1、中华人民共和国机械行业标准.IB!T 6899 - 93 阀门的耐火试验1 主题内容与适用范围本标准规起了阀门耐火试验的一般要求、试验系统、试验方法和性能要求。丰标准适用于有耐火要求、公称压力PN不大于42.0MPa的各种公称通径阀门的试验。2 号|用标准l;ll 7306 用螺纹密封的管螺纹3 术语3. 1 对称阀门沿着通过阀体两端面的轴线，在启闭件中线两侧具有相同内部结构尺寸的阀门n3. 2 非对称阀门沿着通过阀体两端面的轴线，在启闭件中线两侧具有不相同内部结掏尺寸的阀门。4 一般要求4. 1 可双向安装的对称阀门只在一个安装方向t进行试验。可双向安装的非对称阀门应在两个安装方向上各i韭行
2、一次试验，可以用同一台阀门整修后进行第二次试验，亦可用另一台相信l的阀门进行另一个安装方向的试验。只能单向安装的阀门应在规定的安装方向上进行试盼。4.2 除非绝热材料是试验问结构设计的组成部分，否则，试验期间不能采用任何形式的绝热材料对真进行保护。4.3 如果试验阀在正常使用情况下装有齿轮箱或其他类似的手动装置，那么，成验时也应装有。如果试验阀在正常使用情况下可装口I不装齿轮箱或类似的手动装置，则装有齿轮箱或类似于功装置的试验阀.其试验结果可用米评定不装齿轮箱或类似乎动装置的阀门，反之不行。4. 4 如果试盼阀装街压力泄放装置，并且该装置是fj为其结构的一个组成部分，在耐火试验期间该装置动作，
3、试驳应继续进行。且通过该装置的泄漏量应i人试验阀的外泄漏量。如果压力泄放装置只是为了耐火试验的安全而设置的，试验期间若该装置动作.则应停止试验。4. 5 耐火i式验应采取下述安全措施:a. 所有试验设备以及试验阀本身均应清洁并处在良好的工作状况下，试验箱周围应设置适当的防护装宦;b. 试验人员应有防护措施$C. 对于进、出口侧均有密封面4且在使用中能够同时密封的试验阀J但在其中腔连接4个压力泄放阀4.6 在高压试验、低压试验及操作试验阶段试验阀不作调整。5 试验系统阀门耐火试验的推荐试验系统见图1。如果其他压力源能满足本标准的要求并保证安全可军.则也中华人民共和国机械工业部1993-07一13
4、批准1994 -07 -01实施649 JB/T 6899 93 可采用其他压力M(给系统加压。 u 11 最小间隙为1.10mm 10 15 16 斜/盘4 5 U 1 1 19 国20a 用压缩气体作为斥)源的试验系统IR 15 A 16 却度11 .J a 9 1-1 1. 11 b 用泵作y，压力游的民验系统图1阀门耐火试验推荐系统1 压力ZEdE力调节阀，3压力泄放闽，4贮;j(容器$3川在位i十(成类似装置); 6 供准阀，7截Ll阀，8压力者;9 阻汽管.1试验箱;1 1 试验阀;12一燃汽喷嘴.13测瓶块gH 测量大区温度的热电偶;1 :3 与试验阀中腔相连的压力在.16-=j
5、试验阀中腔柑庄的压力泄放阀s17截止阀.18排气阀.19冷凝器，20计量容器，21燃料供给阀，22- 田间5. 1 试验系统的一般要求5 1. 1 试验系统不应使试验阀承受可能影响试验结果的外加作用力c5. l2 与试验阀肯接相连的进口侧管道公称通径的确定方法为:当试验阀的公称通径DN151Jmm的试验i词，应设晋二个测温块，如图4所示35. 2. 4 热电偶用于测量温度.热电偶的最小i主数!但小于或等于1C。测量火区温度热电偶的设置如图3和同4所玩5.2.5 il 最容器的尺寸要适当.以便于收集并计量试验时通过试验阀泄提出的介质。5. 2. 6 7)150mm的试验阀，测温块和测量火区温度热
