1、 ICS 79.060.99 B 70 LY 中 华 人 民 共 和 国 林业 行 业 标 准 LY/T XXXXX 202X 轻质黄麻 /聚酯 纤维复合板 Lightweight jute/polyester fiber composite board （ 报 批 稿） 20XX - XX - XX 发布 20XX - XX - XX 实施 国家林业和草原局 发布 LY/T XXXXX 202X I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起 草。 请注意 本文件 的某些内容 可能涉及专利 。 本 文件 的发布机构不承担识别专
2、利的责任。 本 文件 由全国林业生物质材料标准化技术委员会（ SAC/TC416）提出并归口。 本 文件 起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、苏州摩维天然纤维材料有限公司 、江阴延 利新材料科技有限公司 。 本 文件 主要起草人：唐召群、金枝、李进一、 庄 理少、程献宝、舒文博、胡生辉、李振虎。 本文件为首次发布。 LY/T XXXXX 202X 1 轻质 黄麻 /聚酯 纤维复合板 1 范围 本 文件 规定了 轻质 黄麻 /聚酯 纤维复合板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标 识 、包装、运输 和贮存等。 本 文件 适用于 轻质 黄麻 /聚酯 纤维复合板 。 2 规范性引
3、用文件 下列文件 中 的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅 该 注 日期 对应 的版本适用于本文件； 凡是 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3947-1996 声学名词术语 GB/T 4132-2015 绝热材料及相关术语 GB/T 4897-2015 刨花板 GB/T 10295-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨
4、花板 GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18259-2018 人造板及其表面装饰术语 GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T 19367-2009 人造板的尺寸测定 GB/T 20247-2006 声学 混响室吸声测量 GB 36246-2018 中小学合成材料面层运动场地 HJ 571-2010 环境标志产品技术要求 人造板及其制品 JC/T 2039-2010 抗菌防霉木质装饰板 LY/T 1657-2015 软木类地板 3 术语和定义 GB/T 3947-1996、 GB/T 4132-2015 、
5、 GB/T 18259-2018、 GB/T 20247-2006、 GB 36246-2018界定的 术语和 定义及下列术语适用于本标准 文件 。 3.1 轻质黄麻 /聚酯纤维复合板 lightweight jute/polyester fiber composite board 以黄麻纤 维和低熔点聚 酯 纤维为主要原料，按照一定比例混合，经 成 网 、针刺、热压等工序制成的 密度 不高于 0.3 g/cm3 的 室内用板材。 LY/T XXXXX 202X 2 3.2 污斑 spots;dirt and similar surface defects 加工过程中杂 物 等造成的板面斑痕。
6、 注：改写 GB/T 18259-2018 定义 3.4.72。 3.3 起毛 pilling 加工过程中因纤维拉伸、 摩擦 等造成的板材表面 产生 的起球、绒毛等现象 。 3.4 褶痕 crease 产品 表面的 折叠痕迹 。 3.5 冲击吸收 shock absorbency 产品 对冲击力的减缓性能 。 注： 改写 GB 36246-2018 定义 3.10。 3.6 吸声 系数 sound absorption coefficient 试件 吸声量与 试件 面积的 比值，其中 ，试件面积 为 被试件覆盖的地面或 墙壁 的面积 。 注： 改写 GB/T 20247-2006 定义 3.8
7、 和 3.9。 3.7 降噪 系数 noise reduction coefficient 在 250、 500、 1000、 2000Hz 测得 的吸声系数的平均值。 来源： GB/T 3947-1996， 定义 12.43 3.8 导热系数 thermal conductivity 材料导热特性的一个物理指标。数值上等于热流密度除以负温度梯度。 来源： GB/T 4132-2015，定义 2.8.5 3.9 抗细菌 性能 antibacterial activity 抑制或杀死细菌等微生物 营养体 或繁殖体的 能力 。 4 分类 4.1 按冲击吸收性能分： a) 冲击吸收 型； b) 冲击
