1、 ICS 33.180.10 M 33 中 华 人 民 共 和 国 通 信 行 业 标 准 YD/T 1999202X 代替YD/T 1999-2009 通信用轻型自承式室外光缆 Lightweight self-supporting optical fibre cables for outdoor application for telecommunication (报批稿） 202-发布 202-实施 中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发布 YD YD/T 1999202X I 目 次 前 言 .1 1 范围 .3 2 规范性引用文件 .3 3 术语和定义 .4 4
2、产品分类 .4 5 要求 .5 6 试验方法 .9 7 检验规则 .14 8 标志、使用说明书 .16 9 包装、运输和贮存 .16 附 录 A （规范性附录） 单模光纤的特性要求 .18 附 录 B （资料性附录） 通信用轻型自承式室外光缆的常用结构图 .20 附 录 C （资料性附录） 光缆常用结构型式命名对照表（ 相对于 YD/T 1999-2009） .22 YD/T 1999202X 1 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替 YD/T 1999-2009微型自承式通信用室外光缆。 本标准与 YD/T 1999 2009相比主要技术变化如下： 修改
3、了标准名称，将“微型自承式通信用室外光缆”修改为“通信用轻型自承式室外光 缆”； 删除了“范围 ”中“护套中无金属挡潮层 ”，增加了 “其他类似结构的轻型自承式室外光缆 也可参照使用 ”（ 见第 1 章， 2009 版第 1 章）； 删除了“术语和定义 ”中“光缆额定拉断力 ”、“光缆的年平均运行张力 ”和“光缆的极限 运行张力” (2009 版 第 3 章 )； 修改了光缆型式代号，光缆分类代号“ GYW”修改为“ GYQ”，光缆型式 按照 YD/T 908-20XX 进行修改（ 见 4.2,2009 版 4.2）； 删除了典型光缆结构型式“ GYWMXTC8Y”，增加了典型光缆结构型式“
4、GYQFJCH” (见 4.2 和 附录 B， 2009 版 4.2 和 附录 B)； 修改了光纤类型， 将 B6a 修改为 B6(见 4.3， 2009 版 4.3)； 在光缆标记中增加了光缆最大允许使用张力 (见 4.4.2， 2009 版 4.4.2)； 修改光纤涂覆层颜色为允许使用光纤本色替代白色 (见 5.1.2.1.2， 2009 版 5.1.2.1.2)； 增加了“紧套光纤”内容（ 见 5.1.2.2）； 修改了中心管式塑料松套管缆芯套管标称外径， 将 3.0mm 修改 为 3.5mm，修改了单管最大光 纤芯数， 将 12 修改 为 24(见表 1， 2009 版表 1)； 松套
5、管材料增加了改性聚碳酸酯（ PC)（ 见 5.1.3.5.4)； 修改了阻水措施的要求，修改为“当要求时”，增加了阻水材料阻水粉（ 见 5.1.3.9,2009 版 5.1.3.9）； 修改了原“ 5.1.4 加强件”的结构，拆分为“ 5.1.4 加强件”和“ 5.1.5 吊线”两个部分； 修改 了 FRP 性能的表述， 将 FRP 修改 为 GFRP 和 KFRP 分别要求（ 见 5.1.4.3,2009 版 5.1.4.4）； 阻燃光缆护套增加了阻燃聚乙烯（ 见 5.1.6.5）； 将 表 2 中 ZRPO 修改 为 ZRPE，并调整相关参数要求 (见表 2， 2009 版表 2)； 修改
6、了光缆的允许拉伸力和压扁力要求（见 表 3， 2009 版表 3）； 增加了衰减 温度特性 0 级光纤允许附加衰减的要求， 修改了表中高温限值为 70C（见 表 4， 2009 版表 4）； 修改了光缆静态弯曲和动态弯曲的半径要求（ 见 5.3.3.3， 2009 版 5.3.3.3）； 针对干式 /半干式光缆渗水性能， 增加试验前光缆端头水中浸泡 10min 的要求（ 见 5.3.4.5.2）； 删除了烟密度的要求（ 见 2009 版 5.3.4.6）； 修改了光缆标志擦拭试验方法，分别规定了压印和喷印的要求 (见 6.3.1， 2009 版 6.3.1)； 增加在距离光缆端头 15m 以外
7、的任意 5m 长度上测量光缆计米误差 (见 6.3.2)； YD/T 199920XX 2 增加了机械性能最多只监测 12 芯光纤的规定（ 见 6.5.1）； 修改了拉伸试验的验收要求（ 见 6.5.2， 2009 版 6.5.2）； 修改了反复弯曲和扭转试验的负载要求（ 见 6.5.5 和 6.5.6,2009 版 6.5.5 和 6.5.6） 增加了环境性能最多只监测 12 芯光纤的规定（ 见 6.6.1) ； 修改了低温冲击的冲锤重量， 由 200g 修改为 450g（ 见 6.6.4， 2009 版 6.6.4)； 检验规则中增加了先修约后比较的方法进行测量值对标准值的比较 (见 7.
