1、 ICS 77.150.01 D 46 中 华 人 民 共 和 国 黄 金 行 业 标 准 YS/T 3038 2020 黄金 生产用颗粒活性炭 Globular activated carbon used for gold production （ 发布 稿） 2020-12-25 发布 2021-04-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 YS/T 3038 2020 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 本标准由中国黄金协会提出。 本标准由全国黄金标准化技术委员会（ SAC/TC 379）归口。 本标准起草单位：长春黄金研究院有限公司 、 北海
2、星石碳材料科技有限责任公司 、 承德斯列普活性 炭制造有限公司 、 紫金矿业集团股份有限公司 、 唐山天合活性炭有限公司 、 江西三和金业有限公司 、 山 东黄金归来庄矿业有限公司 、 江苏浦士达环保科技股份有限公司。 本标准主要起草人： 王艳荣、杜建平、付国忠、岳辉、梁春来、胡腾飞、刘立新、肖坤荣、王洪炳、 张曦、张敬民、蔡创开、童广艮、陈发上、郭兆松、王继生、王怀、张晗、郝福来、张太雄、逄文好。 YS/T 3038 2020 1 黄金生产用颗粒活性 炭 1 范围 本标准规定了黄金生产用颗粒活性炭 （以下简称活性炭） 的技术要求、检验方法、检验规则及标志、 包装、运输、贮存和订购合同。 本标
3、准适用于炭浆法提金工艺。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6003.1 试验筛 技术要求和检验 第 1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T 12496（所有部分） 木质活性炭试验方法 YS/T 3002 含金矿石试验样品制备技术规范 YS/T 3023 金矿石相对可磨度测定方法 DZ/T 0193 实验室用 240 90锥形球磨机技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 活性炭预处理 activated carbon
4、pretreatment 活性炭使用前，在水中进行搅拌，去除活性炭的棱角、轻质成分，以及粉末炭等的工艺过程。 3.2 活性炭磨耗指标 activated carbon wear index 将预处理后的活性炭样品，在 标准磨耗测试 设备 中 ，按规定的工艺条件进行运转，获得的小于某一 级别活性炭量与加入总炭量的百分比。本标准采用小于 0.50 mm级别活性炭量与加入总炭量的百分比。 4 技术要求 4.1 一般要求 活性炭 磨耗指标 应在活性炭经过预处理后进行测定，活性炭预处理方法见附录 A。 4.2 外观质量 活性炭颗粒应大小均匀，无石粒及其他混入物。 4.3 性能指标 活性炭性能指标应符合表
5、 1的规定。 YS/T 3038 2020 2 表 1 活性炭 性能指标 活性炭性能 指标 一级品 二级品 三级品 磨耗指标 / 2.30 2.60 3.00 碘吸附值 /（ mg/g） 1 000 950 900 粒度 / 3.35 mm 1.70 mm 含量 97 表观 密度 /（ g/mL） 0.49 0.54 灰分 / 3 水分 / 10 5 检验方法 5.1 磨耗指标测定方法见附录 B。 5.2 碘吸附值、粒度、表观密度、灰分、水分的检测按 GB/T 12496 的规定进行。 5.3 外观质量采用目视方法进行检查。 6 检验规则 6.1 检查和验收 6.1.1 交割的活性炭由需方质量
6、检验部门负责验收，供方应确保产品质量符合本标准的规定。 6.1.2 如需仲裁，应由合同规定的第三方检验单位进行，第三方在收到样品 10个工作日内出具质量 检验及品级测评报告。 6.2 组批 活性炭应成批提交检验，每批应由同一品级组成。 6.3 取样和制样 6.3.1 取样 6.3.1.1 取样工具 取样钎（见图 1），规格尺寸应满足取样量的要求。 图 1 取样钎 YS/T 3038 2020 3 6.3.1.2 取样量 每批取样量应不少于 5 kg。 6.3.1.3 取样方法 包括以下内容： a） 取样方案应由供需双方共同协商； b） 份样数由总取样量与取样钎每次取样份样量确定； c） 取样钎
7、插入深度至少应超过包装袋厚度的三分之一； d） 每次抽取的份样量应基本一致。 6.3.2 制样 6.3.2.1 样品的制备方法参见附录 C。 6.3.2.2 将样品制成两份，分别装入两个干燥、洁净的密封容器中，一份检验样，一份备样，保存期 6 个月。 7 检验结果的判定 7.1 外观质量依据目视结果进行判定。 7.2 产品性能指标按表 1的要求进行判定。 7.3 供需双方对产品质量有异议时，应由供需双方协商解决。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 每批产品应标明： a） 产品名称、型号、品级、生产日期； b） 供方名称、地址、电话； c） 出厂合格证； d） 发货量； e） 发货日期。
