1、中华人民共和国机械行业标准食品冷柜JB/T 7244 94 1 主题内容与适用范围本标准规定了食品冷柜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于电动机驱动压缩机的食品冷柜。本标准中的食品冷柜包括冷柜和陈列冷柜。2 I用标准GB 191 包装储运图示标志GB 1019 家用电器包装通则GB 2423. 3 电工电子严品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB 2423. 17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB 2828 遂批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过
2、程稳定性的检查GB 3785 声级汁的电、声性能及测试方法GB 4706. 1 家用和类似用途电器的安全通用要求GB 4706. 13 家用和类似用途电器的安全家用电冰箱和食品冷冻箱的特殊要求GB 4798. 1 电工电子产品应用环境条件贮存GB 4798. 2 电工电子产品应用环境条件运输GB/T 13306 标牌JB 4330制冷与空调设备噪声声功率级的测定工程法3 术语3. 1 食品冷柜供贮存食品等用的具有适当容积和装置的隔热箱体，用消耗电能的手段来制冷并能控制箱体内温度，具有一个或多个问室。3.1.1 陈列冷柜供陈列展示和零售食品等用的食品冷柜，至少有一个透明外表面可从外面看到贮存食品
3、回3. 1. 2 冷柜供贮存食品或零售食品等用的食品冷柜，但无透明的外表面。3. 1. 2. 1 封闭式陈列冷柜开口面上有密封用的门或盖的陈列冷柜。3. 1. 2.2 敞开式陈列冷柜开口面上无密封用的门或盖的陈列冷恒。3.2 开口面为从陈列冷柜中取出或放入物品及各种附件而将柜体开口，开口面的面积以内壁面的开口部位来中华人民共和国机械工业部1994-07-18批准1995- 07 -01实施1241 JB/T 7244 - 94 汁算。3. 3 容积3. 3. 1 毛容积门或盖关闭并不带内部附件时，食品冷柜内壁或外门的问室的内壁所包围的容积。计算毛容积时应从中减去由于风道、蒸发器、风扇及其他附件
4、所占据的容积。3.3.2 有效容积从任问室的毛容积中减去该室内各部件所占据的容积和那些认定不能用于储藏食品的空间后所余的容积为该问室的有放容积。3. 3. 3 负载界限食品冷柜或其间室(低温、特温室)内包围所有储藏食品的有效容积表面。在此表团内所有试验包能保持在其间室的储藏温度的范围内。3. 3. 4 负载界限线表示所储藏食品的有效容积界限的永久性标记。3. 4 冷柜高强室储藏温度tomtm是指在高温室内按6.1. 5条规定的测点上安放的M包(6.1.2.3条)内测得的瞬时温度tl、to3的算术平均值。tcmmax是tom的最大值。3.5 冷柜中温室储藏温度tm凡是指在中温室内按6.1. 5条
5、规定的测点上安放的M包(6.1.2.3条)内测得的瞬时温度h、马、t3的算术平均值。tm DIIU:是1m的最大值。3. 6 冷柜低温室储藏温度冷柜低温室储藏温度是指该室内按6.1. 6条规定安放的试验包中最热的一个M包的最高温度。3.7 冷柜特温室储藏温度冷柜特温室储藏温度是指该室内按6.1. 6条规定安放的试验包中最热的个M包的最高温度。3. 8 陈列冷柜的储藏温度陈列冷柜各个问室的储藏温度是指各间室按6.1. 7条规定安放的试验包中的M包温度进行考核。高温室和中温室的储藏温度以最热.M包和最冷M包温度来考核。低温室和特温重的储藏温度以最热HM包和所有至少一个表面可从外面看到的M包的算术平
6、均温度值来考核。各间室的储藏温度应符合5.4. 1条的要求。3. 9 运行周期指无霜食品冷柜从一个融霜周期融霜动作开始到下一个融霜动作开始的期间，即为一个运行周期。3. 10 控制周期指直冷式食品冷柜受温控器控制的制冷系统(或其系统的一部分)相邻两次开机或两次停机之间的期间，即为一个控制周期。3. 11 融霜周期从蒸发器融霜装置接通的瞬间到恢复制冷过程的瞬间之间的时间。3. 12 稳定运行状态3. 12. 1 直冷式食品冷柜的稳定运行状态在制冷系统周期运行的情况下，包括任何自动融霜周期，当各M包在相邻控制周期的各相应点处的温度值在土0.5C的波动范围时，并且在约24h周期内平均温度与给定温度的
