1、 ICS 13.100 Y 09 WH 中华人民共和国文化行业标准 WH/T 78.72021 演出安全 第7 部分：舞 台威亚安 全 Performance safety Part 7: Safety of performer flying systems 2021 - 07 - 19 发布 2021 - 08 - 19 实施 中华 人民 共和国文 化和旅游 部 发 布 WH/T 78.7 2021 I 目 次 前言 . III 引言 . IV 1 范围 . 1 2 规范性引 用文件 . 1 3 术语和定 义 . 2 4 风险评估 与风险减小 . 4 5 总体技术 要求 . 5 基本要 求
2、. 5 安全系 数 . 5 速度与 加速度 . 6 材料 . 6 连接和 紧固 . 6 焊接与 探伤 . 6 钢丝绳( 或合成绳) 及其附件 . 6 滑轮 . 7 卷筒组 件 . 7 电动 机 . 8 减速 器 . 8 制动 器 . 8 涂装 . 8 预埋 件与地脚螺栓 . 8 6 威亚系统 机械设计要求 . 9 索道式 威亚系统主索钢丝绳 . 9 索道运 行小车 . 9 固定轨 道 . 9 轨道运 行小车 . 9 威亚吊 挂小车 . 9 垂直升 降卷扬机 . 10 水平牵 引卷扬机 . 10 三维多 绳柔索系统 . 10 7 电气设备 和控制系统 . 10 概述 . 10 总体要 求 . 1
3、0 基本要 求 . 11 引入电 源 . 11 电击的 防护 . 11 电气设 备的保护 . 11 等电位 联结 . 11 控制电 路和控制功能 . 11 WH/T 78.7 2021 II 8 安全防护 和其他保护措施 . 15 安全防 护措施 . 15 其他保 护措施 . 16 紧急救 援措施 . 17 9 制造要求 . 17 一般要 求 . 17 原材料 、外购件和外协件要求 . 17 重要零 件加工要求 . 18 结构件 制造要求 . 18 焊接要 求 . 18 出厂检 验与包装要求 . 18 10 安装调 试要求 . 18 一般 要求 . 18 设备 基础要求 . 19 主要 设备安
4、装要求 . 19 调试 与试运行要求 . 19 11 设计审 查、过程监检与验收检验要求 . 21 设计 审查 . 21 过程 监检 . 21 验收 检验 . 22 12 使用与 维护要求 . 24 一般 要求 . 24 使用 要求 . 24 日常 检查与维护要求 . 24 威亚 衣的使用要求 . 24 附录 A （资料 性） 威亚 系统类别与图解说明 . 25 附录 B （规范 性） 威亚 风险事件分级 . 29 附录 C （规范 性） 威亚 衣使用安全要求 . 30 参考文献 . 35 WH/T 78.7 2021 III 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 2020 标准化 工作导则
5、第1 部分： 标 准化文件的结构和起草规则 的规定 起草。 本文件是WH/T 78 演出 安全的第7 部分。WH/T 78 已经发布 了以下部分： WH/T 78.1 2017 演 出安全 第1 部分：演出安全技术通则； WH/T 78.3 2018 演 出安全 第3 部分：舞台灯光安全； WH/T 78.5 2020 演 出安全 第5 部分：舞台视频安全； WH/T 78.6 2017 演 出安全 第6 部分：舞美装置安全； WH/T 78.8 2019 演 出安全 第8 部分：舞台监督及通讯安全； WH/T 78.9 2017 演 出安全 第9 部分：舞台幕布安全； WH/T 78.10
6、2017 演出安全 第10 部分：剧 场工艺安全。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国文化和旅游部提出。 本文件由全国剧场标准化技术委员会（SAC/TC 388）归口。 本文件起草单位： 中国艺术科技研究所、 国家舞台设备质量监督检验中心、 北京北特圣迪科技发展 有限公司、 北京金东高科科技有限公司、 中国演出行业协会、 北京市应急管理局、 北京航天发射技术研 究所、 中艺质检 （北京） 文 旅发展有限公司、 成都炎兴自动化工程有限公司、 浙江大丰实业股份有限公 司、 北京起重运输机械设计研究院有限公司、 北京龙影文化传媒有限公司
