JB T 6906-1993 喷油螺杆式单级制冷压缩机.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 6906-93 喷油螺杆式单级制冷压缩机1 主题内窑与适用范围4二标准规定了喷油螺杆式单级制冷压缩机、喷油螺杆式单级和j冷压缩机组和经济器喷油螺杆式单级制冷压缩机组(以下统称机器)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于以R22和R717为制冷剂、以水或空气为冷却介质的开启和半封闭喷油螺杆式单级制冷压缩机(以下简称压缩机勺、喷油螺杆式单级市j冷压缩机组(以下简称压缩机组勺和经济器喷油螺杆式单级制冷压缩机组(以下简称经济器压缩机组勺。2 I用标准G13191 包装储运图示标志GB 536 液体元水氮GB 755旋转电机基本

2、技术要求G 1032 三相异步电动机试验方法GB 1348 球墨铸铁件GH 3853 一般用容积式空气压缩机性能试验方法GI3 5773 容积式制冷压缩机性能试验方法GI3 6388 运输包装收发货标志GB 7373 工业用工氟一氯甲烧CF川GB 7786 动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声声功率级限值G13 10875 中型活寒式单级制冷压缩机技术条件GI3 /T 13306 标牌JB 2747 容积式压缩机噪声测量方法113 4330 制冷和空调设备噪声声功率级的测定工穗法JB/T 6421 制冷压缩机用灰铸铁件技术条件113/T 6917 制冷装置用压力容器ZB E34 03 冷冻机油ZB

3、 J73 001 喷汹螺杆式制冷压缩机转子技术条件ZB 73 028 活塞式制冷压缩机清洁度测定方法Z13 J73 040制冷压缩机组电气控制设备通用技术条件ZB J73 045 螺杆式制冷压缩机主轴承技术条件3 术语3. 1 jfitJ冷压缩机组系将制冷压缩机、电动机、传动装置(半封闭式制冷压缩机组无)、附属设备装置组装在公共机座上中华人民共和国机械工业部1993- 07 -13批准1994 - 07 -01实施553 JB/T 6906-93 的总称。3.2 经济器螺杆式单级制冷压缩机组系将冷却器(过冷器)和开有中间补气孔的螺杆式压缩机组等设备组装在公共机座上的总称。它通过螺杆式压缩机在吸

4、气完成后,由来自冷却器的制冷剂蒸气通过螺杆式压缩机的中间补气孔进入压缩机的压缩腔内,弓压缩机中的气体混合,实现中间补气过程,使压缩机组在低温工况下的制冷量和制冷系数(半封闭式制冷压缩机组为能效比)提高。3. 3 制冷压缩机的和j冷系数(COP)在规定工况下,整台制冷压缩机巾以同一单位表示的压缩机制冷量与单位时间输给压缩机轴的能量之比。3.4 能效比50100 lOO500 500 8 标志、包装和贮存8. 1 标志样本大小n2 3 5 8 表13合格判定数A,不合格判定数R,。1 1 2 2 3 8. 1. 1 每台产品应在明显而平整的部位上固定标牌,标牌尺寸应符合GB/T13306的规定。产

5、品的标牌上应标出F列内容:a 制造厂名zb. 产品型号和名称;C. 产品的主要技术规格(压缩机z制冷剂、转子型线、转子名义直径、长径比、理论排气量、重量等;压缩机组、经济器压缩机组2制冷剂、名义工况、名义工况制冷量、重量、主电动机型号、功率、电压、频率等), d. 产品制造编号pe. 产品制造日期。8. 1. 2 机器均应在有关部位上设置工作情况标志,如压缩机和油泵的转向、油冷却器的冷却水的流动方向以及泊位标志等。8.1.3 每台产品出厂时应随带下列文件:563 a. 产品合格证;b. 产品说明书; 装箱单;JB/T 6906-93 d. 易损件、备件及专用工具清单(包括图样代号、名称、数量等

6、。8.2 包装8. 2. 1 机器外露的不涂漆加工面应采取防锈措施囚螺纹接头用螺塞堵住,法兰孔用垫板封盖。8.2.2 机器应装于坚固并能防潮的包装箱内,备用易损件和专用工具应在涂上防锈油后再加以包装,并固定在包装箱内。8.2. 3 包装箱上应清晰标出下列内容:a. 发货站和制造厂名称gb. 到货站和收货单位名称pC. 产品型号和名称zd. 净重、毛重, 外形尺寸;f. U小心轻放、向上、怕湿等有关包装、贮运标志,包装标志应符合GB6388、GB191的有关规定。8. 3 贮存机器应保存在库房或有遮盖的场所。564 JB/T 6906-93 附录A振动值的测量方法(参考件)本附录适用于机器在稳定

7、运行时的振动值的测定。Al 测量仪器A,. , 仪器要求振动值的测量仪器应符合下列要求.a. 频率响应范围应为10-500Hz,在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的十10%-十20%的范围内gb. 测量误差应为土10%。A.2 仪器的校准测量仪器应按有关标准定期校准。A2 机器的安装要求机器应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结。安装平台和基础应不产生附加振动或与机器共振,机器运行时安装平台的振动值应小于被测机器最大振动值的10%。A3 机器在测定时的运行状态机器应在名义工况的运行状态下进行测定,此时主电动机的转速和电压应

8、保持额定值。A4 测点的配置机器的测点数一般为3点,它们在压缩机上分别按轴向、垂直径向和水平径向各1点配置(见图A1)。I I 1900申00自00EJ . 图A1A5 测量的要求测量时,测量仪器的传感器与jj!点的接触应良好,并保证具有可靠的联结。565 JB/T 690693 机器的振动值以各测点测得的最大数据为准。A6 试验报告试验报告中应写明机器的型号、测定的正况、机器的制造厂名及制造编号、主电动机的型号、额定功率、额定转速、电动机制造厂名及制造编号、测量仪器型号以及其他测点条件、测试者、测试日期等内容。试验报告中应注明最大振动值的测点位置。附加说明:本标准自机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由武汉冷冻机厂负责起草。本标准主要起草人z胡增武、孙正因。566

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