JB T 54902-1999 可转位车刀 产品质量分等.pdf

上传人:刘芸 文档编号:153425 上传时间:2019-07-15 格式:PDF 页数:6 大小:156.45KB
下载 相关 举报
JB T 54902-1999 可转位车刀 产品质量分等.pdf_第1页
第1页 / 共6页
JB T 54902-1999 可转位车刀 产品质量分等.pdf_第2页
第2页 / 共6页
JB T 54902-1999 可转位车刀 产品质量分等.pdf_第3页
第3页 / 共6页
JB T 54902-1999 可转位车刀 产品质量分等.pdf_第4页
第4页 / 共6页
JB T 54902-1999 可转位车刀 产品质量分等.pdf_第5页
第5页 / 共6页
亲,该文档总共6页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、J41 JB/T 54902 1999 可转位车刀 产品质量分等 (内部使用) 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 54902 93可转位车刀 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 54902 93 的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替 JB/T 54902 93。 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:成都工具研究所。 JB/T 54902 1999 1 1 范围 本标准规定了可转位车刀在依据 JB/T 54854 1999刀具 产品质量分等通则进

2、行质量等级评定时的 AQL 值、周期稳定性考核时的 RQL 值、不合格分类及寿命试验。 本标准适用于按 GB/T 5343.2 成批生产的可转位车刀的质量等级评定和周期稳定性考核。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5343.2 1993 可转位车刀 型式尺寸和技术条件 JB/T 54854 1999 刀具 产品质量分等通则 3 AQ L 的指定值 AQL 的指定值按表 1。 表 1 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 C类不

3、合格 合 格 品 6.5 6.5 2.5 65 一 等 品 4.0 4.0 1.5 40优 等 品 2.5 2.5 1.5 25 4 RQ L 的指定值 RQL 的指定值按表 2。 表 2 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 C类不合格 合 格 品 20 50 25 150 一 等 品 15 40 20 120优 等 品 12 25 20 100 5 不合格分类及分组 不合格分类及分组按表 3。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准可转位车刀 产品质量分等 (内部使用) JB/ T549021999 代替 JB/T 54902 93 2000-01

4、-01 实施 JB/T 54902 1999 2表 3 分 类 不 合 格 项 目 判 定 依 据 B类不合格 组 1除 刀片外,车刀各零件有裂纹、崩刃、锈迹及其它影响使用性能的不合格。 2刀杆的刀片槽底基面的表面粗糙度不符合标准规定。 3刀片下面未按标准规定装置刀垫。 4刀片夹紧不牢固。 5车刀主要尺寸 ( h ) 超差。 6刀片、刀垫与支承底面有缝隙,装卸、转位不方便 按 GB/T 5343.2 按 GB/T 5343.2 按 GB/T 5343.2 按 GB/T 5343.2 按 GB/T 5343.2 B类不合格 组 1刀杆硬度不符合标准规定按GB/T 5343.2 B类不合格 组1切

5、削性能未达到标准规定的要求 按 GB/T 5343.2 C类不合格 1车刀尺寸( h、 b、 L)超差。 2车刀角度超差。 3车刀各钢制零件表面未经表面处理。 4有 下列轻微的观感不合格:除刀片外,车刀各零件表面有少量黑斑和锈迹 按 GB/T 5343.2 按 GB/T 5343.2 按 GB/T 5343.2 6 抽样方案 B类不合格组和 C 类不合格,采用一般检查水平。 B类不合格组和组,采用特殊检查水平 S1。 7 寿命试验 7. 1 试验条件 7. 1. 1 机床:符合精度要求的车床。 7. 1. 2 刀具:样本大小 n = 510件。 7. 1. 3 试坯:材料为 45 钢,硬度 1

6、70200HB。试坯长径比 i 5,做端面切削时,试件中心可钻 10mm的孔。 7. 1. 4 切削规范:按表 4 规定。 7. 1. 5 切削液:不使用。 7. 1. 6 刀具装夹: 车刀牢固地装夹在刀架上, 其刀尖高度应等于工件回转中心, 车刀伸出长度 L 1.5h。 7. 2 试验结果评定 7. 2. 1 寿命判据: a) 车刀后面最大磨损值 VBmax = 0.6mm,后面均匀磨损值 VB = 0.3mm; b) 前面月牙洼磨损值: KT = 0.06+0.3f, mm( f 为进给量) ; c) 出现崩刃: CH=1.0mm,或其它不能正常切削的现象。 7. 2. 2 寿命指标按表

7、4。 JB/T 54902 1999 3 表 4 VBMT VNMM 160408 TPMR TCMT TNMM 110204 110304 16T308 160408 220412 270612 FNMM 130408L 130408R 170408L 170408R 220612L 220612R 270716L 270716R SPMR SCMT SNMM 090308 09T308 120408 150612 190612 250716 WCMT WNMM 080404 100608 130712 CCMT CNMM 060204 09T308 120408 160608 190612

8、 DCMT DNMM 070204 11T308 150408 150608 190612 试 验 用 刀 片 RCMT RNMM 080300 10T300 120400 160500 200600 250700 9072.5 2.5 3.5 5.5 7.5 10.5 12 最小背 吃刀量 ap,minmm 主偏角r6345 107.593 2 2.5 4 5.5 7.5 9 外 圆 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 最小进给量 f mi nmm/r 车刀 型式 端 面 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 最小切削速度 minm/min 130 110 90 一等

9、品30 平均寿命min 优等品45注1 做带断屑槽刀片的可转位车刀试验,按工厂提供的刀片断屑区进行。同时考核两个指标: a) 在断屑区能否断屑; b) 在能断屑的条件下,考核平均寿命。切削速度不小于表中最小切削速度;背吃刀量和进给量采用断屑区中 心点的用量。 2 试验用刀片为 P20 的非涂层的硬质合金刀片。 JB/T 549021999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 可转位车刀 产品质量分等 (内部使用) JB/T 54902 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 1999 年 12月第一版 1999 年 12 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 99689 机械工业标准服务网: http:/www.JB

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 行业标准 > JB机械行业

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1