1、ICS 11.120.30 C91 华2004-02-05发布马兵不日和j药机空Vacuum concentration tank 国家发展和改革委员会-JD吨口1才示:住JB 20037 2004 代替yy25一19902004-06-01实施发布JB2:Y-24 目次前言. 14 1 范围. . 15 2 规范性引用文件. 15 3 分类和标记. . . . . . . . . . . 15 4 要求 16 5 试验方法. . 17 6 检验规则. . . . . . . . . . . . . . . 18 7 标志、标签、包装、运输和贮存. . 19 13 一JB237-24 , (1
2、998修订版)第二十二条的规定。要求4 4.1 GB/T4272一19究中5.1-5.3的规定。4.1.3 制造要求4.2 4.2.1 与物料接触的表面粗糙度也值不大于0.8JIDl.表面应平整、光滑，无死角，易于消洗与消毒，符合药品生产质盘管理规范HI998修订版)中不允许物料间交叉污染的规定。4.2.2搅拌器与简体轴向间隙应不大于15mm，径向间隙不大于10mm。各连接部件应牢固、密封，不得有渗漏现象。4.2.4主要受压元件、部件的制造应符合GB150-一1998中10.1-10.5及压力容器安全技术监察规程H1朔版)的有关规定。浓缩耀的无损检测评定标准应符合JBIT4730中的规定。浓缩
3、罐应运转平稳，传动系统无异常声响，负荷运转噪声级不超过75dB(A)。4.2.3 4.2.5 4.2.6 16 J237-24 GB 4.3 电气系统安全要求4.3.1 防爆型电气安全要求防爆型电气装置应符合爆炸性危险场所类别，级别的相应防爆等级的规定，电气3836.1的规定。4.3.2非防爆型电气安全要求4.3.2.1 电气系统保护接地的连续性应符合GB5226.1-2眼中19.2的规定。4.3.2.2 电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1-2002中19.3的规定。4.3.2.3 电气系统的耐压应符合GB522队1级归中19.4的规定。4.3.2.4 电气系统的保护接地电路应符合GB5
4、226.1-2002中8.2的规定。4.3.2.5 电气系统的按钮应符合GB5226.1-2002中10.2的规定。4.3.2.6 电气系统的指示灯和显示器应符合GB522队1-2002中10.3的规定。4.3.2.7 电气系统的配线应符合GB5226.1-2眼中第14章的规定。4.3.2.8 电气系统的标志、警告标志和项目代号应符合GB5226.1一组归中第17章的规定。4.4 4 .4.1 压力表应符合压力容器安全技术监察规程(I999版)第七章的规定。4.4.2安全阀应符合压力容器安全技术监察规程Ht999版)第七章的规定。4.5外观要求4.5.1 不锈钢表面应平整、光滑，无明显划痕、凹
5、陷。4.5.2泊漆外表面的涂层应均匀、牢固，不得有明显的流痕，表面应无裂纹、皱皮和气泡等缺陷。试验方法5 性能测试常工作15min后，用标准盘筒、转子流量计、记时钟等，对蒸发量、蒸汽耗盐、冷却水耗量同时进行测试，每次测量10min.共测量三次，按式(1)计算，取算术平均值。W1fLOH，时(AA)=3HsQ ) 1 ，飞 5.1 式中:WA一一蒸汽耗量与蒸发量之比的算术平均值;W.一一冷却水耗量与蒸发量之比的算术平均值;QA一一一蒸汽花量:。B一一冷却水耗量zQ一一蒸发益。5.2材料检验5.2.1 原材料应查验生产单位的质量和材质证明书，如无此项证明时应对该材料进行检验。5.2.2密封件应附有
6、合格证。5.2.3 保沮材料应附有合格证。5.3制造检验17 一- 一二一一一一一一二一一JB237-2)4 5.3.1 使用GB/T仅朋4比较样块对浓缩罐内表面粗糙度进行检验。5.3.2搅拌器与简体的径向间隙分别在轴向四个等分部位并用直尺测量其间隙。轴向间隙用直尺分别测距两端盖的四个不同径向部位的问隙。5.3.3 整机按GB151998进行水压试验、目测检漏。5.3.4 主要受压零部件按GB150-一1998中10.9的要求进行检验。5.3.5元损检测按GB15萨一1998中10.8的要求进行检验。5.3.6浓缩罐在负荷运转情况下，按GB/T16769的方法对噪声进行测试。5.4 电气系统安