7、、 北京威亚传迈文化传播有限 公司、北京飞舞者文化艺术传播有限公司。 本文件主要起草人： 龚 奎成、 王涛、 李利、 郑志 荣、 潘燕、 李 宏良、 李玉 顺、 郑辉、 宋 宏、 翟锡葵、 侯鹏强、刘榛、黄越峰、徐龙涛 、谢永伟、杨皓翔、刘丹、李刚、康丽丽、王洲、赵永建、张皞。 本文件为首次发布。 WH/T 78.7 2021 IV 引 言 本文件所述 威亚是舞台 机械专业中 一个类别的 设备。WH/T 28 2007 舞台机械 台 上设备安全 、 WH/T 36 2009 舞台机械 台下设备安 全要求 及其将来的更新版本或者合并版本是舞台机械专业的基 础安全规范或安全标准， 本文件只是威亚这
8、一类设备的安全规范或安全标准。 本文件经批准实施后， 将 与上述安全规范，以及其他本专业的国家标准、行业标准，共同构成舞台机械专 业的安全标准体系。 本文件的主要目的是为威亚系统设计者提供一套安全规范和设计准则， 从制造、 安装、 调试、 检验 测试、 使用与维护等角度提出相关安全要求， 为每一个环节的威亚从业人员提供应该遵守的基本安全准 则。 本文件引入风险评估理论， 倡导威亚从业者在设计、 使用各环节进行风险评估， 根据风险评估的结 果， 从本质安全设计入手， 结合安全防护和补充保护措施， 以及明确的使用信息， 有针对性地采取相应 措施，将风险消除或减小到可容许风险的水平。 本文件的主 要
9、技术内容 包括：正文 十二章，一 个资料性附 录A ，两个规 范性附录B 和 附录C 。本文件 还列出了必要的参考文献，便于使用者参考。 本文件的附录A 用七张图 清晰地表达了威亚的几种主要形式和主要构成； 附录B 则从威 亚风险事件对 人员造成的伤害程度和对演出的影响程度这两个维度， 为威亚风险评估提供了危险发生的严重程度分级 即“威亚风 险事件分级 ”； 附录C 对威亚衣的采 购和使用提 出安全要求 ，因为威亚 衣使用环节 是威亚系 统中风险最高的一个环节。 WH/T 78.7 2021 1 演出安 全 第7 部 分：舞 台威亚 安全 1 范围 本文件规定了威亚系统在设计、制造、安装、验收
10、、使用及管理各环节的技术要求和安全要求。 本文件适用于设置在各种演出场所的威亚系统。 这些场所包括各类专业剧场、 多功能剧场、 主题剧 场、 露天剧场、 各种秀场等室内外演出场所， 以及体育场、 体育馆等供各类集会、 大型活动的其他场所。 除舞台外，将观众区作为演出空间的情况，也适用于本文件。 本文件不适用于影视拍摄威亚系统；也不适用于吊挂在威亚系统上的其他景物、装置或机构等。 手动威亚系统可参照本文件使用。 注： 本文件所指的威亚系统为电动威亚系统， 它主要有如下四种模式： 定点提升式威亚系统、 索道式威亚系统、 轨 道式威亚系统、三维多绳柔索系统。 2 规范性引用文件 下列文件中的内 容通
11、过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件， 其最新版本 （包括所有的修改单） 适用于本 文件。 GB/T 699 优 质碳素结构钢 GB/T 700 碳 素结构钢 GB/T 985.1 2008 气焊 、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 2008 埋弧 焊的推荐坡口 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3098 （ 所有部分） 紧固件机械性能 GB/T 3811 2008 起重机 设计规范 GB/T 4162 2008 锻轧钢 棒
12、超声检测方法 GB/T 5226.1 2019 机械 电气安全 机 械电气设备 第1 部分：通 用技术条件 GB/T 5226.32 2017 机 械电气安全 机械电气设备 第32 部分 ：起重机械技术条件 GB/T 5972 2016 起重机 钢丝绳 保 养、维护、检验和报废 GB 8408 2018 大型游乐 设施安全规范 GB/T 8918 重要用途钢丝绳 GB/T 9944 不锈钢丝绳 GB 12265.1 1997 机械 安全 防止上 肢触及危险区的安全距 离 GB 12265.2 2000 机械 安全 防止下 肢触及危险区的安全距离 GB 12352 2018 客运架 空索道安全规