8、1)； 修改了盘装光缆内端预留可移出长度， 为不少于 1.5m(见 9.1.2， 2009 版 9.1.2)； 修改了光缆中单模光纤的衰减系数的要求（见 附录 A， 2009 版附录 A）； 增加了 3 单元层绞自承式光缆 以及 3 单元层绞自承 式 8 字光缆结构示意图（见 附录 B， 2009 版附录 B）； 增加了资料性附录“光缆常用结构型式命名对照表（ 相对于 YD/T 1999-2009）” （见 附录 C）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国通信标准化协会提出并归口。 本标准起草单位 ： 长飞光纤光缆股份有限公司、中国信息
9、通信科技集团有限公司、成都泰瑞通信设 备检测有限公司 、 江苏亨通光电股份有限公司 、 大唐电信科技产业集团 （电信科学技术研究院 ） 、 深圳 市特发信息股份有限公司 、 通鼎互联信息股份有限公司 、 江苏永鼎股份有限公司 、 汕头高新区奥星光通 信设备有限公司 、 山东太平洋光纤光缆有限公司 、 中国信息通信研究院 、 中国移动通信集团设计院有限 公司 、 四川乐飞光电科技有限公司 、 江苏南方通信科技有限公司 、 江苏中天科技股份有限公司 、 江苏中 利集团股份有限公司。 本标准主要起草人 :段建彬 、 刘喆驰 、 刘骋 、 宋志佗 、 薛梦驰 、 史惠萍 、 彭媛 、 熊壮 、 张伟民
10、 、 刘 玉琴、陈晓红、陈列、齐伟、刘泰、高军诗 戴广翀、黄正欧、谢书鸿、杨旭、李婷婷、周宇、蔡杰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： YD/T 1999 2009。 YD/T 1999202X 3 通信用轻型自承式室外光缆 1 范围 本标准规定了通信用轻 型自承式室外光缆 （以下简称光缆 ） 的术语和定义 、 产品分类 、 要求 、 试验 方法、检验规则、标志和使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于接入网引入段中敷设跨距不大于 100m，缆芯由小尺寸松套管或其他小尺寸缆芯单元 构成的自承式室外光缆。其他类似结构的轻型自承式室外光缆也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文
11、件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 11部分：通用试验方法 厚度 和外形尺寸测量 机械性能试验 ( IEC 60811-1-1:2001， IDT) GB/T 6995.2 电线电缆识别方法 第 2部分：标准颜色 GB/T 7424.2-2008 光缆总规范 第 2部分：光缆基本试验方法 (IEC 60794-1-2:2003， MOD) GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T
12、 9352-2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑 GB/T 9771(所有部分 ) 通信用单模光纤 GB/T 15972.20 光纤试验方法规范 第 20部分：尺寸参数的测量方法和试验程序 光纤几何参数 (GB/T 15972.20-2008， IEC 60793-1-20:2001， MOD) GB/T 15972.21 光纤试验方法规范 第 21部分：尺寸参数的测量方法和试验程序 涂覆层几何参数 (GB/T 15972.212008， IEC 60793-1-21： 2001， MOD) GB/T 15972.22-2008 光纤试验方法规范 第 22部分：尺寸参数的测量方法和试验程序
13、 长度 (IEC 60793-1-22:2001， MOD) GB/T 15972.40 光纤试验方法规范 第 40部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序衰 减 (GB/T 15972.40-2008， IEC 60793-1-40:2001， MOD) GB/T 15972.42 光纤试验方法规范 第 42部分 :传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 -波长色 散 (GB/T 15972.42-2008， IEC 60793-1-42:2001， MOD) GB/T 15972.44 光纤试验方法规范 第 44部分 :传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 -截止波 长 (GB/T
