1、 T 68JB/T 67071993拖拉机、内燃机用起动机技术条件1993-07-29 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了拖拉机、内燃机用起动机（以下简称起动机）的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输及贮存。本标准适用于拖拉机、农用运输车及固定式内燃机用起动机，其他类似机械亦可参照采用。2 引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 4942.1电机外壳防护分级JB 1506汽车拖拉机用起动机齿轮要素JB 2864汽车用电镀层和化学处理层JB/T 6697拖拉机电气设备基本技术条件ZB
2、T11 001起动机特性试验方法3 技术要求3. 1 起动机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 2 起动机在下列条件下应能工作a. 环境温度4095；b. 相对湿度不大于90%。3. 3 起动机为短时定额工作制，额定工作时间不大于30 s。3. 4 起动机应制成单线制，负极搭铁。经用户与制造厂协商也可制成双线制。3. 5 起动机的旋转方向从驱动端视应制成顺时针方向，经用户与制造厂协商，可制成逆时针方向，并在起动机明显部位用箭头标注。3. 6 起动机外观及装配质量：a. 外表面应清洁，无油污和碰伤；b. 由黑色金属制造的零部件应具有镀层或漆层；c. 紧固件无松动；d.
3、 扭紧力矩值应符合产品图样规定，电刷在刷架内移动灵活。3. 7 镀层无锈蚀斑点、起皮或剥落。3. 8 漆层应均匀，无气泡，无堆积和流痕，与被覆盖物结合牢固。3. 9 起动机的外形及安装尺寸应符合产品外形图的规定，齿轮要素应符合JB 1506的规定。3. 10 起动机空载性能参数（电压、电流、转速）、制动性能参数（电压、电流、转矩）和特性曲线应符合产品技术条件的规定。3. 11 起动机按JB/T 6697中第3.10条的规定进行定频振动、扫频振动或冲击试验，试验后零部件应无损坏，紧固件应无松脱现象，性能应符合本标准3.10条规定。3. 12 起动机啮合性能：按产品技术条件中规定的要求，接通电源5
4、次，不得有不啮合现象。3. 13 起动机应能承受转速为实际空载转速120%的超速试验，历时20 s，试验后零部件应无损伤。机械工业部 1993-07-29 批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机、内燃机用起动机技术条件JB/T 670719931994-01-01 实施JB/T 6707199323. 14 起动机耐电压性能应符合JB/T 6697中第3.11条规定的要求。3. 15 起动机应能承受低温试验，试验后性能应符合第3.10条规定。3. 16 起动机应能承受高温试验，试验后性能应符合第3.10条规定。3. 17 起动机应能承受温度变化试验，试验后性能应符合第3.10条规定。3. 18
5、起动机应能承受湿热试验，普通型试验周期为2天，湿热型试验周期为6天。试验后性能应符合第3.10条规定。3. 19 电磁开关3. 19. 1 电磁开关的始吸电压和释放电压应符合表1规定。表 1标 称 电 压V名 称温 度12 24235 6.59 1318始吸电压V9511.222.4释放电压V2354.89.63. 19. 2 断电能力：使起动机驱动齿轮处于极限位置时，切断开关电源，主触点应能可靠断开。3. 19. 3 主触点通过电流200 A时，两接触螺栓之间的电压降不大于0.2 V。3. 20 单向离合器3. 20. 1 单向离合器在拨叉及复位弹簧作用下，应能在电枢轴上顺利滑到啮合位置和返