13、范 GB/T 12467 （所有部分） 金属材料 熔焊质量要求 GB/T 13384 2008 机电 产品包装通用技术条件 GB/T 15706 2012 机械 安全 设计通 则 风险评估 与风险减小 GB 16754 2008 机械安 全 急停 设 计原则 GB/T 16855.1 2018 机 械安全 控制 系统安全相关部件 第1 部分：设计通则 GB/T 16855.2 2015 机 械安全 控制 系统安全相关部件 第2 部分：确认 GB/T 16856 2015 机械 安全 风险评 估 实施指南 和方法举例 GB/T 16895.17 2019 建 筑物电气装置 第5 部分 ： 电 气
14、设备的选择和安装 第548 节 ： 信息技术装置 的接地配置和等电位联结 WH/T 78.7 2021 2 GB/T 16895.19 2017 低 压电气装置 第7-702 部分 ：特殊装置或场所的要求 游泳池和 喷泉 GB/T 16895.21 2019 低 压电气装置 第4-41部分 ：安全防护 电击防护 GB/T 17045 2020 电击 防护 装置和 设备的通用部分 GB/T 17248.3 2018 声学 机器和设 备发射的噪 声 采用近似 环境修正测 定工作位置 和其他指定 位 置的发射声压级 GB/T 20002.4 2015 标 准中特定内容的起草 第4 部分：标准 中涉及
15、安全的内容 GB/T 20118 2017 钢丝 绳通用技术条件 GB/T 20438 （所有部分） 电气/电子/ 可编程电 子安全相关系统的功能安全 GB/T 21671 2008 基于 以太网技术的局域网系统验收测评规范 GB/T 22696 （所有部分） 电气设备 的安全 风险 评估和风险降低 GB/T 24738 2009 机械 制造工艺文件的完整性 GB 28526 2012 机械电 气安全 安全 相关电气、电子和可编程电子控制系统的功能安全 GB/T 30174 2013 机械 安全 术语 GB/T 36728 2018 剧院 演出安全等级分类 GB 50017 2017 钢结构
16、设计标准 GB 50127 2007 架空索 道工程技术规范 GB 50231 2009 机械设 备安装工程施工及验收通用规范 GB 50303 2015 建筑电 气工程施工质量验收规范 GB/T 50312 2016 综合 布线系统工程验收规 范 CB/T 3818 2013 索具螺 旋扣 JB/T 4730.4 2005 承压 设备无损检测 第4 部分 ：磁粉检测 JB/T 4730.5 2005 承压 设备无损检测 第5 部分 ：渗透检测 JB/T 9006 2013 起重机 卷筒 WH/T 28 2007 舞台机械 台上设备安 全 3 术语和定义 GB/T 30174 2013 、GB
17、/T 15706 2012和GB/T 20002.4 2015 界 定的以及下列术语和定义适用于本 文件。 威亚 performer flying systems 演员飞行系统 安装于舞台或观众席上空，用于吊挂演员或道具在空中进行飞行表演的吊挂系统或装置。 注1：威亚也可以称为威亚系统、 威亚装置， 国外称为演员飞行系统。 威亚的叫法是wire的音译， 来源于早期的 “吊 钢丝” 。随 着 技术的 进步 和 艺术表 现的 多 样性要 求， 威 亚的形 式越 来 越丰富 ，但 “ 威亚” 这个 叫 法却逐 渐固 定下来，为行业所普遍接受。所以本文件正式定义为“威亚”。 注2：威亚系统通常由轨道或
