1、 ICS 33.040.40 CCS M32 中 华 人 民 共 和 国 通信 行 业 标 准 YD YD/T XXXXX-XXXX 数据中心 冷板 式液冷服 务器 系统技术 要求 和测试方 法 Technical requirements and test methods for cold plate liquid cooling server system of data center （报 批稿） 2021-xx-xx 发布 2021-xx-xx 实施 中华人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发布 YD/T XXXXX-XXXX I 目 次 目次 . I 前言 . II 1
2、范围 . 3 2 规范 性引 用文 件 . 3 3 术语 、定 义和 缩略 语 . 3 3.1 术 语和 定义 . 3 3.2 缩 略语 . 4 4 冷板 式液 冷服 务器 系统 服务器 技术 要求 . 4 4.1 液 冷机 柜 . 4 4.2 分 水歧 管要 求 . 5 4.3 液 冷接 头 . 5 5 冷板 式液 冷服 务器 系统 基本技 术要 求 . 6 5.1 一 般要 求 . 6 5.2 供 水温 度 和 CDU . 6 5.3 液 冷管 路 . 14 6 冷板 式液 冷服 务器 系统 监控要 求 . 16 7 冷板 式液 冷服 务器 系统 运维要 求 . 16 附录 A （ 资料
3、性 ） 理 论 液冷占 比和 实际 液冷 占比 的计算 示例 . 17 A.1 理 论液 冷占 比计 算 . 17 A.2 实 际液 冷占 比 . 17 YD/T XXXXX-XXXX II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 给出 的规 则起 草。 请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。 本 文件 的 发布机 构不 承担 识别 这些 专利的 责任 。 本文件 由中 国通 信标 准化 协会提 出并 归口 。 本文件 起草单 位： 中国 信 息通信 研究院 、阿 里巴巴 （中国 ）有限 公司 、北京 百度网 讯科技 有限 公 司、 深 圳市 腾讯 计算 机系 统有限 公司
4、 、 北 京三 快云 计算有 限公 司、 联想 （ 北 京） 信 息技 术有 限公 司、 深 圳绿色 云图 科技 有限 公司 、 中国 移动 通信 集团 有限 公司、 中国 电信 集 团 有限 公司、 曙光 节能 技术 （北 京 ） 股份有 限公 司、 浪潮 电子 信息产 业股 份有 限公 司、 施耐德 电气 信息 技术 （中 国） 有 限公 司、 中兴 通 讯 股 份有限 公司 、国 际商 业机 器(中国)投 资有 限公 司、 新华三 技术 有限 公司 。 本文件 主要 起草 人： 郭亮 、梁旭 飞、 吴宏 杰、 钟杨 帆、胡 湘涛 、任 华华 、娄 小军、 王峰 、梅 方义 、 季伟光 、
5、范 振国 、刘 奉君 、张剑 、王 中平 、赵 继壮 、李洁 、谢 丽娜 、郭 振海 、马弛 州、 田婷 、 孙 晓光 、 张鹏、 崔新 涛、 林密 、石 葆春、 吴永 明、 程思 聪、 秦振、 柴宏 生、 李钟 勇、 孙锐羽 、张 文昌 、范 志超 、 田耕、 吕海 超、 万晓 兰。 YD/T XXXXX-XXXX 3 数据中心 冷板 式 液冷服务 器系统 技 术要求 和测试 方法 1 范围 本 文件 规定 了 数 据中 心 冷板 式液 冷 服 务器 系统 的 服务 器、CDU 和其他 相关 方面 的技 术要 求与 测试 方法。 本文件 适用 于冷 板式 液冷 服务器 系统 的 设 计、 施
