1、、，_啕a.电鸣、f 飞、之中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑机械与设备除锈通用技术条件Construction machinery and equipment Gcneral specification for prevent rusting of steel surfaces JG/T 5011.13-92 本标准参照采用DIN55928-i7口涂层检验主题内容与适用范自本标准规定了涂装前钢材及零部件表面的原始锈蚀等级、除锈等级、技术要求和除锈量的目视评定。本标准适用于建筑机械与设备产品用的以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火除锈、百麦洗除锈的热轧钢材表面除锈。冷轧钢料及铸锻件表面除
2、锈也可参照使用。本标准既适甩于未涂保护层的钢材，也适用于具有旧的保护层的钢材。引用标准GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级锈蚀等级钢材表面的原始锈蚀等级分为四等，分别以A、B、巳、D表示。锈蚀等级特征见表，其典型样板参见GB8923第5章的相应z照片二除锈等级r电、甲严、l:. ;1 .通则l ;1 、-、r:钢材表甲民锈等线以到去所采用的战线方法刻苦民盼若揭均芳:皮专级考秀;示JF见: 2 0电.2飞除锈等级质量山二二、;习，二卢、，2.1U喷射辑哈锈茹查普容及相应标沪照片按表:3规窍。:;:1 .2.2 手工和动力3二具除锈-手工和动力工具如用铲刀、手工或动力钢丝刷:用砂皮r动力砂
3、纸盘或砂轮等玉二除锈质量等级及相应标准照片按表4规定。:川KF:于7FiJ仁o:i: _ :/ : 中华人民共和国建设部1992-6-25批准lS93苦斗实施:(1川lfl;gl . l人、JG/T 5011.13-92 时级代号l A i B i C D 表l等级特征全面地复盖着氧化皮而几乎无锈的钢材表面已开始生锈，并且部分氧化皮己翘起或剥落的钢材表面氧化皮己因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面氧化皮已因锈蚀而全面剥离，井有相当多的肉眼可见的点蚀的钢材表面表2除锈方法清除附着物程度等级喷射或抛射除锈手工牙n动力工具除锈火焰除锈酸出陈锈示例l原始锈蚀程度是C等的钢材表面，经喷射除
4、锈到2士级，则该表面的除锈质量等级标记为CS叶。注=焊渣、焊接飞溅物、火焰切割渣、切屑及毛剌等不属于本标准附着物的范畴。表3除锈等级标准照片除锈等级质量Sa1 轻度的喷射或抛射除锈Sa 2 1组成的喷射或抛射除锈S.2士非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，应除去疏松的氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物| 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的(如氧化皮、铁锈和油漆涂层钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微程度参JfflGBS923第5章的照片BSa1、CSal、D
5、Sl参照GBS923第5章中的照片BSa2, CSa2, DSa2 参照GBS923第5章中的照片AS.2寺、BS.2-i-、CS.2寺、DS.2士S.3 I 钢材表面完全无可见的油脂、污垢、氧化使钢材表现洁净|皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面应显示的喷射或抛射除锈|均匀的金属光泽4.2.3 火焰除锈先用火焰喷射，然后用动力钢丝刷清理，脱去水分并除去锈。其除锈质量及相应标准1 照片按表5规定。，180 参照GBS923第5章中的照片AS.3、BS.3，CS.3、DS.3JG/T 5011.13-92 表4除锈等级除锈等级质量标准照片St 2 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并除去!参照GB89
6、23第5章中的照片彻底的手工和动力工具除锈疏松的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，I BSt2、CS2、DSt2钢材表面应具有淡淡的金属光泽St 3 非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油胳和污垢，并除去l参照GB8923第5章中的照片疏松的氧化皮、铁锈和泊漆涂层等附着物，I BSt3、CSt3、DSt3钢材表面应具有明显的金属光泽表5代号火焰除锈质量标准照片FJ 钢材表面无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着l参照GBS923第5章中的照片AFJ、BFl、物，任何残留的痕迹应仅为表面变色，即钢IC町、DFl材表面只留下不同颜色的暗影注:表3、4、5引用的GB8923第5幸照片，是使用石英砂磨