18、主索、 运行小车、 牵 引系统 （卷扬机） 、 威亚吊挂 小车、 弯弓系统、 钢丝绳(或合成绳) 及其附件、滑轮组，及配套的电气设备、控制系统等构成。 注3：威亚系统主要有 如下四种模式 （参见附录A） ： 定点提升式威亚系统、 索道式威亚系统、 轨道式威亚系统、 三 维多绳柔索系统。 定点提升式威亚系统 fixed hoist performer flying systems 通过上空固定吊点实现演员垂直升降功能的威亚系统。一般分为单点吊、双点吊等型式。 注： 定点提升式威亚系统通常由升降卷扬机、 吊锤或威亚吊挂小车、 弯弓系统、 钢丝绳(或合成绳)及其附件、 滑轮 组、电气设备、控制系统等
19、构成。 WH/T 78.7 2021 3 索道式威亚系统 tensioned cable track performer flying systems 俗称过江龙。以柔性主索为架空承载构件，实现演员水平运行和垂直升降功能的威亚系统。 注： 索道式威亚系统通常由主索系统、 升降卷扬机、 水平牵引卷扬机、 水平绳配重平衡系统、 索道运行小车、 威 亚 吊挂小车、弯弓系统、钢丝绳(或合成绳)及其附件、滑轮组、电气设备、控制系统等构成。 轨道式威亚系统 rigid track performer flying systems 以刚性固定轨道为架空承载构件，实现演员水平运行和垂直升降功能的威亚系统。 注
20、： 轨道式威亚系统通常由固定轨道、 升降卷扬机、 水平牵引卷扬机、 轨道运行小车、 吊锤或威亚吊挂小车、 弯 弓 系统、钢丝绳(或合成绳)及其附件、滑轮组、电气设备、控制系统等构成。 三维多绳柔索系统 3D performer flying systems 通过多条绳索联动伸缩实现演员三维运动功能的威亚系统， 一般由四条独立布置、 可收缩、 聚焦在 一个吊点上的绳索组合而成。 注： 三维多绳柔索系统通常由卷扬机、 吊锤、 弯弓系统、 钢丝绳(或合成绳)及其附件、 滑轮组、 电气设备、 控制系 统等构成。 额定载荷 rated load 设计规定的， 设备运动时所能承受的最大外载荷。 指除了威亚
21、吊具系统 （包括威亚吊挂小车、 弯弓 系统等）自重外，允许外加的演员或道具的最大载荷。 动态载荷 dynamic load 设备在启动、停止以及运行过程中由速度变化所产生的惯性作用力。 系统载荷 system load 承载能力 load capacity 在正常运行条件下， 不考虑动态载荷， 设备能安全正常运行的最大载荷。 包括额定载荷、 威亚吊具 系统自重等的总吊挂载荷。 特性载荷 characteristic load 在正常运行情况下，作用于威亚系统上的最大载荷。包括系统载荷、正常运行情况 下 的 动 态 载 荷 。 测试载荷 test load 用于测试驱动系统、承载设备系统、承载件
22、及制动装置等的载荷。 注： 通常状况下，威亚的测试载荷等于额定载荷。 WH/T 78.7 2021 4 失效载荷 load at failure 峰值载荷 peak load 在发生故障或失效等非正常情况下时， 作用于威亚系统上的最大载荷。 包括系统载荷、 故障时的动 态载荷和环境影响附加载荷等。 注： 失效载荷通常 发生在故障情 况，如：安全 装置异常作用 、控制系统断 电、驱动设备 失速、卡阻停 车和0类停止 等。 威亚衣 harness 穿着于演员身上适用于舞台演出、飞行训练中完成空中动作的安全装置。 注： 威亚衣的一般组成见附录C。 设计审查 design review 由审查机构按相
23、关标准对威亚设计文件进行技术审查及必要验证。 过程监检 supervision and inspection of installation process 由监检机构按相关标准对威亚施工过程和质量进行见证、检验和核查。 验收检验 acceptance inspection 由检验检测机构按相关标准对施工完成后的威亚进行质量检验。 4 风险评估与风险减小 风险评估是 包括风险分 析和风险评 价在内的全 过程，是在 风险分析的 基础上，通 过采取一系 列的 控制措施，量化测评风险因素带来的影响或损失的可能程度，最终实现可容许风险的过程。 在设计威亚系统时，应根据 GB/T 15706 2012、
