1、ICS 65.060 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准NY/T 1142一2006种子加工成套设备质量评价技术规范Technical specifications of quality evaluation for seed processing complete equipment 061U300001;1 2006-07 -10发布2006-10-01实施中华人民共和国农业部发布NY /T 1142-2006 前言附录A为规范性附录。本标准由中华人民共和国农业部提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会归口。本标准起草单位:农业部农业机械试验鉴定总站、黑龙江
2、省农副产品加工机械化研究所。本标准起草人:王亦南、朱良、郝文录、袁长胜。I 种子加工成套设备质量评价技术规范范围本标准规定了种子加工成套设备的质量评价指标、检测方法及检验规则。本标准适用于通用及专用种子加工成套设备的质量评价。NY/T 1142-2006 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 3543.2-1995农作物种子检验规程杆样GB/T 3543
3、.3-1995农作种子检验规程净度分析GB/T 3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 3797-1989 电控设备第二部分装有电子器件的电控设备GB 4404.1-1996粮食作物种子禾谷类GB 4404.2-1996粮食作物种子豆类GB/T 5748一1985作业场所空气中粉尘测定方法GB/T 7414-1987 主要农作物种子包装GB/T 7723-2002 固定式电子秤(eqvOIML R76:1992) GBIT 9480-2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则(eqvlSO 3600-1:1996) GB
4、10395.1-2001农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分:总则(吨vlSO 4254-1: 1989) GB 10396-1999农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(eqvlSO 11684: 1995) GB/T 12994-1991 种子加工机械术语GB/T 16715.2-1999瓜菜类作物种子白菜类GB/T 16715.3-1999瓜菜类作物种子茄果类GB/T 16715.4-1999瓜菜类作物种子甘蓝类GB/T 16715.5-1999瓜菜类作物种子叶菜类JB/T 5673-1991农林拖拉机和机具涂漆通用技术条件NY IT 366-1999 种子分级机试验
5、鉴定方法NY/T 368一1999种子提升机试验鉴定方法NY/T 371-1999 种子用计量包装机试验鉴定方法NY IT 374 -1999 种子加工成套设备安装验收规程NY/T 375-1999 种子包衣机试验鉴定方法3 术语和定义GB/T 12994一1991确定的及以下术语和定义适用于本标准。3.1 种子加工成套设备s时processingcomplete equipment 1 NY /T 1142-2006 完成种子全部加工要求的各类加工机械、定包装机械及辅助设备的总称。3.2 长杂I组-geimpurity 形状与被加工作物种子相近，最大尺寸大于被加工作物种子长度尺寸的杂质，如小