7、料进行干式ll射除锈后的钢材表团状况，使用其它种类磨料及进行湿式咳射或抛射除锈店的钢材表面在外观光泽上会有差别。表6代号酸洗除锈-质量备Be I 钢材表面完全无可见的油脂、污垢、氧化|其质量等级相当于S，3皮铁锈、泊漆涂层等附着物4.2.4 酸洗除锈钢材表面酸洗除锈质量应符合表规寇。 技术要求、巴巴I. 、二飞-.一川，币、二.:-守,1. !、-、J、. . 5. 1 除锈作业耍来-川、生Ir、J5 .10-1 -1喷射或掘射除锈壳:i-:0; :.l.:. :- 注.41.1.t:1喷射或掘射除锈前，(-di应i从钢材表面上清除油脂和污垢，厚的锈层应铲除。5.1.1.2 需要喷射或抛射除锈
8、的钢材表面应当是干燥的。在除锈作业期间，钢材表面上不得产生凝露。若周围的条件会使表面产生明显的锈蚀时，巾，干式喷射除锈作业应停止。喷射除锈使用的压缩空气也不得含有怜凝来读泊J:q ;!叶、5.1.1. 3 喷射薄板时，h应防止变形。: 、; 5.1.1.4 除锈后的麦丽应当立即用干净的毛刷或纤维材料制成的刷子清除浮灰和碎屑，或用干燥无泊的压缩空气吹净，二或用吸尘器吸净-j1 5. 1.2 手工或动力工具除锈., JG/T 5011.13-92 5.1.2.1 手工和动力工具除锈前，应除去钢材表面可见的油脂和污垢，厚的锈层应铲除。5.1.2.2 在除锈作业期间，不得损坏工件或造成变形。5.1.2
9、.3 除锈后的表面应用干净的刷子清除，或用干燥元泊的压缩空气吹净，或用吸尘器吸净浮灰和碎屑。5.1.3 火焰除锈5.1.3.1 火焰除锈前，厚的锈层应铲除。5. 1. 3.2 在除锈作业期间，对要保留部分的涂层必须防护。5.1.3.3 除锈后的表面应用动力刷清除所有疏松、已燃烧的部分，用干燥无油的压缩空气吹净浮灰和碎屑。5. 1.4 酸洗除锈5.1.4.1 酸洗除锈前，必须去除工件在酸洗槽内不能去除的涂层和污物。5.1.4.2 酸洗后，必须冲洗所有的残余物并进行中和，必要时进行磷化钝化处理。5.2 基本要求5.2.1 主要零部件及用于腐蚀性较强的环境下的钢制件表面，长期受潮水或在潮湿环境下作业
10、的钢制件表面，其除锈质量应达到Sa2十级。5.2.2 一般零部件及用于轻度腐蚀性环境下的钢制件表面除锈质量应达到Sa2级。5.2.3 尺寸与重量较大的零部件，允许进行手工和动力工具除锈，除锈质量达到St3级。5.2.4 进行酸洗处理的钢制件表面，除锈质量应达到Bc(相当于Sa3级)。5.2.5 所有与输送液体油或乳化液)接触的管道与焊接容器(如油箱等的除锈一般应进行酸洗。允许采用喷射除锈，其除锈质量应达到Sa2士级。5.2.6 除锈与涂装之间的时间间隔应保证涂装之前钢材表面不得锈蚀，否则应重新进行除锈。、L6 钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定6. 1 评定钢材表团锈蚀等级和除锈等级，应在良
11、好的散射日光下或在照度相下进行，检查人员不需用放大镜以正常视力进行观察。6.2 以GB8923中的相应照片靠近待检查的钢材表面进行目视比较。接-，.-.白如一人(1!t 俨也.J，.T 注:对于酸洗不必提供标准照片，因为预处理表面的状态已完全为其处理方法所确均持刽6.3 评定钢材原始锈蚀等级时，以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀结呆p评定钢材除锈等级时，以与钢材表面外观最接近的照片所标示的:除镜安织结果。J6.3.1 检查时必须考虑下列因素的影响za. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面原始锈蚀拔态，)工_如址、啦队喷射或抛射除锈所使用的磨料，手工和动力工具除锈;所使用.钢材本身的颜色，Jd.
12、因锈蚀程度不同造成各部位粗糙库的差异，可思川江e. 麦丽不平整，例如有凹陷、凸出，J182 JGjT 5011.13-92 f. 工具划痕，例如冲击工具痕pg. 照明不匀zb. 顷射或抛射除锈时，因磨料冲击表面的角度不同或去除量不同而造成的阴影;( 嵌入表面的磨料。6.3.2 目视评定原来涂装过的钢材表面的除锈等级，仅可采用带有锈蚀等级符号C和D照片(如CSa2十或DSa2士)，选择取决于钢材表面锈蚀的程度。附加说明本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位建设部北京建筑机械综合研究所归口。本标准由合肥矿山机器厂、徐州i工程机械制造厂、建设部北京建筑机械综合研究所负贡起草。、。奋、-.、矿、本标准主要起草人董言威阮毅明程锡康。本标准委托北京建筑机械综合研究所负责解释。汇，.; J严. ，、1-: , 、，二Ja / . 飞、，
