1、 ICS 79.080 B 70 LY 中 华 人 民 共 和 国 林业 行 业 标 准 LY/T XXXXX XXXX 木塑复合材料分级 Classification and grade of wood-plastic composites （ 报批稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 国家林业和草原局 发布 LY/T XXXXX XXXX I 前 言 本 文件 按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 的规 定 起 草。 请注意 本文件 的某些内容 可能涉及专利 。 本 文件 的发布机构不承担识别专利的责
2、任。 本 文件 由全国林业生物质材料标准化技术委员会（ SAC/TC 416）提出并归口。 本 文件 起草单位： 南京旭华圣洛迪新型建材有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、安徽 宣城福美达新材料有限公司、安徽科居新材料科技有限公司、安徽森泰木塑集团股份有限公司、江西瑞 京鸿兴实业有限公司、国家林业和草原局木材与木竹制品质量检验检测中心（昆明）、广东产品质量监 督检验研究院、湖北佳琦模具制造有限公司。 本 文件 主要起草人： 许世华、张冉、李靖、陈福涛、叶润露、唐道远、朱甲文、何军、关成、温福 泉、李锡荣、马长城。 本文件为首次发 布。 LY/T XXXXX XXXX 1 木塑复合材料分
3、级 1 范围 本文件规定了木塑复合材料的术语和定义、分类、分级、试验方法、判定规则和分级标识。 本文件适用于 木塑复合材料 。 2 规范性引用文件 下列文件 中 的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅 该 日期 对应 的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定
4、第 2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T 1843-2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定 GB/T 16422.2-2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第 2部分：氙弧灯 GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18584-2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 GB 33042-2016 木质地板饰面层中铅、镉 、铬、汞重金属元素含量测定 HJ 571-2010 环境标志产品技术要求 人造板及其制品 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 木塑复合材料 wo
5、od-plastic composites 由木材、竹材、农作物秸秆等木质纤维材料与热塑性塑料分别制成加工单元，按一定比例混合后， 经成型加工制成的材料。 3.2 素面木塑复合材料 wood-plastic composites without coating 表面未经饰面的木塑复合材料。 3.3 饰面木塑复合材料 wood-plastic composites with coating 表面经饰面的木塑复合材料。 4 分类 4.1 按使用环境分类 a)室内用木塑复合材料； LY/T XXXXX XXXX 2 b)室外用木塑复合材料。 4.2 按发泡与否分类 a)发泡木塑复合材料； b)未发泡
6、木塑复合材料。 4.3按表面处理状态分 a)素面木塑复合材料； b)饰面木塑复合材料。 5 分级 5.1 木塑复合材料分为三个等级：一级、二级和三级。 5.2 素面发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表 1 规定 表 1 素面发泡的室内用木塑复合材料分级 项目 单位 指标 一级 二级 三级 弯曲强度 MPa 28 23 18 弯曲弹性模量 MPa 2000 1500 1000 无缺口抗冲击强度 kJ/m2 10 8 6 热变形温度 oC 75 65 55 甲醛释放量 mg/m3 0.050 0.080 0.110 总挥发性有机物（ TVOC）（ 72h） mg/m2 h 0.3 0.4 0.5
7、重金属含量 可溶性铅 mg/kg 8 50 90 可溶性镉 8 40 75 可溶性铬 8 35 60 可溶性汞 8 35 60 5.3 素 面未发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表 2 规定 表 2 素面未发泡的室内用木塑复合材料分级 项目 单位 指标 一级 二级 三级 弯曲强度 MPa 45 30 23 弯曲弹性模量 MPa 4000 2500 1800 无缺口抗冲击强度 kJ/m2 10 7 4 热变形温度 oC 90 70 60 甲醛释放量 mg/m3 0.050 0.080 0.110 总挥发性有机物（ TVOC）（ 72h） mg/m2 h 0.3 0.4 0.5 重金属含量 可溶性
8、铅 mg/kg 8 50 90 LY/T XXXXX XXXX 3 可溶性镉 8 40 75 可溶性铬 8 35 60 可溶性汞 8 35 60 5.4 饰面发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表 3 规定 表 3 饰面发泡的室内用木塑复合材料分级 项目 单位 指标 一级 二级 三级 弯曲强度 MPa 28 23 18 弯曲弹性模量 MPa 2000 1500 1000 无缺口抗冲击强度 kJ/m2 10 8 6 热变形温度 oC 75 65 55 甲醛释放量 mg/m3 0.050 0.080 0.110 总挥发性有机物（ TVOC）（ 72h） mg/m2 h 0.3 0.4 0.5 重金属
