1、ICS 7310099D 98备案号：269162010 MT中华人民共和国煤炭行业标准MTT 1 100一2009煤矿用隔爆型高压电缆接线盒2009-12-1 1发布The flameproof high voltage cableconnecting box for coal mine2010-07-01实施国家安全生产监督管理总局 发布前言l范围2规范性引用文件3型式及基本参数4技术要求5试验方法6检验规则7标志、包装、运输和贮存目 次MTT 11 00-2009Il112445MTT 1 1002009刖 吾本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员
2、会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺研究院。本标准主要起草人：杨光鹆、张旭、王丹、刘晓波、韩英、王展。煤矿用隔爆型高压电缆接线盒MTT 1 10020091范围本标准规定了煤矿用隔爆型高压电缆接线盒的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿用隔爆型高压电缆接线盒(以下简称接线盒)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3、GBT 191包装储运图示标志GBT 228 金属材料 室温拉伸试验方法GBT 24234 电工电子产品基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Db：交变湿热GB 38361 2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB 38362 2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型dGB 38363 2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型eGBT 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GBT 11022高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求GBT 13384 机电产品包装通用技术条件GB 140481低压开关设备和控制设备第1部分：总则GBT 169271高电压试验技
4、术第1部分：一般试验方法MTT 661 煤矿井下用电器设备通用技术条件3型式及基本参数31型式防爆型式为矿用隔爆型，防爆标志为“ExdI”。32型号及含义33基本参数基本参数如下：a)额定电压：交流33、60、100 kV外壳材质特征代号(钢材G，铸铁T)引入装置通数额定电压(kV)额定电流(A)设计序号(用1，2，50依次表示)高压接线盒隔爆MTT 11 002009b)额定电流：50、100、200、315、400、500、630、800 Ac)交流电源额定频率：50 Hz；d) 接线盒为长期工作制。4技术要求41 产品应符合本标准的要求，并按照规定程序和国家指定的检验单位审批的图样和技术
5、文件制造。42接线盒的防爆结构和防爆试验应符合GB 38361 2000和GB 383622000的规定。43接线盒在下列条件下应能正常工作：a)环境气压：86 kPa 110 kPa；b)环境温度：20+40；c) 空气平均相对湿度：不大于95(+25时)；d)具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下；e) 无显著摇动和剧烈振动冲击的环境；f)污染等级：3级；g)安装类别：。44接线盒内不同电位的导电零件之间、导电零件与壳体等接地体之间的电气间隙和爬电距离，在考虑正确连接电缆后应不小于表l的规定。表1 电气间隙和爬电距离最小爬电距离额定电压 最小电气间隙kVI a3 3 36 40 45 506
6、O 60 80 90 10010 0 100 1 2j 140 160注：I、a系根据绝缘材料相比漏电起痕指数(CTI)划分的组别。45接线盒的额定电压为33 kV时，其绝缘电阻值应不小于4 Mfl(湿热试验后)，高于33 kV者不作绝缘电阻考核，只作介电性能考核。46接线盒相间以及相与外壳间的额定冲击耐受电压(雷电冲击耐受电压)按表2的规定值进行3次试验，应不发生击穿现象。表2 额定冲击耐受电压(雷电冲击耐受电压) 单位为千伏额定电压等级 最高工作电压等级 冲击耐受电压等级(峰值)33 S S 4060 7 2 6010 0 12O 7547接线盒的绝缘部件工频耐压试验应符合表3的规定，试验