6、工 、部署 、运 维 、 测试 等环 节的技 术指 导。 2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡 是注 日期的 引用 文件 ， 仅 所注 日期的 版本 适用 于本 文 件。凡 是不 注日 期的 引用 文件， 其最 新版 本（ 包括 所有的 修改 单 ） 适用 于本 文件。 GB/T18430.1 蒸 气压 缩循环 冷水 （热 泵） 机组 第1部 分： 工业 或商 业用 及 类似用 途的 冷水 （热 泵机组 ） YD/T2543 电 信互 联网数 据中 心（IDC ）的 能 耗测评 方法 3 术语、 定义 和缩 略语 3.1 术语和 定义 下列术 语、
7、 定义 适用 于本 文件。 2.1.1 液冷 liquid cooling 一种采 用液 体带 走发 热器 件热量 的数 据中 心产 品 ， 适用于 需提 高计 算能 力 、 能源效 率 、 部 署密 度等 应用场 景。 注： 液冷分为接触式及非接触式液冷两种，接触式液冷是 指将冷却液体与发热器件直接接触的一种液冷 实现方式， 包括浸没式和喷淋式液冷等具体方案。 非接触式液冷是指冷却液体与发热器件不直接接触的一种液冷实现方式， 包括冷 板式等具体方案。 2.1.2 冷板式 液冷 cold plate liquid cooling 通过冷 板 （ 通常 为铜 铝等 导热金 属构 成的 封闭 腔体
8、 ） 将发 热器 件的 热量 间接 传递给 封闭 在循 环管 路 中的冷 却液 体， 通过 冷却 液体将 热量 带走 的一 种实 现形式 。 YD/T XXXXX-XXXX 4 2.1.3 冷机柜 liquid cooling cabinet 提供冷 却液 体进 出， 针对 电子设 备进 行冷 却的 装置 。 2.1.4 冷量分 配单 元（CDU ） coolant distribution unit 用来进 行液 冷电 子设 备间 的冷却 液体 分配 的系 统， 提供二 次侧 流量 分配 、 压 力控制 、 物 理隔 离、 防 凝露等 功能。 2.1.5 冷却塔 cooling tower
9、用于将 液体 回路 的热 量散 到室外 大气 中的 装置 ， 一 般放置 在建 筑物 的室 外， 冷却塔 出水 温度 取决 于 当地气 温条 件。 3.2 缩略语 下列缩 略语 适用 于本 文件 。 CDU 冷 量分 配单 元 Coolant Distribution Unit IDC 互 联网 数据 中心 Internet Data Center TCO 总拥有成本 Total Cost of Ownership 4 冷板式 液冷 服务 器系 统 服 务器技 术要 求 4.1 液冷机柜 液冷机 柜由进 回水 接头、 进回水 分水管 、冷 板接 头 、供回 水支管 、冷 板等部 件组成 。 通
10、 过该系 统 实 现 液体 在 冷却 回 路中 的循 环 ，液 体 在机 柜 级汇 聚 ，机柜 级 有 一进 一 回两 个进 回 水接 头 ， 通过该 接头 与CDU 连接 ，通 过换 热 带 走冷 却 设备 中热 量。 液冷 机柜的 原理 见 图 1。 YD/T XXXXX-XXXX 5 图 1 液 冷机 柜示 意图 4.2 分水歧 管要 求 分水歧 管 的 技术 要求 如下 ： a) 分水歧 管 应 满足 方便 维护 、更换 的需 求 ； b) 分水歧 管应 考虑 满足 液体 回路中液 冷 的流 速需 求 ； c) 分水歧 器应 考虑 各供 水支 管流量 均匀 分配 的需 求。 4.3 液
11、冷接 头 液冷接头 的 技术 要求 如下 ： a) 液冷接 头 应 满足 分离 后切 断液冷 的 需 求， 液冷 的泄 漏不得 影响 维护 过程 ； b) 液冷接 头 应 考虑 客户 生命 周期内 插拔 维护 的需 求 ； c) 液冷接 头 应 考虑 发生 故障 时方便 更换 的需 求 ； YD/T XXXXX-XXXX 6 d) 液冷接 头 应 增加 漏液 保护 措施， 避免 电气 短路 导致 设备损 坏、 起火 等严 重安 全问题 。 5 冷板式 液冷 服务 器系 统基本 技术 要求 5.1 一般要 求 冷板式 液冷 为作 为非 接触 式 液冷 的一 种 ， 具有 集成 度高 、 散热 效