6、回原位。3. 20. 2 单向离合器超越性能试验后应能可靠工作。3. 21 齿轮端面与轴上档圈之间应具有一定的间隙（齿轮行程），其值应符合产品技术条件的规定。3. 22 起动机防护等级为GB 4942.1中规定的IPX4级，试验后性能仍应符合第3.10条规定。3. 23 起动机电枢、电刷、电磁开关、单向离合器应具有互换性，互换后性能应符合第3.10条规定。3. 24 耐久性试验为5000次，试验后性能应符合第3.10条规定（其中制动转矩允许下降10%）。3. 25 湿热型起动机应能承受JB/T 6697中第3.14条和3.18条规定的盐雾试验和长霉试验要求。3. 26 用户在遵守产品使用说明书
7、规定的安装、使用、保养和贮存情况下，自发货之日起12个月内，确因产品质量而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。4 试验方法4. 1 试验用电压表不低于0.5级，其他测量仪表应不低于1.0级。除另有规定外，试验环境温度为235。4. 2 电压与电流值按图1接线测量。图1 接线图JB/T 6707199334. 3 外观及装配质量用目测法和检测量具检查。4. 4 镀层检查按JB 2864规定进行。4. 5 漆层检查按JB/T 6697中第4.3条规定进行。4. 6 外形、安装尺寸及齿轮要素用符合外形图精度要求的检测量具逐项检查。4. 7 额定工作时间检查：在专用试验台上进行。按产品额定功
8、率参数连续运转30 s，试验后冷却至室温，其空载性能与制动性能应符合产品技术条件的规定。4. 8 空载性能参数、制动性能参数检查：在专用试验台上进行。空载性能参数应在接通电源、电机运转稳定后进行测量；制动性能参数应在25 s内完成测量。4. 9 起动机特性试验按ZB T11 001进行。4. 10 振动或冲击试验在起动机不工作状态下，按JB/T 6697中第4.6条的规定进行。4. 11 起动机啮合性能检查在专用试验台上进行。试验台应带有可调整转矩的齿环作为起动机负载，起动机通电5次，每次通电时间11.5 s，二次通电的时间间隔为35 s。4. 12 超速试验在专用试验台上进行。试验转速应为实
9、际空载转速的120%，复激式和减速式起动机的转速，由该产品技术条件规定。4. 13 耐电压试验按JB/T 6697中第4.7条的规定进行。4. 14 低温试验按JB/T 6697中第4.8条的规定进行，试验后按本标准第3.10条要求检查产品性能。4. 15 高温试验按JB/T 6697中第4.9条的规定进行，试验后按本标准第3.10条要求检查产品性能。4. 16 温度变化试验按JB/T 6697中第4.10条的规定进行，试验后按本标准第3.10条要求检查产品性能。4. 17 湿热试验按JB/T 6697中第4.11条的规定进行，试验后按本标准第3.10条要求检查产品性能。4. 18 电磁开关性
10、能检查4. 18. 1 始吸电压：将电源接在起动机电磁开关上，断开主电路电源，在齿轮与限位垫圈之间放置规定的垫块（对两级啮合式起动机在自由状态下），逐渐升高电压，测量电磁开关主触点接通时的电压。4. 18. 2 释放电压：始吸电压试验后，去掉垫块，使起动机在空载状态下运转，缓慢降低电压，测量电磁开关主触点断开时的电压。4. 18. 3 断电能力：起动机处于制动状态时，切断开关电源，检查电磁开关主触点应能断开。4. 18. 4 主触点之间电压降测量在专用试验台上进行。4. 19 单向离合器4. 19. 1 接通与断开电磁开关的电源，用目测法检查单向离合器在轴上的移动情况。4. 19. 2 单向离
11、合器的超越性能试验：在装有飞轮齿环的试验台上进行，齿环另由电动机带动，在不超过3 s升速时间内，使驱动齿轮达到1400015000 r/min转速，单向离合器超越运行时间为2 s，起动机不得因转速升高而损伤，试验次数为一次。本试验也可在发动机上进行。4. 20 齿轮行程检查：断开主电源，在电磁开关接线端施以较低电压，使齿轮在电磁开关作用下被推出至工作位置，用手把齿轮推向电枢方向来检查间隙。4. 21 防护等级试验前将起动机驱动端密封，然后按GB 4942.1规定进行试验。4. 22 互换性检查：将3台起动机电枢、电刷、电磁开关、单向离合器进行互换，总装后起动机性能仍应符合第3.10条规定。4.