8、吸收 型。 4.2 按降噪性能分： a) 降噪 型； b) 降噪 型。 5 要求 LY/T XXXXX 202X 3 5.1 外观质量 5.1.1 按外观质量分为优等品和合格品。 5.1.2 轻质黄麻 /聚酯纤维复合板 的外观质量应符合表 1 规定。 表 1 轻质黄麻 /聚酯纤维复合板 外观质量要求 项目 正 面 背 面 优 等 品 合 格 品 鼓包 不允许 任一平方米内 20mm 2-50mm2 允许 2 处 ， 20mm2 以下 不计 任一平方米内 20mm2-50mm2 允许 4 处 ， 20mm2 以下 不计 起毛 不允许 不超过板面积的 1% 不超过板面积的 5% 褶痕 不允许 不允
9、许 压痕 不允许 任一平方米内 20mm 2-50mm2 允许 1 处 ， 20mm2 以下 不计 任一平方米内 20mm2-50mm2 允许 2 处 ， 20mm2 以下 不计 凹陷 不允许 任一平方米内 20mm 2-50mm2 允许 1 处 ， 20mm2 以下 不计 任一平方米内 20mm2-50mm2 允许 2 处 ， 20mm2 以下 不计 局部松软 不允许 任一平方米内 20mm 2-50mm2 允许 1 处 ， 20mm2 以下 不计 任一平方米内 20mm2-50mm2 允许 2 处 ， 20mm2 以下 不计 划痕 不允许 任一平方米板面内长度 100 mm 允许 2 处
10、任一平方米板面内长度 200 mm 允许 4 处 霉点 不允许 分层 不允许 边角残损 不允许 污斑 不允许 任一平 方米内 3mm2允许 1 处 任一平方米内 3mm 2-30mm2 允许 1 处 ， 3mm2 以下 不计 5.2 规格尺寸及偏差 5.2.1 轻质黄麻 /聚酯纤维复合板 的 常见 规格尺寸 ： 长度 为（ 600 4400） mm， 宽度 为（ 1000 2000） mm， 厚度 为（ 9.0 18.0） mm。 经供需双方协议可生产其他规格尺寸的产品。 5.2.2 尺寸偏差 轻质黄麻 /聚酯纤维复合板 的尺寸偏差应符合表 2 规定。 表 2 轻质黄麻 /聚酯纤维复合板 尺寸
11、偏差要求 项目 单位 要求 LY/T XXXXX 202X 4 长度偏差 mm 公称长度与每个测量值之差绝对值 2.0 宽度偏差 mm 公称宽度与每个测量值之差绝对值 2.0 厚度偏差 mm 公称厚度与每个测量值之差绝对值 1.0 垂直度 mm/m 1.0 边缘直度 mm/m 1.0 平整度 mm 1.0 5.3 理化性能 轻质黄麻 /聚酯纤维复合板 的 理化性能 应符合表 3 规定。 表 3 轻质黄麻 /聚酯纤维复合板 理化性能 要求 项目 单位 要求 板内密度偏差 % 10 含水率 % 5 抗拉强度 MPa 2.0 总挥发性有机化合物（ TVOC） 释放率（ 72h） mg/（ m 2h
12、） 0.20 甲醛释放量 mg/m3 0.01 冲击吸收 % 型： 45 型： 25 降噪系数 型： 0.50 型： 0.25 导热系数 W/（ mK） 0.050 抗细菌性能 % 90 注 ： 冲击吸收、降噪系数、导热系数和抗细菌性能指标属于协议检测指标，可在供需双方合同约定时 检验。 6 检验方法 6.1 外观质量 按 GB/T 15102-2017 的规定进行。 LY/T XXXXX 202X 5 6.2 规格尺寸及偏差 按 GB/T 19367-2009 的规定进行。 6.3 理化性能 6.3.1 试样和试件的制取及尺寸 按图 1 所示截取试样 ，如果样本规格较 小时，可参照图 1 增
13、加样本量 ,截取试样 。按图 2 和表 4 制取 试件 。 单位 ： 毫米 图 1 轻质黄麻 /聚酯纤维复合板 试样制作图 LY/T XXXXX 202X 6 单位 ： 毫米 图 2 轻质黄麻 /聚酯纤维复合板 试样 、 、 的试件制作图 表 4 试件的尺寸、数量及编号 项目 试件尺寸 /mm 试件数 /块 试件编号 备注 板内密度偏差 5050 6 含水率 150150 4 任意位置 抗拉强度 15050 6 按 LY/T 1657-2015 6.1.2.1 的规定 制作 总挥发性有机化合物（ TVOC） 释放率（ 72h） 按 HJ 571-2010 的规定进行 甲醛释放量 按 GB 18
14、580-2017 的规定进行 冲击吸收 300300 3 降噪系数 按 GB/T 20247-2006 的规定进行 导热系数 按 GB/T 10295-2008 的规定进行 抗细菌 性能 按 JC/T 2039-2010 的规定进行 LY/T XXXXX 202X 7 6.3.2 板内密度偏差 按 GB/T 4897-2015 中 7.3.1 的规定进行 。 6.3.3 含水率 按 GB/T 17657-2013 中 4.3 的规定进行。 6.3.4 抗拉强度 按 LY/T 1657-2015 中 6.1.2.6 的规定进行。一张板的 抗拉强度 是同一张板内全部试件 抗拉强度 的算 术平均值
