1、中华人民共和国化工行业标准HG/T 2175一们液化气体铁道罐车质量分等细则1993 - 06 -30发布1994-01-01实施中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国化工行业标准液化气体铁道罐车质量分等细则HG/T 2475 - 93 1 主题内容与适用范围本标准主要规定了液化气体铁道罐车的质量分等细则.本标准适用于容积大于30m3，设计压力0.8-2.2MPa(8-22kgf/cm2)，输送液氨、液氯、液态二氧化硫及液化石油气丙烯、丙烧、丁二烯、丁烧及其混合物)的铁道罐车以下简称铁道罐车的质量检查和等级评定.2 引用标准及技术文件GB150钢制压力容器GBI0478 液化气体铁道罐车技
2、术条件JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定HG/T2388 钢制焊接压力容器质量分等通则S 产品质量分等的基本要求3. 1 本标准是企业质检部门进行质量检查的依据，也可供国家和部门的质量监督检测机构进行产品质量监督抽查或质量检验使用.3. 2 划分产品质量恃性的类别和级别应符合HG/T2388中第四章的规定.3. 3 产品质量等级评定应符合HG/T2388中第五章的规定.3. 4 对产品进行质量检查时，受检方应提交受检产品的有关资料，并按检查方的要求，提供己选定产品的全部技术文件和质量管理文件.3.5 在产品上能做零件、部件检查的应在所抽查产品上进行，否则从在制品中取相当于抽查产品台数的零件
3、、部件进行检查.4 产品检查细则4. 1 材料部分应符合表1的规定.4.2 焊接部分应符合表2的规定。4.3 组装及加工部分应符合表3的规定.4.4 车底架及罐体落成应符合表4的规定.4.5 性能试验及安全附件部分应符合表5的规定.4.6 油漆、包装及出厂文件部分应符合表6的规定。中华人民共和国化学工业部1993- 08 -30批准1994 -01-01实施HGfT 2475-93 表1材料质量特性指标评定结果序质量特质量特检查备检查方法优一A曰L 不是号性名称性类别a 级b 级c 级结果注级级格1. 1 筒体A (1)达到Ub级(1)达到Ijc级(1)材料(含核查实物封头要求要求代用)符合图
4、及凭证1. 2 (2)投料前应(2)有采购说样、GB150及1.3 入孔颈进行外观检明书压力容器安查，必要时做全技术监察1. 4 人孔法兰无损探伤检规程查，并做相应(以下简称记录和报告睿规勺的要1.5 入孔盖板求(2)按容规要求进行验1.6 补强摄收和复验，其控制凭证含1.7 人孔螺栓标记具有可追踪性1. 8 焊接材料(1)达到Uc级要求(1)符合焊接焊条、焊(2)有采购说明书工艺及相应丝、焊剂标准要求(2)按容规要求进行控、制，凭证应具有可追踪性一 2. HG/T 2475 - 93 表2焊接mm 质量特性指标评定结果备序质量特质量恃检查检查方法优一合不t格曰号性名称性类别级级级结果注a b
5、 c 级级格2.1 焊工资格A 凡受压元件的焊接必须由持有劳动部门颁发的检查焊工, 相应项目的有效证书的焊工担任档案证书及实物2.2 焊接工艺具有完整的焊接工艺评定且符合JB4708的规定核查凭证评定2.3 产品焊接符合08150第10.5条的规定，其控制凭证齐全核查凭证试板且具有可追踪性2.4 焊缝内部(1)达到Ub级要求(1)达到c级要(1)无损探街要核查原始质量(2)同一部位逗修求求及结果符合探伤资料不超过一次(2)同一部位返08150及相应及底片，(3) 1%射线探修不超过二次标准必要时抽伤I级片事按片(3) 100.%射线(2)同一部位返探数计不小于85.%探伤I级片率修按08150