14、15972.44-2017， IEC 60793-1-44:2011， MOD) GB/T 15972.45 光纤试验方法规范 第 45部分 :传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 -模场直 径 (GB/T 15972.45-2008， IEC 60793-1-45:2001， MOD) GB/T 18380.12 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第 12部分 :单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试 验 1kW预混合型火焰试验方法 (IEC 60332-1-2： 2004， IDT) GB/T 24202 光缆增强用碳素钢丝 GB/T 26125-2011 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉
15、、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚） 的测定 YD/T 199920XX 4 GB/T 26572-2011 电子电气产品中限用物质的限量要求 YD/T 629(所有部分 ) 光纤传输衰减变化的监测方法 YD/T 837-1996(所有部分 ) 铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法 YD/T 839（所有部分） 通信电缆光缆用填充和涂覆复合物 YD/T 908-2020 光缆型号命名方法 YD/T 979 光纤带技术要求和检验方法 YD/T 1115(所有部分 ) 通信电缆光缆用阻水材料 YD/T 1118(所有部分 ) 光纤用二次被覆材料 YD/T 1181(所有部分 ) 光缆用非金属
16、加强件的特性 YD/T 1258.12015 室内光缆 第 1部分 :总则 JB/T 8137(所有部分 ) 电线电缆交货盘 IEC 62321-8:2017 电子产品中某些物质的测定 第 8部分：通过气相色谱质谱联用仪（ GC-MS）， 配有热裂解 /热脱附的气相色谱质谱联用仪（ Py-TD-GC-MS）检测聚合物中的邻苯二甲酸酯 （ Determination of certain substances in electrotechnical products - Part 8: Phthalates in polymers by gas chromatography-mass spect
17、rometry (GC-MS), gas chromatography - mass spectrometry using a pyrolyzer/thermal desorption accessory (Py-TD-GC-MS)） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 光缆最大允许使用张力 maximum allowed tension (MAT) 在预期的最恶劣气象条件下，理论计算总负载时光缆所允许承受的最大张力。 4 产品分类 4.1 概述 光缆按 YD/T 908-2020的规定分类和划分型式、规格和编制型号。 4.2 型式 光缆常用结构型式及其名称如下，与上个版本标
18、准的命名代号差异参见附录 C。 - GYQFXTC8Y： 中心管填充式缆芯 、 非金属加强件 、 金属加强吊线 8字型结构 、 聚乙烯护套通信用 轻型自承式室外光缆； - GYQFXTCF8Y：中心管填充式缆芯、非金属加强件、非金属加强吊线 8字型结构、聚乙烯护套通 信用轻型自承式室外光缆； - GYQFTCF8Y： 松套层绞填充式缆芯 、 非金属中心加强件 、 非金属加强吊线 8字型结构 、 聚乙烯护 套通信用轻型自承式室外光缆； - GYQFXTCBY：中心管填充式缆芯、非金属加强件扁平形结构、聚乙烯护套通信用轻型自承式室 外光缆； - GYQFTCY：松套层绞填充式缆芯、非金属加强件圆形
19、结构、聚乙烯护套通信用轻型自承式室外 光缆； - GYQFHTCF8Y：松套层绞半干式缆芯、非金属加强件、非金属加强吊线 8字型结构、聚乙烯护套 通信用轻型自承式室外光缆 - GYQFHTC6Y：松套层绞半干式缆芯、非金属丝加强件圆形结构（无中心加强件）、聚乙烯护套 通信用轻型自承式室外光缆。 YD/T 1999202X 5 4.3 规格 光缆中的光纤应是符合 GB/T 9771规定的 Bl.1类 （非色散位移单模光纤 ） 、 Bl.3类 （波长段扩展的非 色散位移单模光纤）、 B6类（弯曲损耗不敏感单模光纤）或用户要求的其他适用类别的光纤。 4.4 产品型号和标记 4.4.1 型号 光缆型号
20、由光缆的型式代号和规格代号组成。 4.4.2 标记 加工订货时应标明光缆产品标记，它由光缆的型号、光缆最大允许使用张力和本标准编号组成。 示例：中心管填充式缆芯、金属加强件 8字型结构、聚乙烯护套通信用轻型自承式室外光缆，包含 12根 B1.3类单模 光纤，光缆最大允许使用张力为 2kN，则光缆产品标记应表示为： GYQXTC8Y 12B1.3-2kN YD/T 199920XX 5 要求 5.1 结构 5.1.1 概述 5.1.1.1 光缆由缆芯单元、加强构件、护套和可能有的吊线构成，在有些结构中，加强构件与吊线同 为一体。光缆 典型结构参见附录 B，也可采用满足本标准要求的其它结构。 5.