8、 8.2 包装、运输、贮存 8.2.1 包装 活性炭应使用内层密封防潮的袋装，每袋量应基本一致。 8.2.2 运输 活性炭运输中应防雨淋、防挤压 、防破损。 8.2.3 贮存 活性炭产品存放仓库附近不应有化学气体释放源，库房应洁净、干燥，具备防雨功能。 YS/T 3038 2020 4 9 质量证明书 每批产品应附有质量证明书，包含： a） 供方名称； b） 产品名称； c） 自检报告； d） 产品量； e） 发货日期； f） 本标准编号。 10 订货单（或合同）内容 活性炭的订货单位（或合同）至少应包括下列内容： a） 产品名称； b） 第三方检验单位； c） 产品质量报告； d） 订购量；
9、 e） 本标准编号； f） 其他。 YS/T 3038 2020 5 附录 A （规范性附录） 活性炭预处理方法 A.1 方法原理 选取活性炭样品，按一定的工艺条件在水中进行搅拌，去除活性炭的棱角、轻质成分及粉末炭 等。 A.2 仪器、设备 A.2.1 活性炭 预处理设备：规格型号 MTJ-3.01） ，主轴转速 2 000 r/min（ 可调 ） ，电机功率 120 W。 A.2.2 搅拌槽：桶体内径 150 mm、桶高 180 mm，内壁均匀分布 4块平挡板，挡板高 75 mm、宽 20 mm、厚 5 mm，挡板与桶壁之间从桶底开始留有 52 mm 4 mm 间隙，材质为有机玻璃。 A.2
10、.3 搅拌体的叶轮材质为不锈钢，直径为 64 mm，叶片厚 2 mm，形状如图 A.1 所示： 说明： 1 叶片； 2 轴套。 图 A.1 叶轮 A.2.4 试验筛：符合 GB/T 6003.1 的内容要求。 A.2.5 恒温干燥箱： 150 5 。 A.2.6 振筛机：筛子摇动次数每分钟 221 次、顶击次数每分钟 147 次。 A.2.7 天平，精度 d=0.01 g。 1） MTJ-3.0 型 活性炭 预处理设备是适合的市售产品的实例。给出这一信息是为了方便本标准的 使用者，并不表示对该产品的认可。如果其他等效产品具有相同的效果，则可使用这些等效 产品。 30 3 0 18 16 12
11、.6 12 .6 M1 2 1 6 4 5.6 YS/T 3038 2020 6 A.3 活性炭预处理方法 向搅拌槽中加入 1.5 L水，称取 300 g 活性炭样品置于搅拌槽中，设置主轴转速 750 r/min，搅拌处 理时间 2 h。预处理试验完成后用筛孔尺寸 1.00 mm 试验筛，用水冲洗干净，沥干水分，筛上活性炭在 120 恒温干燥箱中烘干 3 h，再用筛孔尺寸 1.00 mm 试验筛在振筛机上筛分 5 min，筛上活性炭密封 保存备用。 YS/T 3038 2020 7 附录 B （规范性附录） 活性炭磨耗指标测定方法 B.1 方法原理 选取预处理后粒度合格的活性炭样品，在磨耗测试
12、 设备 中 ,采用标准矿石作为磨耗介质，按规定的 工艺条件进行活性炭耐磨性试验。 B.2 设备、仪器、材料 B.2.1 标准矿石：标准矿石执行 YS/T 3023的规定。标准样品的制备按 YS/T 3002的规定进行。 B.2.2 磨矿用球磨机：磨矿用球磨机符合 DZ/T 0193 的规定：有效容积 6.25 L、工作转速 96 r/min、 钢球为滚珠轴承用球，钢球级配： 30 mm 30个、 25 mm 68个、 18 mm 136个、 12 mm 80个。 B.2.3 磨耗测试设备：磨耗测试设备见附录 A.2。 B.3 活性炭磨耗指标测定方法 B.3.1 矿浆准备 称取 -2 mm标准矿
13、石 （ B.2.1） 1 kg 置于球磨机（ B.2.2）中，加入 1.0 L 水研磨 30 min，获得产 品粒度 -0.074 mm 含量 90的矿浆。 B.3.2 磨耗测试 B.3.2.1 称取 40 g按 A.3方法预处理后的活性炭，置于搅拌槽（ A.2.2）中，添加矿浆（ B.3.1）作 为磨耗介质，调整矿浆质量浓度为 40，设置磨耗设备（ A.2.1）主轴转速 450 r/min，磨耗时间 24 h。 B.3.2.2 磨耗试验完成后 用筛孔尺寸 0.50 mm 的试验筛将活性炭与矿浆分离，用水冲洗干净， 筛上 活性炭在 120 恒温干燥箱中烘干 1 h，再用筛孔尺寸 0.50 mm
14、 试验筛在振筛机上筛分 5 min，筛上物 料在 120 恒温干燥箱中继续烘干 3 h，在干燥环境下称量、记录、密封保存。 B.4 磨耗指标计算 活性炭磨耗指标以 计，以 表示，按下式计算： = 1 100 式中： m 测试样品质量，单位为克（ g）； m1 磨耗测试后样品质量，单位为克（ g）。 YS/T 3038 2020 8 附录 C （资料性附录） 活性炭样品的混匀缩分方法 C.1 样品混匀方法 样品混匀有两种方法，可任选其一： a） 滚动法：将样品置于干燥洁净的混样布上，提起混样布一侧对角交替上下运动，应使样品滚 过混样布中心线，以同样的方式换另一侧对角进行。重复至少 9次，使样品混匀。 b） 堆锥法：样品置于平整、洁净的缩分板上，堆成圆锥形。用取样铲转堆，铲样时应沿着前一 锥堆的四周铲样，将第一铲放在样锥旁为新圆锥的中心，每铲沿圆锥顶尖均匀散落，不应使 圆锥中心错位。以同样的方式至少转堆 7次，使样品混匀。 C.2 样品缩分方法 四分法：将混匀的样品摊平，用十字分样板自上而下将样品分成四等份，将互为对角的两份样品 弃去，保留另外一半样品。再将保 留的样品混匀，重复上述操作，缩分至所需样品量。