15、。 6.3.5 总挥发性有机化合物（ TVOC）释放率（ 72h） 按 HJ 571-2010 的规定进行。 6.3.6 甲醛释放量 按 GB 18580-2017的规定进行 ,甲醛释放量精确至 0.001 mg/m3。 6.3.7 冲击吸收 按 GB 36246-2018 附录 D 的规定进行，测试样品在（ 23 2） 下的冲击吸收值 ，测试点位为试样 中心 。 6.3.8 降噪系数 按 GB/T 20247-2006 的规定 检测吸声系数 ，试件安装为 A 类安装 ，取在 250、 500、 1000、 2000Hz 测 得 的吸声系数的平均值 ， 精确 到小数点后两位，末 位 数 取 0
16、 或 5。 6.3.9 导热系数 按 GB/T 10295-2008 的规定进行 ， 取平均温度 （ 25 1） 。 6.3.10 抗 细 菌性能 按 JC/T 2039-2010 附录 A 的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验包括以下项目： a) 外观质量； b) 规格尺寸； c) 理化性能中的板内密度偏差、含水率、抗拉强度。 7.1.2 型式检验 型式检验 项目 应包括外观质量检验、规格尺寸及偏差检验和理化性能检验中板内密度偏差 、 含水率 、 抗拉强度 、 总挥发性有机化合物（ TVOC）释放率（ 72h） 和 甲醛释放量 等 项
17、目 ，以及 表 3 中 经约定的 的检验项目 。 正常生产时，每年型式检验不少于两次。有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 原辅材料及生产工艺发生较大的变动时； b） 停产三个月以上，恢复生产时； c） 新产品投产或转产时； d） 质量监管 机构提出型式检验要求时。 7.2 抽样方 案 7.2.1 外观质量检验 抽样 采用 GB/T 2828.1-2012 的 一般 检验 水平 II、接收质量限（ AQL）为 4.0 的一次抽样方案，见表 5。 LY/T XXXXX 202X 8 表 5 外观质量抽样 方案 单位 ： 张 批量范围 样本数 接收 数 拒收 数 样本合格数 51 90 13
18、1 2 12 91 150 20 2 3 18 151 280 32 3 4 29 281 500 50 5 6 45 501 1 200 80 7 8 73 1 201 3 200 125 10 11 115 3 201 10 000 200 14 15 186 10 00135 000 315 21 22 294 7.2.2 规格尺寸检验抽样 采用 GB/T 2828.1-2012 的 特殊检验 水平 为 S-4， 接收质量限（ AQL）为 6.5 的一次抽样方案，见表 6。 表 6 规格尺寸 抽样 方案 单位 ： 张 批量范围 样本数 接收 数 拒收 数 样本合格 数 51 90 5 1
19、 2 4 91 150 8 1 2 7 151 280 13 2 3 11 281 500 13 2 3 11 501 1 200 20 3 4 17 1 201 3 200 32 5 6 27 3 201 10 000 32 5 6 27 10 00135 000 50 7 8 43 7.2.3 理化性能 抽样 理化性能检验抽样方案见表 7。 初检样本 如 检验结果 中 某项指标不合格，允许进行复检一次，在同 批产品中加倍抽取样品对不合格项目进行复检，复检后全部合格，判为合格 ， 否则该项指标 判为不合格。 LY/T XXXXX 202X 9 表 7 理化性能 抽 样方案 单位 ： 张 成批
20、拨交的量范围 初检抽样数 复检抽样数 1 000 1 2 1 0002 999 2 4 3 0004 999 3 6 5 000 4 8 注 ：按以上方案抽取的样品不能满足 检验 要求时，可适当增加抽样数量。 7.3 综合判定 当外观质量、规格尺寸及偏差、理化性能检验结果全部 合格 时 ，判为合格，否则判 为不 合格 。 7.4 检验报告 检 验报告 内容 应包括 ： a） 被 检 产品 的等级、 检验依据的标准 、 检验类别和检验项目等全部细节 ； b） 检验结果 及其 结论 ； c） 检测过程中出现的各种异常情况 以及 有必要说明的问题 。 8 标 识 、包装、运输和贮存 8.1 标识 产品 或 合格证 应 标识 产品名称、执行标准、 等级 、 生产日期 /批号 和检验员代号等。 8.2 包装 产品包装应按不同类型、规格、等级分 别 包装。每个包装应 标识 产品名称、生产厂名 、 生产 厂址、 执行标准、商标、规格、等级、张数、防潮、防晒以及盖有合格的标签等。 8.3 运输 在运输时应 平整 堆放，防止污 损 ， 且防雨、防潮和防晒 。 8.4 贮存 产品的存放基础应平整，码放应整齐，板面不应与地面接触，并按不同类别、规格、等级堆放，每 堆 应有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮、防晒且远离火源。 _