21、1.1.2 对于阻水型光缆，光缆应是全截面阻水结构，即水在光缆中不能纵向渗流，但吊线部分可除 外。 5.1.2 缆芯中的光纤、紧套光纤、光纤带 5.1.2.1 光纤 5.1.2.1.1 缆芯中的光纤宜由有涂覆层的同类单模光纤组成。同批光缆产品中相同型号的光纤宜采用 相同的设计、相同的材料和相同的制造工艺。 5.1.2.1.2 光纤涂覆层表面应有全色色标， 其颜色应符合 GB/T 6995.2 的规定，并且不褪色不迁移。 允许使用光纤本色替代白颜色。 5.1.2.2 紧套光纤 5.1.2.3 紧套光纤由光纤涂覆层表面紧密套上一层或多层被覆层构成，多层被覆层每层材料可能为不 同 ， 与光纤同心 ，
22、 被覆层应表面光滑无裂纹 。 紧套光纤应符合 YD/T 1258.1 2015 附录 A 的相关规定 。 5.1.2.4 单芯光缆紧套光纤被覆层的颜色宜为本色或白色，双芯光缆和多芯光缆中的紧套光纤被覆层 的颜色应是符合 GB/T 6995.2 规定，并且不褪色不迁移。允许使用本色替代白颜色。 5.1.2.5 光纤带 5.1.2.5.1 缆芯中的光纤带应由同类型的有涂覆层的单模光纤组成。同批光缆产品中相同型号的光纤 带应采用相同的设计、相同的材料和相同的制造工艺。 5.1.2.5.2 光纤带色谱及性能 应符合 YD/T 979 的规定。 5.1.3 缆芯 5.1.3.1 概述 缆芯结构有中心管式
23、、层绞式、光纤式。允许有其他结构的缆芯。 5.1.3.2 中心管式缆芯 中心管式缆芯由一根塑料松套管或金属松套管、可能有的缆芯加强件和可能有的阻水材料构成。 5.1.3.3 层绞式缆芯 层绞式缆芯中心加强件 ， 松套管 ， 可能有的塑料填充绳 、 阻水材料 、 扎纱或 （和 ） 包带构成 。 层绞 式缆芯的松套管采用领示色谱或全色谱来识别，其标志颜色应符合 GB/T 6995.2的规定。 YD/T 199920XX 6 5.1.3.4 光纤式缆芯 光纤式缆芯由紧套光纤或涂覆光纤或光纤带，以及可能有的加强件和可能有的阻水材料组成。 5.1.3.5 松套管 5.1.3.5.1 松套管外径和管壁厚度
24、的标称尺寸可随管中的光纤芯数改变 ， 且厚度应随外径增大而增大 ， 厚度容差应不劣于 0 .05mm。在同批光缆中松套管外径和管壁厚度宜相同。 5.1.3.5.2 光缆中松套管标称外径和容差应符合表 1 的规定。 表 1 松套管的标称外径 缆芯结构 松套管的标称外径 （ mm） 容差 （ mm） 单管最大光纤芯数 中心管式塑料松套管缆芯 3.5 0.1 24 层绞式塑料松套管缆芯 1.7 0.1 12 中心管式金属松套管缆芯 3.0 0.1 36 5.1.3.5.3 松套管内含光纤（光纤带）和阻水材料。松套管内的阻水材料应不损害光纤传输特性和使 用寿命。松套管内的间隙可以连续填充纤膏，纤膏 应
25、符合 YD/T 839.2-2014 的规定。 5.1.3.5.4 松套管应由热塑性材料或金属材料构成 。 热塑性材料可用聚对苯二甲酸丁二醇酯 (简称 PBT) 塑料 、 改性聚丙烯 （ 简称 PP） 塑料 、 改性聚碳酸酯 （ 简称 PC） 塑料或其它合适的塑料 。 PBT 应符合 YD/T 1118.1 规定， PP 应符合 YD/T 1118.2 规定， PC 应符合 YD/T 1118.3 规定。金属材料可用不锈钢或其他 合适的金属材料。 5.1.3.5.5 单根松套管内光纤超过 12 芯时 ， 可以采用增加其他可区分的颜色 ， 也可采用增加光纤色环 、 分组扎纱或其他适当的方式加以识
