1、 J 77JB/T 43351991螺旋卸料沉降离心机技术条件1991-07-22 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了螺旋卸料沉降离心机技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于JB/T 502所规定的LW型卧式螺旋卸料沉降离心机（以下简称离心机）。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 699优质碳素结构钢GB 11352一般工程用铸造碳钢件GB 1223不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法GB 2100不锈耐酸钢铸件 技术条件GB 2649焊接接头 机械性能试验和取样方法GB 2650焊接接头 冲击试验方法GB 2651焊
2、接接头 拉伸试验方法GB 2653焊接接头 弯曲及压扁试验方法GB 3077合金结构钢 技术条件GB 3280不锈钢冷轧钢板GB 4228锻件用不锈钢坯GB 4237不锈钢热轧钢板GB 9439灰铸铁件GB 10901离心机 性能测试方法GB 7284框架木箱ZB J77 002离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范JB/T 502螺旋卸料沉降离心机 型式与基本参数JB 8产品标牌JB 755压力容器锻件 技术条件JB 2759机电产品包装 通用技术条件3 技术要求3. 1 一般要求离心机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 2 产品性能机械电子工业部 1991
3、-07-22 批准中华人民共和国机械行业标准螺旋卸料沉降离心机技术条件JB/T 43351991代替 JB 4335861992-07-01 实施JB/T 4335199123. 2. 1 离心机的基本参数应符合JB/T 502的规定。3. 2. 2 转鼓的转速应不低于额定转速的97%。3. 2. 3 离心机的振动烈度：空运转为7.1，负载运转为11.2。3. 2. 4 离心机空运转和负载运转时，噪声（声压级）应不大于90dB（A）。3. 2. 5 离心机空运转时，主轴承温度应不大于70，温升不大于35；负载运转时，主轴承温度应不大于75，温升不大于40。3. 2. 6 离心机空运转和负载运转
4、，差速器油温应不大于70，温升不大于40。3. 2. 7 电动机运转电流及温升应不超过其额定值。3. 2. 8 离心机生产能力和分离效果应符合设计要求。3. 2. 9 离心机在正常使用情况下，扣除更换易损件时间的平均无故障工作时间应不少于3000h。3. 3 结构设计3. 3. 1 离心机机座上应有供检查机器安装水平度的加工平面。3. 3. 2 离心机应适合整体吊装。3. 3. 3 离心机的所有外露运动件应加防护罩。3. 3. 4 离心机应有安全保护装置，差速器应设过载保护装置。3. 3. 5 离心机的电控和自控设备，应适应使用环境的要求，并有安全保护措施。3. 3. 6 离心机各密封部位应无
5、渗漏。3. 4 主要零件材料3. 4. 1 铸铁件应符合GB 9439的规定。3. 4. 2 铸钢件应符合GB 11352或GB 2100的规定。3. 4. 3 轴类零件应符合GB 699或GB 3077的规定。3. 4. 4 转鼓筒体应符合GB 3280、GB 4237、GB 4228、GB 699和GB 3077的规定。3. 4. 5 螺旋筒体应符合GB 3280、GB 4237、GB 4228、GB 2100、GB 11352、GB 699和GB 3077的规定。3. 4. 6 离心机采用的材料应符合现行标准的规定，并有检验合格证。3. 5 制造3. 5. 1 坯件的热处理和探伤3. 5