12、 23 耐久性试验在发动机或专用试验台上进行。4. 23. 1 起动机试验周期见图2。起动机通电工作时间为5 s，在拖动3.5 s后发动机开始供油，起动机继续工作1.5 s后断电。如果发动机供油后立即起动，发动机转速升高，使起动机驱动齿轮转速达到超越运行。起动机断电后发动机继续运行8 s后关闭油门，发动机停机47 s。如果发动机供油后未能起动，起动机工作5 s断电，发动机停机55 s。以上过程为一个试验周期。JB/T 6707199344. 23. 2 将起动机装在带有飞轮齿环的专用试验台上，按产品技术条件中规定的负载参数调整负载，其试验周期可参照第4.23.1条。图2 试验周期n1发动机起动
13、转速；n2起动机断电时发动机转速；n3发动机高转速；t1死起动时间，3.5 s；t2起动机与发动机运行时间，13 s；t3发动机停机时间，47 s4. 23. 3 电源采用正常装车用蓄电池，试验过程中必须保证蓄电池充电状态在50%以上，也可用伏安特性相似的模拟电源。4. 23. 4 当飞轮齿环的齿形磨损到影响正常啮合时，应更换或者修理齿环，试验中不许更换起动机的零件。4. 23. 5 试验时起动机外壳温度不超过50，允许采用鼓风机降温。4. 23. 6 经耐久性试验后，起动机的额定功率、性能参数允许下降10%或在JB/T 6697中第3.7条规定的环境条件下能起动发动机。4. 24 湿热型起动
14、机的盐雾试验和长霉试验按JB/T 6697中第4.12条和4.15条的规定进行。5 检验规则5. 1 出厂检验应按第3.6、3.10（不含特性曲线）、3.19、3.20.1、3.21条全数检查，合格后方能出厂，并附有产品合格证。5. 2 用户可按GB 2828的规定验收。验收项目及合格质量水平见表2。本标准规定：a. 一般检查水平：；b. 抽样方案：正常检查一次抽样方案。表 2验 收 项 目合 格 质 量 水 平 AQL外观及装配质量6.5安装尺寸6.5空载性能和制动性能4.0电磁开关性能4.0JB/T 6707199355. 3 型式检验应从出厂合格的同一批产品中抽取9台分成3组，各组检验项
15、目见表3。成批或大量生产后的型式检验允许用2台做耐久试验。表 3产 品 编 号检 验 项 目123456789外观及装配质量安装尺寸漆层、镀层空载性能、制动性能电磁开关性能（23时）超速试验单向离合器齿轮行程单向离合器（按3.20.2条）低温试验温度变化试验湿热试验长霉、盐雾试验（湿热型）互换性外壳防护等级高温试验电磁开关95始吸电压振动、冲击额定工作时间啮合检查特性试验耐久性试验5. 4 型式检验应按GB 1.3中第6.6.1条的要求进行。成批或大量生产的起动机每两年不少于1次。5. 5 型式检验如果有一个项次不合格时，允许重新抽取加倍数量的产品就该不合格项次进行复查，如仍有不合格时，则该批
16、产品判为不合格，但对耐久性试验不得重新复查。6 标志、包装、运输及贮存6. 1 每台起动机都应有标牌或标志，其内容至少包括：a. 制造厂名称或商标；b. 产品名称和产品型号；c. 标称电压；d. 制造日期或代号。6. 2 产品进行包装时应考虑防潮、防振、防尘，适应运输及装卸的要求。JB/T 6707199366. 3 包装前产品的黑色金属零件无防护层的配合部位，应有临时性的防锈保护措施。6. 4 包装箱应牢固，产品在箱内不应窜动，以免运输途中损伤，装箱后的总重量一般不超过50 kg。6. 5 每个包装箱外壁的文字与标志应包括下列内容：6. 5. 1 发货的文字与标志：收货单位名称和地址、产品名
17、称、型号、数量、发货单位名称、地址等。6. 5. 2 运输及贮存作业的文字与标志：每箱产品总重量及其他标志，如“小心轻放”、“不许倒置”、“防振”及“防潮”等字样。6. 6 随同产品供应的技术文件：a. 装箱单；b. 产品出厂合格证；c. 使用维护说明书。6. 7 产品在贮存过程中不得受潮、腐蚀、重压、碰撞，不得接触酸、碱等腐蚀物质和有机溶剂。附加说明：本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所归口。本标准由上海汽车电器总厂负责起草。本标准主要起草人何中惠。JB/T67071993中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准拖拉机、内燃机用起动机技术条件JB/T 67071993*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张5/8 字数12,0001993年12月第一版 1993年12月第一次印刷印数1500 定价 2.50元编号 1233机械工业标准服务网：http:/www.JB
