1、中华人民共和国化工行业标准HG/T 2522-93 工业重质碳酸悍1 主题内容与适用范围本标准规定了工业重质碳酸饵的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由离子膜电解，硫化床碳化法工艺制得的工业重质碳酸侨。该产品主要用作显像管玻壳原料，也广泛用于玻璃和特殊玻璃原料，还用于大化肥脱碳、搪瓷、电焊条、照像洗印等行业。分子式，K2C03相对分子质量138.21(按1989年国际相对原子质量)2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB/T 601 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB/T 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/T 603 化学试剂试
2、验方法中所用制剂及制品的制备GB 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1587 工业碳酸御GB/T 3049 化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲愣琳分光光度法GB/T 3050 元机化工产品中氯化物含量测定的通用方法电位滴定法。B/T6678 化工产品采样总贝tlGB/T 6682 分析实验室用水规格和分析方法GB 8946 塑料编织袋GB 10454 柔性集装袋3 技术要求3. 1 外观z白色颗粒状。3. 2 工业重质碳酸饵应符合下表要求:中华人民共和国化学工业部1993-09-08批准1994-07-01实施503 HG/T 2522 93 % 指标项自优等品一等品合格品碳酸伺
3、CK2COl)含量(灼烧后三三99.0 99.0 98.5 提化物(以KCl计)含量运豆0.01 0.03 Q. 20 硫化合物以K2S0计)含量运0.01 0.04 O. 1 ) 铁(Fel含量三三0.001 0.002 0.004 在不溶物含量走二0.02 0.03 O. 05 灼烧失量飞/ 0.60 0.80 I肌)粒度(1.40 mm筛余物主1. 0 1. 0 1. 0 (180m筛余物二三90.0 85. 0 85. 0 堆积密度，g/mL二注1. 3 1. 2 1.2 注g灼烧失量指标仅适用于产品包装时检验用。4 试验方法本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和G
4、B/T6682中规定的三级水。试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他规定时，均按GB/T601、GB/T 602、GB/T603之规定制备。4. 1 碳酸绑含量的测定4. 1. 1 四苯棚御重量法仲裁法)4.1.1.1 方法提要在弱酸性介质中，碳酸何与四苯砌纳生成四苯棚僻沉淀，根据四苯棚御沉淀的质量扣除氯化仰、硫酸御的质量计算硫酸仰的含量。4.1.1.2 试剂和材料4.1.1.2.1 元水乙醇(GB/T678) , 4.1 .1.2.2 冰乙酸(GB/T676)溶液，1+9，4. 1. 1. 2. 3 四苯砌锅(HG3-1164)乙醇溶液:34g/L称取3.4g囚苯翻锅，
5、溶于100mL无水乙醇中，必要时过滤后备用，4.1.1.2.4 四苯棚御乙醇饱和溶液g取四苯砌饵1g.加入50mL95%乙醇(GB/T679).950 mL水。充分振摇使之饱和。使用前干过滤。四苯唰僻的制备方法同GB/T1587第5. 2. 2. 4条$4.1.1.2.5 甲基红(HG3-958)乙醇溶液:1g/L. 4.1.1.3 仪器、设备4.1. 1.3. 1 增塌式过滤器z滤板孔径515mo4.1.1.4 分析步骤称取。80.85 g于270-300C灼烧至恒重的试祥，精确至0.0002g.溶于水，移入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。如试验溶液混浊，贝tl需干过滤。弃去初始1
6、015mL滤液。用移液管移取25mL试验溶液置于100mL烧杯中，加35mL水.1滴甲基红指示液。用乙酸溶液调至红色，于水浴f加热主IJ10 C .在搅拌下逐滴加入8.5mL囚苯砌销乙醇溶液，放置10min 0取下冷却至室温，用已f:)(),j HG/T 2522 93 120125 C下烘至恒重的士甘塌式过滤器抽滤，用四苯棚饵乙醇饱和溶液转移沉淀，并每次用15mL rJy末棚饵乙醇饱和溶液洗涤沉淀3全4次抽干。取下柑塌式过滤器，用2mL元水乙醇沿埔塌式过滤器壁洗次.抽干。于120125C下干燥至恒王军。4.1. 1.5 分析结果的表述以质量百分数表示的碳酸饵(K，CO，l含量CX，1按式()