12、率 高、 静音 节 能 、 成 熟度 高等特 点， 是解决 大功 耗 设 备部 署 、 提升能效 、 降低 制冷 费用 、降低TCO 的有 效手 段之 一 ，其 典型 系统 原理 如下 ： 图 2 液冷 典型 系统 原理 图 图2中的 系 统为 液冷 系统 的 典型应 用， 用户 可以 根据 实际需 求进 行液 冷系 统的 相关调 整。 （注 ： 上图仅说明了关于 液冷部分的典型系统原理， 实际使用中， 一般液冷系统仍然需要配备 少量空调使用， 为突 出和解释液冷部分， 空调部分的系统原理图并未作出说明 。） 5.2 供水温 度 和 CDU 5.2.1 一次侧 要求 根据不 同的 供水 温度
13、设置 不同的 一次 侧的 方式 ： a ） 方式1 ： 供 水温 度2 32 , 水 侧节 能模 式 ， 需 要设 置冷水 机组 进行 全部 或补 充供冷 （ 系统 原 理如图3所 示） ， 冷 水机组基本要求 按照GB/T18430.1 执行。 根据 供水 温度 ， 分 为 三个等 级 （W1 ， W2 ，W3）： 1) W1：2 17 ， 基 本供 冷 冷源为 冷水 机组 ，并 结合 冷却塔 、干 冷器 使用 ； 2) W2: 2 27 ， 基 本供 冷 冷源 为 冷水 机组 ，可 以结 合冷却 塔、 干冷 器使 用； 3) W3：232， 基 本供冷 冷源为 冷却塔 ，结 合冷水 机组、
14、 干冷器 使用 ，辅助 自然供 冷 冷 源。 YD/T XXXXX-XXXX 7 图 3 部 分或 全部 补充 供冷 模式液 冷系 统原 理图 b） 方式2 ，取 消冷 水机 组 （ 系统 原理 如图4所 示） ，保 留 换热器 ，温 度等 级为 ： W4：2 45 ，主 要供 冷 冷源为 冷却 塔（ 干冷 器） 。 图 4 完 全自 然冷 源供 冷模 式液冷 系统 原理 图 c ） 方式3， 取消 冷水 机组 （系统 原理 如图5所 示） ， 保留 换热器 ， 并 增加 废热 回收 设施 ， 温度 等级 为： W5：45 ，主 要供 冷设 备为建 筑热 回收 系统 ，辅 助供冷 为冷 却 塔
15、 （干 冷器 ） 。 YD/T XXXXX-XXXX 8 图 5 带废 热回 收模 式的 液 冷系统 原理 图 5.2.2 CDU 的两种 方式 根据不 同的 应用 需求 ，CDU 的方式 有如 下两 种。 a) 方式一为 外置 式CDU ，如 图6所示 。 图 6 外置 式 CDU 原理 图 外置式CDU 一般 连接 多个 冷 却机柜 ，为 机柜 中的 冷却 设备进 行冷 量分 配 。 b) 方式二 为嵌 入式CDU ，如图7所示 。 YD/T XXXXX-XXXX 9 图 7 嵌入 式 CDU 原理 图 嵌入式CDU 作为 一个 模块 集 成在单 个冷 却机 柜中 ， 为 该冷却 机柜 中
16、的 冷却 设备 进行冷 量分 配。 （注 ： 上图 关于液冷系统的管路设置 ， 采用下走管方式进行说明 ， 实际应用中可根据具体场景 选择上走管或下走管 。 ） 考虑到CDU 设备 的故 障，CDU 需要 考虑 一定 的冗 余备 份 ， 用户 可采 用N+1 、N+2 等 不同的 备份 模式 。 根 据用户 对冗 余安 全性 的需 求不同 ，CDU 的 冗余 分为 以 下两个 级别 ： - CDU设 备级 冗余 ， 是指CDU 根据用 户的 需求 采用N+1 、N+2冗 余 ， 以 应对CDU设 备 出现故 障的 情况 。 - CDU亚 设备 级泵 冗余 ，是 指CDU根据 用 户的 需求对C
17、DU 内部的 水泵 进行N+1 设计 冗 余，以 应对CDU 设备内 水泵 出现 故障 的情 况。 从冗余 安全 性从 高到 低排 序依次 为： 将CDU 设 备级 冗 余和CDU 亚 设备 级泵 冗余 结 合使用 、CDU 设 备级 冗余、CDU 亚设 备级 泵冗 余 。 CDU 冗 余设 计时 ，在CDU接 入管 道 中时 ，应 尽量 采用 歧管设 计使 每台CDU 供回 水 压差尽 量均 匀，CDU 的所输 出的 供水 管在 进入IT设备 之前 应通 过歧 管提 前 进行混 水 ， 以避 免当 某台CDU 失效 时部 份IT 设备 的 供水出 现显 著降 低，IT设 备的回 水管 也应