6、规局部射线探伤E接片数计不定级片率按片数小于80%计不小于85%局部射线探伤(4)一次探伤交栓E级片率按片合格率(按片数数计不小于计不小于94%80.% (4)一次探伤交撞合格率按片数计不小子90% 2.5 A、B类焊B (1)达到b级要求(1)达JlJc级符合0810478焊缝测量器缝余高e(2)同时符合下列要求规定要求s(2)向一焊缝极厚6余离e余离差不大12 0-1.5 于e/21225 0-3 2.6 A、B类焊B (1)焊缝宽度不大(1)焊缝宽度不大于坡口外沿卡尺缝宽度于坡口外沿宽度宽度加8加4(2)同一条焊缝宽窄差不大子(2)同一条焊缝宽4 窄差不大于3(3)同类型焊缝宽窄差不大于
7、(3)同类型焊撞宽8 窄差不大于5.3. HGfT 2475一续表2 口1m质量特性指标评定结果序质量特质量将检查备检查方法优一i口L A不格口. 号性名称性类别a 级b 级c 级结果注级级格2. 7 C、D类焊B (1)达到b级要求(1)达到Uc级要(1)按设计要求核查原始凭缝质量(2)当焊脚尺寸小求进行无损探伤，证于等于8时，其正(2)当焊脚尺寸并达到设计质焊缝测量器偏差为3，负偏差小子等于8时，量要求专用量具为1;当焊脚尺寸其正偏差为3，(2)当焊脚尺寸大于8小于12负偏差为1.5; 小于等于8时，时，其正偏差为4，当焊脚尺寸大其正偏差为3，负偏差为1;当焊于8小于12负偏差为2;当脚尺
8、寸大子等于时，其正偏差焊脚尺寸大于12时，其正偏差为为4，负偏差8小于12时，4，负偏差为1.5为1.5，当焊脚其正偏差为4，尺寸大于等于负偏差为2，当12时，其正偏焊脚尺寸大于差为4，负偏差等于12时，其为2正偏差为4，负偏差为32.8 焊缝外观B (1)达到Ub级要求焊缝表面不得有裂纹、气孔、目测质量(2)焊缝表面不得弧坑和夹渣等缺陷，并不得留有沟槽、重叠、突有熔渣和飞溅物然的凸起和凹陆2.9 焊缝咬边焊缝不允许存在符合图样及OBI0478的规定目测咬边2. 10 无损探伤C (1)无损探伤凭证符合格应标准核查凭证标记文件(2)具有无损探伤标记部位图(3)标记清晰，部位准确. 11 焊后热
9、处A (1)具有符合图样的热处理工艺规范(包括热处理核查工艺理温度、保温时间、加热和冷却速度、工件的温差、出规范记录妒温度、热电偶的安装位置和数量和报告(2)有符合工艺规范的温度控制自动实测记录报告L 12 施焊记录C 符合焊接工艺规范要求并齐全、准确核查记录2.13 焊工钢印C (1)具有容器主要受压元件焊缝的焊工钢印部位图核查实物(2)钢印清晰，部位符合工艺要求当图样、工艺规定不允许打钢印时，应具有可迫踪凭证资料一L.4. HGfT 2475 - 93 表3组装及加工mm 质量质量质量特性指标评定结果备序检查检查得住特性方法结果注号类别a 级b 级c 级名称级级格3.1 简体圆C 符合图禅
10、及OB10478的规定卡尺度专用3.2 筒体量具直线度3.3 焊缝B (1)达到b级要求符合图禅及OB10478的规定钢卷尺布置(2)A类焊缝不得开孔3.4 焊缝B 恒厚、A类bB类bA类bB类bA类bB类b专用对口，12 1/6 运二0.18运1/5、1/5运111他量具错边250J16-8一11/8，-2 :S;1/16 1/8，-1 :S;1/16.1/比且不小于且不大亏且不大子且不大于且不大于且不大于8 15 10 18 10 20 3.5 悴缝极B 小子等于0.10恒+1且不大于4小子等于0.1侃.+小子等于0.1.+2专用阳允差1.5且不大于4.5且不大于5样板蓝尺3. 6 壳体厚
11、A 不小子名义厚度减去钢板负偏差Cl混厚仪度3.7 管口、B (1)达到b级要求方位尺寸符合图样，公差符合相应标准要求钢卷尺支座及(2)尺寸公差不大于相应标准规专用内件的定值的80%量具方位尺寸及公羞3. 8 设备主C 符合图祥及相应标准要求钢卷尺体总长3.9 容器表B 达到b级要求，表面损伤应修磨符合OB178要求测厚仪面质量且圆滑过渡 5. HG/T 2475 - 93 续表3mm 质量待性指标评定结果序质量恃质量恃检查备性名称性类别检查方法结果优一合I不格口h 号a 级b 级c 级注级级格3. 1C 封头成形B (1)按GB150符合图祥及GB150第10.2. 专用祥板质量第10.2.
