1、 J 93JB/T 67201993内燃机进、排气门金相检验1993-07-29 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了内燃机进、排气门（以下简称气门）的金相组织、检验方法和评定。本标准适用于气缸直径小于或等于200 mm的往复活塞式内燃机气门的金相组织检验和评定。2 引用标准GB 5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB 6394金属平均晶粒度测定法GB 9451钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定GB 11354钢铁零件渗氮层深度测定和金相检验JB/T 6012内燃机进、排气门技术条件3 技术要求3. 1
2、基体金相组织3. 1. 1 合金结构钢基体组织应为回火索氏体，其游离铁素体含量不得超过视场面积的5%，按本标准第一级别图评定，1级合格；奥氏体晶粒度按GB 6394评定，大于或等于6级。3. 1. 2 马氏体耐热钢基体组织应为回火索氏体，不允许有游离铁素体及连续网状碳化物。奥氏体晶粒度按GB 6394评定，大于或等于6级。3. 1. 3 奥氏体耐热钢基体组织为奥氏体，奥氏体晶粒度按GB 6394评定大于或等于3级，层状析出物按照产品图样及技术文件规定，参照本标准第二级别图检验。3. 2 渗氮层3. 2. 1 气门氮化后，渗氮层深度应符合产品图样及技术文件的规定。3. 2. 2 渗氮层疏松按GB
3、 11354中疏松级别图进行评定，13级为合格。3. 2. 3 离子渗氮处理的马氏体钢气门，渗氮层中氮化物级别参照GB 11354中氮化物级别图进行评定，13级合格。3. 3 堆焊层堆焊合金层与基体金属之间应为冶金结合，其金相组织及冶金质量应符合产品技术文件的规定。3. 4 杆端部淬火硬化层硬化层深度应符合JB/T 6012或产品图样要求。4 检验方法4. 1 基体金相组织的检验4. 1. 1 取样部位对整体式气门，在气门颈部与杆的切点向盘端面5 mm范围内任一横切面作为金相检测面，在整个磨面上进行检验；对双金属焊接气门，除上述规定的部位外，还需在杆部马氏体耐热钢部位取一横切面作为金相检测面，
4、此切面应避开焊接影响区。机械工业部 1993-07-29 批准中华人民共和国机械行业标准内燃机进、排气门金相检验JB/T 672019931994-01-01 实施JB/T 6720199324. 1. 2 浸蚀方法4. 1. 2. 1 合金结构钢奥氏体晶粒度的显示采用浸蚀剂1或浸蚀剂2。a. 浸蚀剂1：饱和苦味酸水溶液1%海欧牌洗涤剂b. 浸蚀剂2：苦味酸 3 g烷基磺酸钠 12 g蒸馏水 100 mL注：用浸蚀剂2时，应加热至沸，浸蚀数秒。4. 1. 2. 2 合金结构钢游离铁素体的显示采用浸蚀剂3。浸蚀剂3：硝酸 4 mL酒精 100 mL4. 1. 2. 3 马氏体耐热钢奥氏体晶粒度和
5、游离铁素体的显示采用浸蚀剂4或浸蚀剂5。a. 浸蚀剂4：苦味酸 2 g盐酸 5 mL酒精 100 mLb. 浸蚀剂5：过硫酸铵 35 g盐酸 100 mL水 100 mL注：浸蚀剂4用于电解浸蚀，电压0.40.8 V，电流0.12 A，时间1020 s。4. 1. 2. 4 如果切取的合金结构钢及马氏体耐热钢试样，借上述浸蚀剂腐蚀直接观察难以显示晶粒边界，无法测定奥氏体晶粒大小时，可按GB 6394中3.2.1.4条规定的方法进行处理后，测定奥氏体晶粒度。4. 1. 2. 5 奥氏体型耐热钢固溶时效后组织的显示用浸蚀剂6。浸蚀剂6：饱和苦味酸水溶液 55 mL氯化高铁 18 g甘油 30 mL
6、4. 1. 3 评级方法4. 1. 3. 1 奥氏体晶粒度评定按GB 6394的规定，一般使用比较法，采用系列图片或，如有争议，用截点法仲裁。4. 1. 3. 2 游离铁素体的评定采用标准图片比较法，在整个磨面上选取最差的视场，有三个视场不合格为不合格。4. 1. 3. 3 奥氏体耐热钢层片状析出物评定采用标准图片比较法。在整个磨面上选取最差的视场，有三个视场不合格为不合格。4. 2 渗氮层的检验4. 2. 1 取样部位对于整体气门，取气门杆部氮化部位任一横切面作为金相检测面；对杆部双金属焊接气门，若焊缝位于杆部磨光部位，则应在焊缝两边非热影响区的部位分别取一横切面作为金相检测面，否则，仅在杆
7、部马氏体段非热影响区的部位取一横切面作为金相检测面。4. 2. 2 渗氮层深度检验方法应符合GB 11354的规定，一般采用金相法，有争议时，用硬度法仲裁。4. 2. 3 渗氮层疏松及氮化物检验方法应符合GB 11354的规定。4. 3 堆焊层的检验JB/T 6720199334. 3. 1 取样部位对于杆端面堆焊层，取自杆端面通过轴线的纵向磨面作为金相检测面；对于盘锥面堆焊层，取盘部径向切面作为金相检测面。4. 3. 2 浸蚀方法堆焊层组织显示采用浸蚀剂7或浸蚀剂8。a. 浸蚀剂7：盐酸 50 mL硝酸 5 mL蒸馏水 50 mLb. 浸蚀剂8：氯化高铁 5 g盐酸 50 mL蒸馏水 100
8、 mL4. 4 杆端部硬化层深度的检验4. 4. 1 取样部位自杆端面通过轴线截取适当长度的纵向磨面。4. 4. 2 浸蚀方法4. 4. 2. 1 合金结构钢采用浸蚀剂3。4. 4. 2. 2 马氏体耐热钢采用浸蚀剂4。4. 4. 3 评定方法4. 4. 3. 1 宏观测量法在一般情况下采用宏观方法，测量杆端面至白线的最短距离（见图1）。图14. 4. 3. 2 硬度法当采用宏观测量法有争议时，则按GB 5617或GB 9451规定的硬度法进行测量。5 金相组织的评级标准5. 1 奥氏体晶粒度按GB 6394的规定评定。5. 2 游离铁素体在放大500倍下按第一级别图检验评定，其各级说明见表1
9、。表 1级 别游离铁素体含量 %图 号1522535. 3 渗氮层疏松及氮化物按GB 11354评定。5. 4 奥氏体耐热钢层状析出物在放大500倍下参照第二级别图检验，其各级说明见表2。JB/T 672019934表 2级 别层状析出物含量 %图 号154210 5315 6415 7第一级别图（500倍）图2 1级 图3 2级第二级别图（500倍）图4 1级 图5 2级JB/T 672019935图6 3级 图7 4级附加说明：本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人：赵明好、赵世群。本标准自实施之日起，NJ 35485内燃机进、排气门金相检验标准作废。JB/T67201993中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准内燃机进、排气门金相检验JB/T 67201993*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张1/2 字数10,0001993年12月第一版 1993年12月第一次印刷印数1500 定价 8.00元编号 1246机械工业标准服务网：http:/www.JB