18、先通 过歧 管提前 汇合 再分 配给 每台CDU， 以 避免 当某 台CDU 失效 时，出现CDU 压 降差 异。 5.2.3 液冷性 能效 率 YD/T XXXXX-XXXX 10 液冷占 比 是 液冷 系统 中直 接通过 液体 带走 的热 量（ 功耗） 与设 备总 功耗 的比 值 。 液冷占 比体 现液 冷系 统直 接利用 液体 冷却 带走 热量 的效率 ， 液冷 占比 越高 ， 冷 却效率 更高 ， 推荐 采 用高液 冷占 比的 系统 提 升 能源利 用效 率 ， 液冷 占比 见公式 （1 ） 液 冷占 比计 算 公式 ：LPE = PL/P0 (1) 式 中： LPE: liquid
19、performance efficiency ， 液冷 性能 效率， 简称 液冷 占比 PL ：直 接液 冷功 耗， 为直 接由液 冷带 走的 冷却 功耗 P0 ：系 统总 功耗 ，包 含直 接液冷 功耗 ，风 冷功 耗两 部分 （ 注：实际应用中，液冷占比分为理论液冷占比（计算值）及实际液冷 占比（测试值）， 二者的计算参考本文件 附录部分相关说明 ） 液冷占 比适 用于 液冷 冷却 的 IT 设备 级。 液冷占 比不 同级 别定 义 见 表1 分级 要求 ，测 试时 ， 要 求环 境温 度控 制在25 度，IT 设 备总 负载 率分 别控制 到50%和100% ，液 冷系统 流量 按设 备
20、实 际工 作流量 ，采 集时 间为 热平 衡之后 至少 半个 小时 。 表 1 液冷 占比 分级 液冷占 比等 级 液冷占 比 （总 负载 率 100% ） 备注 LPE:1 50% 低 LPE:2 50%70% 中 LPE:3 70% 80% 中高 LPE:4 80% 高 5.2.4 系统需 求 液冷系 统一 次侧 接口 指标 要求见 表 2 ，水 质要 求参照 GB/T18430.1 。 表 2 液冷 一次 侧接 口指 标 要求 项目 指标参数 YD/T XXXXX-XXXX 11 项目 指标参数 水质要 求 1) PH 6.58 2) 浊度 10NTU 3) 钙硬度( 以 CaCO3 计
21、) 20ppm ， 4) 总 Fe 10 mg/L 5) 总碱度 （ 以 CaCO3 计） 500mg/L 供水温 度要 求 根据客 户 的 需求 可选 择 不 同等级 ，定 义等 级如 下 ： W1 ：2 17 W2 ：2 27 W3 ：2 32 W4 ：2 45 W5：45 供回水 压差 要求 150 kPa 供水压 力要 求 690 kPa ，设 计压 力1MPa 管路接口 1) 管路接 口可 以采 用螺 纹 接 口， 法 兰接 口， 快 接头 等 多种 形式， 推荐 采用 国标 系列 规 格。 2) 管路管 径参 考 表 3 管 路尺 寸与流 速对 应表 选择 。 冷水机组& 冷 却塔
22、 制冷 能 力要 求 1) 额定制 冷能 力 根 据供 水温 度等级 、系 统 总 负载 能力 、 2) 应用环境 等 多个 因素 选择 ， 建议 在总能 力需 求基 础 上考 虑一定 的冗 余。 3) 考虑制 冷设 备的 故障 ， 冷 水 机组& 冷却 塔 需 要考 虑 一定 的冗余 备份 ， 用 户可 采用 N+1 、 N+2 、 2N 等不同 的 备 份模式 。 表 3 一次 侧管 径尺 寸与 流 速对应 表 管路尺 寸 推荐流 速(m/s) 75 mm 2.1 m/s 0.3m/s YD/T XXXXX-XXXX 12 38mm 75 mm 1.8 m/s 0.3m/s 25 mm 1
23、.5 m/s 0.3m/s 软管 1.5 m/s 0.3m/s 5.2.5 冷量分 配单 元 5.2.5.1 冷量分 配单 元 的 主要 作用 冷量分 配单 元的 主要 作用 应包括 ： a ） 对流到 液冷 机柜 或电 子设 备 的冷 却 液 进行 分配 ，满足 流量 和压 降需 求 ； b） 针对一 次侧 及二 次侧 水质 要求不 同， 进行 隔离 ； c ） 控制二 次侧 的水 温， 防止 凝露 。 图 8 CDU 系统 原理 图 5.2.5.2 冷量分 配单 元应用 要 求： 冷量分 配单 元应用 要求 应 包括： a ） 容量选择 需 要考 虑一 定的 冗余， 以便 满足 系统 的容
