1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1141一1991 气体打火机1 主题内容与适用范围本标准规定了气体打火机的术语、产比分类（型式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于以打火机专用丁烧气为燃料，钢轮与火石摩擦发火的气体打火机。2 引用标准GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 5938 轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法GB 5944 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB 5945 轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测
2、试方法3 术语3. 1 气体打火机能装专用丁统气体并能承受一定压力以及带有一个放气装置的气箱和一个火石引燃装置的器具，必须经有意识操作火石引燃装置点燃专用于统气体，一般用于点燃香烟，也可用于其他点火。3. 1. 1 不能重复充气的气体打火机没有充气系统的气体打火机。3. 1.2 能重复充气的气体打火机具有充气系统的气体打火机。3.2 火石引燃装置经有意识操作，引燃气体产生火焰的装置。3. 2. 1 钢轮能与火石摩擦产生火花的金属零件。3.2.2 按打力作用在火石引燃装置上使之放出气体所需要的力。3.2.3 着火率操作火石引燃装置，能产生火焰次数的百分率。3. 3 防风罩将火焰高度的一部分包围和
3、保护，以避免风对火焰影响的零部件。3.4 火焰高度有防风罩的以防风罩顶为基准$无防风罩的以出火口为基准的火焰高度。3.5 火焰调节装置3. 5. 1 火焰调节器中华人民共和国轻工业部199106-04批准1992-01-01实施309 QB 1141 1991 火焰高度的调节装置。3.5.2 火焰调节元件火焰调节装置的可接触部分，通过它可以调节火焰的高度。3. 6 火焰现象3. 6. 1 冲火火焰在规定的燃烧时间内，骤变升高或液状、雾状丁烧溢出与主火焰分开，形似淋浴喷头状液体粒子燃烧的状况。3.6.2 升火火焰在规定的燃烧时间内，逐渐升高或再着火时出现的火焰比原来规定的高度明显升高的状况。3.
4、6.3缩火火焰在规定的燃烧时间内，骤变缩小或再着火时出现的火焰比原来规定的高度明显降低的状况。3. 6. 4 跳火火焰在规定的燃烧时间内，出现上下跳动的状况。3. 7 密封性打火机自然渗泄丁烧气体的程度。4 产晶分类4. 1 按照有无火焰调节器分为可调节式和无调节式。4.2 按照有无充气系统分为能重复充气型和不能重复充气型。5技术要求5. 1 性能要求5. 1. 1 引燃系统5.1.1.1 引燃条件气体打火机要求手动操作使打火机产生火焰，这种动作至少满足下面一个条件aa. 通过使用者的有意识操作，使产生并保持火焰gb. 至少两个互相元关的有意动作，使之产生火焰$c. 在引燃系统t作用的力要求超
5、过15N，才产生火焰。5.1.1.2 按打力掀手按打必须灵活，其作用力应低于45No5.1.1.3着火率不低于90%。5.1.1.4 耐久着火率钢轮经耐磨试验，打火机着火率不低于50%，工作次数可分为四种。能重复充气型：a. 钢轮直径在向12mm的为1.110次gb. 钢轮直径在4.5mm的为110次；c. 钢轮直径在4.4mm以下的为8103次；不能重复充气型：d. 3103次。5. 1. 2 火焰调节火焰的调节元件要求灵活，能控制火焰高低。5. 1. 3 火焰稳定性火焰在燃烧中，无明显冲火、升火、缩火、跳火现象。310 QB 1141 1991 5. 1. 4 火焰熄灭有意识切断气源后，外
6、露火焰在2，内熄灭；有防风罩的在2s内火焰应低于防风罩端面，在住内完全熄灭。5. 2 结构可靠性要求5. 2. 1 密封性注入额定气体燃料的打火机，15天自然渗泄量低于3.8%。5. 2. 2 耐温性气体打火机内贮藏燃料的气箱，经6.3. 2条试验应无爆裂现象。5. 2. 3 钢轮与火石管之间间隙不得超过0.4mm。5. 3 外形s. 3. 1 外观要求5.3.1.1 外表面不得有可能伤害皮肤的尖锐边棱和明显毛刺。5.3.1.2 气体打火机的底部进气阀螺丝、紧国螺丝及调节螺丝不得高于底平面0.2mn1、可低于O. 4mm（如有筋指内平面。5. 3. 2 表团处理5. 3. 2. 1 电镀层表面
