1、H72 JB/T 53338 1999 粉末冶金机油泵齿轮 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5333894粉末冶金机油泵齿轮 产品质量分等进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5333894。 本标准由粉末冶金制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：湖南益阳粉末冶金总厂。 本标准主要起草人：殷延颐。 JB/T 53338 1999 1 1 范围 本标准规定了粉末冶金机油泵齿轮产品质量等级水平。 本标准适用
2、于工作压力小于 1. 2 MP a 的粉末冶金外啮合渐开线齿轮在质量考核、 企业升级和产品创优中的质量等级评定。亦可作为产品优质优价的依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 19571980 光滑极限量规 GB/T 19581980 形状与位置公差 检测规定 GB/T 51631985 可渗性烧结金属材料 密度的测定 GB/T 9097.11988 烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的测定 第一部分：截面硬度 基本均匀的材料 GB/
3、T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 JB/T 79071999 粉末冶金机油泵齿轮 技术条件 3 质量分等原则 产品在符合现行标准的基础上，根据质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。 4 质量等级指标 质量等级指标应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准粉末冶金机油泵齿轮 产品质量分等 （内部使用） JB/ T 53338 1999 代替 JB/T 5333894 2000-06-01 实施 JB/T 53338 1999 2表 1 指 标 项目 指 标 名 称 合格品 一等品 优等品 检测件数 关键项 单齿扳断强
4、度 MPa 450 500 3Fj（径向综合误差） Fw（公法线长度变动） fj （径向一齿综合误差） F（齿向误差） 综 合 检 查 EW（公法线平均长度偏差）8 级 7级 10 Fr（齿圈径向跳动）Fw（公法线长度变动） ff（齿形误差） Fp（齿向误差） 齿轮制造精度单 项 检 查 EW（公法线平均长度偏差） 8级7级10 内孔尺寸公差 齿宽尺寸公差 齿顶圆尺寸公差 IT8 IT8 10 两端面跳动 m 几何精度 齿顶圆跳动 m 30 20 3 性 能 含油密度 g/cm3 6.30 6.40 5主 要 项 使用寿命 同主机保用期 5 性 能 硬度 HB 70 内外表面质量 无裂纹、氧化
5、、夹杂及毛刺 内孔表面粗糙度 两端面表面粗糙度 齿面表面粗糙度 外 观 齿顶圆表面粗糙度 10 一 般 项 包 装 查实物 按标准或用户要求 待定 3 箱 注 1 按标准规定的方法不能测定单齿扳断强度的薄壁齿轮，可与用户商定测定方法。 2 对于国家定型产品允许按主机厂标定的图样检测。 3 齿 轮制 造精 度的 综合检查或单项检查，可根据制造单位的具体生产条件与检测手段，任意选择一种，具有同 等效果。 4 使用寿命须提供有效期内两个以上使用单位的证明材料。 JB/T 53338 1999 3 5 检测方法 5. 1 齿根弯曲强度按 JB/T 79071999 中 4.2 的规定检测。 5. 2
6、含油密度的测定按 GB/T 5163 的规定，检测齿轮的整体密度。只是含油试样不清洗表面，不除油，但其表面不允许粘附污物，不允许有多余油脂（特别是凹入的边角和小孔部位） 。当清除表面多余油脂时，应注意不要除去试样所含的油。然后称量含油试样的质量。结果计算式中， d为试样的含油密度， m2为含油试样在空气中的质量，其它不变。 5. 3 硬度按 GB/T 9097.1 的规定检测。 5. 4 齿轮制造精度按 GB/T 10095 的规定检测。 5. 5 内径按 GB/T 1957 规定的塞规检测。 5. 6 齿顶圆尺寸按 GB/T 1957 规定的环规检测。 5. 7 齿宽用外径千分尺检测。 5.
7、 8 两端面跳动按 GB/T 1958 的规定检测。 5. 9 齿顶圆跳动按 GB/T 1958 的规定检测。 6 抽样方法 6. 1 取样地点：在生产厂或用户处随机抽取样品。 6. 2 在生产厂抽样，库存量不得少于 500 件；在用户处抽样，库存量不受此限。 6. 3 抽取的样品必须是 1 年内生产的产品。 7 评定规则 7. 1 合格品 7. 1. 1 关键项必须全部达到合格品指标。 7. 1. 2 主要项的项次合格率不得低于 85%，但在同一项目中不合格项次不得多于 2 个。 7. 1. 3 一般项的项次合格率不得低于 80%，但在同一项目中不合格项次不得多于 3 个。 7. 2 一等品
8、 7. 2. 1 关键项必须全部达到一等品指标。 7. 2. 2 主要项的项次合格率不得低于 90%，但不合格项次指标不得低于合格品指标，在同一项目中不合格项次不得多于 2 个。 7. 2. 3 一般项的项次合格率不得低于 85%，但不合格项次指标不得低于一等品指标，在同一项目中不合格项次不得多于 3 个。 7. 3 优等品 7. 3. 1 关键项必须全部达到优等品指标。 7. 3. 2 主要项的项次合格率不得低于 95%，但不合格项次指标不得低于一等品指标，在同一项目中不合格项次不得多于 2 个。 7. 3. 3 一般项的项次合格率不得低于 90%，但不合格项次指标不得低于一等品指标，在同一项目中不合格项次不得多于 2 个。 JB/T 533381999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 粉末冶金机油泵齿轮 产品质量分等 （内部使用） JB/T 53338 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 2000年 3月第一版 2000 年 3 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 991305 机械工业标准服务网： http:/www.JB
