1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 6719-93 内燃机进、排气门磁粉探伤1 主题内容与适用范围本标准规定了内燃机进、排气门(以下简称气门)的磁粉探伤和评定方法。本标准运用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机铁磁性材料气门表面及近表面缺陷的检验，2 引用标准JB/T 6012 内燃机进、排气门技术条件ZB J04 006 钢铁材料的磁粉探伤方法NJ 320 内燃机零、部件磁粉探伤方法3 气门备部位的名称气门各部位的名称定义按1B/T6012的规定。4 棵伤设备及气门襄面的要求4. 1 探伤设备应能保证气门探伤的灵敏度.4.2 盛磁悬液的箱内要安装搅拌器.以使磁粉均匀分布。4.3
2、退磁装置应能使气门的剩磁小于或等于0.3mT. 4.4 被检气门表面不应有油脑、金属屑、氧化皮及其他粘附磁粉的物质存在-4.5 气门表面粗糙度参数R.值为6.3m.5 对西睡粉和磁晕霞的要求5. 1 探伤所用的磁粉为非荧光黑色四氧化三铁(Fe，O.)或红棕色氧化铁门-Fe，O，)粉末.5.2 磁粉应具有高导磁率，低娇顽力。5.3磁粉平均桂度5-10m.最大粒度50m.磁粉粒度应均匀，用显微镜测定法检验时，应符合ZB J04 006的规定，5.4 探伤所用的磁悬液是由磁粉和液体介质混合泊配制而成，磁悬液内之磁粉，含量为15-25g/L. 搅拌均匀，并根据使用情况定期进行更换，以保持磁悬液的清洁。
3、5.5 混合油采用体积比为3比1的煤油和变压器泊混合配和l而成。5.6 磁悬液的运动教度在20C时控制在15XIO-25XIO-6m/s. 6 评定方法6. 1 任何部位不允许有裂纹和横向缺陷磁痕.6.2 气门盘锥丽、颈部、锁夹槽、销孔、挡回槽及抒端部不允许有缺陷磁痕。6.3 气门杆部允许有3条非裂纹类缺陷磁痕，其长度、宽度应符合产品阁样及技术文件的规定团申华人民共和国机械工业部1993-衍-29批准1994-01-01实施403 JB/T 6719-93 7 幢验方法7. 1 探伤采用连续法，用磁悬液显示缺陷.7.2 磁化方法7.2. 1 检查横向缺陷采用纵向磁化法。7.2.2 检查纵向缺陷
4、采用周向磁化法。7.3 磁化规范7. 3. 1 纵向磁化电流7.3.1.1 用线圈纵向磁化时，气门杆部按式(1)确定安培臣数。45000 IN =一-一一L/d ) l ( 式中，I一磁化电流.A. N 线圈阻数，随gd 气门杆部直径，mm;L一气门忏部有效长度.mm。7.3.1.2 气门盘部采用灵敏度试片确定安培E数。7.3.2周向磁化电流按式(2)确定.I2(101d尹( 2 ) 式中，D一一气门盘部外圆直径，mmo7.4 通电时间为0.5-3s。7.5 每天探伤开始前及过程中应用灵敏度试片校验探伤灵敏度。7.5. 1 用灵敏度试片校验时，必须保证灵敏度试片上清晰地显示出刻痕的位置，否则应
5、检查探伤机磁悬掖和电流强度等是否正常。7.5.2 灵敏度试片采用ZBJ04 006规定的A-30/100，7.6 气门经擦伤后必须退磁，其棱角处应不能吸住2号大头针.要求精确测定时，可用RC-1型磁强计测量，其剩磁小于或等于0.3mT。7.7 气门成品应100%采用周向磁化法检查.按产品图样要求进行纵向磁化法检查。8 碰痕区分原则&缺陷的判断8. 1 气门表面出现磁痕，可以摘去重复探伤，如磁痕不再出现在原来位置上，则不作缺陷处理。8.2 磁痕与轴线夹角小于或等于30。的为纵向磁痕，大于30的为横向磁痕。8.3 缺陷的判断按NJ320的规定。附加说明z本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口回本标准由机械工业部上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人赵明好。本标准自实施之日起.NJ437-86内燃机进、排气门磁粉探伤技术条件作废.404
