1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1138 1991 煤油炉1 主题内容与适用范围本标准规定了煤油炉的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以煤油为燃料的元烟道家用煤油炉（以下简称炉具。2引用标准GB 253 煤油GB/T 2633 日用搪瓷制品检验方法GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 5938轻工产品金属镰层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法GB 5944 轻工产品金属镰层腐蚀试验结果的评价ZBY 73005 铝锅
2、3 术语3. 1 芯带升降式通过芯带升降控制输油量的炉具型式。3.2输油管启闭式通过输油管输汹，用调节器启闭控制输油量的炉具型式。3.3工作表面炉具在使用过程中的高温工作表面。3,4 满油液位炉具放在与水平面倾斜2的平面上，注满泊而无溢出的最高泊位。3,5 大火焰置定值完全燃烧并不产生烟雾的最大火焰。3. 6小火焰置定值不熄灭的最小火焰。4 产晶分类产品按结构分芯带升降式和输油管启闭式两种a. 芯带升降式（见图1）分为6芯、8芯、10芯、12芯、14芯、18芯；b. 输油管启闭式（见图2）分为单头、双头。5技术要求5. 1 燃烧性能中华人民共和国轻工业部1991-06-04批准1992-01-
3、01实施289 5. 1. 1 火焰稳定性QB 113 8一19910 0 图11一炉面；2一防凤罩；3调节器，4加油盖g5一加油嘴；6贮油器；7发虫盘；8 旋钮；9 锅架图2I 炉面；2 防风罩；3 调节器；4贮油器；5 输油管，6一发大盘；7旋钮；8锅架防风罩外侧不得形成火焰。s. 1. 2 火焰回火对于芯带升降式炉具，火焰不准回到j燃料容器内。5. 1. 3 文火性能在风速不大于lm/s的气流中，火焰不得熄灭。5. 1. 4 热效率妒具在大火焰置定值状态燃烧，热效率应符合表l规定。芯带升降式290 产品类型输油管启闭式表1,. 芯川四2 3 1 5 热效率亨，%二三30:;, 45 35
4、QB 1138 1991 5. 1. 5 炉具非工作表面的温升a. 旋钮不超过30K;b. 其他操作时子可能接触的部位不超过70K。5. 1. 6燃料温度把炉具灌注到满油液位，以大火焰状态燃烧，直到燃料容器中90%的燃料能尽时，燃料温度不得超过70。5. 1. 7 燃料消耗在大火焰状态燃烧，燃料的消耗应符合表2规定。表2芯带升降式型式输油管启闭式6芯8芯10芯12芯14芯18芯燃料消耗.kg/h0. 21 0. 11 0 13 0 17 0. 21 0.28 0.40 5. 1. 8 火焰蠕动在大火焰置定值状态燃烧仙，在这全过程中，火焰不得有明显的变化。5. 1. 9燃料渗出在大火焰置定值状态
5、燃烧仙，不得有燃料渗散到炉具的外表面。5.2 结构5. 2. 1 稳定性炉具应放置平稳，在倾斜15的平面上，必须保持平稳。5. 2. 2 内外芯带管旋转调节器，内外芯带管应上下灵活，不得变形和影响使用。5.2.3 火焰调节器火焰调节器应满足下列要求2a. 炉具点燃后，调节器应便于操作；b. 升降式调节器应旋转灵活，无打顿、卡壳现象，不允许自动下降。5. 2. 4 大、小火圈大、小火圈与发火盘应配合良好。5. 2. 5 锅架锅架应稳定牢靠，当使用活动支架时，应翻转灵活。5.2.6 油标指示器汹标指示器移动灵活，能显示泊位。5. 2. 7 贮油器、输油管贮油器和输油管不得渗泊。5.3外观5.3.