6、. 1. 1 铸铁和碳钢铸件，应进行消除内应力和改善金相组织的热处理。3. 5. 1. 2 奥氏体不锈钢铸件和锻件毛坯应进行固溶处理。3. 5. 1. 3 转鼓、螺旋推料器等重要焊接件，焊后应进行热处理以消除内应力。奥氏体不锈钢材料的转鼓、螺旋推料器，焊后应进行防晶间腐蚀的处理。3. 5. 1. 4 连接盘等重要锻件，热处理后应进行磁粉探伤或超声探伤，并符合ZB J77 002的规定。3. 5. 2 焊接转鼓3. 5. 2. 1 转鼓焊接须由经劳动部门考试合格的焊工操作。3. 5. 2. 2 转鼓焊缝的返修，应经技术部门同意，返修次数一般应不超过两次。3. 5. 2. 3 每个转鼓的焊缝应经射
7、线探伤检查，符合ZB J77 002的有关规定。3. 5. 2. 4 焊接试样的机械性能测定按GB 2649GB 2651和GB 2653规定的方法进行。焊缝的机械性JB/T 433519913能应不低于对母材的要求。3. 5. 3 锻造转鼓3. 5. 3. 1 锻件的锻制和验收应符合JB 755的规定。3. 5. 3. 2 每个转鼓锻件应经超声探伤检查，符合ZB J77 002的有关规定。3. 5. 3. 3 不锈钢锻造转鼓，应作晶间腐蚀试验检查，试验方法按GB 1223的规定，不允许有晶间腐蚀倾向。3. 5. 4 零部件动平衡3. 5. 4. 1 每台离心机的转鼓、螺旋推料器及差速器外壳应
8、分别作动平衡试验，动平衡精度应不低于G6.3级。其允许剩余不平衡量按附录A（补充件）的规定计算。3. 5. 4. 2 转鼓动平衡最大总校正重量应不大于1/2 000转鼓总重量；螺旋推进器动平衡最大总校正重量不大于1/350螺旋推进器总重量（双头）或1/250螺旋推进器总重量（单头）。3. 6 外观质量3. 6. 1 离心机不锈钢机壳表面作钝化处理或抛光、打花处理，应无明显的锤痕和划伤。3. 6. 2 碳钢和铸铁件的不加工表面应涂漆，机器外露表面油漆界限应分明，漆膜应均匀、平整、光滑和牢固。4 试验方法4. 1 离心机的各项试验，应按照GB 10901规定的方法进行。4. 2 离心机空运转试验场
9、，应设有平整的混凝土平台或铸铁平台。机器的安装形式（弹性或刚性基础）应与使用时的安装形式相一致。5 检验规则5. 1 基本要求离心机须经制造厂质量检验部门检查验收。5. 2 检验分类离心机的产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（空运转试验和负载运转试验）两类。批量产品应逐台进行出厂检验，有下列情况之一时，应进行型式检验：a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d. 产品长期停产后，恢复生产时；e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f. 国家质量监督
10、机构提出进行型式检验的要求时。5. 3 试验项目离心机的各类检验，应符合下表的规定：试验顺序运转阶段试验项目检 验 类 别JB/T 433519914出 厂 检 验型 式 检 验1外观检验2启动试验3运转试验4振动试验5噪声试验6空运转加水试验7运转试验8振动试验9噪声试验10负载运转分离性能试验注：表示应进行试验；表示按需要进行试验；表示不进行试验。5. 4 试验时间5. 4. 1 离心机空运转试验在额定转速下进行，运转时间应不少于4h。5. 4. 2 离心机负载运转试验在额定工况下进行，运转时间应不少于8h。5. 5 空运转试验5. 5. 1 试验前文件检查a. 主要零部件材料合格证；b.
11、 转鼓及主轴的探伤检查报告；c. 主要回转件动平衡试验报告；d. 不锈钢主要回转件的晶间腐蚀试验报告；e. 主要外购、配套件的质量证明书。5. 5. 2 外观检查对离心机的外观质量及防护装置进行检视，符合3.3.3、3.3.4和3.6条的规定。5. 5. 3 启动试验5. 5. 3. 1 启动到额定转速，离心机应无碰擦及异常声响，符合设计要求。5. 5. 3. 2 测定离心机启动到额定转速时的起动时间和最大启动电流，应符合设计要求。5. 5. 4 运转试验5. 5. 4. 1 测定转鼓的转速，符合3.2.2条的规定。5. 5. 4. 2 测定主轴承温度及温升，符合3.2.5条的有关规定。5.