6、电偶的设置6. 1. 1 试牙fk阀处于部分开启位置，打开供水阀6、截止阀7、排气阀18和截止阀17 .给系缆i1水井排除空气;系统注:南水后关闭截止阀17、排气阀18和供水阀h关闭试验阀11并打开截止阀17.用水对系统加压，压力为试验阀20C下最大允许工作压力的1.1倍。检查试验系统是否有泄漏咽如有泄漏.I但予消除。6. 1- 2 如果阀门的进口侧密封副亦具有密封性，那么，当阀门关闭时，应测定出积集在阀门中腔的水量并记录该值c在耐火试验期间如果积集在阀门中腔内的水通过出口侧密封副流到了计量容器2日中，在确定通过阀门密封副的泄漏量时，应将该水量从计量容器20收集的总水量中扣除。6. 2 高压试
7、验6. 2. 1 高原试验的压力按下述方法确定:a 对于公称压力CPNl级的试验阀.按表1的规定;表1阀门耐火试验的试验压力扎.1Pa公称压力F汗高压试验的压力低Ih试验的1f;jJ .0 O. S . 6 . 2 。-22.0 1, 5 2. 5 .9 4. 0 3. 0 。.3 5.0 3.8 (). 4 6.1(6.3) 二.()(). Cl ().Q 7.7 (1. 7 川:1J/T 6899 - 93 续表lvlPa 公称压力PN高压试验的压力低j王试验的阻力15.0 11. ;) 25. 0 19. 2 12. 0 3. 9 注试验压力的偏差为土10%。b 对于其他试验阀，为其20
8、C下最大允许t作压力的7.5%。6.2.2 将系统ff.1调整到6.2. 1条规定的压力，在包括火烧和冷却的整个高压试验阶段均保持该压力值。允许有一次其最大值为试验压力50%的瞬时压力损失.但应在2min内恢复试验压力万6. 2. 3 记录水位计5的读数，将计量容器20中的水倒空。6.2.4 打开燃料供给阀21.点火。6. 2. 5 点火后的30min为火烧期，在该期间应监测火区温度.要求两个热电偶14的干均溢应在2mln内达到Jj760C，在火烧期余下的时间里平均温度应在760980 C之间，且两个热电偶的读数均不得低T705 C。6.2.6 要求Ilj温块13中热电偶的平均温度在点火后15
9、min内达到650C .在火烧期余下的时间里平均温度不得低于该温度，且各测温块中热电偶的读数不得低于565C 6.2.7 在火烧期每隔2min记录次仪表8、l3、14、15的读数，各热电偶的读数应分别记录。6.2.8 火烧时间达到30min时关闭燃料供给阀210立即测定计量容器20中所收集的水量.确定火烧期通过试验阀密封剧的总世漏量。继续收集计量容器20中的水量。6.2.9 用强制冷却或自然冷却的方法将试验阀冷却到外表温度等于或低于100C。记录下试验阀外表面冷却到100C所需的时间，试验阀内部温度可以比外表面高得多.但最好使内部温度与外表面温度达到平衡。如果对处在高温F的试验阀采取强制冷却，
10、为安全起见，应征求制造厂的意见。6.2.10 当试验阀外表面冷却到100(时，记录下水位计5的读数及计量容器20中的水量，以确定试验阀的外泄漏量。6. 3 低压试验6. 3. 1 对于20C下最大允许工作压力小于或等于11MPa的试验阀.应进行低压试验。6. 3. 2 低压试验的压力按下述方法确定:a. 对于公称压力(PNl级的试验阀，按表1的规定;h 对于其他试验阀，取其20C下最大允许工作压力的7%和0.2MPa两者中的大值。6. 3. 3 将成验系统中的压力降低到6.3. 2条规定的压力后，检测通过试验阀密封副的泄漏量及外泄漏量，检漏持续时间为5mmo6. 4 操作试验6. 4. 1 对