6、1 炉具外表面应元明显的缺陷，在使用时必须接触的零部件端部应光滑。5. 3. 2 搪瓷搪瓷应符合下列要求：a. 外表面应涂搪均匀、光滑，不得出现鱼鳞爆，元明显变形、爆瓷、裂纹，元明显影响美观的色差、气泡、针孔、凹点粒；b. 搪资经密着试验后，不得呈块状。5. 3. 3 喷漆喷漆外表面苦苦膜牢固，漆面光亮，无明显针孔、挂潦、渣粒。非主要面允许漆层较薄和局部露底、钊291 孔、桔皮形、挂漆、渣粒等缺陷5, 3, 4 电镀电镀件应符合下列要求：QB 1138 1991 a. 电镀中外观应光亮均匀，主要面无花斑、锈迹等缺陷.主要面允许色暗、花斑现象；b. 电镀层经4h中性盐雾腐蚀试验后，基体耐蚀达4级
7、。5, 3, 5 其他表面处理（发黑、浸蜡其他表面处理件表面光亮、厚薄均匀、无锈斑。6试验方法6. 1 试验条件6. 1. 1 试验室室温应为（20土15），室温波动应小于士3。室内无影响燃烧性能的气流存在。6. 1. 2测试用煤油应符合GB253的规定要求。6. 2试验用计量器具6. 2. 1 试验用计量器具按表3规定配置。表3校验煤油炉用计量器具试验项目计量器具名称室温于湿仪水温、油温玻璃温度计表面温度温度指示仪时同秽表水量、油量案秤风速风速仪6.2.2 计量器具使用前均应按有关规定校正。6. 3 试验规定6. 3, 1 燃烧试验的准备规格。50。lODC。2ooc12h !Okg 。5m
8、/s最费i1 J C 2c 。噜ls5g 度按说明书适当地加以安装和定位，将锅放在炉具上，用大火焰燃烧lh灭火，然后平整芯带，除去碳化物。芯带升降式炉具的芯带露出高度约为（10士2)mm。6.3.2 燃烧性能试验前火焰的调节将预烧过的炉具灌满油液位后点燃，调节到大火焰状态，将锅放在炉具上，待Q.5h稳定后，开始做燃烧性能试验。6. 4试验项目6. 4, 1 火焰稳定性以小火焰状态燃烧。.5h后，突然转到全开位置，在Smin后，观察防风罩外侧有无火焰形成。6.4. 2 火焰回火以大火焰状态燃烧，将火焰迅速调小，观察火焰有否回到大、小管（即装配炉带的管于）或贮油器内。6. 4. 3 文火性能按图3
9、配置各部位清洁的20cm铝高锅、温度计和搅拌器（搅拌器按图4加工。在炉具的高度上测得水平风速为lm/s，将铝离锅中！kg水加热至（823），在0.5h内不再调节火焰，如果需要可任意移动铝高锅，以炉具中心为基点，移动距离不得超过7.5cm，观察炉具的火焰是否熄灭。6.4.4 热效率热效率测试应按下列顺序进行za. 热效率检验装置连接方式见图3、图4;292 QB 1138-1991 一一一T一一厂- 一古图31 玻璃温度计2搅拌器，3一铝高锅；4炉具注z玻璃温度叶应放置在本探二分之处的中心位置。搅拌器应放置在不接触温度计水银球的位置e1 2 3 1 2 3 4 叶d，崎S图41一搅拌片；2 螺母
10、；3二拉手；L,-D/6;L,-H+l60;d, D 20;d, DI生叫3D/6叫二5D/8,h！Omm;D锅直径，mm;H锅高度，mm1搅拌片用！mm铝板拉于用如mm镀铸钢丝293 QB 1138二1991b. 检验用锅采用ZBY73005中规定的抛光离锅，锅的直径和水量应按表4选择；表4芯带升降式型式输油管启闭式6芯8芯10芯12芯14芯18芯锅直径，cm22 18 18 20 22 26 30 加水量，kg4 l 5 2 3 4 6 9 c. 搅拌器可按图4加工；d. 按6.3. 2条调整后，将铝高锅盛以规定水量，置于炉具上，并使锅中心对准炉具中心，记录炉具中煤油质量；e. 水韧j温应
11、取室温加5C，水终温应取水初温加50，初温和终温前5开始均匀搅拌，并记录水终温时的煤油质量；f. 炉具热效率按下式计算A nu l )- 1- t- 一一啕HbEC tId t、丁，arc- 1G一 式中：？热效率，%；G, 加水质量，kg;(, 水的比热，4.1868 IO MJ/kg $ t，一水终温，；, 水初温，5，一一煤油低热值，41.868MJ/kg;G, 煤油耗量，kg一i大值小值g. 同样条件的热效率测定至少做一次，取平均值。当相对误差（萄rJo.05时，应再重新进行，直到合格为止。6. 4. 5表面温升按6.3.2条调整后，测量旋钮和手可能接触的炉具表面的温升，每隔0.5h测
12、一次，直到平衡为止。测得值减去室温为温升值。6.4.6燃料温度燃料温度应符合下列规定：a. 芯带升降式：在满泊液位下，按6.3. 2条调整。当90%燃料耗去时，将温度计从加油嘴的孔中插入油测得的温度，b. 输油管启闭式：在满泊液位下，按6.3. 2条调整。当90%的燃料耗去时，将加油嘴口向上，打开加油嘴盖，将温度计插入汹中测得的温度。6.4. 7 燃料消耗按6.3. 2条调整，连续燃烧仙，确定其耗油量。6. 4. 8稳定性炉具放在平术板上，将板与水平面倾斜15。察看炉具是否有翻倒现象。6. 4. 9贮油器贮油器的渗油试验，将炉具放置在臼纸上，静置12h后观察。6.4. 10 搪瓷密着性能密着性
13、能测定按GB/12633规定的密着性能测定的方法执行P6. 4. 11 电镀按GB5938的规定进行，并按GB5944的规定进行评价。294 QB 1138 1991 6.4. 12 火焰蠕动、燃料渗出按6.3条调整，点燃后目测。6.4. 13 搪瓷外观搪瓷件外观检验目测，检验速率每分钟不少于3件，仲裁时可对照标准样品。6. 4. 14 其余条均手感目测。7 检验规则7. 1 产品必须经制造厂检查合格后方能出厂。7. 2 产品检验分为充收检验和型式检验两种。采用每百单位不合格品数（计件法）检验。7.3 交收检验按GB/T2828的规定进行，采用特殊检查水平s4和正常检查次抽样方案。7. 3.