6、麦种子中的燕麦。3.3 短杂small impurity 形状与被加工作物种子相近，最大尺寸小于被加工作物种子长度尺寸的杂质，如水稻种子中的糙米。3.4 异形杂质different shape impurity 最大尺寸与被加工作物种子尺寸相近，而形状差异较大的杂质，如大豆种子中的不完善粒及其他无机杂质。4 质量评价指标4.1 环境适应性4.1.1 温度范围10C-40C，相对湿度不大于80%，成套设备应能正常作业。4. 1. 2 额定电压变化15%- + 10%，额定频率变化士2%，各类电器应能正常工作。4.2 性能指标4.2.1 粮食作物种子加工成套设备所选用的主要加工机械均应是鉴定定型的
7、合格产品，其加工机械配置和作业性能指标应符合表1规定。表1主要粮食作物种子加工成套设备作业性能指标加工作物种类小麦水稻玉米大豆风筛式清选机、风筛式清选机、风筛式清选机、风筛式清选机、重重力式分选机、窝重力式分选机、窝加工机械基本配置眼滚筒分选机、包眼滚筒分选机、包重力式分选机、分力式分选机、带式或衣机衣机级机、包衣机螺旋分选机、包衣机1 生产率，tlh标定值:1:5%标定值:1:5%标定值:1:5%标定值:1:5%2 净度，%二三98二注98二三98二三983 获选率，%二三97二注98二三98二主97性4 除长杂率，%二注95能5 除短杂率，%二三906 异形杂质清除率，%二注90指7 分级
8、合格率，%二三90标8 包衣种子合格率，%二三95二三95二93二主939 提升机(单机)破损率，%(0.1 0.1 0.1 主三0.1210 使用有效度，%关92二三92二三93二注93二11 吨种子耗电，kW.h/t4设计值主豆设计值主豆设计值主豆设计值注1:加工前种子净度94%-96%，种子水分符合GB4404.1-1996、GB4404.2-1996的规定。注2:使用有效度，指全套设备的使用有效度。2 NY /T 1142-2006 4.2.2 蔬菜种子加工成套设备所选用的加工机械应是鉴定定型的合格产品，其加工机械基本配置和作业性能指标应符合表2规定。表2主要蔬菜种子加工成套设备作业性
9、能指标加工作物种类白菜、甘蓝茄子、辣椒、番茄芹菜、菠菜风筛式清选机、重力式分刷清机、风筛式清选机、刷清机、风筛式清选加工机械基本配置选机、去石机、包衣机重力式分选机、去有机、包机、重力式分选机、去石衣机机、包衣机1 生产率，tlh标定值士5%标定值士5%标定值:t5%性2 净度，%二三98二主98芹菜注95菠菜?:973 获选率，%二三95二二90二注93能4 去石率，%二注90二注90二注85指5 包衣种子合格率，%二95二三90二906 提升机(单机)破损率，%0.1 0.12 0.1 标7 使用有效度，%二三93二注90二908 吨种子耗电，kWh/t设计值主二设计值运二设计值注1:加工
10、前种子净度:白菜、甘蓝种子为94%-96%;茄子、辣椒、番茄种子为94%-96%;芹菜种子91%-93%;菠菜种子93%-95%;种子水分符合GB/T16715.2-1999、GB/T 16715.3-1999、GB/T 16715.4-1999、GB/T16715.5-1999的规定。注2:使用有效度，指全套设备的使用有效度。4.2.3 经济作物种子加工成套所选用的加工机械应是鉴定定型的合格产品，其加工机械基本配置和作业性能指标应符合表3规定。表3主要经济作物种子加工成套设备作业性能指标汹菜加工作物种类棉花光籽杂交种常规种加工机械基本配置风筛式清选机、重力式风筛式清选机、重力式分风筛式清选机
11、、重力式分选机、包衣机选机、包衣机分选机、包衣机1 生产率，tlh标定值士5%标定值土5%标定值:t5%性2 净度，%二99二三97二三98能3 包衣种子合格率，%二90二三95二注95指4 提升机(单机)破损率，%0.1 0.12 0.12 标5 使用有效度，%二注93二注93二注936 吨种子耗电，kWh/t4设计值设计值运设计值注1:加工前棉花光籽净度95%-97%，种子水分12%;汹菜种子净度94%-96%，种子水分9%。注2:使用有效度，指全套设备的使用有效度。4.2.4 定量包装机应是鉴定定型的合格产品，作业性能指标应符合表4规定。表4定量包装机主要性能指标:t 0.5 d 士0.