7、全检验5.4.1 防爆型电气安全按GB3836.1的有关要求进行检验。5.4.2 非防爆型电气安全检验5 .4.2.1 电气系统的保护按地的连续性、绝缘也阻、耐压试验分别按GB5226.1-2002中19.2、19.3、19.4的要求进行检验。5 .4.2.2 电气系统的保护接地电路、按钮、指示灯和显示器、配线、标志、警告标志和项目代号分别按GB5226.1-2002中8.2、10.2、10.3、第14章和第17章的要求目测进行检查。5.5 安全附件检验安全阀、压力表需经国家质fil:监检部门检测合格后才能使用。5.6 外观检验目测检验外观质量。6 检验规则6.1 浓缩能经制造单位质量检验部门
8、检验合格并经当地锅炉压力容器监察机构检验合格后，附有质量证明书方可出厂。6.2 检验为出厂检验和型式检验。6.2.1 出厂检验6.2. 1. 1 浓缩罐出厂检验项目按表2规定逐台进行检验。表2出厂检验项目项目类别检验项日主要性能3.3 , 4.1.1 , 4.1.2, 4.2.3 , 4.2.4 , 4.2.5, 4.3 , 4.4 一般性能4. 1.3, 4.2.1 , 4.2.2, 4.2.6, 4.5 6.2.1.2浓缩耀在检验过程中如发现有不合格品时，允许返回修整并进行复验，仍不合格的则判定该产品为不合格品。6.2.2 6.2.2.1 a) b) c) 18 型式检验有下列情况之一时，
9、应进行型式检验:产品试制完成或转厂生产的试制定型鉴定:正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;产品停产2年后恢复生产时;JB237-2)4 d) 国家质量监1l机构、认证机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2.2判定规则型式检验应符合本标准的全部要求。型式检验的样机应从出厂检验合格的产品中按GB/T10111规定的方法抽取一台，检验中电气安全性能4.3.2.1-4.3.2.3中有一项不合格，即判为型式检验不合格。若其他项目有一项不合格，则加倍复检不合格项，复检仍不合格的则判定该产品型式检验不合格。7 标志、标签、包装、运输和贮存7.1 固定在规定位置上，铭牌的尺寸及技术
10、要求应符合GB/T13306的规定，并应具有下列标志:a) 产品名称及型号:b) 主要技术参数:c) 产品销号及制造日期;d) 产品重量;e) 制造厂名;f) 注册商标:g) 容器类别;h) 监检标记:i) 压力容器制造许可证编号;j) 产品标准号。7.2浓缩罐的包装、运输应符合JB/T4711的规定。罐内易发生振颤的部件应有可靠的防震、减震措施，裸装露在外的管口、视镜等部件应采用封闭措施。搅拌部件应单独包装。7.2.1 包装箱外壁的文字和标志应tf晰，并有下列内容:a) 产品型号及名称:b) 发货单位和发货站名:c) 收货单位和收货站名:d) 发货日期;e) 产品净童、毛1ft、休积:f)
11、产品编号; 按GB/T191的规定在包装箱上印刷向上、重心、怕湿、样或标志。7.2.2浓缩罐包装箱内应附有下列文件:a) 产品合格证:使用说明书的编写应符合GB/T99岳，9.1的规定，内容应包括:一一产品名称，生产厂名称、地址、邮编和联系电话:一一-执行的产品标准:滚、由此吊起等字一一产品的主要结构、性能、规格、产品用途、使用范围、注意事项、智示及提示性说明、保护二一一一JB237-2(刀4操作者和产品的安全措施说明g一一标示的图形、符号缩写等内容的解释;一一安装方法、产品维修和保养方法、贮存方法。b) 产品质量证明书:c) 使用说明书:d) 竣工图:e) 装箱单。7.3 包装后的产品应贮存在相对湿度不超过85%、通风性能良好、无腐蚀气体的场所。20
