1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 6904 - 93 气瓶阀的检验与试验1 主题内容与适用范围本标准规定了气瓶阔的检查、试验方法与检验规则。本标准适用于无现行罔标规定的，公称下作斥力小于成等于30MPa，可重复充气的移动式气瓶上使用的气瓶阀(以下简称阀)。2 引用标准GB 7512 液化石油气瓶阀GB 8335 气瓶专用螺纹GB 8336 气瓶专用螺纹量规GB 8337 气瓶用易溶合金寒GB 10877 氧气瓶阀GB 10879 溶解乙:快气瓶阀GB 10922 非螺纹密封的管螺纹量规GB 13438 氧气瓶阀GB 13439 液氯气瓶阀3 检查与试验方法3. 1 外观检查阀外观采用目视的方
2、法检查，有下列情况之一应判产品不合格a. 部件、零件缺少或装配不符合图样规定:h 阅严ji:碰伤，有影响阀性能的缺陷:c 进、出气口明显的螺纹缺陷。3. 2 连接螺纹检查阀与气瓶连接用螺纹用符合G8336的量规检查。阀出气口圆柱管螺纹用符合GB10922的量规检查。当阀的出气口为其他螺纹时，应用符合相应标准的量规检查。3. 3 启闭力矩检查将阀装在专用装置上，以不超过1Nm的力矩，对于阀的结构为针形式的则以不起过12Nm的力矩关闭阀后，从阀进气口充人氮气或空气至公称工作压力.浸入水中30S，不得有泄漏现象;然后按t述力矩规定.应能顺利地打开阀，力矩扳手的精度误差为士5%。3. 4 气密性试验将
3、阀装在专用装置上，按下列两种方法进行试验za 阀处于关闭状态时，从阀进气U充人氯气或空气至公称工作压力，浸入水中30s，瓶阀出气L.I处应无泄漏;中华人民共和国机械工业部199307-13批准1994 - 07 -01实施672 JB/T 6904 - 93 b. 阀处于开启状态时，用堵帽封闭阀出气口，从阀进气口充人氮气或空气至公称工作压力，没人水中30S.阀杆与压帽之间、压帽与阀体之间及其他部位应元泄漏。3. 5 耐振性试验将阀装在专用装置上，使阀处于关闭状态，从阀进气口充入氮气或空气至公称下作压力;然后将专用装置安装在振动试验台t.以振动频率为33: Hz，振幅为2mm，任占向振动30mn
4、.阀上各连接3 处均不得有松动和It时漏。3.6 耐温性试验将阀装在专用装置上.使阀处于关闭状态，从阀进气口充入氮气或空气至公称了作压力电营人但汹箱内电分别使温度达60C土2C和40C土2-C ，并各自保温2h (启、闭各1h).阀在进行高温和低温试验后应分别符合3.4条气密性试验要求。3. 7 耐压性试验将阀进气口与试压泵相连接，带有安全装置的阀应卸去安全装置吨以堵帽代之;封闭出气U.使阙处于开启状态，充液压至2倍公称五作压力，持续3min，阀体及各连接处应无渗漏及其他异常现象。?宇试验介质为准或粘度不大于串的其他适宜液体。3. 8 耐用性试验将阀装在专用装置上，封闭出气口，使阀处于开启状态
5、，从阀进气口充人氮气或空气至公称工作压力，然后将专用装置安装在耐用性试验台上，按规定力矩和表l规定次数，全行程启闭阀试验并符合表l规定。表1耐用性次数类型圭行程启闭次数(n)结果同看膜式1 000 针形式应无世漏及其他异常现象其他形式4000 试验的启闭频率为230次/mino对于针形式结构的阀，在进行耐用性试验时，如在压帽和阀杆处出现1世漏，允许将压帽用规定力矩拧紧至泄漏消失，继续进行试验。3. 9 安全装置动作试验对于有安全装置动作要求的瓶阀应做安全装置动作试验.3. 9. 1 安全装置为易熔含金塞式的试验时将阀装在专用装置上，使阀处于关闭状态，从阀进气口充入氮气或空气至Q. MPa.将专
6、用装置放入盛有甘汕的槽内逐渐升温，并使之均匀，当温度为95C土5C时安全装置应动作。3. 9. 2 安仓装雷为膜片或弹簧式的试验时将阀与液压泵相连接，充液压至1.21.5倍公称工作压力，安全装置应动作d3. 10 抽真空试验对于有真空度要求的瓶阀，应做抽真空试验，其试验装置如图l所示。先将l闯出气口安装在三通接头上，使阀处于关闭状态，启动真空泵，阀的真空度应达到98053. 2 ; 10; MPa，或更高的真空度要求，然后在阀体尾部锥螺纹处用堵帽堵住，使阀处于开启状态，Ei动真字泵.阀的真空度也应达到98053.2XIO MPa或更高的真空度要求。注t述试验所用压力表的精度等级均为1.5级。6
7、73 JB!T 6904 - 93 真寺Ti|阀、-因14 检验规则阀的检验分山!检验和型式检验。4. 1 出厂检验阀应经生产f_检验合格后并附t合格证方可出厂。出厂检驹需逐件检查。4. 1. 1 外观检沓按3.1条规定。4. 1. 2 连接螺纹检查按3.2条规定。4. 1. 3 气密性试轮投3.4条规定。4. 2 抽查检验抽查检验内容除出厂检验项目外，还应但括下列内容:a. 耐温性试验按3.6条规定gb 安全装置动作试验按3.9条规定。4. 3 抽查检验方法三迎接头真空泵抽查检验试件应从近期生产出厂检验合格批(.般不少于1000个)中抽取，其抽检数为每批产品的千分之，但不得少于3个。在检验过
8、程中即使有1个阀不符合本标准某一项要求，则加倍抽取;试件重新进行检测时，如仍有项11不合格.则该批产品为不合格品。4.4 型式检验4. 4. 1 在下列情况下，阀必须进行型式检验:a 设计、工艺、材料等有重大改变时;h 停产半年，重新恢复生产时;C, 连续生产满1年时。4.4.2 抽验数与方法理J式检验试件应从出厂检验合格批中抽取，抽取数及判定应符合4.3条规定，检测规则、型式检验项目及要求可参照附录A(补充件)。67.1 JB/T 6904 - 93 附录A型式检验项目及要求(补充件)A1 本附录适用T各类瓶阀的型式检验，其检测顺序、项目及数量按表Al规定3表Al试件编组试验程序试验检测内容
9、1 i 3. 1最外观检查2 3. 2条连接螺纹检查3 3. 3条肩闭力短检查A 4 3. 1条气密性试验5 3. 6条耐温性试验6 3. 1 0 昏抽真空试验同t 3. 7捂耐压性出验1 3. H民外观检查2 3.2接连接螺纹检查3 3.3条启闭力矩检查日4 3. 4主持气密性试验o 3. 5条耐振性试验6 3. 9条安全装置动作试验l 3. H店外观检查2 3. 2条连接螺纹检查， 、3. 3是启闭力矩检查C 4 I .1. 4 jf气密性试验5 3. 10最抽真空试验6 3.自矗耐用性试验附加说明:本标准由全国阀门标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部合肥通用机械研究所归口。本标准由上海东海阀门厂、合肥通用机械研究所起草。本标准起草人蔡燕昕、钱发祥、朱贤庭、郑庆伦。抽检数1 -._: l
