1、B 90 NY 中华人民共和国农业行业标准NY/T 341-1998 剑麻加工机械制绳机Machinery for sisal hemp processing-Rope laying machine 1998 - 06 -11发布1999-0个01实施中华人民共和国农业部发布NYjT 341-1998 前占一口剑麻加工机械制绳机是以剑麻股条为原料，生产剑麻绳的设备，是剑麻加工机械中的主要机械设备之一。本标准根据GBjT15032-1994(制绳机械设备通用技术条件)，并结合剑麻制绳机的特点制定。本标准为首次制定的标准，目前尚未搜集到有关的国际标准和国外先进标准。本标准由中华人民共和国农业部提出
2、。本标准由农业部农垦局归口。本标准由广东省湛江农垦第二机械厂负责起草，广西农垦热作机械厂参加起草。本标准主要起草人:李达明、李红卫、董格宁。本标准委托广东省湛江农垦第二机械厂负责解释。中华人民共和国农业行业标准剑麻加工机械制绳机NY /T 341-1998 Machinery for sisal hemp processing-Rope laying machine 1 范围本标准规定了剑麻加工机械制绳机(以下简称制绳机)的型号和主要技术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于剑麻制绳机，也适用于其他制绳机。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准
3、的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1801一1979公差与配合尺寸至500mm 孔、轴公差带与配合GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 10089-1988 圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 10095-1988 渐开线圆柱齿轮精度GB/T 13306-1991 标牌GB/T 15029一1994剑麻白棕绳GB/T 15
4、032一1994制绳机械设备通用技术条件NJ/Z 3-1983 农机具涂漆3 定义本标准采用下列定义。3. 1 制绳机将数根一定规格的股条以股条相反的捻向加捻成绳索的机械。在加捻过程中，承载股条的摇篮不转动的称为恒键制绳机;在加捻过程中，承载股条的框架除跟主轴运转外，还作自转运动的称为转键制绳机。3. 2 联合制绳机以一定数量的剑麻纱(线)分组加捻成股条并加捻成绳索的机械称为联合制绳机。3.3 正捻(S型)绳绳索的股条从右下角倾向左上角，倾斜方向与S的中部相一致。3. 4 反捻(Z型)绳绳索的股条从左下角倾向右上角，倾斜方向与Z的中部相一致。中华人民共和国农业部1998-06-11批准1999
5、-0个01实施4 型号和主要技术参数4. 1 型号4.1.1 型号表示方法x S X x-x NY /T 341-1998 系列号主参数:绳径范围代号结构特性:H恒键;2一一转链;L一一联合4.1.2 绳径范围代号(见表1)代号绳径范围口1口14.1.3 型号示例制绳机股数表1绳径范围代号3SH5表示五号三股恒键制绳机。其制绳直径为614mm。4.2 主要技术参数(见表2)表2主要技术参数类别名称型号绳径范围转速mm r/min 七号三股恒镀制绳机3SH7 35 840 七号四股恒镀制绳机4SH7 35 840 六号三股恒键制绳机3SH6 410 650 六号四股恒镀制绳机4SH6 410 6
6、50 恒镀五号三股恒绽制绳机3SH5 614 500 五号四股恒键制绳机4SH5 614 500 四号三股恒键制绳机3SH4 1422 350 四号四股恒键制绳机4SH4 1422 350 三号三股恒键制绳机3SH3 2432 200 五号三股转键制绳机3SZ5 614 180 五号四股转键制绳机4SZ5 614 180 四号三股转键制绳机3SZ4 1422 150 转链四号四股转键制绳机4SZ4 1422 150 三号三股转键制绳机3SZ3 2432 100 三号四股转镀制绳机4SZ3 2432 100 2 电机功率生产率kW kg/h 3 418 3 315 3 634 4 432 5.5
7、 2187 5.5 1978 7.5 60230 7.5 54210 11 200460 3 1047 3 9. 542 4 32120 4 28100 5.5 90210 5.5 80180 NY /T 341一1998表2(完)类别名称型号绳径范围转速电机功率口1町1r/min kW 二号三股转镀制绳机3522 3444 90 5.5 二号四股转键制绳机4522 3444 90 5. 5 转键一号三股转键制绳机3521 4864 60 11 一号六股转键制绳机6521 4864 60 11 六号三股联合制绳机35L6 410 400 5.5 六号四股联合制绳机45L6 410 400 5.