7、要求不露底，不泛白，不脱皮，不起泡。5. 3.2. 2 桓著部位（指正、反、侧面及顶部麻点不超过0.lmm2，擦毛长度不超过5mm，碰伤面积不超过Jmm2（其中长不应超过mm，宽不应超过Jmm）的痕迹。同一平面不得同时有三处。s. 3. 2. 3 耐腐蚀牲a. 镀层（基体为铜质）耐腐蚀性经J2h中性盐雾试验，不低于4级；b. 镀层（基体为铁质）耐腐蚀性经4h中性盐雾试验，不低于4级a5.3.2.4 铝氧化表面要求无露底、水迹、麻点、擦毛。5. 3. 2. 5 铝氧化膜厚度不小于41-m。5.3.2.6 塑料外壳表面应色泽鲜明，光亮洁净，花麻面积不大于mm气其中.t是不应超过mm，宽不应超过mm
8、），擦毛长度不超过5mm，塑料收缩后表面不平度不大于0.4mm，塑料浇口不得超出底部外平面0.mm, 5. 3. 3 表面装饰装饰性附件的图案花纹应清晰美观，与机体结合牢固，无明显隙缝和污溃。5. 3. 4 产品上的标志应清晰完整。6试验方法6. 1 试验条件着火率及火焰试验的打火机均应在2028的室内环镜中放置仙，火焰调节到2535mm高度范围，用钢尺测量。6. 2性能要求试验6.2. 1 引燃系统试验5.J.l.J条中a和b条凭手感目测，c条按图1所示原理试验。6.2.1.1 钢轮试验方法耐磨性在专用装置上进行测定，其原理如图2.转速（700士lO)r/min，压力为8g,N （每转按5次
9、计算）。6.2.1.2 按打力试验a. 引燃动作是垂直方向操作形式的打火机，其按打力试验按图1原理测定$b. 其他操作形式的打火机，接打力凭手感灵活。311 QB 1141 1991 撒特打火机酬力器口口图1压力8-:.,N一一王一卜图26. 2. 1. 3 着火率试验将10只打火机调好火焰，每只先试打5次，然后每只每轮按打10次，轮流循环10轮，计算其着火率。6.2.1.4 耐久着火率试验按6.2.1.1测定，耐久着火率再按6.2.1.3方法测试。6.2.2 火焰调节凭手感、目测。6. 2. 3 火焰稳定性试验点燃火焰后目测缸，熄灭火焰将打火机倒置10s后，再着火目测火焰及用钢尺测量。6.
10、2. 4 火焰熄灭试验火焰燃烧5s后，切断气源的同时用秒表计时。6.3结构可靠性试验6. 3. 1 密封性试验采用精度为万分之一天平测定，先将未注入气体打火机称童，再往打火机中的气箱注入气体，气量312 QB 114 1 1991 为气箱容积的70%80%时进行称重，储放15d后进行复称，计算公式如下G2 G, 渗泄量（%）一一100G2-G1 式中G，一一未注人气体的打火机的质量，mg;G，注入气体后打火机的质量，mg;G，一15d后打火机的质量，mg.6.3.2 耐温性试验将打火机注入气箱容积70%80%的气体，在室温（2028）稳定2h后，先放到温度（45土2)c 的安全环境中至15mi
11、n，再升温至（54土2）保持30min.6.3.3钢轮与火石管间隙尺寸用塞规测量。6.4 外形6. 4. 1 外观要求试验a. 第5.3.1.1条凭手感、目测。b. 第5.3.1.2条的尺寸要求，用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量。6.4.2 表面处理试验a. 尺寸范围要求，用精度为0.02mm游标卡尺进行测量；b. 电镀层耐腐蚀性测定按GB5938和GB5944规定进行gc. 铝氧化膜厚度测定，按GB5945规定进行；d. 塑料外壳收缩后不平度和浇口突出，用精度0.02mm游标卡尺或千分尺测定ge. 其余手感、吕测。6. 4. 3 表面装饰、产品标志凭自测。7 检验规则7. 1 产品须经
12、制造厂检查合格后方准出厂。7. 2 产品检验分交收检验和型式检验两种，采用每百单位不合格品数（计件法）检验。7.3 交收检验按照GB/T2828的规定进行，采用一次正常抽样方案。7. 3. 1 交收检验的项目、不合格分类、合格质量水平、检查水平见表1.表1不合格分类检验项目技术要求章矗试验方法章是合格质量水平（AQL)着火率5.1.1.3 62.1.3 B类4.0 引燃条件5.1.1.1 6. 2. 1 按打力5. 1 I 2 6 2. 1. 2 大焰现靠冲、缩、躁、开虫s. J. 3 6 2. 3 火焰熄灭5 I 4 6.2 4 j(焰调节s. 1 2 6.2 2 钢轮与火石管间隙5. 2.