12、2.3条2. 3的规定规定检查，其最大间隙不大于1%D (2)皱折深度不大于1.且无拉伤3.11 接管法兰C 符合圈样及GB150第10.2.3.7条的规定卡尺钢卷尺组装形位尺寸. 12 密封面质B 符合图样无符合图祥无符合圄样无目测量伤痕，且采取径向伤痕且径向贯穿伤表面粗糙度有效的保护采取保护措痕，且采取保比较样块措施施护措施3. 12 管口方位C 方位尺寸的实测值在图样和GB10478允盖范钢卷尺及尺寸的围内专用量具允差3. 14 设备主体C 土20钢卷尺总长允差.6. HG/T 2475-93 表4车底架及罐体落成mm 质量特性指标评定结果备序质量特质量特检查检查方法优一1目至是号性名称
13、性类别a 级b 级c 级结果注级级格4.1 车底架C 符合图祥及GBI0478的规定查履历表或栓测记录4.2 车钩中心C 880土lOmm;同一车1、2位车钩高度差不大于查检查记录线高I臼nm4.3 转向架旁C C+Cz=10-16 查检查记录程间隙c且C，Cz-4Cz 4.4 上下旁程C 横向不大子6，纵向不大于8查撞查记录中心偏移差4.5 同一端梁C 唱主12mm查检查记录距轨面的高度差4.6 罐体落成C 检查人员自然攀上1位或4位脚蹬时，车体不查检查记录后车体平得动摇稳性4.7 鞍座垫木C 允许三分之一塞尺与罐体接接触面的长度触间隙配合间隙不大一一子0.5，局部不超过14.8 拉紧带与局
14、部间瞧不起槽体间晾过1，其民度应一一不大于1004.9 最高液位允差+3.5允差+4允差+5铜板尺管高度4.10 装卸管与B 允差+3直尺罐体底部间隙 7 HG/T 2475 - 93 续表4m口14 . 质量特性指标评定结果序质量持质量特检查备检查方法优一台A不格曰h 号性名称性类别a 级b 级c 级结果注级级格4.11 被压管路C 符合图样目测系统装配质量4. 12 液压管路检查记录系统试压4.1:3 中间托藕(1)螺栓元松动塞尺连接螺栓(2)中间托极与李底架支承斜面极间隙用0.5紧固情况事尺检查，不应触及螺栓，其余部分间隙不大于14.14 外形装配符合固样及GBI0478检查记录尺寸4.
15、 15 懵车标记符合图样，字迹清晰目测4. 16 罐体与底不大于15mm用样板在中架纵向偏间托架范围移内测量罐体中心线与底架中心线的偏差 8 HG/T U75- 83 表5性能试验及附件质量特性指标评定结果备序质量特质量特检查检查方法优一合至格号性名称性类别a 级b 级c 级结果注级级格5.1 强度试验A (1)达到b级符合图样及GBI0478的规定核查凭证要求气密性(2)未经修整5.2 一次试验合试验格5.3 外购安全B (1)达JlJb级(1)达JlJc级具有制造厂核查凭证附件及主要求要求完整的质量要配套件(2)进行复检(2)有采购说合格证明明书5.4 自制安全B 具有完整的设计、检测资料
16、及合格证明核查凭证附件及主要配套件5.5 易熔塞的70士5C查试验报告熔融温度或复查注z外购和自制配套附件必须包括压力表、液位计、手压泵、切断闽、安全间.表6油漆、包装及出厂技术文件质量特性指标评定结果序质量特质量特检查备检查方法优一三曰1格不目号性名称性类别a 级b 级c 级结果注级级格6.1 容器内部C 符合图样及GB150的规定，无积水及残留杂物目测清洁程度6.2 防锈油漆B 符合图样及GB150和GBI0478的规定，油漆目测表面光滑，颜色均匀美观6.3 包装铭牌B 符合图祥、GB150及容规和GBI0478的规定核查实物6.4 出厂文件B 符合GBI0478的规定核查资料 9 HG/
17、T 2475 - 93 S 产品质量检查汇总表产品质量检查汇总表应填入亵7，并应符合HG/T2388中B3.5条的规定。表7产品质量检查汇总表产品编号z质量特性实栓项目中级别项目率%类别应栓项数实捡项数优级一级合格级不合格优级一级优级十一级合格级A类B类C类一一一一一8 产品质量等级评定用表7的数据与HG/T2388中表3对照评定产品质量等级并填写表8，格式应符合HG/T2388的规走.制造厂名产品名称产品型号产品结号完工日期一一一一年一一月一一日1本台产品质量等级评定 10 表8产品质量等级评定结果产品图号出厂编号晶HG/T 2475-93 附加说明=本标准由中国化工装备总公司提出.本标准由化工部化工机械研究院和中国化工装备协会归口并解释.本标准由锦西化工机械厂负责起草.本标准主要起草人z郭成春. 11 的航!mhr守N回OZ中华人民共和国化工行业标准液化气体铁道罐车质量分等细则HG / T 2475-93 * 编辑中国化工装备总公司邮政编码100011 印刷北京化工学院印刷厂版权专有不得跚印开本880x 1230 1/16 印张1 字数19.5千字1995年9月第一版1995年9月第一次印刷印数150 定价6.50元