12、5. 4. 3 测定差速器油温及温升，符合3.2.6条的规定。5. 5. 4. 4 测定电动机运转电流及温升，符合3.2.7条的规定。5. 5. 5 振动试验测定离心机的振动烈度，符合3.2.3条的有关规定。5. 5. 6 噪声试验JB/T 433519915测定离心机的噪声，符合3.2.4条的规定。5. 5. 7 加水试验往离心机转鼓加水，运转30min，检查密封性能，符合3.3.6条的规定。5. 6 负载运转试验5. 6. 1 运转试验5. 6. 1. 1 测定转鼓的转速，符合3.2.2条的规定。5. 6. 1. 2 测定主轴承温度及温升，符合3.2.5条的有关规定。5. 6. 1. 3
13、测定差速器油温及温升，符合3.2.6条的规定。5. 6. 1. 4 测定电动机运转电流及温升，符合3.2.7条的规定。5. 6. 2 振动试验测定离心机的振动烈度，符合3.2.3条的有关规定。5. 6. 3 噪声试验测定离心机的噪声，符合3.2.4条的规定。5. 6. 4 分离性能试验测定离心机在额定工况下的生产能力和分离效果，应符合设计要求。6 质量保证期用户在遵守产品使用说明书规定的保管、安装和操作条件的情况下，从制造厂发货之日起一年内，离心机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿负责修理或更换（不包括易损件）。7 标志、包装、运输和贮存7. 1 在离心机的明显部位应设有产
14、品标牌，其尺寸和技术要求应符合JB 8 的规定，内容包括：a. 离心机的型号及名称；b. 主要技术参数：转鼓公称直径（大端），mm；转鼓转速，r/min；螺旋差转速，r/min；分离因数；主电机功率，kW；离心机重量，kg；外形尺寸，mm；c. 制造日期及编号；d. 制造厂名称。7. 2 离心机应有电动机或转鼓旋转方向的指示牌。7. 3 离心机包装标志，应符合GB 191的规定。7. 4 离心机包装应符合GB 7284和JB 2759的规定。7. 5 离心机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、工具以及主机的表面应作防锈处理。7. 6 离心机出厂必须有下列文件，并且应随机提供备品、备件和专用工具。J
15、B/T 433519916a. 装箱单；b. 产品质量合格证；c. 产品使用说明书；d. 安装图（当产品说明书无安装图时）；e. 随机备、附件清单。7. 7 离心机应存放在相对湿度小于80%、温度低于40、没有腐蚀性介质的有遮蔽的场所。JB/T 433519917附 录 A离心机零、部件平衡的允许剩余不平衡量，按式（A1）计算：10GeM = （A1）式中：M允许剩余不平衡量，gcm；G零件（或部件）重量，kg；e零件（或部件）重心许用偏心距，m。重心许用偏心距按式（A2）计算：Ae1000= （A2）式中：A动平衡精度，取6.3mm/s；零件（或部件）回转角速度，l/s。图 A1式（A1）计
16、算的M值为零、部件重心处总的允许剩余不平衡量，两校正平面（见图A1）上的允许剩余不平衡量按式（A3）、式（A4）计算：babMM+=1（A3）baaMM+=2（A4）式中：M1校正平面（见图A1）上的允许剩余不平衡量，gcm；M2校正平面（见图A1）上的允许剩余不平衡量，gcm;（补充件）离心机零、部件动平衡的允许剩余不平衡量JB/T 433519918M零、部件的允许剩余不平衡量，gcm；a零、部件重心至校正平面的距离，mm；b零、部件重心至校正平面的距离，mm。注：校正平面与应选择不影响平衡件强度及工作性能，并且相互距离尽可能远的两个平面上。附加说明：本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由四川江北机械厂负责起草。本标准主要起草人郑万江、张剑鸣、肖尚英。自本标准实施之日起，原JB 433586卧式螺旋卸料沉降离心机 技术条件作废。JB/T43351991中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准螺旋卸料沉降离心机技术条件JB/T 43351991*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张3/4 字数16,0001991年12月第一版 1991年12月第一次印刷印数1500 定价 5.00元机械工业标准服务网：http:/www.JB
