1、中华人民共和国机械行业标准.I !T 6901 -93 封闭式眼镜阔1 主题内容与适用范围丰际准规定f封闭式眼镜阀的结构可J式、技术要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存等要求川丰标准适用于公称通径DN2003()OO mm，公称压力PNO.05O. 25 MP的煤气管线JfJ判l:t式眼镜阀e2 引用标准GB 1, 0 钢制压力容器GB 700 碳京结构钢CB 1220 小锈钢棒G11 3985 石棉橡胶板GB 9119. 1 P1.2 MPa(2. 5 barl平面板式平焊制制管法兰GB 9119. 5 1-10.2 MPa(2. 5 barl凸面板式平焊钢制管法兰GB 9131 钢制管法
2、兰压力洲度等级GB 12220通用阀门标志GB/T 12252通用阀门供货要求3 结构型式封闭式眼镜阀是一种根焊结构半行闸阀，由阀体、!明板、组动机构等部分组成封削式眼镜阀典型结构型式如图1所币因11 限位装置;2副间体;3一俭修用人孔;4 -1在阀件;5-f排附口号6闹座顶开机构脚j版h，L机构日闸板;9阀座密封面010阐板密封圈川l下样世口，12底阵J:l业青捎习装回中华人民共和国机械工业部1993-07 -13批准1994 - 07 -01实施4 tJ(; J!T 6901 93 4 技术要求4. 1 压力温度等级封闭式眼镜阀的压力温度等级按GBU131的规定。4.2 阀体4. 2. 1
3、 法兰连接尺寸按C;B9119. 1、GB9119. 和罔2、表1的规定。D 因2表lmm 公陈i且径D:法iL外径D螺栓中心圆直tfK 螺栓fL径1螺栓数国lI，t、:2 20 (J 2 405 2 340 53 2 4O 2605 2 540 33 :i 6 卢:2 G() 2 805 2 740 6(1 2 800 3 030 2 960 Iij 36 ;:; 000 3 230 3 160 68 4.2.2 法兰连接的结构长度及极限偏差按表2的规定。表2Illnl 公称通径DN 结构长!主J 极限饷差200-. 500 GO (l 士36归).900800 +,1 1 OOO 1 60
4、0 1 200 _L 1 800. 2 400 1 600 比 2 6003 000 200 4.2.3 阀体由主阀体和国IJ阀体组成.主、副阀体应用螺校连接成个封闭的耐压壳体J4. 2. 4 I、副问体连接ll;兰用垫片应能保证在规定的工况F正常工作。4. 2. 5 公称ill径f)l大于;)00mm的封闭式眼镜阀应设置检修用人孔和底座J4.2.6 阀座密封面不锈钢)斗的厚度不小于1mm , 4.3 闸板4. 3. 1 闸板行走机构应保证闸板在规定的压力和泊度下正常移动4 J!T 6901- 93 4. 3. 2 I句设置口J靠的限价装置及位青J苦后装置4.4 驱动机构4. 4. 1 封闭式
5、眼镜阀驱动机构由阀座顶开机构和闸板行走机构两部分组成驱动饥构口J采用波动、电7JJ、气动等形式U4.4.2 阀w顶开机构处于全开状态时.阀摩密封丽和闸板密封国之间的问隙应大+:) 111m;阿座顶开机构处于关闭状态时.其关归j力应保证闸板在规定的压)J下密封。4. 5 封闭式眼镜阀主要零件材料按表3选取，如有特妹要求，经供需双方协商后在汀货合同中注明表3零件.1，称剖料各称l 牌号I.F iW叫阀体、阐极阀座密封面间植密封圈1斗一旦八一斗(a7(j( 1 不锈钢。(、rl9Ni9、lCr18Ni9Ti (;B 1:!门撒股一一二丁法哇垫IiI 橡胶布棉极i XB25om川(;1 9.s: 4.
6、6 封闭式眼镜阀的焊接工艺和要求应Jl(GB 15日的规定。5 试验方法5. 1 封闭式眼镜阀的压力试验方法和要求按附录AC补充件)的规定。5. 2 在检验和试验时如发现焊接缺陷，允许按GB1S0的妥求迸行焊补，焊补后必须重新进行压力试验。6 标志封闭式眼镜阀的标志按GB12220的规定7 包装、运输和贮存封闭式眼镜阑的包装、运输和贮存按GB!T12212的规定。448 A1 试验项目JB/T 6901-93 附录A封闭式眼镜阀压力试验(补充件)压力试验的项目包括壳体试验和密封试验。A2 试验要求A2. 1 每台阀门出厂前均应进行压力试验。A2.2 在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其
7、他防止渗漏的涂层。对十己涂H漆的库存阀门.如果用户要求重做压力试验.则不需除去涂层。A2.3 试验过程中小应使阀门受到可能影响试验结果的外力。A2.4 如元特殊规定，试验介质的温度为常温。A2.5 试验介质为空气或其他适宜的气体，试验中应采取必要的安全措施。A2.6 进行壳体试验时，闸板与阀座密封面脱离，排泄口关闭。A2.7 密封试骄分两次进行:a. 闸板处于开启位置.在设计给定的密封力作用下闸板与阀座密封面处于密封状态;b. 闸饭处于关闭位置，在设计给定的密封力作用下闸极与阀座密封面处于密封状态。A2.8 进行密封试验时应按设计给定的操作占式关闭或开启阀门。A3 试验压力A 3. 1 试验压
8、力按表A1的规定。bZ验项目壳体试验密封试验A3.2 试验压力在试验持续时间内应保持不变。A4 试验的持续时间表A1A4. 1 壳体试验的持续时间应不少于表A2的规定。表八2试验压力.5PN . PN 公称通径D.mm 200- 000 0刷)-2阳(12 on仆斗仆0(1最短持续时间.，180 240 300 A4. 2 密封试验的持续时间应不少于表A3的规定。表A3公屑、通径DN，mm200.-.1 000 1000-2000 二2000-3 ocr 最短得续时间.60 120 l抖。,149 .r !T 6901 93 A5 试验方法和步骤A5. 1 产品组装后先进行完体试验，然后进行密
9、封试验。A5.2 先体试峻封闭阀门的近门初出门，启闭件处于部分开启状态，向体腔充人试阶介f函，并逐渐加压到试较压力.然后叶先体进行检查cA5.3 密封试验阀门在人2.7条规定的状态下.向体院充人试验介质，并逐渐加压到试聆压力，然后村密封面J迸行检查A5.4 检在方法壳i丰试验和精封试验用涂肥皂液的ikf丘进行检查A6 评定指标A6.1 先体试验壳体试盼H才.主、副阀体反其连接处不得出现可见渗漏.倒体不应街结构损伤。A6.2 密封试验密封试验时.在试验持续时间内无可见渗漏。附加说明本标准山全同何门标准化技术委员会提出并归口。丰标准出石家庄市阀门广负责起草b丰标准i安居草人杨国建、先向潮。. 1.1 0