7、差值不大于士lC时就认为达到稳定运行状态。在制冷系统连续运行的情况下，虽然温度杏一定的变化，但在18h内，所有M包和铜质圆柱的温度波动不超过O.5C时，就达到了稳定运行状态。3. 12. 2 无霜食品冷柜的稳定运行状态l212 JB/T 7244 94 当食品冷柜巳运行了不少于个运行周期的时间，在此时间内对温控装置的调定位置没有任何调整，而且此后无明显偏离其储藏温度(5.4.1条)的倾向，则此时为稳定运行状态。3. 13 工作时间系数3. 13. 1 直冷式食品冷柜的工作时间系数R食品冷柜有控制冷撩开停的装置，在给定气候类型环境和储藏温度的条件下，其工作时间系数为:R=丢X100 ) l (
8、式中:R工作时间系数，d一一在一定整数控制周期内，制冷系统运行(开机)的时间sD 一定整数控制周期的总时间自3. 13. 2 无霜食品冷柜的工作时间系数R食品冷柜有控制冷源开停的装置，在给定的气候类型环境和储藏温度的条件下，其工作时间系数为zR =吾X100 . ( 2 ) 式中:R 工作时间系数:d一一在一个运行周期内，制冷系统运行(开机)的时间sD 运行周期的总时间减去融霜周期的时间。4 型式与型号4. 1 型式4. 1. 1 按食品冷柜开口面位置，分为立式和卧式两种:8. 立式:开口商与水平面的夹角大子或等于450t用L表示sb. 卧式:开口面与水平面的夹角小于450，用W表示。4. 1
9、. 2 食品冷柜内间室储藏温度划分及代号按表1的规定。表l储藏温度代号储藏温度代号高温G 特低温TD 单双温中温Z 温持中温TZ 食低温D 食特高温TG 品恃温T 品低中温DZ 冷冷低高温DG 柜柜中高温ZG -一4. 1. 3 食品冷柜气候类型的环境温、湿度条件按表2的规定。表2环境温、湿度条件环境温、湿度条件气候类型代号气候类型代号干球温度，C 相对温度.%干球温度.C相对湿度.%1 16 80 4 30 55 2 22 65 5 40 40 3 25 60 4. 1. 4 食品冷柜间室内的冷却方式分为:1243 JB/T 7244 - 94 a. 自然对流冷却(直冷)，不标注字母;b.
10、强制空气循环冷却风冷)及具有无霜系统，以字母F表示。4. 2 型号4. 2. 1 型号表示方法口口口设计序号:用大写汉语拼音字母表示冷却方式g按4.1.4条规定额定总有效容积B用阿拉伯数字表示，L使用环境条件的气候类型代号:按表2规定间室温度g按表1规定开口商位置g按4.1. 1条规定产品代号:冷柜用SL，陈列冷柜用SC4.2.2 型号示例a. 直冷第4类使用环境条件260L卧式低温冷柜，第一次改进设计:SLWD4-26oA b. 无霜风冷第3类使用环境条件375L立式高温陈列冷柜:SCLG3-375F C. 直冷第4类使用环境条件320L立式特中温冷柜:SLLTZ4-320 d. 直冷第4类
11、使用环境条件375L卧式特温陈列冷柜zSCWT4-375 5 技术要求5. 1 一般要求食品冷柜应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件或按协议制造。5.2 使用条件5. 2. 1 在表3所列环境温、湿度条件下，食品冷柜应能工作。表3气候类型代号干球温度，C 1 1019 2 1025 3 1028 4 1033 5 1043 5.2.2 电源电压z单相220+:W，三相380:1:57 V I频率:50土1日Z，5.3 总有效容积相对湿度，%;:;90 食品冷柜总有效容积按附录A(补充件)的规定进行测算，测算值应不小于额定值的97%。5.4 制冷性能5. 4. 1 储藏温度按
12、6.2. 1条进行试验时，食品冷柜各个问室的储藏温度应同时符合表4的规定p12 14 JB/T 7244 - 94 表4 陈列冷柜冷柜最热M包最冷M包所有至少有一个表面可从外面看到的M包间室及代号温度温度的算术平均温度值a b C d 高温G 814 .;:; 1 0 注1注。10中温Z tmnu.lC 5 ;:;7 二三l 低温D 最热M包18 .;:; -12 运15特温IlT 注:1)具有冷凉能力。如为无霜食品冷柜，试验期间由于融霜周期影响的结果，室内最热M包的温度允许比表4中a或b栏规定值高3C，其温度偏移持续时间不大于4h，温度偏移持续时间的测定应从最热M包高于表4中a或b栏规定值的
13、瞬间起，到最后一个M包回复到或低于规定值的瞬间。5.4.2 冷却速度按6.2.2条进行试验时，食品冷柜的各个问室的瞬时温度都达到表4中a栏规定值时，要求其持续运行时间应不超过下列规定za. 额定有效容积小于500L时，为3h; b. 额定有效容积大子或等于500L时，为3.5 ho 5.4.3耗电量耗电量按6.2. 3条进行测定时，其实测值应不大于额定值的115%。5.4.4 负载温度回升时间本项试验仅适用于低温和特温(单、双温)冷柜和封闭式陈列冷柜。负载温度回升时间按6.2.4条进行测定时，其实测值应不小于额定值的85%.且不少于300min。5. 4.5 冷冻能力具有特温室的食品冷柜按6.