24、GB/T 16856 2015 以及 GB/T 22696.1 5 进行风 险评估和风险减小。 鼓励在使用阶段持续进行风险评估。 内容包括但不限于： 机械限制的确定、 危险识 别、风险估计、风险评价、风险减小。 确定机械限 制的目的是 对威亚系统 的力学性能 和物理性能 、完成功能 的能力、预 定使用、可 合理 预见的误用、 使用和维护可能所处的人员、空间、时间、环境条件给予清晰的描述和边界确定。 在对威亚系 统进行危险 识别时，应 根据具体威 亚设备的结 构和特性， 识别所有可 能对观演人 员或 设施造成伤害或损伤的危险， 它应涵盖整个威亚生命周期内的各个阶段， 包括威亚的制造、 组装、 运
25、输、 安装、 调试、 试运行、 正常使用、 报废、 拆卸等。 危险识别涉及的范围有机械危险、 电气危险、 振动危 险、 噪声危险、 热危险、 加速度危险、 有害物质危险、 威亚对环境引起的危险以及在威亚设计中被忽略 的人体工效学而产生的危险等。 根据每个危 险发生的可 能性和导致 的严重程度 两个方面对 具 体威亚设 备进行风险 分析和评价 ，危 险发生的可能性按 GB/T 367282018 中 9.1 条的 相关内容进行，导致的严重程度见威亚风险事件分 级（见附录 B ）。 根据风险评 估的结果， 应有针对性 地采取相应 措施，将风 险消除或减 小到可容许 风险的水平 ，使 风险处于可控状
26、态。 减小风险的措施是威亚设计者和使用者所采取措施的组合， 在设计阶段采取的措施 优于在使用阶段由使用者采取的措施，而且通常更有效。在减小风险时，应遵循以下优先顺序： a) 本质安全设计措施； WH/T 78.7 2021 5 b) 安全防护和补充保护措施； c) 使用信息。 通过日常检 查和试运行 等实施持续 的监控。 如 存在风险可 能性，应提 出并采取相 应的保护措 施， 使风险始终处于可控状态。 经过大修或重大设计变更或长期停用后继续使用的威亚系统，应重新进行风险评估。 5 总体技术要求 基本要求 5.1.1 威亚系统的 设计应有完 整的设计输 入条件、设 计说明书、 工程计算书 、使
27、用维护 说明书、风 险 评估报告及符合国家有关标准的全套施工图纸等。 5.1.2 露天使用的 威亚系统设 计，除应考 虑设备自身 载荷、额定 载荷外，还 应考虑风载 荷等特殊载 荷 对系统及相关结构的影响。 5.1.3 额定载荷由使用方提出，设计方根据使用需求最终确定，以满足使用需求为原则。 安全系数 5.2.1 各零部件、 结构件及其 焊缝、连接 件等应进行 强度计算， 计算载荷取 特性载荷； 材料的屈服 应 力与由特性载荷计算得到的最大工作应力的比值为安全系数，见公式（1 ）。安全 系数 n 应满 足表 1 的 要求。 n= s/ max n (1) 式中： s 材料 的屈服应力，单位为兆
28、帕(MPa) ； max 设计 计算最大工作应力，单位为兆帕(MPa) ； n 许用 安全系数（见表1 ）。 表1 安全系数 名 称 安全系数n 重要的轴、销轴 3.5 重要的零部件、焊缝及连接件 3.0 一般结构件 2.5（脆性材料5） 注1：重要的轴和销轴是指直接涉及人身和设备安全的轴和销轴，如索道运行小车、轨道运行小车、威亚吊挂小车、 滑轮等的主轴，以及各类卷扬机的卷筒中心轴等。 注2：以承受扭转力为主的高合金钢轴的安全系数不宜小于5。 注3：一般构件指承载设备部件（重要的零部件、连接件除外）中，不直接涉及人身安全的轴、支撑臂、框架、轨道 等构件。 5.2.2 根 据 威 亚 系 统 的
29、 特 殊 性 ， 重 要 的 轴 、 销 轴 ， 重 要 的 零 部 件 、 结 构 件 及 其 焊 缝 、 连 接 件 等 宜 进 行 强 度 复 核 ， 计 算 载 荷 取 失 效 载 荷 ， 材 料 的 屈 服 应 力 与 由 失 效 载 荷 计 算 得 到 的 系 统 最 大 应 力 的 比 值 不 宜 小 于2 。 5.2.3 进行疲劳强度分析时， 钢结构构件及其连接的疲劳计算应符合 GB 50017 中关于疲劳强度计算的 规定；轴的许用疲劳强度安全系数应符合表 2 的要求。 表2 轴的许用疲劳强度安全系数 条 件 许用安全系数 材料的力学性能符合 标准规定 （或有实验数 据） ，加