26、别。 5.1.3.6 填充绳 填充绳用于在层绞式缆芯中填补空位 ， 其外径应使缆芯圆整 。 填充绳应是圆形实心塑料绳 ， 它的表 面应圆整，与相邻光缆构件相容。 5.1.3.7 包带 包带材料应是具有足够强度的聚酯带、 无纺布带或其他合适的带材。包带可为纵包或绕包方式。 纵包层外允许有扎纱。 5.1.3.8 扎纱 扎纱应是强度足够的非吸湿性和非吸油性的塑料纱束，或者是阻水纱。 5.1.3.9 阻水材料 当要求时 ， 光缆缆芯以及缆芯与护套相邻的间隙应采取有效的阻水措施 。 可以根据相应的缆芯结构 ， 采用阻水复合物（缆膏）、阻水带、阻水纱或阻水粉。缆膏应符合 YD/T 839.3-2014的规
27、定，阻水带、 阻水纱和阻水粉应符合 YD/T 1115规定。 5.1.4 加强件 5.1.4.1 光缆加强件位于缆芯中间，缆芯周围或者嵌入护套内，可以是金属或非金属材料。 各种加强 件与可能有的吊线的强度总和应能满足光缆在安装、运行时的张力要求。 5.1.4.2 金属加强构件宜用高强度单圆钢丝。高强度钢丝宜是磷化钢丝，磷化钢丝的杨氏模量应不低 于 190GPa, 其性能应 符合 GB/T 24202 的规定。光缆制造长度内，单圆钢丝不应有接头。 5.1.4.3 非金属加强件宜为非金属杆或非金属丝线。非金属杆一般为玻璃纤维增强塑料 (简称 GFRP) 圆杆或芳纶增强塑料 (简称 KFRP)圆杆
28、。 GFRP 应符合 YD/T 1181.1 规定 ， KFRP 应符合 YD/T 1181.3 规定 。 非金属丝线宜为芳纶纱 ， 芳纶纱应符合 YD/T 1181.2 规定 ， 也可采用对人体无害的其它高强度纤 维束。在光缆制造长度内， GFRP 和 KFRP 不允许接头， 芳纶丝每束允许有 1 个接头， 但在任意 200m 光 缆长度内只允许 1 个接头。 YD/T 1999202X 7 5.1.4.4 根据层绞式缆芯结构的需要，可在加强件上挤包一层塑料垫层，垫层表面应圆整光滑，外径 适当，其材料应与填充复合物、相邻光缆构件相容。 5.1.5 吊线 对于 8 字型结构光缆 ， 吊线通过护
29、套与缆芯连为一体 。 吊线可以是金属或非金属材料 。 金属吊线宜 采用高强度、高模量的单根镀锌钢丝或绞合镀锌钢丝。非金属吊线宜采用 FRP 圆杆。在光缆制造长度 内，吊线不允许有接头。 5.1.6 护套 5.1.6.1 护套的材料一般采用黑色线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯或高密度聚乙烯，它们 应符合 GB/T 15065 的规定。 5.1.6.2 护套应包覆缆芯， 对于 8 字型光缆，护套还应包覆吊线，并用吊带与缆芯部分相连。护套和 可能有的吊带的最小厚度应 不小于 0.6mm， 护套表面应圆整光滑 ， 任何横断面上均应无目力可见的气泡 、 砂眼和裂纹。 5.1.6.3 制造商应提供光缆外形关
30、键尺寸的标称值，如圆形标称外径、扁形标称宽度和高度、吊线标 称厚度和高度。 5.1.6.4 满足本标准规定的机械、环境、传输性能要求和光缆安装工艺要求的护套结构均可采用。 5.1.6.5 阻燃光缆的护套应采用阻燃聚乙烯，其他的元构件宜尽可能采用不易燃和阻燃的材料。 5.2 交货长度 光缆的标准制造长度标称值宜为 1000m、 2000m、 3000m 或 4000m，容差为（ O 50) m。经用户同 意，可以任意长度交货。 5.3 性能要求 5.3.1 光纤、紧套光纤和光纤带的特性 5.3.1.1 光缆中 Bl.1、 Bl.3 和 B6 类光纤的几何尺寸参数和模场直径应符合附录 A 中 A.