14、2. 5条进行试验时，其冷冻能力应不小于额定值的85%.且不低于4.5 kg/lOO Lo 小于45L的特温室的冷冻能力应不低于2烛。5.4.6 融霜性能仅对自动或半自动融霜的食品冷柜(包括无霜食品冷柜)进行考核.按6.2.6条进行试验时应符合下列要求:a. 融霜完毕，应能自动恢复正常运行;b. 融霜结束后，蒸发器表面及排水管路中不应残留影响正常工作性能的霜和冰。5.5 隔热性能食品冷柜应有良好的隔热性能，隔热材料不应有明显收缩变形。正常工作时，柜外表面不应凝露。食品冷柜按6.3. 1条进行凝露试验时应符合下列要求:a. 试验期间，任何试验包表面上都无冷凝水;b. 柜外表面不应出现雾状级以外的
15、如珠状级或流水状级凝露gC. 柜外表面温度不低于表5中规定的值gd. 柜外表面是指该外表面内有隔热层的，无隔热层的陈列展示外表面不予考核。1245 JBfT 7244 - 94 表5气候类型代号柜外表面最低温度限值气候类型代号柜外表面最低温度限值 l 12 4 20 2 15 5 24 3 17 5.6 气密性门封或盖封应有良好的气密性。柜门或盖关闭后，门封或盖封四周严密，门封或盖封与柜壁之间不应有能使外部空气进入柜内的缝隙。按6.3. 2条进行试验时，纸片不应自由滑动。5. 7 材料与结构5. 7. 1 食品冷柜内部材料内部材料应耐腐蚀、无毒、元异味。按6.3. 5条进行气味性试验时，高温室
16、、中温室的评定值(平均值)应不大于1.且与存放的食品接触时应无污染。蒸发器进行热交换的表面应采用无毒性耐腐蚀的材料制造，或采用无毒性耐腐蚀材料的涂层或镀层。5. 7. 2 搁架和容器搁架、容器及类似部件应有足够的机械强度，经受6.3.4条试验后，不应发生失去原来功能的变形。滑动部件或旋转部件当装有圆柱负荷时应能E常运动。可取出的活动搁架、容器及类似部件应易于取出。5. 7. 3 门饺链和门把手门饺链和门把手应坚固和耐腐蚀，按6.3.3条进行耐久性试验时，柜的外门或盖(包括间室的外门和盖)经受10000次开闭试验后应无损毁，其气密性亦不受影响。再经受6.3.2条气密性试验时，其结果应符合5.6条
17、的要求。滑移式外门或盖不做开闭试验。5.7.4 负载界限线柜内侧至少应永久、清晰地标出如图l所示的负载界限线。在不可能超出负载时可不标出。标志的长度至少50cm，且至少包含一个三角形。标志的尺寸可按比例缩小，但不应小于图1尺寸的一半。100150 I -此边表示负载界限15 的2. 5 图1负载界限线标志5.8 制冷系统密封性能制冷系统应密封，按6.3. 6条进行密封性能试验时，任何部位处的制冷剂年1世漏量均应不大于1246 JB/T 7244 - 94 O. 5 g。5.9 噪声食品冷柜按6.3. 7条进行噪声测定时，其噪声声功率级应不大于表6规定的限值。表6dB(A) 额定有效容积.L不带
18、风扇的冷凝器组带风扇的冷凝器组250 52 54 255-500 55 57 505-1000 60 64 1005 65 70 5.10 电镀件柜的金属电镀件按6.3. 8条进行盐雾试验后，检查电镀层表面腐蚀情况。镀层上的金属锈点和锈迹，每100cm应不超过两个，每个锈点、锈迹的面积应不大于1mm。当试件表面积小于100cm时，不应出现锈点和锈迹。5. 11 表团涂层5. 11. 1 柜的表面涂层按6.3.9.1条进行湿热试验后，其表面外观应良好，不应有明显的针孔。试样主要表面任意100cm正方形面积内，直径为O.51. 0 mm的气泡应不多于两个。不应出现直径大于1 mm的气泡。5. 11
19、. 2 恒的表面涂层按6.3.9.2条进行附着力试验后，不应有超过1/3面积的涂层脱落。5.12 外观要求外观不应有明显缺陷，装饰性表面应平整。涂层表面应平整、色泽均匀、牢固、易于清洗，不应有明显的流疤、如j痕、麻坑、皱纹、起泡、漏涂和集合砂校等缺陷。电镀件的装饰镀层应光滑、细密、色泽均匀，不应有明显的斑点、针孔、气泡和镀层剥落等缺陷。塑料件表面应平整、色泽均匀，不应有裂痕、气炮、明显缩孔和变形等缺陷。5.13 安全要求食品冷柜的安全要求应符合GB4706.13的规定。5. 14 保用期在用户遵守产品说明书各项规定的条件下，从售出之日起一年内，食品冷柜因制造质量不良而损坏或不能正常工作时，制造