7、历时1 rain，应无击穿或闪络现象。表3 工频耐压试验电压值 单位为千伏额定电压等级 最高工作电压等级 额定短时工频耐受电压等级(有效值)33 36 186 o 7 2 23lO0 12 o 28MTT 1100-200948接线盒应能经受额定短时耐受电流(热稳定)，额定短时耐受电流的电流值应从下列数值选取，其值应与短路额定电流值相适应：16、2、25、315、4、5、63、8、10、125、1 6、20、25(kA)。额定短路持续时间的标准值为2 S，如果需要，则可以选取小于或大于2 S的值，推荐值为05、1、3、4 s。49接线盒应能经受额定峰值耐受电流(动稳定)的冲击。额定峰值耐受电流
8、标准值应为25倍额定短时耐受电流。41 0接线盒内的接线端子的极限温升应不超过表4规定的值。表4接线端子的极限温升部 位 温升，K裸铜 60裸黄铜65接线端子 铜(或黄铜)镀锡铜(或黄铜)镀银或镀镍 70其他金属 6541 1 接线盒经严酷等级为高温+40、试验周期21 d的交变湿热试验后，绝缘电阻值应满足45的规定，并能承受本标准46规定的工频耐压试验，且隔爆面不应有锈蚀现象。412接线盒内绝缘瓷座与金属壳体之间应设防震垫。413接线盒内的连接件经扭转试验后不应转动和损坏。414接线盒隔爆接合面的最小有效长度L，螺栓通孔边缘至隔爆接合面内缘的最小有效长度z和隔爆接合面的最大问隙(或直径差i。
9、)应符合表5的规定。表5隔爆接台面结构参数L f接合面 外壳净容积V，cm3nnl mmV100 V1006，0 6 0 030平面、止口 l 2 5 8 0 040 040或圆筒结构 25 0 90 050 05040 0 1 5 0 0 60415接线盒隔爆接合面的粗糙度Ra应不大于63 pm，隔爆接合面应采取防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等，但不应涂油漆。416接线盒隔爆外壳的紧固件应采用防松措施，采用防松垫圈时，螺栓和不透螺孔紧固后还应留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。紧固螺孔不得穿通外壳壁，螺孔周围和底部的厚度应不小于螺栓直径的13，但至少为30 mm。417接线盒隔爆外壳及零部
10、件应进行静压试验(水压试验)，历时10+j s，试验后外壳不应损坏或产生影响隔爆性能的永久变形。41 8接线盒隔爆外壳及其部件经冲击试验(壁厚大于3 mm的钢材外壳除外)后，不应产生影响防爆性能的变形或损坏。冲击能量为20 J(非采掘工作面用可为7 J)。419 引入装置经夹紧试验后，试棒位移应不大于6 mm，其结构不应损坏。420引入装置经密封试验、机械强度试验后，不应出现泄漏痕迹和元件损坏。3MTT 1 1 00-2009421引入装置中弹性密封圈材料的硬度应为IRHD45度55度，经弹性密封圈材料老化试验后，其硬度变化量应不超过20。422采掘工作面用的容积大于2 000 cm3的接线盒
11、隔爆外壳，必须用钢板或铸钢制成；非采掘工作面用的接线盒隔爆外壳，可用牌号不低于HT250的灰铸铁制成。423接线盒外壳经耐压试验后，不应产生影响膈爆性能的变形或损坏；进行内部点燃不传爆试验时，不应传爆。424接线盒外壳应按GB 38361 2000中第15章的规定设内外接地装置。425由金属制成的接线盒，其内外表面应首先涂防锈漆，然后内表面应均匀地涂耐(或抗)弧漆，接线盒外表面涂红漆。426接线盒上所有黑色金属零部件应采取防腐蚀措施。5试验方法51 工频耐压试验按GBT 169271的规定进行。52额定耐受冲击电压试验按GBT 169271的规定进行。53动、热稳定试验按GBT 11022的规
12、定进行。54温升试验按GBT 11022的规定进行。55交变湿热试验按GBT 24234的规定进行。56连接件扭转试验按GB 38361 2000的规定进行。57静压试验(水压试验)按GB 38362 2000的规定进行。58冲击试验按GB 383612000的规定进行。59 引入装置夹紧试验按GB 38361-2000附录D的规定进行。510引入装置密封试验、机械强度试验按GB 38362 2000附录D的规定进行。511 弹性密封圈材料老化试验按GB 383612000附录D的规定进行。512铸铁材质性能试验按GBT 228的规定进行。513外壳耐压试验和内部点燃不传爆试验按GB 3836