12、5d 包装成品合格率% 注98A-求袋一要度一计速一设撞在一-合包一符明一概称量允许误差称量偏载误差注:d为定量包装机的分度值3 NY IT 1142-2006 4.3 电控设备的功能4.3.1 电控设备应具有短路、过载、失压、欠压、断相等保护功能;总控制台及必要位置应设有紧急停止装置。4.3.2 电控设备中应设有功率总表、电压表、电流表;电源指示灯;控制按钮应有工作状态指示。4.3.3 针对不同的工艺流程，应能对全套设备动力实现自动连锁启、停和单机启、停两种运行方式，主要加工设备的动力运行应设有双控操作按钮。4.3.4 原料仓、暂贮仓、成品仓内应设有上下料位控制装置及超限报警功能，能自动停止
13、或启动的仓前设备也应设置报警功能。4.4 安全技术要求4.4.1 外露运动件及风机进风口应安装防护装置，防护装置的结构、安全距离应符合GB10395.1-2001第6章、第7章规定。4.4.2 对不能安装或虽安装防护装置仍不能消除或充分限制的危险部位，应装有指示危险程度的安全标志，安全标志的形式应符合GB10396-1999第4章的规定。4.4.3 电控柜及所有电动机直接驱动的加工设备均应设置接地装置并符合GBIT 3797-1989中3.10的规定。4.4.4 除尘系统的集尘室应保持常压，无电源、火源。4.5 环境保护要求4.5.1 种子加工成套设备应有除尘、集尘设备，粉尘等污染物不得直接排
14、人大气。4.5.2 加工车间粉尘浓度应不大于10mg/m3。4.5.3 加工车间噪声应不大于85dB(A)，定量包装车间和控制室应不大于65dB(A) 0 4.6 使用方便性4.6.1 成套设备应便于清理，在加工过程流经线路内不能有无法清理残留种子的死角。4.6.2 各类加工机械、辅助设备都应便于拆装并留有更换零部件和维修的空间位置。4.6.3 缓冲仓、分级仓、喂料斗都应装有检视料位的观察窗。4.7 使用说明书成套设备的使用说明书应包括操作技术规程及使用过程中的安全技术要求等内容，并应符合GB/T 9480-2001的规定。4.8 外观质量4.8.1 各类加工机械、定量包装机械及辅助设备的涂漆
15、色调应协调，外观质量应符合B/T5673一1991的规定。4.8.2 安装工艺允许的现场焊接，应达到焊缝均匀，不得有烧穿及焊点外溢，焊接后应涂漆，涂漆前的表面处理应符合B/T5673-1991的要求。5 检验方法5.1 检测准备5.1.1 检测用种子加工成套设备应达到NY/T374一1999规定的安装质量要求。5.1.2 检测所用的仪器、仪表应校验合格。记录表格应符合相关标准的要求。5.1.3 试验用标准作物小麦种子(其他作物种子检测方法见附录A)，应是同一来源、同一品种、同收获期，质量基本一致，原始净度和水分符合本标准表1规定，所选用种子数量应满足检测要求。5.1.4 成套设备加载试验前的空
16、运转时间不少于10min，然后喂人准备好的种子，记录喂入开始到成4 NY /T 1142-2006 品排出的延迟时间Ty(min)。5.1.5 调整喂人量使成套设备达到设计生产率，稳定运行20min后进入测试程序。5.2 性能检测5.2.1 性能检测要求5.2.1.1 种子加工成套设备的性能检测必须同步完成检测项目所需的全部数据，除本标准特别规定的项目外不得分步或单机试验。5.2.1.2 性能检测不少于3次，每次检测时间不少于0.5h，检测结果取平均值。5.2.2 取样5.2.2.1 清选前取样，在风筛式清选机喂人口接取，每次试验取样三次，在试验期间等间隔进行，每次取样质量不少于1kg。5.2
17、.2.2 清选后取样，在最后一台分选机(窝眼滚筒分选机或重力式分选机)主排出口接取，取样三次，每次取样时间为清选前取样后延迟Tymin，每次取样质量不少于1kg。5.2.2.3 包衣质量检测取样在定量包装机上料提升机(或输送机)进料口接取，取样三次，在试验期间等间隔进行，每次取样质量不少于1kg。5.2.2.4 同类提升机(单机)破损率检测取样，每次检测任选一台提升机，分别在进、出料口接取，取样三次，在试验期间等间隔进行，每次取样质量不少于0.5kg。5.2.3 样晶处理5.2.3.1 将5.2.2.1.5.2.2.2三次接取的样品配制成混合样品，按GB/T3543.2-1995中5.5的规定