31、1 的规定， 截止波长应符合附录 A 中 A.2 的规定，衰减系数、波长附加衰减、衰减不均匀性和色散等特性应分别符 合附录 A 中 A.3 的规定。 5.3.1.2 紧套光纤结构、 尺寸和机械性能应符合 YD/T 1258.1 2015 附录 A 的规定。 5.3.1.3 光纤带结构、 尺寸和机械性能应符合 YD/T 979 的规定。 5.3.2 护层特性 护套的机械物理性能应符合表 2规定。 表 2 护套的机械物理性能 指 标 序号 项 目 单位 LLDPE MDPE HDPE ZRPE 抗拉强度 热老化处理前 (最小值 ) MPa 10.0 12.0 16.0 10.0 热老化前后变化率
32、TS (最大值 ) / 20% 20% 25% 20% 1 热老化处理温度 C 1002 热老化处理时间 h 2410 断裂伸长率 热老化处理前 (最小值 ) / 350% 250% 热老化处理后 (最小值 ) / 300% 185% 2 热老化前后变化率 EB(最大值 ) / 20% 25% 热老化处理温度 C 1002 热老化处理时间 h 2410 热收缩率 (最大值 ) / 5% 3 热处理温度 C 1002 1152 1002 YD/T 199920XX 8 热处理时间 h 4 4 耐环境应力开裂 (50C， 96h) 个 失效数 /试样数： 0/10 注 1: LLDPE、 MDPE
33、、 HDPE、 ZRPE 分别为线性低密度、中密度、高密度聚乙烯、阻燃聚乙烯的简称。 注 2：护套形状不规则， 按标准要求无法取样的，可用相同工艺挤空管以供制样， 也可根据 GB/T 9352-2008 用粒料压 片制样进行性能测试。 5.3.3 光缆的机械性能 5.3.3.1 光缆的机械性能应包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转、卷绕和松套管弯折等项 目，并应通过本标准 6.5 节规定的试验方法和试验条件来检验。 5.3.3.2 光缆的允许拉伸力和压扁力 应符合表 3 的规定。 表 3 光缆的允许拉伸力和压扁力 技术要求 项 目 短暂（最小值） 长期（最小值） 拉伸，允许拉伸力， N
34、MAT 50%MAT 压扁，允许压扁力， N/100mm 1000 300 5.3.3.3 光缆允许最小弯曲半径用 D 或 H 的倍数表示。 其中 D 为缆芯处圆形护套的外径， H 为缆芯 处扁形护套短轴的高度。对于 不含 FRP 杆加强件光缆， 光缆允许的静态弯曲半径为 10D 或 l0H，允许 的动态弯曲半径为 20D 或 20H。 对于含 FRP 杆加强件光缆，光缆 允许的静态弯曲半径为 25D 或 25H， 允许的动态弯曲半径为 50D 或 50H。 5.3.4 光缆的环境性能 5.3.4.1 概述 光缆的环境性能应包括衰减温度特性 、 滴流性能 、 护套完整性 、 渗水性能 、 阻燃