30、工质量能满足 设计要求 载荷确定精确，应力计算准确 1.31.5 载荷确定不够精确，应力计算较近似 1.51.8 载荷确定不精确，应力计算较粗略或轴径 大于200mm 1.82.5 脆性材料制造的轴 2.53 WH/T 78.7 2021 6 速度与加速度 5.3.1 速度允许值： 水平索道运行小车速度一般不宜超过 5m/s ， 水平轨道运行小车速度一般不宜超过 8m/s ，威亚吊挂小车升 降速度一般 不宜超过 5m/s ，三维多绳柔索系统 复合运动最 大速度一般 不宜超过 8m/s 。 5.3.2 加速度允许值：宜参照 GB 8408 2018 中6.3.2 执 行。 5.3.3 运行速度应
31、结合演出需求和实际条件确定， 应保证最大运行速度有足够加/ 减速的距 离， 应评估 在正常运行和故障时由于加/ 减速时 的动态作用力对演员或设备产生的风险。 材料 5.4.1 材料的选用 应根据相关 结构的重要 性、结构形 式、连接方 法、制造工 艺、载荷特 征、应力状 态 和工作环境等因素综合考虑。 5.4.2 重要的机械零件所用的金属材料， 其力学性能、 热处理性能、 焊接性能等均应满足工况等要求。 5.4.3 承载构件应 采用不燃材 料。如果风 险评估表明 使用合成或 天然纤维绳 或其他新型 材料承载是 可 接受的，则可用其承载。 5.4.4 威亚系统的结构件不应使用沸腾钢，重要的零部件
32、、结构件不应使用 A 等级钢，宜采用力学性 能不低于 GB/T 700 中的Q235-B 钢和GB/T 699 中的 20 钢材。 连接和紧固 5.5.1 紧固件应符合 GB/T 3098 （所有部分）及其他相关标准的规定。主要承载件宜采用 6.8、8.8 、 10.9 级螺栓 连接，需要热镀锌的螺栓不宜超过 8.8 级。 5.5.2 盐蚀、近水 、水中的环 境，碳钢结 构的普通螺 栓连接件应 采用热镀锌 ，不锈钢结 构应采用不 锈 钢螺栓连接。 5.5.3 进行螺栓连接受力分析和强度计算时，计算载荷应取特性载荷。 5.5.4 6.8 、8.8 、10.9 级螺栓预 紧力和拧紧力矩应按照 GB
33、 8408 2018 附录C 的规 定执行。 5.5.5 紧固件应采 取有效的防 松措施，防 松形式应根 据不同工况 合理选用。 对于运动部 件和重要部 件 安装调试完成后，应对紧固件加注防松标记。 焊接与探伤 5.6.1 重要零部件 的受 力焊缝 应在设计图 样上明确焊 接形式、焊 缝质量等级 ，并提出无 损检测要求 ， 明确检测方法、检测数量要求和合格级别。无损检测的方法应根据焊接接头的形式合理确定。 5.6.2 索道运行小车、 轨道运行小车、 威亚吊挂小车的车轮轴、 滑轮轴、 车架结构焊缝应进行 100%磁 粉或渗透探伤；直径大于 30mm 的车 轮轴、滑轮轴应进行 100%超声波探伤
34、。 5.6.3 采用磁粉或渗透探伤时，探伤方法及其质量评定应按照 JB/T 4730.4 和 JB/T 4730.5 的有关规 定执行， 检验质量等级不低于级； 采用超声波探伤时， 探伤方法及质量评定应按照 GB/T 4162 中有关 规定执行，检验质量等级不低于 A 级。 钢丝绳( 或合 成绳) 及其附 件 5.7.1 钢丝绳宜选用符合 GB/T 8918 、GB/T 20118 规定的 无油镀锌钢丝绳、符合 GB/T 9944 规 定的不 锈钢钢丝绳，钢丝绳应有试验报告及产品检验合格证书。 5.7.2 钢丝绳的公称抗拉强度一般不应低于 1570MPa ， 不宜高于 1960MPa 。 5.
35、7.3 威亚垂直提升钢丝绳 （或合成绳） 的安全系数不应小于 12 ； 轨道式威亚水平牵引钢丝绳 （或合 成绳） 的安全系数不应小于 6 ， 索道 式威亚水平牵引钢丝绳 （或合成绳） 的安全系数不应小于 10 ； 三维 多绳柔索系统钢丝绳（或合成绳）的安全系数不应小于 10 ；横担下部挂绳的安全系数不应小于 12。 按安全系数 选择钢丝绳 （或合成绳 ）直径，所 选钢丝绳（ 或合成绳） 的破断拉力 应满足公式 （2 ） 要求： F0 S n (2) F0 所选用 钢丝绳（或合成绳）的破断拉力，单位为牛顿（N ）； WH/T 78.7 2021 7 S 由系统 载荷计算出的钢丝绳（或 合成绳）的最大拉力，单位
