探伤Jn.圭和要求。03 探f勤工序与擦伤面。3,1 探伤一般F置在E最终热处现后的车轮上进行。如确榕在热处理前检夜，应在络5程中泼明。”3, 2 被探车轮我国街绝i适当处理。03. 2. 1 探伤llli应进行机加工或去除氧化铁皮等杂物，以不影响擦伤为限。3,2. 2 对机加工;fX丽，加工刀痕JiZ钝而宽钱王军中不成因表在西形成声影而影响判
25、断。04试块04. 1 1灵敏度校览，须具有模拟缺陷的一个车轮或段轮稍为试块，作为比较基准来进行。试块的探测因l:.Z.与被枪车轮栩泻。4,2 作为试块的车轮或轮剩的材质JiZ与被梭车轮相近。榆夜热处理东轮成用热处琐的车轮作试块；核查非热处用车轮应用非热处理本轮作i式块。4,3 制作i式块材科不得大于直立等于2!fl苍孔当盗缺陷，适量减系数IOdB/m。04. 4 输向检11试块（如1到Dl、白白02所示）。:n1 GB8601-88 A内叫州U因DJ。4.5 f在向中在资i式块（如l到D3所立民）。门mwu图D2因D3日4-6协定凶i政锁尖试块（仰自自D4、图D5所示）。直径为JOmmlJ底
26、孔i巢ti.13. 2mm 位fl2轮帽llti.趾l!j D4 斗牛因D5。4.7 布满足炎敏度条件下经供需!,il_f协商肖I采用其他类型i式块。D5 擦伤方法D5. 1 扫:ft方法。5”1.1 轴向俭辈辈在轮梢的内侧j菌战外侧洒上进行（见附录川。D5. 1. 2 径向怡：（踏在百上进行。335 GB 8601-8 8 得作f圭向检裔的车轮根据踏而形状和状态，供需双方E立在E协议中说明。05. 1. 3 l阿li皮损失测定在轮辆车由向进行。05. 1. 4 扫夜迷度以能兑误地检出口1.1、口4.5,04. 6 最试块咿人工缺陷反射为准。05. 1. 5 7已论是轴向检查还是径向检查均可f
27、fl一个或多个、或级合探头，假应尽续使替自益的商场均匀并能最大限！地探测轮搁截丽。05. 2 灵敏庶校正05” 2. I 车轮探伤中主要耳采用当篮i式块比较讼。05. 2. 2 将D4.4中日D4.5条规定的试块中人卫于L射凶波溯至满刻膛的50%作为检查兴敏度。05. 2. 3 为防止漏检，以窗子检资灵敏庶不小于3dB的灵敏度作为探伤灵敏度进行扮查。发现缺陷后必须在规定枪资灵敏度下评定缺陷。05. 2. 4 每班探伤筒，须用i式块（桦块）校E探伤且这敏隙，在自直后的擦伤巾应！意保你以没敏度005国31能佳ffBJi皮损失测定车轮相F宫城探伤中除了检王军缺陷反射情况外，还应检王军东轮对葫芦波的衰
28、减乎是度，其方法盯参考卡列厅.t一。I5, 3, 1 固定！说丽回i应以分贝司提豆豆的幅度下降值法。05. 3, 1. 1 适当调节仪1!使试块第一次底1lii凶波商度为满Jf茸的80%。D5. 3. 1. 2 以与D5.3. 1. 1条相同的摔伤条件在被检车轮上探测，只用衰减器调节使车轮第一次底丽问波商庶为满到rJI宜的80%，从衰减器读数上比较车轮与试块的朗议高庶分贝袭俄才1, 口5,3.1.3.1n 6dB为不合格川n观察EB. 2. 1 悦泌观察应于磁痕形成后立即进行。凡认为黑i为磁瘾的花纹，则须清理表面后再次试峻，立交确定JHt.!泣。叫.2. 2 i见察缺陷础；区的位？可E咆尺寸、
29、方向以及形状。if.ii!时可以参照破坏性试验的古自果和实际操作经价。如j11足够的hul：余坟，可用车削或修麟等办法来去除组织不连续性缺陷然后.fl盖在新进行磁粉探伤怆衔。E7记着2E7. 1 Ll录阶段日期、地点、产品材质、产品规格、编号。El. 2 1已；fr;试验条件，包指试验设备、磁化方法、恐浮液自己制冈朗、检验情况、灵敏度调整等。E7.3 reJt缺陷磁痕，旬，括大小、形状、方向、翻li.!i:、数禽等。EB 验收规则验收准则须予i问价和1订货时协议，并考虑到检验条件、预期的产品使用条件，以及不连续性缺陷的fi町、大小、%状、方向以及分布情况等。附加说明：丰你J啦rh小华人民共洲国f白金工业部情报标准研究总所提出0.：标版出冶金业部情报标f院研究总所归口乍！litrh r鞍ill钢铁公词、冶金工业部情报你准研究总所、铁道部标准计锺研究所负资起草。339 GB 8601 88 本标准：摆起京人洪仁干、龚t政清、EE风麟、胡国恭、韩瑛、武文英。本衍1能于1988年首次发布。日级车轮自19881!4月1日想实施，A级东轮实施日期33行通知本你准辈革效采用苏联凶家栋准!OCT10791-81整轧车轮。340