11、于20C下最大允许工作压力大于11MPa的试验阀，将阀前压力保持在6.2. 1条规定的l主力。对于20C下最大允许工作压力小于或等于命11MPa的试验阀.将阀前压力升至6.2. 1条规定的1T力。6.4.2 将试验阀打开到全开启位置.然后关闭截止阀17，使管道与试验阀体腔相涵。记录下操作试验阀所需的最大力矩。6.4.3 试验阀处在全开启位置，在6.2. 1条规定的压力下检测并记录试验阀的外泄漏量，检漏持续时间为5min 7 性能要求试验阀的性能要求按表2的规定。1、，),) JB/T 6899 - 93 8 其他阀门的评定只要阀门的基本设计相同，而且各密封部位的非金属材料也都相同.就不必，.J
12、i非个通径和JFJJ纹的阀门都进行试验，可按如下的限定条件用试验阀来评定其他阀门8. 1 试验阀可评定的其他公称通径阀门见表308. 2 试验阀可评定的其他公称压力级阀门见表40表2试验阀的性能要求试验项目检测内容试验持续时间，n1Jn最大允tY世隔丰111m /nllll l 试验阀密封副的泄漏事30 min的火烧期16 (1 00 II川离压民验30 min的火烧期十试验阀外表|拭验阔的外泄漏率 (J(:I_) Di 冷却到100l所需的时间试验阀密封剧的泄南率1 Gon Dl; 低压试验.5 mi口.s Ou D 试验阀的外泄漏事操作试验8 uO lJ D1, 注1)试验阀的外泄漏包括阀
13、杆处、阀盖连接处且阀体连接处的泄漏.但不包括管理与阀门连接处的泄漏。654 2)对于应进行低压试验的阀门才需进行此项试验n表3试验阀可评定的其他公称通径阀门试验阔的公称通径口N8 10 15 20 25 32 40 30 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 8111、15可评定阀门的公称通径DN 65、80、100、12;)80、100、125、1:;0 100、125、150、200125、150、200、250150飞2(町、250、3门口200、25、:100、350、4()() 2.10、300、3.J日、4)0、4SU、:)(J ) :wo、3
14、50、100、/j,J 0、500、l(:l)350、400、l50、50、f)UU、700_ -;:; ,1 (1日mm JB!T 6899 .- 93 表t试验阀可评定的其他公称压力级阀门试验阔的公称压力PN 1. 0 I . 6 2.0 2. !l 4.0 5.0 10. 0 Li.O 25.0 42.0 9 标志设有耐火结构的阀门应标志FDPW 试验报告试验报告一般包括F列内容a. 耐火试验的日期;b. 耐火试验的地点;c. 耐火试验的技术要求;d 试验阀制造厂的名称、地址;可评定阀门的公称压力PN 1. 0、1.6、2.0 1. 1)、2.0、252.(1、2.:)、1，() 2.
15、S、斗，口、504.0、二()5.0、lO.1) O. 0、iS. 0 1 G. 0、25.fi 23.0、42.0 12. 0 e. 证明试验阀已通过了压力试验的报告书(可采用制造厂的报告书); rvr p f. 试验阀的全面介绍，包括试验阀名称、型号、公称通径IlN、公称压力PN、重岳、是;缩径、i词体、阀盖及内件的材料、试验阀的标忐及执行的标准;g. 试验阀的剖视图及试验报告巾用标号(图甘)确定的试验阀零部件明细表:h. 式验阀是否装有驱动机构，如有，应标明驱动机构的制造!名、型号和机械效率;i 试验过程中记录的温度、压力等有关数据:j-按本标准实测的试验阀密封副泄漏率及外泄漏ZF.k. 如果试验阀是非对称阀门且可双向安装，则应提供二次试验的结果;1. 试验过程中记录的有关情况;m. 结论。附加说明:本标准山全国阀门标准化技术委员会提出。本标准由机械正业部合肥温用机械研究所归口。本标准由机械工业部合肥通用机械研究所、自贡高压阀门J负责起草。本标准主要起草人邱晓来、林洁、倪禄桑俨本标准等级采用英国标准IlS675;)-1口87(阀门的试验第2部分耐火试4主要求儿