8、 5 联合五号三股联合制绳机35L5 614 300 7.5 五号四股联合制绳机45L5 614 300 9.5 5 技术要求5.1 一般要求5. 1- 1 制绳机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。5. 1- 2 制绳机制造的绳索质量应符合GB/T15029的要求。5.1.3 制绳机应具有制造正反捻向、多种捻度绳索的性能。生产率kg/h 180410 170390 300700 230610 1. 5 21 1.317 2995 2685 5.1.4 制绳机应具有绳索长度显示装置，200r/min以上的高速制绳机还应具备性能可靠的制动装置。5.1.5 机器上的阻尼装置
9、应灵敏可靠，调节方便。5. 1- 6 机器上的装卸股饼和卷绕绳机构应操作方便，安全可靠。5.2 主要零部件5.2.1 左右机架轴承孔尺寸偏差应符合GB/T1801一1979表2中M6的规定，分别与底面的平行度应符合GB/T1184中9级的规定。5.2.2 主轴(半轴)轴承的轴颈尺寸偏差应符合GB/T1801-1979表1中k6的规定，齿轮轴颈尺寸偏差应符合GB/T1801-1979表l中j7的规定，各轴颈同轴度应符合GB/T1184一1996表剧中7级的规定。5.2.3 撑杆直线度应符合GB/T1184一1996中8级的规定，撑杆组长度尺寸偏差应符合GB/T 1801-1979表1中js7的规
10、定。5.2.4 股饼架轴承的轴颈尺寸偏差应符合GB/T1801-1979表1中k6的规定，同轴度应符合GB/T 1184中7级的规定。5.2.5 三法兰撑杆孔，二股饼架轮轴承孔的同轴度应符合GB/T1184-1996表B4中8级的规定。撑杆孔尺寸偏差应符合GB/T1801-1979表2中H9的规定，股饼架轮轴承孔尺寸偏差应符合GB/T 1801一1979表2中M6的规定。5.2.6 齿轮齿面硬度，转速低于1000 r/min的为2428HRC，转速高于1000 r/min的为4050HRC。5.2.7 减速箱蜗轮副精度不应低于GB/T10089一1988第4、6、8章中8c的规定。5.2.8
11、减速箱齿轮副精度不应低于GB/T10095-1988第4、8章中9GJ的规定。5.3 外观质量3 NY /T 341-1998 5.3.1 外观质量应符合GB/T15032-1994中5.2. 1 5. 2. 3.5. 2. 5.5. 2. 6的要求。5. 3. 2 涂漆外观应色泽均匀，平整光滑。不应有严重的流痕和麻点。无露底。明显的起泡、起皱不多于3处。5. 3- 3 襟膜附着力应符合NJ/Z3-1983附录C中2级3处的要求。5.3.4 铸锻件应平整。焊缝牢靠均匀，无裂纹，不应有脱焊、漏焊和锐角。周边应整齐。5.4 铸锻件质量应符合GB/T15032-1994中5.3的规定。5.5 焊接件
12、质量应符合GB/T15032-1994中5.4的规定。5.6 装配质量5.6.1 装配质量应符合GB/T15032-1994中5.6的规定。5.6.2 排绳装置应具有排列整齐的性能。5.6.3 主轴(半轴)径向圆跳动量应符合GB/T1184中8级的规定。5.6.4 离合器分离与结合应灵敏可靠。5.6.5 减速箱不应有渗漏油现象。5.6.6 减速箱润滑油及轴承的最高温度分别为:润滑油不应高于60C.滑动轴承不应高于60C.攘动轴承不应高于70C。温升分别为:润滑油不应超过30C.滑动轴承不应超过30C.滚动轴承不应超过40C。5. 7 安全防护5.7.1 应符合GB/T150321994中5.7
13、.15. 7. 5的规定。5.7.2 机器空载噪声不应大于87dB(A) 0 6 试验方法6. 1 空载试验6. 1. 1 空载试验在总装配合格后进衍。6.1.2 空载试验在规定速度下连续运转不应少于2h。6.1.3 空载试验按表3的规定。表3空载试验序号试验项目试验方法1 运转平稳性及声响感官2 离合器操作灵敏、可靠目测3 制动装置可靠性切断电源后测定停机时间4 减速箱渗漏油情况目测5 空载噪声应符合GB/T3768规定减速器润滑油及轴承温度和温在空载试验前、后测定6 升6.2 负载试验6.2.1 负载试验在空载试验合格后进行。6.2.2 负载试验在规定速度及满载条件下，连续工作不应少于2h