7、计算zX. m， X 0.192只，-一一一一一一一X100一(0.9269X, + 0.793 lX5) 25 _. . ._. .-, mx 一一500 385.民m，二三一买一- (0.926 9X, + 0.793 lXs) ) 1 ( 式中:m 四苯棚饵沉淀的质量，g;m一试料的质量，g;0.192 8一-将四苯棚饵换算成碳酸钢的系数;X, 按照本标准第4.4条测定的氯化物(以KCl计)的含量，%; Xs一按照本标准第4.5条测定的硫化物(以K，SO，t)的含量，%; O. 926 9 将氯化饵换算为碳酸御的系数;0.793 1 将硫酸御换算为碳酸御的系数。4.1. 1.6 允许差取
8、平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。4.1.2 酸碱滴定法4.1.2.1 方法提要碳酸绑在水溶液中呈碱性，用盐酸标准滴定溶液滴定试验溶液，根据盐酸标准滴定溶液的消耗量，扣除碳酸销、碳酸钙、碳酸缕的消耗量，确定碳酸仰的含量。4.1.2.2 试剂和材料4.1.2.2.1 盐酸(GB/T622)标准滴定溶液:cCHCl)约O.5 mol/L; 4.1.2.2.2 澳甲盼绿CHG31226)甲基红(HG3958)混合指示液。4.1.2.3 分析步骤称取约1g于270300C约烧至恒重的试样，精确至0.0002g，置于250mL锥形瓶中，加50mL水溶解。加入5
9、滴澳甲盼绿甲基红混合指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿变为暗红色。将溶液煮沸2min，冷却后，继续滴定至暗红色，同时做空白试验。4. 1.2.4 分析结果的表述以质量百分数表示的碳酸僻(K，CO，)含量(X，)按式(2)计算:X.V一Vo)cX 0.069 10 1二wm loo-3.006X25.686X3 6 910(V - V , )c =mu-3.006X25686X3 (2) 式巾V滴定试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液的体积，mL;V，-滴定空白试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液的体积，mL;c 盐酸标准滴定溶液的实际浓度.mol/L;m 试料的质量，引0.06910一与1.00
10、 mL盐酸标准滴定溶液CcCHClJ 1. 000 mollLJ相当的，以克表示的碳酸仰的质量;X , 按照本标准第4.2条测得的纳含量，%; X:l 按照本标准第4.3条测得的钙、镇(以Mg计)的含量，%; ; (j,j HG/T 2522-93 3.006 将锅换算成碳酸御的系数$5. 686一一将钱换算为碳酸御的系数。4.2.5 允许差取平行测定结果的算术平均值为)i!定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。4. 2 钩含量的测定:4.2. , 方法提要纳在高温火焰中发射具有确定波长的特征光，其光强度与试验溶液中纳离子浓度成正比。通过测量发射光的强度测定试样中纳的含量。4.2.
11、2 试剂和材料4. 2. 2. 1 碳酸御光谱纯)溶液，20g/L事4. 2.2. 2 纳标准溶液1mL溶液含有0.1mgNao 4. 2. 3 仪器、设备4. 2.3. , 火焰光度计。4.2.4 工作曲线的绘制在系列250mL容量瓶中，各加入10mL碳酸饵溶液，再分别加入0.00、2.50、5.00、10.00、15.00、20. 00、25.00、30.00mL的销标准溶液，用水稀释至刻度，摇匀。使用火焰分光光度计，在波长589nm 处，以水调零，测量发射强度。以锅含量为横坐标，减去试剂空白后对应的发射强度为纵坐标绘制工作曲线。4.2.5 分析步骤称取约0.2g试样，精确至O.000 2
12、日，置于烧杯中，加少量水溶解，转入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。使用火焰分光光度计，在波长589nm处，以水调零。测量试验溶液的发射强度。4.2.6 分析结果的表述以质量百分数表示的销(Na)含量(X，)按式(3)计算zX1 1m03 , -玩布T丁瓦刀5X 1川00二布页玄苟;J. . . .川. . .川.叫.式中，m叫1从工作曲线上查得的试验溶液中纳的含量，mg;$ m 试料的质量，g , X，一一按照本标准第4.8条测定的灼烧失量，%。4. 2. 7 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值2测定值在O. 01%0. 10%为不大于0.005%