13、2 2000的规定进行。514绝缘电阻的测量按MTT 661的规定进行。515电气间隙和爬电距离、隔爆参数、隔爆面表面粗糙度和防锈、紧固、接地、涂漆、装配质量等的检查按GB 38361 2000GB 38363 2000和GB 140481的规定进行。6检验规则61 总则接线盒检验分出厂检验和型式检验。型式试验在出厂检验合格的产品上进行。型式检验包括出厂检验的全部内容。62出厂检验621 产品应经制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。622产品出厂检验项目按表6的规定进行。63型式检验63f有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b
14、)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产，每满五年时；d)产品停产两年后，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；4MTT 1 1002009f) 国家有关机构提出进行型式检验的要求时。632产品型式检验项目按表6的规定进行。633抽样：按GBT10111的规定进行，抽样基数为6台，抽样数量至少为2台。634判定规则：对关键项目，如有一台项不合格，则判定该批产品为不合格。对重要项目，如有两台项不合格，则判定该批产品为不合格。如有一台项不合格，则对该项目加倍复查，复查中若仍有一台项不合格，则判定该批产品为不合格。对一般项目，不作判定。表6接线
15、盒检验项目序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 备注l 电气间隙和爬电距离测量 4 4 515 J J2 额定冲击耐压试验 46 52 3 额定工频耐压试验 47 51 J 4 额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流 48，49 5 3 5 温升试验 410 5 4 6 交变湿热试验 4 11 55 7 扭转试验 4 13 5 6 8 隔爆结构及参数检查 4 14415 5 15 、9 静压试验(水压试验) 4 17 5 7 lO 冲击试验 418 58 1l 引人装置夹紧试验 4 19 59 12 引入装置密封、机械强度试验 420 5 10 13 弹性密封圈材料老化试验 42
16、1 511 14 外壳材质 4 22 5 12 1 5 外壳耐压试验和内部点燃不传爆试验 4 23 5 13 4 12，4 16，16 外观结构检查 424，4 25， 515 4 26注1：表中序号有“*”者为一般项目，有“*”者为关键项目，其余为重要项目。注2：表中对应格内“”者为应进行的检验项目，“”者为不检项目。7标志、包装、运输和贮存71 接线盒外壳明显处应设置清晰的永久性凸纹标志“ExdI”和矿用产品安全标志“MA”。72接线盒外壳明显处应设置厚度不小于10 mm的铜质或不锈钢质铭牌，并可靠固定。铭牌上应清晰地标注下列内容：a)产品型号和名称；b)额定电压和额定电流；c)防爆标志(
17、ExdI)；d) 防爆合格证编号和安全标志编号；e)生产许可证编号；f)出厂日期和编号；g) 防爆检验单位代号；5MTT 11 00-2009h)制造厂名称(和商标)。73 接线盒外壳明显处应设置厚度不小于10 mm的“严禁带电开盖”的铜质或不锈钢质警告牌，并可靠固定。74接线盒的包装应能防止产品在运输过程中受到损坏，并采取防雨措施。包装的其他要求还要符合GBT 13384的有关规定。75包装箱外壁应有明显的文字和标志，其内容包括：a)收货单位和地址；b) 产品型号和名称；c)包装箱尺寸和总质量；d)符合GBT 191规定的“小心轻放”、“怕湿”等标志；e)制造厂名称和地址；f)产品执行标准号
18、。76产品装箱文件包括：a)装箱单；b)产品合格证书；c)产品使用说明书；d)专用工具。77包装箱在运输过程中不得受到强烈颠簸、振动，并应防止雨雪侵袭。78接线盒应贮存于没有雨雪侵入、空气流通的库房中。中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用隔爆型高压电缆接线盒MTT 11002009煤炭工业出版社出版(北京市朝阳区芍药居35号100029) 网址：cdphcomcn煤炭工业出版社印刷厂 印刷新华书店北京发行所发行*开本880ram1230ram l16 印张34字数11千字 印数1 5002010年4月第1版 20lo年4月第1趺印刷15 5020479社内编号6131 定价1200元版权所有违者必究本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题，本社负责调换