14、1 交收检验的不合格分类、项目名称、合格质量水平见表5。7. 3. 2 交收检验的样本大小和判定数组见表6,表5不合格分类项臼名称稳定性技术要求章是试验方法章条舍楼质量J）（平（AQL)日类武焰调节器| 大1j、大圈I 内外芯带管锅架仁向标指示器外观C类卡撞瓷喷潦电键其他表阁处理我量1 15 16 25 26古自91 150 151 500 501严d1200 1201 10000 1000 l 35000 35001-500000 二月00005. 2 1 5.2 3 5. 2 4 5.2 2 5.2 5 6. 4. 8 日，4.14 一一一一一一一一一一寸6. 4 14 5. 2 6 5.
15、 3. 1 5. 3 Za 6.4 13 5. 3. 3 5. 3 4a 6.4.14 5 3. 5 表54 0 6.5 合格质量水平CAQL)样本大小AQL=4.0 AQL=6 5 A, R, A, R, 2 + 。1 3 。1 牛5 t + 8 + 1 2 13 1 2 2 3 20 2 。 3 4 32 3 4 5 6 50 5 6 7 8 80 7 8 10 11 125 10 11 14 15 295 QB 11 3 8 -1 9 91 7. 3.3 经交收检验判定为不合格批时该批产品由交货方返工整理后才能再次提交检验。7. 4 型式检验按GB/f2829的规定进行，采用判别水平I和
16、次抽样方案。7. 4. 1 有下列情况之时，一般应进行型式检验a. 新产品或老产品转厂的定型鉴定；b. 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时p 正常生产后，每年不少于一次gd. 产品停产半年以上，恢复生产时$e. t级质量监督机构或收货单位提出进行型式检验的要求时。7.4.2 型式检验的不合格分类、检验项目、不合格质量水平、判定数组和样本大小见表7.表7平合格分类检验项目技术要求章矗试验方法章条不合格质量水平（RQL)判定数组A, R, 业焰稳定性5. 1 1 6. 4 1 业焰回火5. 1. 2 6.4 2 B类40 。1 燃料温度5. 1 6 6.4 6 贮油器5.
17、 2. 7 6. 4 9 立业性能5 1. 3 6. 4. 3 热效率5. 1.4 6. 4. 4 1局面温丹5. 1. 5 6. 4. 5 C类燃料消能5. 1. 7 6.4 7 65 1 2 L一:k焰蠕动5 1. 8 6 4.12 燃料穆出5. 1 9 密着性能5.3 Zb 6. 4. 10 7.4. 3 型式检验的样品应从合格批中抽取，并可根据需要选择其中一种方式进行。a. 抽取样本数为13只，先按表5、表6检查判定合格后，再按表7的项目进行检查号b. 按表7的项目进行检查gc. 对表7的部分项目进行检查，样本大小2 3 d. 电镀件抽取的样本数以一个炉具考核表面累计为ldm评价。着一
18、个炉具的电镀件考核表面累计不满ldm2后，按比例抽满ldm2后，再进行评价。7. 4. 4 经型式检验被判为不合格，在有下列情况之一时，并征得上级主管部门的许可，可重新进行检验。a. 因试验设备故障或操作错误而影响检验结果时gb. 受检企业提出复验要求时3 企业采取必要的纠正措施后。8标志、包装、运输、贮存8. 1 标志8. 1. 1 产品应有商标、制造！一名等永久性标志。8. 1. 2 若有特殊要求，产品应有警告标志，警告标志内容包括：a. 只能使用煤油；b. 燃烧时不得灌注或搬运号296 QB 1138-1991 c. 在未加通风的场所或有气流处不得使用；d. 不得在容易打翻炉具的地方使用
19、；e. 目1使用完毕时不得接触，以免烫伤。8. 1.3 内包装应标有等级、产品名称、商标、型号等标志。8. 1.4 外包装应标有产品名称、型号、数量、体积、毛重、出厂日期、小心轻放、请勿倒置、防潮、防震等标2仨、。8.2包装8. 2. 1 内包装采用瓦楞纸盒，盒内有合格证、说明书。s.2.2外包装采用纸箱或木箱，木箱内应有防潮纸。8.3运输产品在运输过程中应防止剧烈震动、挤压、抛掷、严禁雨淋受潮及腐蚀物品侵蚀。8.4贮存产品必须贮存在干燥、通风、周围无腐蚀气体的仓库内，库房内相对温度小于85%，箱距地面20cm以上。8.5保质期产品在符合8.3、8.4条时，保质期为一年。附加说明s本标准囱全国日用五金标准化中心归口。本标准由上海奋发金属品厂负责起草。本标准主要起草人周珠莲、李晓明。297