13、 .测定值在0.10%以上为不大于0.05%。4.3钙、镶总量的测定4. 3. , 方法提要在pH=10时，在氨氯化钱缓冲溶液中，Ca2+，Mg2+与EDTA生成络合物，根据EDTA标准滴定溶液的消耗量确定钙、镇总量。4. 3. 2 试剂和材料4. 3. 2. 盐酸(GB/T622)溶液.1+1，4. 3. 2. 2 氨水的B/T631)溶液，2+3，4. 3. 2. 3 氨氯化钱缓冲溶液甲，pH电10，4.3.2.4 续标准溶液，1mL溶液含有1.00 mgMgo称取1.660 g于800C灼烧至恒重的氧化续.溶于25 mL盐酸及少量水中，移入1000 mL容量瓶中，用水稀释至J度，洛匀;4
14、. 3. 2, 5 乙二胶四乙酸二纳EDTA)(GB/T 1401)标准滴定溶液，c(EDTA)约为0.05mol/L; 4. 3. 2.6 铅黑T指示剂。:)(l() HG/T 2522-93 4. 3. 3 仪器、设备4.3. 3. 1 微量滴定管z分度值为0.02mL。4. 3. 4 分析步骤称取5g试样，精确至0.01g.霄，于250mL锥形瓶中，加90mL水溶解。加盐酸溶液中和至pH4时(以pH试纸检验)。加热煮沸5min，冷却。用移液管移取5.00mL续标准溶液，用氨水调节pH8(以pH试纸检验)。加入5mL氨氯化镀缓冲溶液甲，加0.1g铅黑T指示剂，摇匀。用EDTA标准滴定溶液滴
15、定至溶液由紫红变为蓝色。除不加试样外，与试样同时间条件下做空白试验。4. 3. 5 分析结果的表述以质量百分数表示的钙、钱(以Mgit)总量(X3)按式(4)计算zX.5_V - Vo )c X 0.024 31 3二也X 100 , m (1 -X,) 2.431 (V - Vo )c m (1 - X ,) 式中V滴定试验溶液消耗的EDTA标准滴定溶液的体积，mL;V。滴定空白试验溶液消耗的EDTA标准滴定溶液的体积，mL;c EDTA标准滴定溶液的实际浓度，mol/L;m一一试料的质量，g;X，-一按照本标准第4.8条测定的灼烧失量，%; (4) 0.024 31一与1.00 mL ED
16、TA标准滴定溶液Cc(EDTA)1.000 mol/L)相当的，以克表示的镇的质量。4. 3. 6 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值z测定值在o.01% 0.10%为不大于0.005%.测定值在0.10%以上为不大于0.05%。4.4 氯化物含量的测定4.4.1 方法提要同GB/T3050第2条。4.4.2 试剂和材料4.4.2.1 氯化饵(GB10736)标准溶液:c(KC)O. 005 mol/L。称取1.864 g于500600C灼烧至恒重的基准氯化饵，精确至0.001g，置于烧杯中，加水溶解，全部移入500nL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。用移液
17、管移取10mL溶液置于100mL容量瓶中。用水稀释至刻度，摇匀。4.4.2.2 硝酸银(GB/T670)标准滴定溶液c(AgN03)约为O.005 mol/L，用移液管移取5mL按GB/T 601配制的硝酸银标准滴定溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。其他同GB/T3050第4条。4.4.3 仪器、设备同GB/T3050第3条。4.4.4 分析步骤称取1.92.1g试样，精确至O.01 g.置于50mL烧杯中，加少量水润湿。滴加4mL硝酸溶液使试料溶解。加滴澳盼蓝指示剂，继续滴加硝酸溶液至试验溶液恰呈黄色，再加15mL乙醇，以下操作按GB/T 3050第4.7. 3条所述，从放
18、入电磁搅拌子至记录起始电位值。然后，用硝酸银标准滴定溶液进行滴定，先加入0.5mL.再逐次加入0.1mL .以下按GB/T3050第4.7. 3条所述从记录每次加入硝酸银标准溶液后的总体积开始进行操作。507 HG/T 2522-93 4.4.5 空白试验在制备试验溶液的同时，制备空白试验溶液，F另一个50mL烧杯中，加入4mL硝酸溶液，用GB/T 3050第4.5条氢氧化销溶液调节pH值至中性(用pH试纸检验)，以下操作从加一滴澳盼蓝指示剂. 开始，与试验溶液同时同样处理。4.4.6 分析结果的表述以质量百分数表示的氯化物(以KCl计)含量(几)按式。)计算x，=V， - V,)c X 0.