18、，从中提取种子净度送验样品，再按GB/丁3543.3一1995的规定，分别检验和计算出清选前、清选后种子净度及每千克种子含长杂粒数。注:在做种子净度检验分离样品时，应将使用方认可的未成熟的、瘦小的、皱缩的、破损的、带病的及发过芽的净种子都按杂质处理。5.2.3.2 包衣质量检测样品处理按NY/T 375-1999中5.4.6的规定进行，并计算种子包衣合格率。5.2.3.3 提升机(单机)破损率检测样品处理按NY/T 368-1999中6.1.4.3的规定进行，并计算提升机(单机)破损率。5.2.4 检测程序5.2.4.1 顺序启动成套设备。a) 记录检测开始时间;b) 计量成套设备耗电量;c)
19、 计量原料种子喂人量;d) 计量窝眼滚筒分选机或重力式分选机主排出口排出种子质量;e) 按5.2.2.1，5.2.2.2，5.2.2.3，5.2.2.4规定接取样品。f) 按GB/T5748-1985第3章测定粉尘浓度，采样点和采样位置按该标准附录B确定。g) 按GB/T3768-1996规定测定加工车间、定量包装车间及电器控制室噪声。5.2.4.2 完成上述检测项目后，试验结束，记录结束时间。5.2.5检测结果计算5.2.5.1 纯工作小时生产率Ec=乎(1)式中:Ec一一纯工作小时生产率，单位为吨每小时(tlh); 5 NY /T 1142-2006 Wq一一测定时间内，风筛式清选机喂人量
20、，单位为吨(t); T一一测定时间，单位为小时(h)。5.2.5.2 盹种子耗电量Ed=最式中:Ed一一加工每吨种子耗电量，单位为每吨千瓦小时(kWh/t); Q一一测定时间内成套设备耗电量;单位为千瓦小时(kWh)。5.2.5.3 获选率wx =zf亏.l:!:.x 100% . (3) VYq的式中:一一获选率;一测定时窝眼滚筒分选机主排出口排出种子质量，单位为吨(t); r一清选前种子净度;一一清选后种子净度。5.2.5.4 除长杂率卢HJH=一号了一x100% . (4) 式中:卢一一除长杂率;Hq一一清选前每千克种子含长杂的粒数;H一一清选后每千克种子含长杂的粒数。5.3 使用有效度
21、5.3.1 成套设备全线作业至少连续三个班次，准确记录每班作业时间，故障时间。5.3.2 使用有效度式中:K一一使用有效度;K-2J T x 100% . (5) - :Z= Tz + :Z= Tg Tz一一检测期间每班作业时间，单位为小时(h); TE-检测期间每班故障时间，单位为小时(h)。5.4 其他质量指标5.4.1 在可靠性检测期间，按4.1逐项检测使用环境适应性。5.4.2 按4.3逐项检测电器控制设备功能。5.4.3 按4.4逐项检测安全技术要求。5.4.4 按4.6逐项检测使用方便性。5.4.5 按4.7逐项检查使用说明书。5.4.6 按4.8逐项检测外观质量。5.5 定量包装
22、机性能5.5.1 称量允许误差检测按GB/T7723-2002中3.5的规定进行。NY/T 1142-2006 5.5.2 称量偏载误差检测按GB/T7723-2002中3.4的规定进行。5.5.3 包装成品合格率检测按NY/T371-1999中5.9的规定进行。其中包装袋封口检测按GB/T7414-1987中2.1.2，2.2.2的规定进行。5.5.4包装速度检测，分别用最大称量载荷、最小称量载荷及常用称量载荷定量包装，记录10min的包装袋数，计算单位时间内的包装速度。6 检验规则6.1 抽样方法在制造单位近6个月安装调试验收合格产品中随机抽取样品一套。6.2 不合格项目确定6.2.1 按