20、厂应免费为用户更换或修理。6 试验方法6. 1 试验条件6. 1. 1 试验室食品冷柜按6.1.1.6条规定的方法安放在试验室内。产品应在与其气候类型相同的标准气候的试验室内进行测试，冷冻能力试验除外.试验室的环境温度、湿度、空气流动速度等参数均按6.1. 1. 3条和6.1. 1. 2条规定的测点处测得代表值。若多台食品冷柜同时试验，其环境参数应是在各台冷柜规定的测点处测得值的算术平均值。6.1. 1. 1 试验室标准气候类型试验室标准气候类型分为五类，与产品使用环境条件的气候类型相同，其环境温度、湿度见表2。在规定的测点上测得的温度、湿度为试验室的环境条件。试验塞温度的波动范围为土O.5
21、cc。1217 JB/T 7244 - 94 试验室湿度的波动范围为士3%。6 1. 1.2 空气流动速度试验室内应有局部空气流动，气流方向应尽可能平行于食品冷柜开口面和纵向轴线，如图2所示。沿图2中A-A线上任意一点的气流速度应为0.2土O.lm/s，对封闭式陈列冷柜，其气流方向应是当门或盖打开时，空气能流入柜内。的问3333 a-a =冷恒上连接其开口面上部与下部的基准线A -A =空气流动速度的测量点参考线图2测量空气流动示意图6. 1. 1. 3 试验室环境测量点在此测点处测定试验室的环境温度和环境湿度。此测点应位于沿着冷恒的长度方向两端面之间的中间位置处，如图3至图6所示。测点应在与
22、冷凝机组相对的一侧。测量点的温度以及与测量点同高的柜四周的温度，均应不低于与试验室标准气候类型相对应的环境温度。1248 JB/T 7244 - 94 150 150 150 s 向E 町。目-、冷艇机组可能放置的位置a b 图3典型的靠墙式或背取式陈列冷柜环境气候测量点c 150 Z! 冷凝机组可能放置的位置150 冷凝机组可能放量的位置a b 图4典型的孤岛型陈列冷柜环境气候测量点。UH图5典型立式陈列冷柜环境气候测量点1 219 JB/T 7244 - 94 ou-门开曹展示状态因6典型立式封闭式冷柜和陈列冷柜环境气候测量点6. ,. 1.4 温度梯度试验室内，其垂直方向的温度梯度应不超
23、过2C/m.而且测得的地面温度与顶棚(天花板)温度之差应不大于6C。6. ,. 1. 5 辐射热试验室墙壁、顶棚(天花板)及任何隔墙均应涂浅色半光泽涂料。墙壁和顶棚及任何隔墙的表面温度与在同一水平面测得的空气温度之差应保持在土2C范围内。在离地面1m处设置照度相当于600土1001x的荧光灯，且在试验期间应连续照明6. 1. 1. 6 食品冷柜的安置6. 1.6. 食品冷柜(包括正常运行所需要的部件)应按产品说明书并尽可能地符合实际使用情况进行装配和安装。正常使用时需要固定位置的附件应放置在其应放置的位置上。6. ,. ,. 6. 2 靠墙放置的食品冷柜，其背面离墙的距离应按产品说明书推荐的距
24、离。如无规定，则其距离为100mm。6. ,. 1. 6. 3 如在同一试验室内测试多台食品冷柜，则应合理安排(例如用隔板隔开)以保证每台食品冷柜周围条件符合上述规定的试验要求。应做到每台食品冷柜冷凝器放出的热量不影响其他的食品冷柜的运行条件。6. 1. 1.6. 4 食品冷柜的安置应防止试验室内冷源和热源的直接辐射。6. ,. 1.6. 5 食品冷柜应远离试验室内其他物体，以消除与环境温度不相同的其他物体的影响。试验室内的空气循环应不干扰食品冷柜本身的空气循环。6. .2 试验包当要对装有负载的食品冷柜进行各种性能试验时，应采用具有直角平行六面体形状的试验包。6.2. 试验包尺寸、重量及其允
25、许偏差冻结前试验包尺寸及其装入物的重量按表7的规定。表7尺寸规格重量口1口1g 25X50Xl00 50Xl00Xl00 50X 100X 200 125 500 1000 长度尺寸的允许偏差a. 尺寸为25mm或50mm时，其允许偏差为士1.5 mm; l:! :i O JB/T 7244 - 94 b. 尺寸为100mm或200mm时，其允许偏差为士3.0mmo 重量的允许偏差为土2%。6.1.2.2 试验包的成分试验包由下列成分组成:8. 每1000日填充料含布:经乙基甲基纤维素230 g; 水I) 764.2g; 氯化纳5 g; 对氯问甲盼0.8 g 0 此填充料的冻结点为1C.其热学