19、074 55 E4 loo m (l - X,) 7. 455(V, - V ,)c m( -X 式中:只一一滴定试验溶液所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积，rnL;V，滴定空白试验所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积，mL;c一一硝酸银标准滴定溶液的实际浓度，mol/L;m 试料的质量，g;X, 按照本标准第4.8条测定的灼烧失量，%g. ( ) 0.07455一与1.00 mL硝酸银标准滴定溶液(c(AgNO，)=l.000 mol/L)相当的，以克表示的氯化梆的质量。4.4.7 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值优等品，一等品不大于0.003% ;合格品不大
20、于0.02%。4.5 硫化合物含量的测定4. 5. 1 方法提要用过氧化氢将碳酸御中硫化合物全部转化为硫酸盐，在酸性介质中，硫酸根离子与领离子生成硫酸钗沉淀。将悬浮液与标准比浊溶液比较，从而确定硫化合物含量。4. 5. 2 试剂和材料4. 5. 2. 1 30 %过氧化氢(GB/T6684) ; 4. 5. 2. 2 95 %乙醇(GB/T679); 4.5.2.3 盐酸(GB/T622)溶液，十11，4.5.2.4 硫酸饵(HG3920)溶液，1mL溶液含有O.100 mgK，SO.，准确称取0.1000 g经1051I0C 干燥至恒重的无水硫酸饵(K，SO，)，溶于水，移入J000 mL容
21、量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀;4.5.2.5 氯化锁CGB/T652)溶液，100g/Lo 4. 5. 3 分析步骤优等品、等品称取约10日试样，合格品称取约2g试样，精确至O.01 g.溶于水，移入100mL容量瓶中.用水稀释至刻度，摇匀。用移液管移取10mL试验溶液置于50mL烧杯中。加2滴过氧化氢，优等品和等品用15mL盐酸溶液，合格品用3mL盐酸溶液中和，加热煮沸2min。冷却后，倾入50mL比色管中，以少量水冲洗烧杯，倾入比色管中，加2mL盐酸溶液。用水稀释至40mL , J105 mL乙醇，3mL氯化钗溶液，摇匀。在3035C水冶中保持10min.用水稀释至刻度，摇匀。与标准比浊溶
22、液比较。标准比浊溶液是于JO支50mL比色管中，各加入硫酸何标准溶液O.00、O.50、J.00、1.50、2.00、2.50、3.00、3.50、4.00、50mL。各加10mL水，2滴过氧化氢，自J102mL盐酸溶液. 开始与试样同时间样操作。4.5.4 分析结果的表述以质量百分数表示的硫化合物(以K，SO，计含量(X5)按式(6)计算:) (J K HG/T 2522-93 Xc V X o. 000 1 民二X 100 o / (T , 10 n( - X ,) X一一。100V 10m(j -X 式中，V一与试验溶液的浊度相对应的标准比浊溶液中所含硫酸例标准溶液的体积，mIdSm 试
23、料的质量，g;O. 000 1 . 00 mL硫酸锦标准溶液中硫酸僻的质量，g;X，-按照本标准第4.8条测定的灼烧失量，%。4.6 铁含量的测定4.6.1 方法提要同GB/T3049第2条。4.6.2 试剂和材料4.6.2.1 盐酸(GB/T622); 其他同GB/T3049第3条。4.6.3 仪器、设备4.6. 3. 1 分光光度汁:带有3cm的吸收池。4.6.4 工作曲线的绘制按GB/T3049第5.3条的规定，使用3cm吸收池及相应的铁标准溶液用量，绘制工作曲线。4.6.5 分析步骤 (6) 称取约2g试样，精确至0.01g，置于100mL烧杯中，加入30mL水溶解。加入4mL盐酸，加