35、性能 、 低温下弯曲 性能和低温下冲击性能项目。并通过 6.6节规定的试验方法和试验条件来检验。 5.3.4.2 适用温度范围及其衰减温度特性 光缆的适用温度范围分 3个级别， 其代号为 A、 B、 C。其中光缆温度附加衰减有 3个级别，为别为 0级、 1级和 2级。光缆的衰减温度特性见表 4。 表 4 光缆衰减温度特性 适用温度范围 (C) 允许光纤附加衰减 (dB/km) 分级代号 低限 TA 高限 TB 0 级 1 级 2 级 A -40 +70 B -30 +70 C -20 +70 无明显附加衰减 0.10 0.15 注：光缆温度附加衰减为适用温度下相对于 20C下的光纤衰减差的绝对
36、值。 5.3.4.3 滴流性能 在温度为 70的环境下，有油膏填充的光缆应无填充复合物或涂覆复合物等滴出。 5.3.4.4 聚乙烯护套完整性 5.3.4.4.1 聚乙烯护套应连续完整。在其下有金属时，应采用电气方法进行聚乙烯护套（阻燃护套除 外）的完整性试验。 5.3.4.4.2 用电火花试验检验其完整性时， 在表 5 规定的试验电压下聚乙烯护套应不被击穿。 表 5 聚乙烯套电火花试验电压 单位为千伏 YD/T 1999202X 9 电压类型 直 流 交 流 试验电压 (最小值 ) 9t, 最高 25 6t, 最高 15 注 1： t 为聚乙烯套的标称厚度 , 单位为毫米 (mm)。 注 2：
37、交流试验电压系有效值。 5.3.4.4.3 用浸水试验检验其完整性时， 光缆在浸水 24h 后聚乙烯外套的电性能应符合以下两项： a) 在直流电压 500V 下对水绝缘应不 小于 1000Mkm； b) 耐电压水平应不低于在直流电压 8kV 下 2min 不击穿。 5.3.4.5 渗水性能 5.3.4.5.1 lm 水头加在 3m 长光缆的全部截面上 ， 24h 后 ， 光缆截面上 （不含吊线部分 ） 应无水渗出 。 5.3.4.5.2 干式 /半干式光缆的缆芯中采用膨胀方式阻水时，应将渗水始端（ 10010） mm 长的光缆 浸于水中， 在水中浸泡 10min，然后进行渗水试验。 5.3.4
38、.6 阻燃光缆的燃烧性能 阻燃光缆的燃烧性能 应通过单根垂直燃烧试验来验证。 5.3.4.7 低温下弯曲性能 光缆应具有在 -20低温下耐 U形弯曲的能力。 5.3.4.8 低温下冲击性能 光缆应具有在 -20低温下耐冲击的能力。 5.3.5 环保性能 光缆组成材料应根据 GB/T 26572-2011中的规定进行分类 。 当用户有要求时 ， 光缆用均一材料 （ EEP-A 类）中限用物质限量应符合表 6的规定。 表 6 光缆材料中禁用物质的含量限值 物质种类 物质名称 含量限值 铅 0.1% 镉 0.01% 汞 0.1% 重金属 6价铬 0.1% 多溴联苯（ PBB） 0.1% 有机溴化物
39、多溴二苯醚（ PBDE） 0.1% 邻苯二甲酸二丁酯（ DBP） 0.1% 邻苯二甲酸丁苄酯（ BBP） 0.1% 邻苯二甲酸二 （ 2-乙基己基 ） 酯 （ DEHP） 0.1% 邻苯二甲酸酯 邻苯二甲酸二异丁酯（ DIBP） 0.1% 注：限量要求值是质量分数，即材料中所允许含物质的最大质量占材料总质量的百分比。 6 试验方法 6.1 总则 光缆的各项性能应按表 7规定的试验方法进行验证。 表 7 试验项目和试验方法及抽样比例 抽样比例 序号 项 目 本标准 条文号 试验方法 出厂 型式 1 光缆结构完整性及外观 5.1 本标准 6.2 100% YD/T 199920XX 10 2 2.