26、性能相当于瘦牛肉。b. 包装材料为一层塑料薄膜2)或其他能隔离水汽交换的适当材料。装入填充料后，应立即用包装材料密封。注，j)为了补偿制备填充料时的水分蒸发，建议加4%的水量2)臼J采用一种层ffi薄膜，它是由e层易于封接的120m厚的高压聚乙烯薄膜和外面用层125m厚的聚对苯二酸酶薄膜粘接在起的层压薄膜。6.1.2.3 M包带有感温元件的试验包称为M包。500g的试验包(50mmX 100 mm X 100 mm)适宜作M包用。在M包几何中心处放置热电隅作为感温元件，其连接引线应与试验包的长边平行，如图7所示。也可以由两个25mmX100 mmX100 mm的试验包(或四个25mmX50 m
27、mX100 mm的试验包)粘1)在一起组成。在相邻表面之间放置感温元件使其与两个试验包都有良好的热接触。注，j)粘在4起，是指用粘胶带或其他方法将试验包捆绑在一起，使感瘟元件与试验包有良好的热接触.图7M包的构造形式6. 1. 3 试验前准备工作6.1. 3. 1 试验前，食品冷柜接通电源，并在规定的气候类型的环境条件下，至少空载运行24h。6. 1.3.2 按6.1.3.1条进行空载运行期间，制冷系统、控制装置、融霜等运行都应稳定、正常。6. 1.3. 3 陈列冷柜各问室和冷柜的低温室、特温室应装入负载到负载界限线。首先采用50mmX100mmX200 mm的试验包，然后采用50mmX100
28、 mmX100 mm的试验包，最后采用25mmX50 mmX 100 mm的试验包。装入前，应使试验包温度预先等于试验时预期应达到的温度。4M包应放在每项试验所规定的位置上。试验包和M包应水平堆放。试验包堆之间至少应保持15mm的距离。6.1. 3. 4 温控器应调至符合表4规定的储藏温度。6. 1.3. 5 随后进行常规融霜。6. 1. 3. 6 配有晚间盖板的敞开式陈列冷框，则应进行无晚间盖板和有晚间盖板两种试验。6. 1.3.7 电源电压和频率应符合标牌规定的额定值。电压的偏差应为额定值的士1%.频率的偏差应为额定值的士1%。6. 1.4 测量仪器试验用的仪器、仪表成经计量部门鉴定合格，
29、并在有效使用期内。121 JB/T 7244 - 94 6.4. 温度测量采用热电偶或同等精度的其他测温装置。测量食品冷柜内部温度时，感温元件应插入M包内几何中心处，也可以由几个试验包粘在一起组成。测量空气温度、环境温度、冷却速度时，感温元件应插入具有高反射面的金属屏蔽套内以防止热辐射的影响。如插入镀锡铜质(紫铜或黄铜)圆柱内中心处。镀锡铜质圆柱的质量为25g，直径和高约为15.2 mm, 柜内测温元件与测量仪器连接的寻|线应尽可能具有最小的横截面，以不影响食品冷柜的气密性。测量的温度应有记录。测量温度的仪器:型式检验时应精确到+0.3C，出广检验时应精确到土1C。6.1.4.2 相对湿度的测
30、量精度z型式检验时为士3%(应记录在记录仪器上)，出厂检验时为土5%。6. 1. 4. 3 测量微风速的仪器:型式检验时准确度为测量值的士1%，出厂检验时为土2%。6.4.4 照度(每平方米照度的测量精度):型式检验时为士100lx，出厂检验时为士150lx , 6.4.5时间测量的精度z型式检验时为土55/24 h (并能读出305的读数)，出厂检验时为士108/24h(能读出605读数)。6.4.6 电工仪表中电流表、功率表:型式检验时准确度不低于0.5级，出厂检验时不低于1.0级。电能表的分度值应能读出0.01kWh.型式检验时准确度不低于1.0级，出厂检验时不低于2.5级。6.4.7
31、噪声测量仪器采用GB3785规定的I型或I型以上的声级计，或准确度相同的其他测试仪器。6. 1. 4. 8 检漏仪灵敏限为年泄漏量不大于O.5 g , 6. 1. 5 冷柜中温室和高温室温度的测定温度t，、t2.t3和tl.tc2、t按试验要求，应在M包内测得。M包水平悬挂或安放在(图8所示)该室的后内壁和前内壁之间中心位置上的测温点TT2，T，和Tc1.7c2. Tc3处。然后按3.4条和3.5条计算出t，向 T , CT 01 ) T, (Tc! ) = 旦曰T，) T, (T 02 ) 1, (1,; ) 凹T, 53 一-h运700a 图8冷柜中温室、高温室内测温点6. .6 冷柜低温