24、热煮沸3 mn，冷却。以下按GB/T3口49第5.4条，从必要时，加水至约60mL. 开始，至测量溶液的吸光度为止进行操作。4.6.6 空白试验在制备试验溶液的同时，制备空白试验溶液，于另一个100mL烧杯中，加入30mL水，4mL盐酸，用I十l氨水中和至pH值为7(用pH试纸检验UJO热煮沸3min，冷却，以下操作与试验溶液同时同样处理。4.6.7 分析结果的表述以质量百分数表示的铁(Fe)含量(X按式(7)计算:Xa ms mo) X 10- ,= ., X 100 .四(1-X，)川m , - mo 10m(l一X，)式中:ml从工作曲线上查出的试验溶液中铁的质量，mg;m川从工作曲线上
25、查出的空白试验溶液中铁的含量，mg;m一试料的质量，gj X，-按照本标准第4.8条测定的灼烧失量，%。4. 6. 8 允许差. (7) 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0005%。4.7 水不溶物含量的测定:4. 7. 1 方法提要以水溶解试样，用古氏士甘塌抽滤.再将不溶物干燥至恒重。根据不溶物的质量确定水不溶物含量。4.7. 2 试剂和材料509 HG/T 2522-93 4.7.2. 盐酸(GB/T622)溶液，十3;4.7. 2. 2 碳酸饵(GB/T1397)溶液，70g/L; 4.7. 2. 3 盼歌(GB/T10729)乙醇溶液，10g/
26、L;4. 7.2. 4 酸洗石棉HG3一1062)取适量酸洗石棉浸泡在盐酸溶液中，煮沸20mno用布氏漏斗过滤并用水洗深至中性。再用碳酸饵溶液浸泡并煮沸20min。用布氏漏斗过滤并用水洗涤至中性，用水调成糊状，备用。4.7.3 仪器、设备4.7.3. 古氏地塌，20mL。4. 7. 4 分析步骤4.7.4. 准备过滤柑蜗将古氏时塌置于抽滤瓶上，在筛板上下各均匀铺层石棉，每层厚约3mmo用蒸馆水洗至滤液不含石棉毛。将古氏士甘塌移入电烘箱内。于105-110C下烘干后称量。从用蒸馆水洗至滤液不含石棉毛开始重复操作，直至古氏士甘揭恒重。将古氏士甘塌装置于抽滤瓶上，用水润湿石棉层，备用。4.7.4.2
27、 试样的测定称取约20g试样，精确至O.01 g 0置于400血L烧杯中，加入300mL水，使之溶解.用己备好的古氏柑塌过滤。用蒸馆水洗涤不溶物，直到20mL洗液加2滴盼歌后，不显红色为止。将不溶物同古氏增塌一并于105-110C下干燥至恒重。4. 7. 5 分析结果的表述以质量百分数表示的水不溶物含量(X，)按式(8)计算式中:mfJ一一古氏增塌的质量，g;X7 ma干隅。=一一一一-一一X100 m(l-X 叫一一古氏增垠与不溶物的含量，g;m一-试料的质量，g;X，一按照本标准第4.8条测定的灼烧失量，%。4. 7. 6 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对
28、差值不大于0.005%。4.8 灼烧失量的测定4. 8. , 方法提要将试祥在270-300C下灼烧，根据灼烧前后的减量确定灼烧失量。4.8.2仪器、设备4.8.2. , 高温炉z能控制在270-300C下工作。4.8.3 分析步骤称取约5g试样.精确至O.000 2 g.置于己恒重的瓷增塌中，在270-300(;下灼烧至恒重。4.8.4 分析结果的表述以质量百分数表示的灼烧失量(X，)按式(9)计算=(8) x m-m1 8 -一一荔一-X 100 . . . .-(们式中.mz一一的烧后试料的质量，g;m-灼烧前试料的质量.g0 4. 8. 5 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，
29、两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。丁10HG/T 2522-93 4. 9 堆积密度的测定4. 9. 1 方法提要定是的试料通过圆锥形漏斗，进入一已知容积的圆柱形料罐中，测定装满料罐所需试料的质量。4. 9. 2 仪器、设备堆积、密度的测量装置如图所示。112 。例【自份40页91a1 -匈堆积密度测定装置图l 料罐，2支架，3漏斗4.9.3 分析步骤按图装好堆积密度测定装置。称取料罐质量，精确至1g。关好漏斗下底，将试样自然倒满，用直尺刮去高出部分。放好己知质量的料罐，打开漏斗下底，使试料全部自动流入料罐中，用直尺刮去高出部分(刮平前勿移动料罐)。称量试样和料罐的质量，精确至1g.
