1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 6914-93 汽车空调器性能试验方法1 主题内容与适用范围本标准规定了汽车空调器(以下简称空调器)的试验工况、仪表和项目。本标准适用于小汽车或客车用于创造人员舒适环境的空调器制冷性能试验，不适用于暖风性能试验。2 引用标准GB 5773 容积式制冷压缩机性能试验方法ZB J73 022 单元式空气调节机试验方法jB 4330 制冷与空调设备噪声声功率级的测定工程法3 性能试验3. 1 试验工况3. 1. 1 蒸发器和冷凝器进口的空气状态应符合表1的规定。空气状态蒸发器进风口冷凝器进风口3. 1. 2 压缩机转速应符合表2的规定。型式主发动机驱动型式辅助发动
2、机驱动3. 1. 3 冷凝器的迎面风速应符合表3的规定。转速.r/min 1 000 1 800 3 600 表1干球温度27.0士1.035. O:l: 1. 0 表2低速中速高速表3注z玲凝器自带风机的空调器以风机的高速挡进行试验。中华人民共和国机械工业部1993-07 -13批准974 C 湿球温度19. 5:l: 0. 5 r/min 转速士251 000 1 800 3 600 高转速档冷凝器迎面风速，m/s2. 5土。l4.5:l: 0.1 9.0士。.1 1994 - 07 -01实施JB/T 6914-93 3. 1. 4 风机电动机电压应符合表4的规定。表4额定电压12 24
3、 注z端电压指空调器系统接线蹦于电压。3. 1.5 被试空调器的压缩机环境温度应不低于65.C。3. 1. 6 贮液干燥器的环境温度应符合表5的规定。安装位置冷凝辘隔板前发动机舱内表53. 1. 7 蒸发器风机出口和冷凝器风机出口的静压规定为oPa。3. 2 测量仪表和精度3. 2. 1 一般规定3. 2.1.1 试验中使用的仪表类型可以采用一种或数种。端电压13.5土O.1 27士O.1 温度二，35二三653.2.1.2 试验用的仪表应有计量或有关部门标定的在有效期内的合格证。3.2.2 温度测量仪表3. 2. 2. 1 可采用水银温度计、热电偶、热电阻或能满足第3.2.2.2条规定的其他
4、型式的仪表。3. 2.2.2 温度仪表的精度8. 用于测量空气温度的仪表:准确度为士O.2.C ，分辨率不大于O.1.C ; b. 用于测量制冷翻l温度的仪表.准确度为士O.5.C ，分辨率不大于0.2C。3. 2. 2.3 温度测量的规定V a. 用于测量制冷剂温度的温度计，可采用温度讨套管或在保证耐压密封的情况下将温度计直接撼人制冷剂管道。制冷翻j管道较小时可采用逆流斜插的方式，直接插入深度不小于温度计外径的810倍。温度计套管内应充入冷冻机泊，读数时温度计不应抽出。b. 风管内空气温度的测定应在风管横截面的各相等分格中心，所取位置不少于二点或使用合适的混合器及取样装置，典型的混合器及取样
5、器见图L福音器取样器 图Ic 进入冷凝器和蒸发器的空气温度的测量，应在冷凝器和蒸发器的周围至少取兰点或使用合适的取样装置。测点的空气应不受排出的空气影响。温度取样装置或温度计应距冷凝器的表面600mm. 975 JBfT 6914-93 距蒸发器的雪气人口150mm.以避免热辐射对专气温度测量的影响。d. 流经湿球温度计表面的风速应在5m/s左右，进入蒸发器和离开蒸发器两处的取样风速应相同。3.2.3 压力、压差测量及仪表精度3. 2. 3. 1 用于测量制冷剂压力的仪表可采用弹簧管压力表或压力传感器。仪表精度不低于1.5%.高压侧测量的分度不大于0.02MPa.低压侧测量的分度不大于0.01
6、MPa. 3. 2. 3. 2 大气压的测量可采用水银柱压力计或绝对压力变送器。其精度为O.1 % .分辨率不大于30 Pa 。3. 2. 3. 3 静压或压差的测量采用微差压汁或微差压变送器。其测量精度不低于O.25.分辨率不大于10 Pa 。3.2.4 电量测量及仪表精度电流、电压、频率、功率的测量可以采用指示仪表、积算仪表或电量变送器。指示仪表或电量变送器的精度为0.5级，要求测量值在仪表的1/3量程以上。积算型仪表的精度为1%。3. 2. 5 转速测量及仪表精度转速测量可采用闪频测速仪、光电、磁电测速仪，精度1%。3. 2. 6 驱动功率测量及仪表精度压缩机驱动功率的测量可采用扭矩传感
7、器、扭矩仪或测量驱动电动机输入功率，精度1%。扭矩仪调零不应除掉传动皮带和压缩机离合器吸收的功率。3. 2. 7 时间测量及仪表精度时间测量可采用秒表、电子计时器，精度1%。3.2.8 风速测量及仪表精度风速测量可采用热线式风速仪或皮托管进行测量，精度1%。3. 3 性能试验3. 3. 1 试验装置3. 3. 1. 1 试验装置的布置如图2。 -，-一IIt( I 流量测量装置;2可调排气系统，3空气处理机，4蒸发糖，5 冷凝器，6压缩机;7一驱动装置，B送风系统图23. 3. 1. 2 试验装置的功能和要求如下:8. 每个试验房间应有空气处理设备，以保证试验过程中进入被试空调器各部分的空气状
8、态满足第3.1. 1、3.1. 5和3.1.6条的规定。空气处理设备由加热器、加湿器和冷却器组成。b. 冷凝器和蒸发器的测量风管应装高可调整的排气系统，用以调整测量风管进气室的静压满足976 J8/T 6914-93 第3.1. 1条的规定。c 空气温度的取样应满足第3.2.3. 23. 2.3.4条的规定。3. 3. 2 空气流量试验3. 3. 2. 1 空气流量测量装置如图30.一$;孔扳啧嘴.,laa-aa-re- , . , . 多孔艇500 llltlIll- lilt-TIll500 , 2X38士5徽盖压计图38. 进气室与喷嘴之间应设置一块有效面积为30%40%的多孔板，后面设
9、置两块有效面积为55%65%的多孔板。多孔板孔径不小于10mm，每块板间隔应大于10倍孔径。位于多于L板与喷嘴间风管截面的风速应不大于2m /so 可调排气罩统徽差压计75土5将一块最大有效面积为驯的多孔板设置在喷嘴下游，与喷嘴的问距为2 DCD为多个喷嘴b. 中最大直径)。进气室的风管横截面积各点的风速应不大于2m/s，风速用式。)计算。. ( 1 ) Q v=互己.式中:v一风速，m/s;Q 风量，m3/s;A 风管截面积，m20矩型风管的当量直径1=2，;函/rr(a，b分别为矩型风管的边长)。喷嘴的喉部直径一般为70或80mm两种。e. 喷嘴数量多于一个时，安装位置应尽可能对称。f.