32、室和特温室的测定CTC3 ) h 700 b 4唱2 N Z H 冷柜低温室和特温室括王度应在M包内测定并应符合表4中a栏的要求。试验包和M包按图9-图11和6.1. 3. 3条的规定放置。元霜冷柜试验包堆的放置，应与水平承载表面直接接触，但应离开垂直内表面和内顶面或风口15 mm. 1252 最小15标有负载界限线.1 侧视图最小15最小15自然界限b1 侧视图A 自然界限c1 侧视图最小15A 15 JB/T 7244 - 94 最小15标有负载界限线.2侧视图最小15最小15自然界限b2 侧视图A 自然界限c2 侧视图最小15自然界限自然界限d1 侧视图d2曲J视图A一-试验包与门内壁之
33、间和试验包与门架的挡板或栏杆之间距离，其距离相等图9试验包放置示例图(直冷、无霜)15 12G3 1254 最小15圆角圆角最小15最小15M包125gel 正视图最小15f1 正视图A 容器JB/T 7244 - 94 最小15四角圆角最小15最小15M包125ge2 iE视图最小1512 正视图门最小151 一-M包125gg 带容器的侧视图h 带圆角容器的正视图续图9有门搁架有几个摘想标有负载界限n 一11:口111l 5 口JI VI -; 11n 5 顶部搁架6 l l 菌j4 3)的.n1l6底部搁架标膏负载界限线开门正视图侧111视固a 冷冻室或冷味食品储藏室图10M包放置示例图
34、(直冷)JB/T 7244 - 94 无门搁架有几个搁架有自然界限n 2 自然界限开门正视图侧剖视图b 冷冻室或冷冻食品储藏室无门搁架有几个搁架无负载界限或自然界限最小153 冷J审搁架. 开门E舰图侧剖视图c 冷冻室或冷冻食品储藏室续图10有门搁架有几个搁架标有负载界限线门5 l l r/lI I J m 5 2g 11 顶部搁架V.-IIIIII 2 6 ￥/ -l ).1. 门口6底部搁架标有负载界限线开rJ正视图侧剖视图a 无霜冷柜低温室或特温室图11M包放置示例图(无霜)1255 JB/T 7244 - 94 无门搁架有几个搁架有自然界限门2 4 .3 自然界限开门正视图侧剖视图b
35、无霜冷柜低温室或特温室无门搁架有几个搁架无负载界限线及自然界限1 I I I I 同!l 通风口2 最小15I I I 3 5 -1 4 v 开门正视图侧剖视图c 元霜冷柜低温室或恃温室续图111256 JB/T 7244 - 94 有门搁想有几个搁架标有负载界限线4 无门搁架4 7 16 I I , 顶部搁架III 底部搁架标有负载界限线开门正视图d 无需冷柜低温室或特温室有几个搁架有自然界限3国4 开门芷视圈侧剖视图e 无霜冷柜低温室或恃温室续图116. ,. 7 陈列冷柜各问室温度的测定8 3国4 9 侧剖视图自然界限6. ,. 7. , 陈列冷柜的备间室(高温室、中温室、低温室、特温室
36、)温度应在M包内测定。试验包和M包按图12和6.1.3.3条的规定放置。M包位置如图8所示的两个截面，一个截面是M包的轴线位于距陈列冷柜中心150mm的范围内，另一个截面是M包的轴线位于距陈列冷柜一端(如有压缩机室时，应为距压缩机室最近的一端)的150mm范围内。如同一搁架或储藏室截面上的两个M包轴线之间的水平或垂直距离大于600mm时，应在此两个M包的中间处再放置一附加.M包(JAl.图12)。除这些HM包外，还应在有效容积内再放置两个特殊M包，以便记录到柜内的最高温室和最低温度。1257 JB/T 7244 94 附加M包负载界限线。V运600。也MW典型搁架陈列式冷柜典型贮存箱式冷柜C8
37、J M包。ww。MWMWW1/2L士150L柜体长度图12陈列冷柜+M包的安放位置6.1. 7.2 冷冻能力试验时，陈列冷柜特温室温度的测定和要求与6.1.6条相同。6. 1. 7.3 冷冻能力试验时，陈列冷柜高温室和中温室(如有时)温度的测定和要求与6.1. 5条相同。6. 1. 8 冷却速度试验时各间室温度的测定各问室温度全部用铜质圆柱进行测定。6. 1.8. 1 冷柜的中温室和高温室温度的测定用铜质圆柱。铜质圆柱的安放位置与6.1. 5条相同，视H导的温度1，、t，、1，和tc1 .tC2 ，tc3的温度为瞬时温度。然后按3.5条和3.4条的规定计算出1m和tCIlI，并应符合5.4.2