30、 4.9.4 分析结果的表述以单位体积的质量表示的堆积密度(X，)按式(10)计算:X，=生亏空1(10) 式中:ml一二料罐的质量，g;m, 料罐和试料的质量.g，V 料罐的体积，mLo4.9.5 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02g/mL。4.10 粒度的测定4. 10. 1 方法提要将试样放在规定筛网的标准筛内，在震筛机上筛分后，称量筛余物。4.10.2 仪器、设备J 1 1 HG/T 2522 93 4.10.2.1 试验筛(GB6003) ,R 40/3系列200X 50/ .40 mm .ZOO X 501180m，附有筛底及筛盖。
31、4.10.2.2 震筛机:使用摆动频率为200300次/min的震摆式筛分机。4. 10. 3 分析步骤称取100g试样，精确至O.1 g，放入装好筛底的试验筛中.试验筛的孔径为1.40 mm和180m。就好筛盖，手工水平震筛2min。每分钟震动80次，或以震筛机筛分10mtn，称取筛余物质量，精确李0.1g , 4.10.4 分析结果的表述以质量百分数表示的筛余物(X，)按式(11)计算.式中:叫一筛余物的质量，g; m一一试料的质量，g，4. 10. 5 允许差X , n = m1 - X 100 m 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.5%。5 检验
32、规则.(11) 5. 1 工业重质碳酸饵产品应出生产厂的质量监督检验部门按照本标准规定进行检验。生产广应保证所有出厂的工业重质碳酸饵都符合本标准的要求。每批出厂的产品应附有质量证明书。内容包括生产厂名称、产品名称、等级、批号、净重、生产日期、产品质量符合本标准的证明及本标准编号。5.2 使用单位有权按照本标准的规定对所收到的工业重质碳酸饵进行验收。5.3 每批产品质量不超过100t , 5. 4 按GB/T6678第6.6条规定确定采样单元数采样时将采样器自包装袋垂直中心线插入至料层的四分之三处采样，生产厂可直接在包装口问隔取样，将所采样品混匀，用四分法缩分至约500g，分装予两个清洁、干燥的
33、广口瓶中。密封，瓶上粘贴标签。注明z生产厂名、产品名称、等级、批号、采样臼期和采样者姓名。一瓶用于检验，另-瓶保存二个月备奄。5.5 检验结果有项指标不符合本标准要求时，应重新白两倍量的包装袋中采样进行核验，重新核驳的结果即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。5.6 当供需双方对产品质量发生异议时，按全国产品质量仲裁检验暂行办法之规定办理。5. 7 王业重质碳酸俩在贮运过程中，往往因吸收水分或二氧化碳等增加灼烧失量，用户在检验产品重量时，可扣除增加的灼烧失量。5.8 本标准采用GB1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。6 标志、包装、运输和贮存6. 1 包装袋上
34、应有牢固、清晰的标志。注明z生产厂名称、产品名称、等级、净重、商标和本标准编号以及GB 191规定的标志7怕湿标志。6.2 工业重质碳酸何可采用塑料编织袋包装，也可采用集装袋包装。塑料编织袋包装采用双层包装，内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，规格尺寸，800mmX480 mm，厚度不小于0.08mm。外包装采用塑料编织袋。规格尺寸，680mmX660 mm。其性能和检验方法fi_符命GB 8946 B型的规定。工业重质碳酸饵每袋净重25kg。随机抽取10袋，称量时平均偏差应在0.2kg范围l坷。集装袋包装采用GB10454规定的柔性集装袋，其规格尺寸、性能和检验方法应符合GB10454的有关规定。每
35、袋净重1000 kg。6. 3 业重质碳酸饵采用塑料编织袋包装时，内袋用塑料热合机封口;外袋在距袋边不小子20mm处古1，HG/T 2522-93 缝口。针距lZ14mmo缝线罄齐，针距均匀，无漏缝和跳针现象。6.4 T业重质碳酸饵运输时，应有遮盖物。防止雨淋、受潮、运输工具应清洁、干燥、尽量采用集装箱、网或集装托盘装卸和运输。6.5 工业重质碳酸何应贮存于阴凉干燥处，防止雨淋、受潮、防JI:R晒、受热，不得与酸i昆贮。不得与尖锐器件碰撞，钩挂。附加说明本标准由中华人民共和国化学王业部科技司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准由化学工业部天津化工研究院和四川成都化工厂负责起草。本标准主要起草人刘淑英、王友琅、杨前双、陈曦。