9、含量 （基材） 可溶性铅 mg/kg 8 50 90 可溶性镉 8 40 75 可溶性铬 8 35 60 可溶性汞 8 35 60 重金属含量 （饰面层） 可溶性铅 20 55 90 可溶性镉 20 50 75 可溶性铬 20 40 60 可溶性汞 5 35 60 5.5 饰面未发泡的 室内用木塑复合材料分级应符合表 4 规定 表 4 饰面未发泡的室内用木塑复合材料分级 项目 单位 指标 一级 二级 三级 弯曲强度 MPa 45 30 23 弯曲弹性模量 MPa 4000 2500 1800 无缺口抗冲击强度 kJ/m2 10 7 4 热变形温度 oC 90 70 60 甲醛释放量 mg/m3
10、 0.050 0.080 0.110 总挥发性有机物（ TVOC）（ 72h） mg/m2 h 0.3 0.4 0.5 重金属含量 （基材） 可溶性铅 mg/kg 8 50 90 可溶性镉 8 40 75 可溶性铬 8 35 60 可溶性汞 8 35 60 LY/T XXXXX XXXX 4 重金属含量 （饰面层） 可溶性铅 20 55 90 可溶性镉 20 50 75 可溶性铬 20 40 60 可溶性汞 5 35 60 5.6 素面发泡和素面未发泡的室外用木塑复合材料分级应符合表 5 规定 表 5 素面发泡和素面未发泡的室外用木塑复合材料分级 项目 单位 指标 一级 二级 三级 弯曲强度
11、MPa 45 30 23 弯曲弹性模量 MPa 4000 2500 1800 无缺口抗冲击强度 kJ/m2 10 7 4 热变形温度 oC 90 70 60 老化性能（ 2000h 老化后弯曲强度） MPa 36 24 18 老化性能 （ 2000h 老化后弯曲弹性模量） MPa 3200 2000 1400 重金属含量 可溶性铅 mg/kg 8 50 90 可溶性镉 8 40 75 可溶性铬 8 35 60 可溶性汞 8 35 60 5.7 饰面发泡和饰面未发泡的室外用木塑复合材料分级应符合表 6 规定 表 6 饰面发泡和饰面未发泡的室外用木塑复合材料分级 项目 单位 指标 一级 二级 三级
12、 弯曲强度 MPa 45 30 23 弯曲弹性模量 MPa 4000 2500 1800 无缺口抗冲击强度 kJ/m2 10 7 4 热变形温度 oC 90 70 60 老化性能（ 2000h 老化后弯曲强度） MPa 36 24 18 老化性能 （ 2000h 老化后弯曲弹性模量） MPa 3200 2000 1400 重金属含量 （基材） 可溶性铅 mg/kg 8 50 90 可溶性镉 8 40 75 可溶性铬 8 35 60 可溶性汞 8 35 60 重金属含量 （饰面层） 可溶性铅 20 55 90 可溶性镉 20 50 75 可溶性铬 20 40 60 可溶性汞 5 35 60 LY
13、/T XXXXX XXXX 5 6 试验方法 6.1 状态调节和试验环境 试样在温度 (202) ，相对湿度 (505) %的环境下进行状态调节，调节时间至少为 72 h，并在此 条件下进行试验。 6.2 试件尺寸和数量 测试试件尺寸和数量应符合表 7规定。 表 7 测试试件尺寸和数量规定 检测项目 试件尺寸 /mm 试件数 /块 弯曲强度 弯曲弹性模量 推荐尺寸 长度 L=80 2 宽度 b=10.0 0.2 厚度 h=4.0 0.2 6 无缺口抗冲击强度 10 热变形温度 3 老化性能 6 甲醛释放量 按 GB 18580-2017的规定进行 总挥发性有机物 （ TVOC）（ 72h） 按
14、 HJ 571-2010中 A.4的规定进行 重金属含量 按 GB 18584-2001中 5.1.4和 GB/T 33042-2016中 6.5的规定进行 备注 1、当试件为实心产品， h为试件实际厚度；当试件为空心产品， h为壁厚。 2、优先采用推荐试样的尺寸。当不可能采用推荐试样时，测试弯曲强度、弯曲弹性 模量和老化性能的试样尺寸应符合 GB/T 9341-2008中 6.1.3的规定。测试无缺口抗冲 击强度的试样尺寸应符合 GB/T 1843-2008中 6.3.3的规定，且厚度 h应为 3-10mm。测试 热变形温度的试样尺寸应符合 GB/T 1634.2-2004中 6.5的规定，
15、厚度 h应为 3-13mm。 6.3 试验方法 6.3.1 弯曲强度、弯曲弹性模量 测量试件宽度和厚度，跨距 L=16h。 将试件平放在力学试验机的支座上，使用面向上，加载速度为 2 mm/min，按 GB/T 9341-2008的规定进行，并读取弯曲强度和弯曲弹性模量数据。 6.3.2 无缺口抗冲击强度 按 GB/T 1843-2008的规定进行，对试样侧面进行冲击。 6.3.3 热变形温度 按 GB/T 1634.2-2004中 A法的规定进行，选择平放放置方式试验，负载施加在试件的使用面上。 6.3.4老化性能 按 GB/T 16422.2-2014中 A法的规定进行。黑板温度 (653
16、) oC，试验箱温度 (383) oC，相对湿度 (5010) %，辐照度 (300400) nm， (602) W/m2。暴露周期为 102 min干燥， 18 min喷淋。老化时间为 2000 h。经老化试验后的样品按 6.2规定进行裁切，并按 6.3.1规定测试弯曲强度和弯曲弹性模量。 6.3.5 甲醛释放量 按 GB 18580-2017的规定进行，甲醛释放量精确至 0.001 mg/m3。 6.3.6总挥发性有机物（ TVOC）含量 按 HJ 571-2010中附录 A的规定进行。 LY/T XXXXX XXXX 6 6.3.7 重金属含量 PVC薄膜饰面的木塑复合材料按 GB/T 33042-2016的规定进行。其他材料按 GB 18584-2001的规定进 行。 7 判定规则 当一批产品的全部检验项目符合某一等级标准，则判定为该等级。当一批产品不同检验项目符合不 同的等级指标时，按照就低原则，该批产品判定为低等级。如弯曲强度达到一级，而其他检验项目达到 二级，则该批产品判定为二级。 8 分级标识 经检验符合本标准的木塑复合材料，应在产品外包装上标注执行标准和分级标识： 一级 二级 三级 _