40、1 2.2 2.3 识别色谱 光纤识别色谱 松套管识别色谱 光纤带识别色谱 5.1.2.1.2 5.1.3.3 5.1.2.2.2 目力检查 目力检查 目力检查 100% 100% 100% 3 3.1 3.2 光缆结构尺寸 松套管外径和壁厚 光缆外形尺寸 表 1和 5.1.3.5.1 5.1.6.3 GB/T 2951.112008 GB/T 2951.112008 10% 10% 4 光缆长度 5.2 本标准 6.4 100% 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 光纤特性 尺寸参数 模场直径 截止波长 衰减系数 波长附加衰减 衰减不连续性 色散 5.3.1.1 GB
41、/T 15972.2021 GB/T 15972.45 GB/T 15972.44 GB/T 15972.40 GB/T 15972.40 GB/T 15972.40 GB/T 15972.42 5% 5% 5% 100% 5% 10% 5% 6 6.1 6.2 紧套光纤 紧套光纤外径尺寸 紧套光纤机械性能 5.3.1.2 5.3.1.2 YD/T 1258.1 2015 附录 A YD/T 1258.1 2015 附录 A 7 7.1 7.2 光纤带 光纤带几何尺寸 光纤带机械性能 5.3.1.3 5.3.1.3 YD/T 979 YD/T 979 8 8.1 8.2 8.3 护层性能 热老
42、化前后的抗拉强度和断裂伸长率 热收缩率 聚乙烯护套耐环境应力开裂 表 2序号 1、 2 表 2序号 3 表 2序号 4 YD/T 837.31996中 4.10和 4.11 YD/T 837.31996中 4.12 YD/T 837.41996中 4.1a 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 光缆的机械特性 拉伸 压扁 冲击 反复弯曲 扭转 卷绕 松套管弯折 5.3.3.1 本标准 6.5.2 本标准 6.5.3 本标准 6.5.4 本标准 6.5.5 本标准 6.5.6 本标准 6.5.7 本标准 6.5.8 10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 光
43、缆环境性能 衰减温度特性 滴流性能 聚乙烯护套完整性（电火花） （浸水） 渗水性能 燃烧性能 阻燃性 5.3.4.2 5.3.4.3 5.3.4.4.2 5.3.4.4.3 5.3.4.5 5.3.4.6 本标准 6.6.2 GB/T 7424.2-2008中 F6 YD/T 837.21996中 4.9 本标准 6.6.5 GB/T 7424.22008方法 F5B GB/T 18380.12 100% 100% 本 标 准 7.4 YD/T 1999202X 11 10.6 10.7 低温下弯曲性能 低温下冲击性能 5.3.4.7 5.3.4.8 本标准 6.6.3 本标准 6.6.4 1
44、0 环保要求的禁含物质限制量 5.3.5 GB/T 261252011 IEC 62321-8:2017 11 11.1 11.2 11.3 光缆标志 标志的完整性和可识别性 标志的牢固性 计米标志误差 8.1.1,8.1.2 8.1.3 8.1.4 目力检查 本标准 6.3.1 本标准 6.3.2 100% 12 包装 9.1 目力检查 100% 注 1：出厂检验栏目中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比。 注 2：光缆中的光纤尺寸参数、模场直径、 截止波长、 色散和波长附加衰减允许用光纤成缆前可追溯的实测值作为出 厂检验值。 a 在光缆护套上纵向冲制试样。 6.2 光缆结构检查 光缆结构
45、应在距光缆端不少于 l00mm处用目力检查其完整性、色谱，取样检查结构尺寸。 6.3 光缆标志检查 6.3.1 标志擦拭 试验按 GB/T 7424.2-2008 中方法 E2B（光缆标志耐磨损）进行，其中细节规定如下； a) 负 载： 20N（ 按 GB/T 7424.2 2008 中 E2B 的方法 2，适用喷印）； 8N （ 按 GB/T 7424.2 2008 中 E2B 的方法 1，适用压印）； b) 循环次数： 不少于 10 次； c) 验收要求：用目力仍可辨认外套标志内容。 6.3.2 计米标志误差 长度计量误差应是在适当长度上，例如在距离光缆端头 15m以外的任意 5m长度上，用钢皮尺沿光缆 量得长度减去用计米数字确定的长度 (见 6.4)对后者的相对差。 6.4 光缆长度检查 光缆长度应从光缆两端的计米标志 （有黄、白二种标志时以黄色为准