10、喷嘴的中心线至风管的最小距离为1.5D。多个喷嘴同时使用时，任意两喷嘴轴线的距离应不小于最大喷嘴喉部直径的3倍。3. 3.2.2 试验中应保持进气室的静压为oPa，并在整个试验中保持不变。3.3. 2.3 不同风量的试验应保证通过喷嘴喉部的风速在1535m/s之内。3. 3. 2. 4 风量的计算d. . ( 2 ) 977 Q = CAo /:王再F式中:Q空气流量，m3/s;C=O.99 A，-喷嘴喉部面积，时，A户喷嘴前后静压差，Pa;V一一空气的比容，m/kg;JB/T 6914甲93V =.!旦旦旦(1十x)户V 在喷嘴进口干、湿球温度下，并在标准大气压下空气的比容，m/kg干空气;
11、户试验中大气压力，Pa;Z一一喷嘴进口处空气的含湿量，kg/kg干空气。3. 3. 3 制冷量试验. ( 3 ) 3. 3. 3. 1 制冷量试验方法规定为蒸发器侧空气熔差法，通过测量进入蒸发器及离开蒸发器的空气的熔值和风量确定制冷量。3. 3. 3. 2 试验条件要求如下:a. 制冷量试验可与空气流量试验同时进行。b. 系统装配完毕后应检验管道系统的密封性，制冷剂不应有泄漏。 用500V绝缘电阻计测定带电部位对非带电金属部位的绝缘电阻，绝缘电阻不小于2MOo d. 空调器带电部位和非带电金属部位之间的试验电压为500V，试验时间1mn。试验时应元闪络和击穿。3. 3. 3.3 试验过程中蒸发
12、器表面不应结霜，蒸发器外壳不应有凝结水以及从风机出风口吹出凝结水。3.3.3.4 试验应在系统达到充分的热平衡后开始记录数据(达到充分的热平衡是指试验工况参数达到并满足第3.1条的全部规定)。3. 3.3.5 确定稳定状态不少于30mn后开始记录，记录时间不少于1h并不少于四组数据，计算中以四组数据的算术平均值进行计算。3. 3. 3. 6 制冷量讨;算q = Q(h, - h2) /V (1十x). . .( 4 ) 式中:q制冷量，W;Q 空气流量.m/盯h , 蒸发器进口空气焰值，J/烛，于空气;h，一蒸发器出口空气焰值.J/阳，于空气;V一一-空气的比容，m!kg; r 喷嘴人口处空气
13、的含湿量，kg!kg干空气。3. 3. 3.7 试验数据记录表格见附录A(参考件)。3. 3. 4 输入功率试验3. 3. 4. 1 输入功率试验可与制冷量试验同时进行。3.3. 4.2 单独进行输入功率试验时按第3.1条规定的工况进行，并应满足第3.3.3.4和3.3.3.5条的规定。3. 3. 4.3 采用测试输人轴功率的方法测试输入功率时，规定皮带传动效率为L采用测量驱动电动机输入功率时，应采用己知电动机效率的电动机，折算为轴输入功率。3.3.5 噪声试验噪声试验除按JB4330有关仪器、仪表的规定进行声压级的测试外，尚应符合以下规定。3. 3. 5. 1 试验中风机的端电压成满足第3.
14、1. 4条的规定，有风量调整开关的系统应在最大风量情况下试验。978 JB!T 691493 3. 3. 5. 2 安装位置规定如下za. 安装在车室内的蒸发器和风机构成一体时，按图4安装。 少 图4b. 风机与蒸发器分开安装时，按图5和图6安装。/ 、 图5 片1/ 、 图6C. 带风机的冷凝器，按图7安装。1m 图7979 试验单位制造厂家名称项目压缩机转速压缩机压缩机驱动功率压缩机环境温度风机电压风机电流风机出口静压卜进口空气干球温度蒸发器进口空气湿球温度出口空气干球温度出口空气湿球温度喷嘴前后压差进口空气干球温度迎面风速冷凝器风机出口静压风机输入电压风机输入电流贮液器环境温度制冷量试验结果能效比COP蒸发器风量排气压力附记吸气压力吸气温度注:喷嘴数量:直径mm: 附加说明gJB/T 6914-93 附录A汽车空调器试验记录表(参考件)产品型号额定电压单位r/min kW V A Pa C m/s Pa V A ( W W/W m/h MPa C 试验日期:试验人员本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由合肥通用机械研究所负责起草。本标准主要起草人t樊高定、王家贵。980 额定冷量额定电流时间平均