13、 3 6. 3. 3 C类6 5 外观5 3. 1 6.4 1 电镀层外观5. 3. 2 1 6 4.2b 氧化层外观5.3.2 4 6. 4. 2c 表面装饰5.3 3 6 4.3 产品标志5. 3. 4 6 4.3 检查水平IL53 313 QB 1141 1991 7.3.2 交收检验的样本大小和判定数组见表2,表ZIL, S-3 批量范围AQL 4. 0 IL. I AQL 6 5 N 样本大小判定数组样本大小判定数组 A, R, n A, R, 1 15 2 。I 2 。1 16 25 3 。l 3 。1 26 50 3 。l 5 1 2 51 90 5 。1 5 1 2 91 15
14、0 5 。l 8 1 2 151 280 8 1 2 13 2 3 281 soc 8 1 2 20 3 4 501 1200 13 1 2 32 5 6 1201 32Cn 13 1 2 50 7 8 3201 lCCOO 20 2 3 80 10 11 10001 35000 20 2 3 125 14 15 35001 150C O 32 3 4 200 21 22 150001 500000 32 3 4 315 21 22 ;o,500001 50 5 6 500 21 。，7. 3. 3 经交收检验判定为合格批时，交货方应将检出的不合格晶换成合格品后方可提交，订货方应予收货；若判定
15、为不合格批时，该批产品应由交货方返工整理后才能再次提交检验，若仍不合格时，则该批产品不能出厂或降级处理。7. 4 型式检验按照GB/T2829的规定进行，采用判别水平E和一次抽样方案。7. 4. 1 在有下列情况之一时，一般应进行型式检验ga. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b. 正式生产时，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能肘，c. 正常生产时，每年不少于次pd. 产品停产半年以上，恢复生产时；e. 上级质量监督机构或订货单位提出进行型式检验的要求肘。7.4.2 型式检验的项目、不合格质量水平、判定数组、样本大小见表3。表3耳、合格分类检验项目技要求章是试验方法章条不合格
16、质量水平（RQL密封性5 2 1 6 3. 1 65 B类耐温性5.2 2 6 3 2 耐久着武率5. 1 1. 4 6. 2 !. 4 C类80 镀层耐腐蚀5.3.2.3 6 4.2b 氧化膜厚度5.3 2 5 6. 4. 2c 314 判定数组样本大小A. R, n 12 5 23 QB 1141 1991 7. 4. 3经型式检验判为不合格时，在有下列情况之一，并征得上级质量主管部门的许可，产品可重新进行型式被验。a. 因试验设备故障或操作情况而影响检验结果时gb. 受检企业提出复验要求时， 企业采取必要的纠正措施后。8 标志、包装、运输、贮存a. 1 产品标志应有制造厂名、产品名称、商
17、标、型号、火焰调节标志。8.2 产品外包装分瓦楞纸箱、木箱两种，箱内须衬防潮纸，箱外应标明厂名、产品名称、商标、型号、规格、数量、体积、毛室、货号、出厂日期和防潮等标志。箱外包扎牢固，不得有开裂，木箱须钉牢，成品箱在1. Sm高度平落时不损坏。a. 3 运输过程中，严禁雨淋受潮，搬运时小心轻放不得与腐蚀性物品混放。8.4 产品应贮放在于燥通风符合安全规定的仓库中，库内相对湿度小于80%，箱须离地200mm以上。a.s 在符合8.3和8.4两条情况下，产品贮存保质期为一年。附加说明：本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由广州打火机厂负责起草。本标准主要起草人刘汉华、吴妙玲、麦瑞碎。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG156 1979电子（压电）打火机作废。315