14、。6.2.3 负载试验按表4的规定。4 试验仪器秒表精度E型或E型以上声级计温度计OlOOC 点温计OlOOCNY /T 341 1998 表4负载试验序号试验项目试验方法试验仪器1 运转的平稳性及声响感官2 离合器操作灵敏、可靠目溃。装卸股饼、卷绕绳装置及长度显目溃。3 示装置情况4 阻尼装置情况感官5 减速箱渗漏油情况自溃。减速箱润滑油及轴承温度和温在负载试验前、后时测定温度计0100C6 升点温计0100C生产率在额定转速下测定单位时间内秒表、秤7 的产量8 制绳质量应符合GB/T15029及有关标准按有关标准规定的仪器制绳能耗在测定生产率时测定能耗计算衫、表、电度表9 单位产品的耗电量
15、7 检验规则7.1 出厂检验1. 1. 1 出厂检验实行全检。产品须经制造厂质量检验部门检验合格，并签发产品合格证后才能出厂。1. 1.2 产品出厂检验的项目及要求为:a)外观质量按5.3;b)装配质量按5.6;c)安全防护按5.7;d)空载试验按6.101. 2 型式检验1. 2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产时;b)正式生产后，在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，定期或周期性抽查检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2 抽样规则
16、1. 2. 2.1 应符合GB/T2828 1987中4.8.2正常检查一次抽样方案。7.2.2.2 样品应在近6个月生产的产品中随机抽取。抽样检查批量不少于3台，样本大小为2台。1. 2. 2. 3 样机在生产企业成品库或销售部门抽取，零部件在半成品库或装配线上抽取。7.2.3 型式检验的项目、不合格分类及判定规则见表5。5 NY /T 341-1998 表5型式检验的项目、不合格分类及判定规则不合格检验项目样本项目数检查样本AQL A , Re 分类数(n)水平字码1 生产率和制绳质量A 2 主要零件硬度3 6. 5 。1 3 安全性l 噪声B 2 轴承温度、油温、渗漏油25 4 l 2
17、3 轴承与孔、轴配合精度2 S-1 A 4 减速箱1 零部件结合表面尺寸2 涂漆外观C 3 漆膜附着力5 40 2 3 4 外观质量5 标志和技术文件表5中AQL为合格质量水平，A，为合格判定数，为不合格判定数。评定时采用逐项考核，A、B、C各类的不合格项目总数小于或等于A，为合格，大于或等于Re为不合格。A、B、C各类均为合格，该批产品为合格品，否则为不合格品。8 标志和包装8. 1 标志每台制绳机应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，采用矩形标牌型式，其内容为:a)制造厂名;b)产品名称;c)商标;d)产品型号和技术规格;e)制造日期和编号。8.2 包装8.2.1 包装
18、要求a)整机或分成零部件包装;b)产品包装前，机件和工具外露加工面应涂防锈剂，主要零件的加工面应包防潮纸pc)采用木箱包装时，箱内应铺好防水材料;d)零部件和备件都应固定在包装箱内。8.2.2 包装标志6 包装箱外部应标明:a)收货单位及地址;b)制造厂名称及地址;c)产品名称与型号;d)包装箱尺寸(长宽高); e)毛重;f)应有小心轻放、不得倒置、防潮和吊索位置等标志。NY /T 341-1998 文字和标志应清楚整齐，保证其不会因雨水冲刷和久放后字迹不清。8.3 随机技术文件出厂的产品，制造厂应提供下列技术文件za)产品使用说明书;b)产品合格证;c)装箱单(包括附件和随机工具清单)。FiFS HMZ 中华人民共和国农业行业标准剑麻加工机械制绳机NY /T 341-1998 9唔中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售司除开本880X12301/16 印张3/4字数14千字2002年2月第一版2002年2月第一次印刷印数1-800棒定价8.00 网址书号:155066 2-14139 7巳* 595二574版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533科目NY/T 341-1998