24、 差 需求 ； YD/T XXXXX-XXXX 13 b） 冷量分配单元可以根据用户需求选择不同的 形 式 ， 可以选择放 置 在 机 柜 外 的 外 置 式 CDU ，或 者选 择放 置在 机 柜内的 嵌入 式 CDU ； c ） 冷量分 配单 元需 要考 虑方 便安装 、维 修 ； d） 冷量分 配单 元需 要考 虑液 冷系统 的运 行状 态监 控。 5.2.5.3 液冷系 统二 次侧 5.2.5.3.1 二次侧 系统 参数 二次侧 接口 指标 要求 见 表 4 。 表 4 液 冷二 次侧 接口 指标要 求 项目 指标参 数 CDU 与二 次侧 管路 接口 1) 管路接 口可 以采 用螺
25、纹 接 口、 法 兰接 口、 快接 头等 多 种 形 式，推 荐采 用国 标系 列规 格 2) 管路管 径参 考 表 5 管径 尺 寸与流 速对 应表 选择 二次侧 压力 要求 690 kPa CDU 到机 柜距离 1) 推荐外置式 CDU 与 液冷 机 柜 部署 在同 一个 区域 2) 推荐嵌 入 式 CDU 位 于机 柜 底部 进 水水 温 1) 最低水 温： 露点 温度 加 3 ，且 不低 于 5 2) 最高水 温： 根据 器件 允许 温度确定 二次侧 水质 要求 参考 表 6 二 次侧 水质 要求 流量要 求 参考流 量 与 冷却 能力 对应 图所示 ， 通 常供 回水 温差在 5 1
26、0 范围内 液冷机柜 功 率等 级需 求 1) 用户可 根据 实际 需求 确定 机柜的 功耗 等级 2) 推荐功 耗等 级 ： 10KW ， 20KW ， 30KW ， 40kW ， 40KW 表 5 二次侧 管径 尺寸 与流 速对 应表 YD/T XXXXX-XXXX 14 管路尺 寸 最大流 速(m/s) 75 mm 2.1 38mm 75 mm 1.8 25 mm 1.5 软管 1.5 表 6 二次 侧 水质 要求 参数 推荐极 限值 PH 6.58 缓蚀剂 必须 硫化物 10ppm 硫酸盐 100 ppm 氯化物 50 ppm 细菌 1000 CFUs/ml 钙硬度( 以CaCO3 计
27、) 200 ppm 蒸发后 的残 留物 500 ppm 浊度 20 NTU （ 比浊 测量 法 ） 5.3 液冷管路 5.3.1 分类 液冷 系 统的 管路 需要 考虑 管路可靠 性 要求 ，连 接方 式需 考 虑管 路故 障状 态 ， 一般分 为两 种方 式 。 5.3.2 直连式 管路 直连式 管路 的示 意见 图9 。 YD/T XXXXX-XXXX 15 图 9 直连 式管 路 示 意图 5.3.3 环路式 管路 环路式 管路 的示 意见 图10 。 图 10 环 路式 管路 示意 图 5.3.4 液冷系 统管 路要 求 液 冷系 统管 理要 求如 下： a) 管路系 统的 连接 方式
28、 取决 于连接 处的 材料 ， 实 际连 接中管 路， 管件 的材 料均 需要考 虑与 冷却 工 质的材 料兼 容性 ； b) 针对一 次侧 冷冻 水部 分应 该采用 保温 措施 ，避 免产 生冷凝 ； c) 管路的 水流 方 向 需要 有合 适的标 记， 防止 紧急 状态 人为 失 误关 错阀 门 ； YD/T XXXXX-XXXX 16 d) 管路需 要考 虑设 计必 要的 切断阀 ，以 便在 机架 负荷 或功能 改变 时切 断供 水系 统 ； e) 管路宜 考虑 过滤 器的 设置 ，用来 规避 杂质 对系 统的 污染。 5.3.5 液冷系 统管 路冗 余要 求 液冷系 统管 路冗 余要