23、本标准第五章进行检测的结果，单项性能符合表14规定值的，判定为合格，否则判定为不合格;本标准的4.1、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8条款的检测项目，符合相应内容要求的判定为合格，否则判定为不合格。6.2.2 检测期间，因成套设备质量原因造成故障，致使性能检测不能正常进行，则判定该成套设备不合格。6.3 不合格项目分类根据各项指标对小麦种子成套设备质量的影响程度，将不合格项目分为A、B、C三类，见表5。表5不合格项目分类不合格项目分类类项项目名称1 生产率2 净度3 使用有效度A 4 粉尘浓度5 噪声6 安全技术要求1 获选率2 除长杂率(小麦)3 提升机(单机)破损率B 4 包
24、衣合格率5 称量误差6 包装成品合格率1 吨种子耗电2 称量偏载误差3 包装速度4 使用环境适应性C 5 电控设备功能6 使用方便性7 使用说明书8 外观质量注:水稻种子除短杂率、玉米种子分级合格率、大豆种子异形杂质清除率和蔬菜种子去石率均按B类不合格分类。7 NY /T 1142-2006 6.4 评定规则按样本中A、B、C各类检验项目逐一进行检验和判定，当A、B、C各类不合格项目数均小于不合格判定数，判定为合格，否则判定为不合格。评定规则见表6。表6评定规则不合格项目分类项目数不合格判定数A-6-1 B-6-2 c-8-3 8 NY/T 1142-2006 附录A(规范性附录)其他作物种子
25、加工成套设备检测方法进级第排后主4各月主选机5机四机清选5叫d62级一她队一叮AJU 照在3式昵力参样吁带几重叫时间肌响附陆级按取在取杂分测后嗣后在检选制选清率庸刊清中中格中时中其其晗其酣其弘一U如-L凡-UA矿1进进-h进进。进55E口55-丁5LL样牛二由工，3，3E吼声354气U及及法及。及1及-丁-J44.咱也44丁42411功立进11155且5A5R去51山。1净013。A纠。方ALo行Lm坝。行120行2算。行测25。行进去5提行进去15行进法i抖。行进检5行进5肪牛中亿进5万乙照行进5防守率于进5备乙行2进45现2成进41测二参进45泪2石由Ai设工131按检1品31按检1情31
26、按检1去35按套53备按5按测备按样5按测备按、下5按测备按，5按测成按5设测按测检设测合按测检设则率按测检设则取按测检工测套检测检能套检强测检能毒检阴测检能套检接则检能加检测成能检标性成能成检标性成能清检标性成能口检标性附E工性度指加工性制度指机工性质度指机工性陆度指机剧性度加械效量装加械配效量装加榆去效量装加械扫效量装悦械效子机有质包子机，。有质包子机形有质包子机主有质包子机有种工用他量种工取行用他量种工异用他量种工机用他量种工。用加使其定米加接进使其定豆加。使其定莱加石使其定花加取使水玉旧1大那蔬洁棉嘴唱lnJqdA1，42。q4A唱l材切n/qdd1t古但内，qdA1tE呵41Ioll
27、-22排At22233口33344样44455出5AA行AAAAA主iAAAAA出AAAAA取AAAAA排A9 NY /T 1142-2006 A.5.3 其他质量指标检测按5.4进行。A.5.4 定量包装机性能检测按5.5进行。A.6 油菜种子加工成套设备检测方法按A5规定执行10 8日iSFF回讪Z中华人民共和国农业行业标准种子加工成套设备质量评价技术规范NY/T 1142-2006 中国农业出版社出版(北京市朝阳区麦子店街18号楼)争争关* (邮政编码:100026 网址:) 中国农业出版社印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经销* 9专* 字数10千字2006年9月北京第1次印刷印数:1-500册定价:12.00元印张1开本880mmx 1230mm 1116 2006年9月第1版书号:16109 904 版权专有僵权必究举报电话:(010) 65005894