38、条的要求。6. 1.8.2 冷柜的低温室和特温室温度的测定用铜质圆柱。铜质圆柱的安放位置是指在该室内两侧壁之间及后壁与塞内壁之间中心位置上，从内底面到内顶面的1/3高度的测点处测得的瞬时温度。每个问室只设一个视温点，以此代表该室的储藏温度，并应符合5.4.2条的要求。6. 1. 8. 3 陈列冷柜各个间室(离温室、中温室、低温室、特温室)温度的测定用铜质圆柱。铜质圆柱的安放位置在图12中HM包A和B的位置上。在A、B位置上测得的瞬时温度的算术平均值代表该问室的储藏温度，并应符合5.4. 1条的要求。6.2 制冷性能试验6. 2. 1 储藏温度食品冷棺放置在试验室内，试验条件按6.1条的规定。试
39、验室气候类型环境条件应与产品的气候类型一致，蒸发器应融霜。柜内壁及附件应干燥。食品冷柜空载运行至少24h , 1258 JBfT 7244 - 94 6. 2. 1. 1 装入试验包6.2.1.1.1 冷板的中温室和高温室按6.1. 5条放置M包。低温塞和特温室按6.1. 6条放置试验包和M包。6. 2. 1. 1. 2 陈列冷柜各间窒(高温室、中温室、低温室、特温室)按6.1. 7条放置试验包和-M包。6.2.1.2试运转温控器按表4规定的温度或产品说明书进行调定。如有防凝露电加热器和融霜加热器应调到正常使用状态或按产品说明书进行调定。食品冷柜运行稳定后，正式开始储藏温度试验。6. 2. 1
40、. 3 试验期间对非自动融霜宣冷式食品冷柜，其试验时间约为24h的一定整数控制周期的时间。对自动融霜直冷式食品冷柜，其试验时间应为:a. 约为24h的一定整数控制周期的时间，但其中至少包括个完整的融霜周期;b. 如24h内第一个融霜周期开始，但尚未结束，则试验时间应延长到融霜周期结束为止;c. 如24h内第一个融霜周期尚未开始，则试验时间应延长，甚至到48h(即延长到融霜周期开始和结束为止), d. 如48h内第一个融霜周期尚未开始，则不再等待融霜周期。对无霜食品冷柜，则试验时间按一定适量的完整运行周期，但不少于24h , 6.2.1.4 试验期间开、关门试验试验期间对冷柜不做开、关门试验。试
41、验期间对敞开式陈列冷恒不做开、关门试验。但如配有晚间用盖板时，应做两次试验za. 第一次试验时，取走晚间用盖板，柜内连续照明:b. 第二次试验时，10h内取走晚间用盖板和接通柜内照明，随后14h内装上晚间用盖板并断开柜内照明。对封闭式陈列冷柜在24h试验期间内还应先进行连续8h的开、关门(或盖)试验。开、关门试验仅适用于供陈列冷柜展示和零售食品用的至少有一个透明外表面的间室p试验期间，所有MH包及其他测点的温度均应自动记录节来。6. 2. 1.4. 1 封闭式单门陈列冷柜开、关门试验稳定运行后，每隔6min将门开启90(盖则全开)，停留10S.随即关闭，连续8h , 6. 2. 1. 4. 2
42、 封闭式双门(或盖)及多门陈列冷柜开关、门试验稳定运行后，每隔6min交替开启往方向开的所有门(或盖)和往另一方向开的门或盖)。例如在1 h内，第0.12.24.36.48min时开启所有往左开的门(或盖).反之第6.18.30.42.54min时则开启所有往右开的门(或盖)。6.2.1.5 试验结果应整理和处理试验期间的记录和数据。6. 2. 1.5. 1 对冷柜而言，计算出中、高温室tm、tmm.ax、10m、t咀m.值，并绘制出低温室、特温室最热M包困线。6.2.1.5.2 对陈列冷柜而言，绘制出以时间为函数的下列温度曲线:a. 最热M包的温度曲线;b. 最冷M包的温度曲线sc. 所有从