29、求 一 般包括 ： a) 一次侧 主管 路无 需冗 余设 计，也 可按 用户 的特 殊需 求进行 冗余 设计 ； b) 二次侧 管路 一般 无需 冗余 设计 ， 也 可按 用户 的特 殊 需求进 行冗 余设 计 。 如 无 冗余设 计 ， 则 需要 对 管 路上 设 计的 过滤 器 、关 键 接口 部 份设 计旁 通 做到 局 部管 道 冗余 ，以 方 便过 滤 器、 关 键 接 口更换 、维 护。 6 冷板式 液冷 服务 器 系 统监 控要求 冷板式 液冷 服务 器系 统监 控 要求 一般 包括 ： a) 液冷系 统需 要考 虑对 系统 运行水 温、 压 力 、流 量等 数据量 进行 监控
30、； b) 液冷系 统需 要考 虑针 对系 统漏液 进行 监控 ； c) 液冷系 统需 要针 对液 冷运 行故障 进 行 监控 ，当 故障 发生时 ，需 要具 备防 止故 障扩散 的能 力。 7 冷板式 液冷 服务 器系统 运维 要求 冷板式 液冷 服务 器系 统运维 要求 一般 包括 ： a) 液 冷 系统 的维 护需 要考 虑对 液 冷关 键部 件（ 如CDU 、 泵等 ）进 行定 期维 护，检 查关 键部 件 的 运行状 态，并 制定 合理的 维修及 更换计 划。 例如 ： 针对可 能发生 故障 的设备 进行停 机检修 和 更换等 ； b) 液冷系 统需 要做 到单 个液 冷机柜 可维 护
31、， 液冷 机柜 之间、 液冷 机柜 和 其 它机 柜间的 维护 动作 不 能发生 相 互 影响 ； c) 液冷系 统需 要定 期 检 查， 针对冷 却液 体的 挥发 、泄 露等进 行补 充， 以便 满足 设备维 护要 求 ； d) 液冷系 统需 要对 水循 环系 统 （冷却 水 ， 冷 冻水 ， 二 次 侧专 业循环 水 ） 进 行定 期的水 质监 测，但 产生水 质超 标等 情况 时， 需要 采 取对 应 的 处置 措施 （ 补液 、换 冷却 液等） ； e) 液冷系 统循 环工 质需 要考 虑环保 要求 ， 按 照环 保 法 规要求 进行 液 体运 输、 存 放、 使 用、 废弃 。YD/
32、T XXXXX-XXXX 17 附录 A （资料 性 ） 理论液 冷占 比 和 实际 液冷 占比的 计算 示例 A.1 理论 液冷 占比 计算 理 论液 冷占 比通 常用 于液 冷系统 评估 和计 算 ， 各部 分 功耗 测量 方法 参照 YD/T2543 。 示例如 下 ： 某 冷却 系统 针 对 CPU 和 内存 进行 了液体 直接冷 却 ， 其余 发热 器 件 均为风 冷散 热 ， 设 定 CPU 功耗为 P 1 ， 内存 功耗 为 P 2 ，VRD 功 耗为 P3，CPU 直 接液 冷冷 却功 耗与 CPU 功 耗比 值为 C 1 ，内 存直接 液冷 冷却 功耗 与内存 功耗 比值 为
33、 C 2 ，VRD 直 接液冷 冷却 功耗 与 VRD 功 耗比值 为 C 3 ，系 统总 功 耗为 P 0 ，根 据液 冷 占 比定 义， 理 论液 冷占比 LPE 计算 如公式 （A.1 ） ： LPE 理论 = P L/P 0= （C 1*P 1+C 2*P 2+C 3*P 3 ）/P 0 (A.1) 例 如： 某系 统， P 1 = 410W P 2 = 48W P3 = 16W P0 = 510W C1= 0.98 C2= 0.98 ， C3= 0.98 ， 则 LPE 理论 = （C 1*P 1+C 2*P 2+C 3*P 3 ）/P 0 = （0.98*410+0.98*48+0
34、.98*16 ）/510= 91.1% A.2 实际 液冷 占比 实际液 冷占 比为 测试 值 ， 通常为 测试 结合 计算 获得 ， 如 图 A.1。 示例 如下 ： 某 冷却系 统针 对某 冷 却 单元进 行冷 却 ， 实测 流入 该系统 的流 量为 Q ，进 水 水温为 T 1 ， 回水 水温 为 T 2 ， 流入该 系统 的液 冷比 热 C p ，密度为 ， 系统 总功 耗为 P 0 ， 根据 液冷 占比 定 义，实 际 液 冷占 比 如 计算 公式 （A.2） ： LPE 实际 = P L/P 0= C p* * Q * （T 1-T 2 ）/P 0 (A.2) 图 A.1 实际 液冷 占比测 试 示意图 YD/T XXXXX-XXXX 18 _