43、外面至少可看到一个表面的M包的算术平均温度曲线(低、特温室)。如为多种温度的陈列冷柜时，应对每个单独的温度间室(或区域)，分别绘制出上述a、b、c条的温度曲线。绘制算术平均温度曲线(c条)时，应从最热M包的温度峰值处建立一个点，而其他各点应有足够1259 JB/T 7244 - 94 的数目以保证形成一个准确平均温度/时间曲线。绘制平均温度曲线时，其采样频率应为每小时不少于12个读数。应具备所有其他M包温度资料以供需要时参考。平均温度平均值的计算自对c条曲线，其平均温度平均值此，是以时间为函数，在试验期间T内，也应按式(3)计算g式中sOm一平均温度平均值，C ; T一一试验期间s。一平均温度
44、，也c，t-一时间tffi1nQ化=创t6. 2. 1. 5. 3 本项试验记录应至少有下列数据、内容2a. 受试食品冷柜所在试验室的标准气候类型和实际的温、湿环境条件gb. 受试陈列冷柜带或不带晚间用盖板; 必要的温度曲线和表4要求的温度值。6.2.2 冷却速度. ( 3 ) 食品冷柜应在与其气候类型相对应的标准气候类型试验室内至少放置6h(打开门或盖)。待柜内温度与环境温度达到平衡(温差:1:1 C )后，冷柜按6.1. 8. 1条和6.1. 8. 2条放置铜质圆柱。陈列冷柜按6. 1. 8. 3条放置铜质圆柱。温控器应调至最有利位置处。食品冷柜如为封闭式，应关闭柜门(或盖)并通电运行。测
45、定各间室的瞬时温度均达到表4中a栏规定值时所需的持续运行时间。测得值(持续运行时间)应符合5.4.2条的要求。本项试验记录应至少有下列数据、内容za. 受试食品冷柜所在试验室的标准气候类型和实际的温、湿环境条件，b. 各点温度曲线。6.2.3 耗电量耗电量试验的条件与储藏温度试验条件相同，两项试验可同时进行。即将试验包装入食品冷柜，通电运行稳定后应至少进行24h的储藏温度试验，储藏温度应符合5.4. 1条的要求。记录试验期间的总耗电量，从测得值中计算出24h的耗电量，以kWh/24h表示，有效值取到小数点后两位，其结果应符合5.4. 3条的要求。无霜食品冷柜耗电量值应从适量的完整运行周期(大于
46、24h)测得值中计算出24h的耗电量。敞开式陈列冷柜配有晚间用盖板时，应按6.2.1.4条做两次试验。其耗电量应为两次试验的平均值。本项试验记录应至少有下列数据、内容za. 受试食品冷柜所在试验室的标准气候类型和实际的温、湿环境条件sb. 受试时敞开式陈列冷柜带或不带晚间用盖板;C. 具杳必要的温度曲线和表4要求的温度值3d. 试验时耗电量记录。6.2.4 负载温度回升时间本项试验仅适用于特温、低温(单、双温)封闭式食品冷柜。负载温度回升试验的条件与储藏温度试验和耗电量试验条件完全相同，食品冷但如有蓄冷器，试验前应将蓄冷器取出。耗电量试验结束后进行本项试验，首先检查低温室、特温室内最热M包温度
47、是否达到或低于规定值) ep要求冷柜内最热M包温度均低于18C和陈列冷棺内最热M包温度均低于一15C。当达到J260 JB/T 7244 - 94 要求时，立即切断食品冷柜电源。记录冷柜持温室、低温室内最热M包首先达到-18C的时间至任何一个M包首先回升到9C的时间，或陈列冷恒特温室、低温室内最热Mn包首先达到15 C的时间歪任何一个M包首先回升到6C的时间(此两个M包不一定为同一个)。两者相差的时间即为负载温度回升时间，以mm表示，测得值应符合5.4.4条的要求。注:1)如特温室、低温室内最热M包边未达到规定值时，则应继续通电并将温控器调低，使室内最热10M包低于规定值时才切断电摞e本项试验
48、记录应至少有下列数据、内容ga. 受试食品冷柜所在试验室的标准气候类型和实际的植、湿环境条件，b. 各个M包的温度曲线，C. 负载温度回升时间。6.2.5 冷冻能力6.2.5.1 准备工作本项试验仅对持温食品冷柜(单、双温)进行考核。产品为第1-4类气候类型时，试验室环境温度为25.C;产品为第5类气候类型时，试验室环境温度为32.C。如为双温食品冷柜时，其中温室、高温室按6.1. 5条放置M包。低温室按6.1. 6条放置M包和试验包。特温室按6.2.5.2条装入压仓负载。食品冷柜至少通电空载运行24h.使食品冷柜本身达到热平衡。6.2.5.2 特撮室装入压仓负载特温室装入定量的试验包和M包作为压仓负载。所用试验包的数量按各特温室的总有效容积而定，可按表8中列出的三种情况之一进行。特温室总高效容积VL 表8压仓负载Wkg 50 50100 试验包
